长螺旋灌注桩施工方案.docx
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长螺旋灌注桩施工方案
附施工进度总计划表
附施工总平面图
第一章工程概况
1.1编制依据
1、《溪口原客运中心商贸地块项目基坑支护》施工图纸
2、《溪口原客运中心商贸地块》地质报告
3、国家现行的各种施工规范、质量检验评定标准及操作规程和技术标准:
《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）
《建筑桩基检测技术规范》（JGJ106-2003）
《建筑基坑支护技术规程》JGJ120-2012
图集《钻孔灌注桩基》（2004浙G23）
《宁波市建筑桩基设计与施工细则》（2001甬DBJ02-12）
《混凝土质量控制标准》（GB50164-92）
《建筑施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）
《钢筋焊接及验收规范》（JGJ18-2012）
宁波市深基坑设计与施工暂行技术规定
4、公司的相关文件和有关会议纪要
1.2基本信息
1、工程名称：
2、工程地点：
3、建设单位：
4、监理单位:
5、勘察单位：
6、设计单位：
7、施工单位：
1.3工程简况
.
.
1.地基土组成
开挖深度范围内主要为1层素填土、2-1层含黏性土粉砂、2-2层粉土、3层圆砾、3a层含黏性土粉砂。
2-1层含黏性土粉砂、2-2层粉土、3a含黏性土粉砂：
抗剪强度一般，自稳能力一般，开挖土体侧向变形一般。
1层素填土、3层圆砾：
抗剪强度较高，渗透性好，自稳能力较好，开挖土体侧向变形较小。
2.工程量
支护桩明细表
桩型
桩径（mm）
有效桩长（m）
桩顶标高（m）
桩数（根）
支护桩-1
600
10
-2.15
263
支护桩-2
600
11
-2.15
9
支护桩-3
600
12
-2.15
8
第二章施工部署
2.1施工管理目标
结合工程特殊情况和企业的实力，确定本工程的施工管理目标：
工期管理目标、质量管理目标、安全文明生产管理目标等内容。
1.工期管理目标（详见进度横道图）
支护桩、立柱桩计划30天完成。
2.质量管理目标
确保本工程的质量一次性验收合格。
3.安全文明管理目标
合格
2.2施工前准备工作
1.编制施工组织设计，经公司总工、总包单位总工审批之后报监理工程师审批。
2.编制材料需要计划。
3.做好“三通一平”工作，保证钻机作业要求并放定桩位基点基线。
4.做好各级技术交底与各工种的培训工作。
5.测量放线并由甲乙双方共同复测桩位基线，确定无误后，进行桩位放线，并做好标记。
6.根据场地条件，合理布置施工现场，确定施工顺序。
7.设备、材料进场，并复检材料，安装设备、机具。
8.提出开工申请。
9.签订各级安全、质量责任状。
10.备齐各种技术表格，准备施工。
2.3施工组织体系
该工程施工实行项目法施工管理，以安全、优质、高效为目标，建立以项目经理为首的管理体系，集中领导，统一指挥，明确责任，与经济挂钩，确保工程质量及施工工期。
管理机构设置安排如下：
施工进场准备→机构设置及人员组成→项目部人员职责→组织管理措施
1.施工进场准备
落实施工单位管理人员、主要施工机械设备、以及施工时所用的材料，做到一旦业主发出开工通知，立即投入施工。
2.机构设置
成立“基坑项目部”，项目部管理人员均是近年来在数十个桩基工程的施工中从事管理工作，并对桩基工程施工管理有很强的处理、解决问题的能力。
配备专业素质好，能吃苦耐劳、能啃"硬骨头"的各种施工人员进行现场操作。
整个工程施工实施项目经理负责制。
3.项目部各人员职责
1）项目经理
代表公司负责本工程合同责任的全面履行，实施对本项目的全面管理，负责项目的行政、技术、财务和施工等各项管理工作，为本项目管理的核心。
2）技术负责人
协助项目经理负责所有技术与质量安全管理工作。
3）施工员
负责整个工程现场施工；
4）安全员
负责安全生产的管理、监督及工地治安工作；
5）质量员
负责工程质量的检测、验收、试验与控制。
6）资料员
负责施工资料的记录，方案、资料等上报工作
4.组织管理措施
为加强施工管理，项目经理部将采取措施，以启发、调动全体职员工作、生产的自觉性与积极性，保持良好的工作秩序，确保优质快速完成合同规定的施工任务，措施如下：
1）制定严格的管理制度，实行命令式的生产指挥模式，令行禁止，纪律严明。
2）制定明确的岗位经济责任制，使每位员工的工作成果与工资收入密切挂钩，奖勤罚懒，赏罚分明。
3）统一协调各作业组的工作，定期召开各种技术会、生产汇报会等，及时解决施工中出现的问题，优质高效完成施工任务。
第三章施工方法及主要技术要求
3.1长螺旋工艺简介
1、工艺特点
长螺旋压灌桩的成孔是采用长螺旋钻机无振动排土钻进，不需泥浆护壁，因而对周边居民及相邻建筑物没有振动影响，也无泥浆污染，减轻劳动强度、工艺简洁、成桩效率高，加快施工进度，缩短工期。
2、适用范围
长螺旋钻孔压灌混凝土桩适用范围较大，几乎可以适用各种土层，如素填土、粘土、粉质粘土等，既能干作业成孔，也能在地下水位较浅的情况下成桩，如中等密实及以上的角砾层。
可施工φ500–φ1000mm混凝土桩，桩长最大可达到55m。
3、工艺原理
长螺旋压灌桩的施工原理是利用高压混凝土置换钻孔的土体，桩身混凝土是直接从钻杆中心压入孔中，采用超流态泵送混凝土技术，边提钻边压灌混凝土，提钻与成桩同步进行，从而在淤泥等易塌孔和地下水的地质条件下，不用泥浆护壁而顺利成桩。
3.2长螺旋工艺流程
长螺旋钻压灌注桩工序较复杂，各工序的质量，直接影响整个工程的质量，必须严格按照工艺流程施工，每道工序未经检查验收不得进入下道工序施工。
工艺流程图见下页
下图为长螺旋钻压灌注桩施工工艺
编审试桩施工方案
场地准备、三通一平
设备、器材进场
检查桩位基线与高程
桩位放样、设备安装
轴线桩位复核
设备、电气调试
桩机就位
钻杆中心偏差、垂直度
开钻通知书
验收开钻
钻进成孔
钢筋吊装至孔口旁
砼泵送至钻杆芯管
准备灌注砼
起吊钢筋笼
成桩
钻头中心对准
记录钻进施工记录
施工深度验收
钢筋笼制作
钢筋笼质量检查及验收
连接泵送管子，启动地泵
商品砼到场，试块制作
检查灌注标高，且超灌
安装插筋器
振动沉入钢筋笼并控制标高
移至下根桩
根据开钻通知书
终孔验收（入岩验收）
了解地质情况变化
与监理单位复核记录
3.3 长螺旋施工方法及主要技术要求
其主要施工方法及技术要求如下：
1、测量放样
测量放样流程
测量员由具有理论与实际施工经验的测量专业人员担任，在整个施工过程中，充分发挥测量工作的主导作用。
根据业主提供的测量基准点，进行复核无误后，在现场设立平面网点进行施工放样，经校核并做好放样记录后，报监理工程师复核。
2、桩位测定
采用南方系列全站仪，以轴线控制点作测站，极差坐标法进行桩位放样，桩位用竹片或钢筋头在地面作好标记，桩号需标示在桩位上。
现场测量人员及时做好工程试桩定位记录和技术复核记录，并会同业主、监理人员校核签证。
3、开钻验收
复核长螺旋钻具长度、钻头和螺旋叶片直径、复核地面标高及桩机上抱箍护筒顶标高，检查桩架主杆垂直度，检查钻头钻尖与桩中心是否一致，以上验收无误后填写开钻通知书，开钻通知书上需明确：
地面标高、桩顶标高，桩径、钻孔深度、入岩深度、钢筋笼参数及标高，并桩机桅杆上做刻度标记，以便能清晰反映记录进尺深度及在土层和岩层的进尺速度。
经各方验收符合要求签字后方可进行开钻。
4、成孔
①钻机就位后，进行预检，钻头中心与桩位偏差小于20mm，然后调整钻机，用双垂球双向控制好钻杆垂直度，合格后方可平稳钻进。
钻头刚接触地面时，先先关闭钻头封口,下钻速度要慢。
②钻出的土方及时清理、外运，确保场地施工文明。
③当钻孔深度达到共同确定的控制标准时，终孔验收应在机组人员自检合格并由质检人员复验的基础上，现场由业主及监理代表共同验收，并在钻孔记录上签字认可。
5、混凝土泵送
泵送混凝土前，由于工艺及质量需要（主要润滑泵管），每台长螺旋钻杆及混凝土泵管每天首根桩灌注前需用与混凝土同强度的砂浆1～2方。
为确保下放钢筋笼，混凝土需灌注至地面。
其技术要求如下：
（1）.单桩泵送混凝土最长灌注时间在6h之内，要求商砼供应商混凝土初凝时间不少于6h。
（2）.终孔验收合格后，待商砼到达现场，由项目部技术管理人员会同监理查验送货单、产品合格证，检测塌落度，签证三方验收单。
由现场监理见证取商砼少量，制作试块，每台机械每100m3一组。
混凝土拌合物应有良好的可泵性，坍落度宜为18～22cm，粗骨粒径宜小于20mm左右；
（3）.先空提钻杆小于30cm，保证底部活门打开，600的桩泵送混凝土20-30s，后再正旋转式拔钻杆，以保证混凝土埋住钻杆1.0米左右。
根据1分钟的泵量0.7m3的量，充盈系数按1.2考虑，提升速度：
0.7÷（1.2*3.1415*0.3*0.3）=2米。
⑸泵送混凝土的速度应与长螺旋钻机的拔杆速度相匹配，计算公式：
每分钟泵流量（BL）=桩截面积×充盈系数×钻杆提升速度（Ts），确保钻具埋钻后始终在砼上升面以下1.0～1.5m，充盈系数按1.20考虑。
泵送混凝土时，司泵工与司钻工要保持联系，保证混凝土的输送和停止与钻杆的提升和停止工作密切配合。
600的桩钻杆旋拔提升速度≤2米控制。
（6）浇灌完成后，进行下插钢筋笼。
6、钢筋笼、格构柱制作与安装
（1）钢筋进场，报监理查验合格证并见证取样送检，送检标准：
每种规格60T/1批次、每次进场每种规格不管多少数量均需送检。
（2）根据设计要求，确保钢筋笼质量，同时便于施工，钢筋笼须预先制作好。
钢筋笼质量，确认合格后才能安放。
（3）钢筋笼制作时，主筋应校直，焊缝饱满，搭接长度符合规范要求。
钢筋笼主筋焊接接头应错开布置，同一断面上接头数量不得超过50%，并符合设计要求。
焊接接头每300个接头需送检一次，由监理见证焊工焊接。
主筋接头的焊接应沿环向并列，严禁沿径向并列。
钢筋笼制作允许误差：
主筋间距：
±10mm 箍筋间距：
±20mm
钢筋笼直径：
±10mm 钢筋笼长度：
±100mm
针对本工程长螺旋压灌桩的特点，先灌注混凝土，再下钢筋笼，故钢筋笼制作的最底端，需制作成一个圆锥形，圆锥形长度0.8m，锥点固定焊牢，以便传力杆下钢筋笼时有受力点。
（4）格构柱制作技术要点
钢立柱制作采用现场制作成型，应在现场专门设置制作场地。
尽量使柱身单节成型，以减少双节连接可能产生的弯曲变形。
焊接时，应在固定模具上进行，防止弯曲变形。
钢立柱在下入孔内前，应对质量进行验收，合格方可使用。
（5）格构柱安放
由于采用履带吊吊装，格构柱部分需分节制作、焊接，吊点位于格构柱上部。
格构柱固定采用钢筋笼部分主筋上部弯起，与格构柱缀板及角钢焊接固定，固定时格构柱必须居于钢筋笼正中心。
焊接过程中，钢丝绳应始终吊住格构柱，避免焊接时坠落。
7、振动沉入钢筋笼
①砼灌注后三分钟内立即开始插笼，减少时间差，减小插笼难度。
②长螺旋钻机成孔、灌注混凝土至地面后及时清理地表土方，立即利用桩机的卷扬机将钢筋笼吊至桩位进行后插钢筋笼施工。
把检验合格的钢筋笼套在钢管上面，上面用钢丝绳挂在设置于法兰的钩子上。
③下插钢筋笼时必须进行双向垂直度观察，使用双向线垂成垂直角布置，发现垂直度偏差过大及时通知操作手停机纠正，下笼作业人员应扶正钢筋笼对准已灌注完成的桩位。
④下笼过程中必须先使用振动锤及钢筋笼自重压入，压至无法压入时再启动振动锤，防止由振动锤振动导致的钢筋笼偏移，插入速度宜控制在1.2~1.5m/min。
⑤钢筋笼的下放位置由水准仪观测插筋器上长度刻度确定（根据水准仪器仪高及桩顶标高、钢筋笼参数确定下放数据），钢筋笼下插到设计位置后关闭振动锤电源，最后摘下钢丝绳，以保证混凝土的密实性。
3.4 长螺旋施工过程中可能出现的异常情况及处理方案
一、桩位准确控制措施
放样定位准确，严谨复核，控制点及水准点保护完好。
二、砼堵现象管预防措施
砼进场材料验收合格方可使用，针对本工艺特点，为了保证混凝土不易发生堵管，采用细石商砼泵送压灌成桩，在试桩施工前，需提前到厂家考察和沟通及落实，主控项目：
1、骨料石子≤20mm；
2、坍落度18～22cm；
3、和易性需好于常规泵送的商砼，根据和易性要求设计砼配合比。
4、合理设计商砼运输路线，规避道路运行高峰段，尽量减少砼运输时间。
三、粘钻现象预防措施
为避免钻进过程中出现粘钻现象，在下钻过程中钻头底部附带高压气进行钻进，高压气能充分蓬松钻头附侧的土体，大量减少土体对钻头的粘结力，有效解决粘钻问题。
四、钻进成孔中遇到钻杆晃动或钻进困难应对措施
应提升钻杆更换钻头或清除地下障碍物、或清理包裹在钻杆的粘土等措施。
五、断桩的情况预防措施
1、泵送灌注提钻前进行30s埋管程序。
2、首先确定泵送流量为定值按1.0m3/min，则Ф600的试桩，钻杆提速不大于2m/min，保证每分钟泵送流量始终大于钻杆提升所形成的桩身体积。
六、灌注开始发生堵管的处理措施
1、利用排除法查找堵管部位，输送管→动力头内管→钻杆。
2、如输送管堵塞，可拆除管子接头，进行人工捣通，再开启地泵输送混凝土直到混凝土通畅。
3、如动力头内管堵塞，可采用两种方案：
①泵送清水冲通。
②人工用钢筋捣通。
4、如钻杆堵塞，先提钻至地面，也可采用两种方案：
①泵送清水冲通；
②人工用钢筋从钻头地面沿着钻杆内管向上捣通。
七、灌注过程中发生堵管处理措施
无法在商砼初凝前输通输送管，可采取迅速提钻，关闭钻头底部活门，直接重新下钻成孔至原设计桩顶标高，确保该桩位不报废。
八、钢筋笼垂直度控制措施
1、分节钢筋笼在地下套筒内对接，确保钢筋笼整体笔直；
2、钢筋笼锥尖对准桩位中心；
3、偏差可采用人工配合导向绳适当微调。
九、反复提钻不会对桩质量产生影响，但桩身砼充盈系数应适当增加。
第四章施工总平面布置
我公司在接到甲方通知后，即安排进场，进行建立测量控制网、清除地下障碍物、场地平整、修筑道路、布置搭建临时设施等准备工作。
经过对现场的实际踏勘，结合本工程场地特点，考虑施工的合理性进行统筹。
4.1用电、用水
为了满足进度和施工需求，需业主提供800KW用电量。
施工、生活用水均考虑由甲方提供的自来水接口接入。
4.2临时设施
1、现场施工办公用房和生活用房全部采取标准集装箱，集中布置在不影响施工的地方，布置场地中间（先考虑一期施工，当影响施工时，需进行二次移动）。
2、钢筋笼制作场地集中布置设置场地边中间位置。
3、大门口场地硬化，设冲水池，派专人打扫冲洗，保证进出车辆不污染马路。
4.3临时道路及场地
场地内主道路为优先选择。
其他临时道路租赁铁板灵活机动铺设。
第五章拟投入主要设备、劳动力计划
5.1劳动力计划
为按期且保质完成本工程的施工，必须投入足够的技术工人和先进的施工设备。
根据本工程的特点和我公司的施工能力，本工程将集中我公司的主要力量，实行统一调配，确保工程如期完工，具体安排详见下表。
劳动力计划表
序号
工种
人数
任务
1
桩机长
1
桩机指挥及操作
2
桩机工
6
参与桩机施工
3
挖机司机
1
操作挖机
4
钢筋工
3
钢筋笼加工
5
电工
1
现场用电设备、电缆维修
6
混凝土泵操作工
1
地泵设备操作等
7
普工
2
现场清洁、搬运材料等
8
机械维修工
1
机械设备的维修和保养
合计
16
5.2施工机械配置及计划
5.2.1机械配置
根据本工程施工进度计划，我公司投入1台长螺旋钻机、进行施工另配备电焊机3台、挖机1台、电动混凝土泵送机1台及其它辅助设备。
设置专职机械维修管理人员，结合机械设备定期对机械保护装置和安全指示装置进行检查。
确保机械安全有效运行，是保障施工项目安全实施和施工进度的重要因素。
1、对机械设备的使用、维修人员进行岗位培训，熟悉机械设备性能，掌握机械设备的使用和维修技能，杜绝重大机械事故的发生。
2、对机械设备的使用必须随时保持干净，经常清除污泥和油渍。
3、电焊机使用应接零，一次电源接头有保护装置，二次线应有接地线，必须一机一闸且装有随机开关，并安装漏电保护器。
详见下《本工程主要机械设备一览表》。
本工程主要机械设备一览表
序号
设备名称
规格型号
数量
用途
1
长螺旋钻孔机
JB160桩架各1台、
ZKD65-3钻头
共1台
施工长螺旋压灌桩
2
地泵及皮管
／
1套
泵送混凝土
3
挖掘机
PC200型
1台
场地平整及挖除钻出的土方等
4
电焊机
BXI-400
3台
钢筋加工、焊接设备零件等
5
振动台、传动杆
7.5KW
1套
振动下沉钢筋笼
6
全站仪
GTS-102N
1台
桩位定位
7
经纬仪
T6
1台
垂直度控制
8
水准仪
DS3000
1台
标高控制
5.2.2机械设备进场计划
1、按施工进度计划安排各种机械的进场时间和使用时间，并做好主好机械设备的计划表，详见上表«本工程主要机械设备一览表»
2、选择机械性能好、工作效率高的机械设备进场，周密考虑。
3、设备进场后，操作人员必须持证上岗，并进行必要的技能培训和安全教育。
4、施工现场设立专业机械维修组，搞好机械设备的保养与维修，保证机械设备的完好率达到100%，随时满足施工要求。
5、按主要机械计划，机械设备提前进场做好施工准备工作。
5.3有关材料采购
为了确保工期目标的实现，在保证工程质量达到设计标准和标书认定的规范、规程和验收标准的前提下，保证按计划储备质量合格的材料，是实现工期目标的重要环节。
我们根据本工程的施工特点和工艺要求，对材料作出以下保证措施。
1、按施工进度计划周密安排各种材料需用时间，编制材料计划，及时控制材料进场时间，材料进场后，应进行标识，为施工提前准备。
2、钢筋、商砼、周转材料进场前，材料员对供应商、厂家进行信誉度和质量方面的调查，选择质量上乘、信誉度高的厂家作材料供应商，提前到厂家取原材做实验，经甲方、监理认可后，试验合格后方可签订货合同。
3、本工程所使用商品砼，必须选择实力雄厚、质量优良、服务一流的厂商供货，需有出厂合格证及对应的原材料水泥、砂石骨料、掺加剂等复试报告，按要求在现场取样做坍落度试验和试块。
4、按材料计划提前将材料进入施工现场。
5、凡进入现场的材料必须具有出厂试验合格证和材料试验单等技术资料，没有上述资料的材料一律不准进场。
6、加强材料的计划管理，保证施工现场有一定的储备量，以防止因交通阻挡等特殊情况，由于材料不到位影响施工。
第六章施工进度计划及保证措施
6.1施工进度计划
我公司充分作好前期准备工作，确保接到业主、监理工程师开工令后立即开工，确保按合理工期完工。
根据本工程施工内容、施工条件及工程量，我们将配备足够的施工机械设备，投入充裕的劳动力，派遣有丰富施工经验的管理技术人员及操作人员，保证工程有步骤、有计划地完成。
当施工作业实际偏离计划时，采用增加设备施工时，需由业主解决电力不足问题。
6.2工期保证措施
本公司在几十年的施工中，积累了丰富的施工经验，为了按期完成本工程施工任务，拟采取以下保证措施：
6.2.1从施工计划编排上保证
1、按照工期要求，分阶段制定施工计划和实施方案、重点工程和难点项目，做好切实可行的施工组织设计，合理安排各分项工程的施工顺序，充分利用本公司施工经验丰富的有利条件，缩短流水作业的流程，努力加快每个环节的施工进度，确保总体工程进度。
2、加强计划管理，实行流水作业，详细编制施工计划，并用文字、图表的方式把编制依据、工程特点、施工方法、工艺流程、材料设备、劳动力安排、施工质量和安全措施等内容传达到每个职工，使每个职工心中有数。
在确保质量的前提下快速施工，因地制宜，根据工程的实际情况发挥职工的积极性，集思广益，应用和研究新技术、新工艺，促进工程的顺利进行。
3、正确对待工期与质量的关系，把工期、质量、责任有机结合起来，奖罚分明，充分调动职工积极性。
6.2.2积极开展技术攻关
针对以往施工中存在的问题，积极开展群众性的技术革新活动，人人动脑筋，尊重科学，在应用和研制新技术、新工艺、新设备方面依靠技术进步，优质快速地建成本工程。
6.2.3从机械配备和人员落实上保证
1、抽调精干的工程技术人员和富有经验的项目经理组建项目经理部，加强管理，统一指挥协调整个工程的施工；选派技术力量较强、机械设备先进的施工队伍投入本工程的施工，从人员落实和机械设备配备上保证工程按期完成。
2、在科学合理进行施工安排的基础上，发扬艰苦奋斗的精神，最大限度地保证本工程施工的技术、管理现场施工人员的需要，并在规定的时间内组织到位，以优势的力量，抢时间，争速度，争取提前实现进度目标。
3、施工过程中，要定期做好机械设备的维修保养，备足备件，提高机械设备的完好率，保证正常运转。
6.2.4从材料供应上保证
1、经理部统一安排材料的采购、运输、保管，领导和协调材料供应。
对工程中使用的各种材料要预先落实到位，确保工程需要，坚决杜绝停工待料现象的发生。
工程所需的各种材料，视材料的性质和价格，分别采用外购和当地采购的办法予以解决，并作一定数量的储备。
2、商品砼需检验合格证，钢筋、周转材料都需在监理工程师的见证下，预先取样检验测试，合格后使用。
根据甲方指定范围选择品牌，待甲方确认下，预先签定协议落实到位，要有计划地组织材料物质到场，确保不因材料物资问题而贻误工程进度。
6.2.5从安全生产上保证
加强职工安全法制教育，增强安全生产意识。
项目部成立安全生产小组，设专职安全员负责日常生产的安全检查，督促，保证施工的顺利进行。
6.2.6从资金落实上保证
在工程施工前期，本承包人将投入一定数量的自有流动资金，确保前期工作顺利展开。
对其中业主支付的进度款，实行专款专用。
业主支付给承包人的工程进度款项是材料周转和工程实施的重要保证，是广大职工生产斗志的有力保证，必须做到专款专用，不得挪作他用。
第七章质量目标及主要措施
为贯彻“百年大计，质量第一”和“预防为主，事前把关”的质量管理方针，确保本工程施工质量目标的实现，根据现行施工规范、规程和质量检查验收标准的有关要求，特制定本质量措施，以达到合格的质量目标。
7.1质量目标：
桩基一次性验收合格
7.2质量保证体系
本公司质量管理将采用先进的管理机制、科学的技术手段、严格的质量保证体系，按公司质量保证体系运作。
成立以技术负责为组长，质检负责及施工负责为副组长的全面质量管理领导小组。
为工程施工提供各种技术保障措施，施工管理措施，组织控制各项质量检查标准，严格把好质量关。
并主动邀请业主、监理、设计等单位的有关人员，参加本工程创优领导小组，统一协调各项相关事宜，共同促进质量目标的管理。
1、本工程质量保证体系组织机构详见下页：
《质量保证体系》
2、质量控制流程图
质量检查程序图
7.2.1项目经理部成立质量管理领导小组
质量领导小组由项目经理挂帅，技术负责主管，成员由项目经理部技术、质检、测量、物资供应等职能部门成员、作业班组长等组成，日常工作由质检员负责。
7.2.2成立质检部门
具体负责质量管理工作，贯彻和执行工程质量管理制
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