办公大楼室内装修装饰工程施工组织设计.docx
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办公大楼室内装修装饰工程施工组织设计
一、工程概况………………………………………………………………………3
二、本工程采用的技术规范标准………………………………………………………4
第一章施工总体进度计划………………………………………………………………5
第二章各分部分项工程的主要施工方案……………………………………………8
一、地面工程………………………………………………………………………8
1、地面大理石及花岗岩等铺贴技术要求和材料质量要求…………………8
二、墙面工程………………………………………………………………………9
1、不锈钢饰面及不锈钢扶手施工工艺及技术要求……………………………9
2、墙、柱面石材干挂施工工艺及技术要求……………………………………11
3、成品套装门施工工艺及技术要求……………………………………………13
三、顶面工程………………………………………………………………………15
1、天花顶面金属龙骨基层铝板饰面安装工程施工工艺及技术要求…………15
四、双飞粉、乳胶漆饰面工程施工工艺及技术要求……………………………17
第三章拟投入本工程主要施工机械设备表…………………………………………20
第四章劳动力计划……………………………………………………………………23
第五章确保工程质量的技术组织措施………………………………………………25
第六章确保安全生产的技术组织措施………………………………………………49
第七章确保文明施工的技术组织措施………………………………………………83
第八章确保工期的技术组织措施…………………………………………………89
第九章施工总平面图和临时用地表…………………………………………………102
临时用地表………………………………………………………………………103
第十章项目管理机构配备情况………………………………………………………105
工程概况
一、工程概况
工程名称：
新建XX**办公大楼室内装修装饰工程
建设地点及地理位置：
1、地理位置：
新建XX**办公大楼北靠**街，南临**路，西与**相邻，地势平坦、开阔，场地东侧靠**河。
2、交通、电力供应与其他服务：
工程所在地临广福路北侧，交通便利。
电力线已接至现场。
建设性质：
装修工程
工程内容简介：
1、建筑与结构：
办公大楼共十层，正面弧长180米，总高约45.6m，其中底层4.8m,二层6.0m，三到十层4.35m。
结构布置对称规则，分为A、B、C、D区共4大块，设防震缝脱开。
柱网约8.4m×8.4m。
A区总高43.5米，采用巨型结构体系，由落地的钢骨混凝土双筒支承，净跨33.6米的巨型钢骨混凝土空腹桁架梁；采用纤维混凝土，提高混泥土的整体品质的工作性能；A区采用巨型桁架顶面。
B、C区总高45.6m，均采用框架剪刀结构体系。
D区采用钢框架结构。
2、工程施工范围为：
新建XX**办公大楼室内装修装饰工程的设计及施工：
（第二施工段：
公共大厅、电梯厅级楼梯间）包括以下内容：
地面工程包括：
大理石及花岗石工程等分项工程；
墙面工程包括：
墙面大理石及花岗石、成品套门安装、不锈钢饰面及扶手、双飞粉乳胶漆等分项工程：
顶面工程包括：
金属龙骨基层铝板饰面、双飞粉乳胶漆等分项工程。
设计原则要求
充分体现经济实用、协调统一、简洁大方及以人为本的现代化办公大楼特征：
设计构造、材料运用及装饰效果应充分考虑使用管理及维护的合理性和方便性；
装修工程应对办公楼的照明、消防、安防、通讯及智能化设施进行充分了解，并具备项目配合经验，对以上项目的末端产品的安装能起到协调作用：
在投资控制的前提下，尽量采用新技术、新材料、新工艺，为使用者提供方便、舒适的现代化办公环境；
统一考虑整幢办公楼标识系统（含电子显示系统）的设计及风格；
会议室要根据不同功能要求，综合考虑语音、视频、信息处理、建筑声学、照明系统与装饰工程的结合，使装饰效果与使用功能的效果统一协调，饰面材料的选择应满足摄像要求:
装饰工程设计，应对办公楼使用家具提出明确的指导性意见，特殊家具应出具设计指导图，以达到最终使用效果的统一性和完整性；
二、本工程采用的技术规范标准
1、《工程测量规范》GB50026-93；
2、《高级建筑装饰工程质量检验评定标准》DBJ01-27-96；
3、《室内装饰工程质量规范》QB1838-93；
4、《建筑内部装修设计防火规范》GB50222-95；
5、《建筑地面设计规范》GB500037-96；
6、《建筑地面工程施工及验收规范》GB50209-95；
7、《天然花岗石建筑板材》JC205-92；
8、《2000年云南省石材装饰产品质量监督检查检验细则》相关规定；
9、《砂浆混合比》GBJ210-83；
10、《建筑工程饰面砖结合强度检验标准》JGJ110；
11、《室内装饰装修材料内墙涂料中有害物质限量》GB8682-2001；
12、《室内装饰装修材料胶粘剂中有害物质限量》GB8683-2001；
13、《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001；
14、《建筑材料放射性核素限量》GB6566-2001；
其它相关的现行技术标准、规定。
第一章施工总体进度计划
1、工程总体计划编制的主要依据
从施工现场实际情况、我们可获取如下信息。
A、建设工程合同及业主要求施工工期：
B、按照我公司的施工能力，在现场具备施工条件的前提下，我公司可充分满足要求。
C、根据工程量的大小，材料订货的周期，工程设计及施工的难度，合理安排人员，确保工期。
2、工程总体施工进度计划的主要内容
材料供应计划。
加工、组装进度计划。
现场安装进度计划。
3、具体时间说明
整个施工可分为：
材料供应阶段、生产加工阶段、现场安装阶段及验收阶段。
我公司积极做好工程开工前准备工作，同时与相关部门密切联系沟通，确定个立面分格尺寸，进行下料定货。
生产、加工。
开工令下达后，施工人员正式进场，先进行测量放线工作，之后进行大面积施工。
项目经理跟进业主要求、现场的工作量，确定技术人员，配合现场工作，使各工种之间协调有序的进行，确保工程如期完工。
具体分项工期详见施工总进度计划横道图。
4、施工进度计划图
我公司将积极准备材料定货、原材料采购、工厂加工等准备工作以及土建进行相应的配合工作。
5、施工进度保证措施：
5.1本工程推行项目经理责任制，工程分组作业，分组记录，充分发挥和调动员工的积极性，贯彻按劳分配，多劳多得的原则，奖勤罚懒、奖罚分明。
5.2分项目制定月度工程进度表、周进度表，并严格执行施工组织计划，坚持“以计划指导生产”的原则，科学合理地安排生产，当发现施工中计划与实际不相吻合时，及时调整月进度计划，确保整体计划如期实现。
5.3每周六召开项目部调度协调会，总结工作，对下一周计划进行落实和微调，填写出周工作计划表。
5.4在保证施工队人员相对稳定的前提下，根据工程进展情况，人员的技术特点，随时调整人员组成，并使劳动力充分发挥所长，并通过理顺各个工作组的工作关系，达到配合默契，以防窝工、怠工等现象存在。
5.5施工现场人员必须要按进度计划完成当日工作，如果计划有变或其它因素影响进度，可以增加施工人员或二班、三班作业。
5.6在编排施工计划时，召集公司的专家组成员，结合本工程的特点，讨论确定施工工艺及技术要求，以提高安装效率。
5.7切实做好员工的思想工作，积极搞好后勤保障工作，解决好员工的生活福利，使员工无后顾之忧，发挥员工的生产潜能。
6、施工总进度计划是施工现场各项技术活动在时间上的体现。
编制施工进度计划就是根据施工部署中的新建XX**办公大楼室内装修装饰工程项目及其主要工种工程、准备工作和全工地性工程的施工期限及其开、竣工的日期，从而确定室内装饰施工现场劳动力、材料、成品、半成品、施工机械的需要数量和调配情况，以及现场临时设施的数量、水电供应数量和能源、交通的需要数量等。
6.1施工期限
作为装饰施工单位，拟建的项目工程将根据装修进度安排的完成期限执行，按照业主其相关专业工程的配合完成情况，制定相应的工期计划（项目工程完成时间表）。
除非发生不可抗力的情况下，可以相应的延长工期之外，必须保证计划工期的落实，必要时安排加班加点赶工。
6.2计划开、竣工日期和施工进度网络图及横道图
新建XX**办公大楼室内装修装饰工程总进度计划用横道图表达。
图表所表达的总进度计划，项目排列按施工总体方案所确定的工程项目展开排列次序，用图表表示出各施工项目的开设时间及其施工持续时间。
施工总进度横道图
（附后）
第二章各分部分项工程的主要施工方案
一）、地面工程
1、地面花岗石或大理石饰面工程
二）、墙面工程
1、不锈钢饰面及不锈钢扶手工程
2、墙、柱面钢架基层干挂石材饰面工程
3、成品套装门安装工程
三）、顶面工程
1、金属龙骨基层铝板饰面吊顶工程
四）、涂料、油漆工程
1、双飞粉乳胶漆工程
一、地面工程
1、地面大理石及花岗石等铺贴技术要求和材料质量要求
（1）地面大理石及花岗石等铺贴工艺及技术要求
1、基层处理
楼地面残留砂浆等污物清理干净，如有油污用碱水清洗，再用清水冲净碱液板面凹坑内污物剔净，用砂浆填平。
2、水泥砂浆的打底
刷素水泥浆，冲筋（用干硬性砂浆）装挡、水杠刮平均数、检查平整度、标高、泛水应正确。
用铝合金靠尺抹平、浇水养护24小时。
找规矩弹线，不是整留在墙边隐蔽处。
每隔约4块石材弹一条控制线、严格控制方正。
缝宽按设计要求控制。
3、底线修整拔缝，将缝找直，将石材砸实，多余砂浆清出。
4、勾缝要密实，做到缝隙平整光滑。
如设计不留缝，则要求缝隙平直，水泥浆灌缝，最后用锯木扫净，同时将花岗岩修平整。
5、踢脚板的施工
一般用地大理石及花岗岩同材质、同色、同规格材料。
先在阴角两边墙上找出垂直准挂线，以准挂线为控制标准进行铺贴，其后铺贴时跟随线、拍实，表面清理干净。
6、施工质量要求
1）、大理石及花岗岩品种、规格、质量必须符合设计要求
2）、面层与基层的结合（粘结）必须牢固、无空鼓。
3）、表面洁净、色泽一致、接缝均匀、周边顺直。
有地漏和坡度排水要求的地面，坡度方向应符合设计要求，不倒泛水、无积水，与地漏结合处严密牢固，地漏应略低于表面。
4）、踢脚板表面洁净，接缝平整均匀，高度一致、结合牢固、出墙厚度适宜一致。
各种面层邻接处的镶边用料及尺寸符合设计要求和施工规范规定，边角整齐、光滑。
铺贴偏差不大于：
表面平整度：
2mm/2m有尺检查：
缝格平直：
2mm/拉5m线：
接缝高低差0.5mm/直尺和塞尺检查：
踢脚线上口平直：
2mm/拉5m线检查。
7、地面大理石及花岗岩材料工艺要求：
大理石及花岗岩的品种、规格、图案、纹路、颜色均匀性必须符合设计规定，表面平整方正，厚度一致，不得有缺楞掉角和断裂等缺陷。
室内水泥砂浆抹灰已完成，并弹好+50cm水平线；大理石及花岗石长、宽、厚允许偏差不得超过±1mm，平整度亦应符合要求。
应符合现行国家标准、行业标准的规定。
二、墙面工程
1、不锈钢饰面及不锈钢扶手施工工艺及技术要求
1.1不锈钢板饰面由专业厂家制作加工，成品验收合格后运至现场安装工艺流程图：
基层处理
验收
镶贴
结合基层处理
结合层施工
1.2、操作要点：
1）不锈钢饰面镶贴前在基体与饰面板之间做结合层，采用木板在基面上进行结合层施工。
2）检查结合基层平整度，基层面边线平直方正，饰面板下料平直方正。
3）彻底清扫基面，将灰尘，胶迹、钉头和颗粒完全修平，同时认真清扫饰面板背面。
4）镶贴切时，注意不要让胶液沾上颗粒杂物。
1.3、工程验收
1）检查数量室内，按有代表性的自然间抽查10%，过道按10延长米，礼堂、厂房等大间按两轴线为1间，但不少于3间。
2）饰面板的品种、规格、颜色和图案必须符合设计要求。
3）饰面板安装（镶贴）必须牢固，无歪斜、缺棱掉角和裂缝等缺陷。
4）饰面板表面应平整、洁净，色泽协调，无变色、泛碱、污痕和显著的学泽受损处。
5）饰面板接缝应填密实、平直、宽牢均匀、颜色一致。
阴阳角处的板搭接方向正确，非整砖使用部位适宜。
6）突出物周围的板用套餐割吻合，边缘整齐：
墙裙、贴脸等突出墙面的厚度一致。
7）流水坡向正确，滴水线（槽）顺直。
8）饰面工程质量允许偏差符合有关规定。
钢化玻璃不锈钢栏杆铁艺楼梯扶手施工技术要求及技术要求
a.选料应经慎重考虑后决定，主要是板厚确保装饰表面有足够厚较小尺寸可用1.0mm。
b.锈刚材原厂的保护膜在加工和安装期不能撕掉。
c.安装前一定要先定出纵横线、垂直线、控制线、并验证实际尺寸。
d.安装柱子前必须确认板的尺寸，规格与设计是否相符，并验证实际加工尺寸。
e.安装时应先进行试安装，如有尺寸不吻合，应送工厂返工或修理。
安装时抹胶要均匀，由里向缝口顺序压紧，排胶排气，使板材与底板贴紧，挤出的胶液要立即擦净，不得留有胶痕。
f.不锈钢、转弯接口处凡无法抛光的均不用焊接，但其接口必须相当吻合。
g.焊接采用彩氬焊接、接口处焊接牢固，磨平抛光后不得看出接口。
i.完工一定要做好保护处理。
特别要防止硬物撞击使板面形成凹陷。
h.施工前接口与转弯接口先做好样品，等设计师验证后方能全面施工。
k.不锈钢现场加工完成开料后，在挂装时采用铝角、不锈钢机丝及自钻自攻螺丝安装在钢架上，并在缝隙处灌注耐候胶。
所有预埋件、钢材、钢码、钢制必须经过热镀锌处理。
不锈钢下料主要部分（如主柱、横柱）统一在现场加工，加工应严格按工艺卡的要求精度加工。
加工完毕后应分类放置，并注明型号、规格及数量，以便安装。
不锈钢加工在工地临时加工厂成型后安装。
不锈钢扶手施工工艺及技术要求
（1）、锚固基座安装
根据设计选定用材确定锚固件的安装位置，如果是预埋、检测其位移情况，并做修正处理，如无预埋锚固件，则考虑用膨胀螺栓做锚固，同一锚固点常用三颗膨胀螺栓，呈“品“字形，锚设，紧固并与护栏立柱相焊接。
（2）、立管扶手安装
根据设计高度下料，打磨“V”,下部与锚固件连接，上部与扶手连接，扶手管接缝应平直、焊接均匀，打磨两端平齐，不得打磨过度影响扶手管的强度。
（3）、成品保护
抛光后的护栏属成品，做好保护工作，用塑料纸包缠好，防止碰撞或过酸、过碱液体的侵蚀。
2、墙、柱面石材干挂施工工艺及技术要求
1、施工流程图
施工准备
脚手架
基层测量
放线
连接件安装
基层处理、锚固件骨架安装
验收
挂板
嵌缝
清洗板面
脚手架拆除
2、操作要点;
1）材料选样同湿贴法施工石材。
2）板面尺寸确定。
根据石材强度和施工操作和搬运的要求，板宽根据建筑尺寸等分定尺寸。
3）绘制板材料的排列翻样图：
由于外形尺寸的变化多，板材所需规格多，为了便于加工、施工需要，所有要贴的石板均进行排版翻样绘制，每块板材均编码，注明尺寸大小，绘制平面图、立面图排列图及祥图。
4）连接件：
连接件是干挂法施工的关键部位，直接影响施工质量和安全。
为了确保使用安全和安装质量，本工程全部采用不锈钢连接件作附件，干挂花岗岩和基层的距离设计为75mm，连接件采用可调节的两次件连接、销钉固定的方法。
5）钢骨架分竖管和横管，竖管采用120mm×80mm×6mm的槽钢，横管采用尺寸为104mm×50mm×20mm×5mm的方管，竖管和横管的长度分别为600mm和1000mm,竖管和横管连接是通过75mm×75mm×6mm的角钢电焊固定。
竖管同基层的连接是通过与混凝土预埋件电焊连接固定。
垂直度50×75角钢调整。
竖管和横管未采用不锈钢，所以和须进行酸洗磷化处理，然后涂施防锈漆。
竖管垂直度要求±5mm，横管标高偏差在±1.5mm内。
6）空挂石材的基层施工质量要好，其几何尺寸误差不宜超过±10mm，强度要保证。
7）基层上按排版图统长弹线，连接件和石标材安装采用挂通线控制。
8）石材空挂法施工须由墙面自下而上，一层层进行，下一层质量合格后，再进行上一层施工。
孔内用云石胶和干挂胶填嵌。
3、成品套装门施工工艺及技术要求
1）成品套装门安装施工工艺及技术要求
1、工艺流程图
安装合页
施工准备
白窗套、门窗扇检查与处理
安装门锁、把手、闭门器
验收
安装门窗扇
2、主要操作要点：
1）门窗扇安装前，应检查门窗框上、中、下三部分的宽度是否一致，如果偏差2mm以上要进行修整。
要明确开启方向，而后量出门窗框口的净尺寸，考虑风缝的大小，再确定扇的高度和宽度，即进行修刨。
2）修刨时，在门窗扇的高度方向先刨平下冒头，以此为准再修刨上冒头；
在宽度方向上应将门窗扇立于门窗框中，检查与门窗框配合的松紧度，根据留缝要求进行修刨。
由于木材的干缩湿胀，而且门窗扇、框均需要油漆饰及打底厚度，所以安装时要留缝，包括上述的封缝。
门扇与地面缝（装饰面5mm）、门扇与门骑缝（油漆前2mm）。
3）门窗扇安装，采用初安调整临时固定安装固定的流程进行。
修刨好的门窗扇，用木楔临时立于门窗框中，安排好缝隙后面的合页位置。
合页位置距上、下边的距离宜为门窗扇高度的1/10，此位置利于合页受力，又可避开榫头。
然后再把扇取下，用扁铲剔出合页槽。
合页槽应外边浅，里边深，其深度应把合页合上以后能够与框、扇平正为准。
剔槽后放入合页，上下合页各拧1颗螺丝钉将扇挂上，检查缝隙是否符合要求，扇与框是否齐平，扇能否关好。
在检查合格后，再将螺丝钉全部上齐。
对于双记扇门窗的安装，还需注意其错口序，按其开启方向看，右手门是盖口，左手门是等门。
4）比准锁头、锁线位置后，先安装锁母，再安装锁头，并进行各种用途的调试。
5）进行门扇、门窗安装的综合检查，确认合格后即可进行下道工序施工。
3、验收标准见下表：
项
次
项目
质量标准
检验方法
合格
优良
1
门窗框与墙体之间
如需塞保温材料
基本塞满
基本饱满、均匀
观察检查
2
门窗扇安装
裁口顺直、刨面平整光滑、开关灵活无倒翘
裁口顺直、刨面平整光滑、开关灵活稳定无回弹和倒翘
观察和开关检查
3
门窗小五金安装
位置适宜、槽边整齐：
小五金齐全，规格符合要求，木螺拧紧
位置适宜、槽深一致，边缘整齐，尺寸准确，小五金安装齐全，规格符合要求，木螺丝拧紧卧平，插销关启灵活。
观察、尺量，用螺丝刀拧试和开闭检查
4
门窗披水、盖口条，
压缝条，密封条的安装
尺寸一致，与门窗结合牢固严密
尺寸一致，平直光滑，与门窗结合牢固严密，无缝隙
观察和尺量检查
木门窗安装的允许偏差和检验方法
项
次
项目
允许偏差（mm）
检验方法
I级
II级III级
1
框的正侧面
3
用1m托线板检查
2
框的对角线长度差
2
3
尺量检查
3
框与扇、扇与扇接缝处高低差
2
用直尺和楔形塞尺检查
4、装饰线条安装施工工艺及技术要求
室内装饰工程各种结构之间、各个饰面之间、各种材料之间、同面同材料的对缝之间，都有大量的衔接口语对缝处，针对这些部位进行修饰处理，便是装饰工程的衔接收口工序。
该工序针对不同的衔接面和不同的材料，有不同的收口工艺和技巧，而这些全部的工作都是以装饰线条来完成的。
1、施工准备：
1）材料：
收口施工前，先应筛选材料，注意色泽一致、厚薄均匀，表面光滑无破损。
在准备材料时要注意到，与基本材料相同、饰面色彩相同的线条，可先进行收口后，再与基本同时进行饰面：
与基本材料不相同、饰面色彩不相同的线条，可在基本饰面完成后单独进行收口操作。
2）基层处理：
检查收口对缝外的基面固定是否牢固，对缝处是否凹凸不平现象，并查其原因，进行加固和修正。
2、安装施工：
1）装饰线条固定：
条件允许时，应尽量采用胶粘固定，如需锚接，最好用于挂件，干挂件接时不允许漏出干挂件。
干挂件的部位应在线的凹槽位或背视线的一侧，具体说来，半圆线条位置高度小于1.6m时，应挂在线中线偏下部位，高度大于1.7m时，应挂在线中线偏上部位。
2）装饰线条拼接：
可选用直接发或角拼法。
直拼将线条在对口处开成30。
或40。
角，截面加胶后拼口，拼口要求顺滑，不得错位；角拼时将线条放在45。
定角器上，细锯锯到（保证截口无毛边），断面涂上胶后对拼，注意不得有错误和离缝现象。
注意事项：
装饰线条的自身对口位置。
应远离人的视平线，或置于室内不时显的地方。
三、顶面工程
1、天花顶面金属龙骨基层铝板饰面安装工程施工工艺及技术要求
1、技术及要求
1）、铝板吊顶在运输安装时，不得扔摔、碰摔。
龙骨要平放，防止变形；铝板在运输和安装时，轻拿轻放，不得损坏板材的表面和边角。
运输及堆放时应采取相应措施，防止受力变形。
2）、铝板宜存放在地面平整的室内，并应采取措施，防止龙骨变形、生锈；铝板应按品种、规格分类存入于地面平整、干燥、通风处，并根据不同顶面铝板的性质，分别采取措施，防止受力变形。
3）、铝板安装前，应根据构造需要分块弹线。
带装饰图案顶面铝板的布置应符合设计要求。
若设计无要求，宜由顶棚中间向两边对称排列安装。
墙面与顶棚的接缝应交圈一致。
4）、铝板与墙面、窗帘盒、灯具等交接处应严密，不得有漏缝现象。
5）、搁置式的轻质轻钢龙骨基层铝板饰面的顶面，应按设计要求设置压卡装置。
6）、顶面铝板不得有悬臂现象，应增设附加龙骨固定。
7）、施工用的临时应架设或吊挂在结构受力构件上，严禁以吊顶龙骨作为支撑点。
8）、吊顶施工过程中，装修与电气设备等安装作业应密切配合，特别是预留孔洞、吊灯等处的补强应符合设计要求，以保证安全。
顶面铝板安装后，应采取保护措施，防止损坏。
2、材料质量要求
1）、铝板不应有气泡、起皮、裂纹、缺角、污垢和图案不整等缺陷，表面应平整，边缘应整齐，色泽应一致。
穿孔板的孔距应排列整齐；暗装的吸声材料应有防散落措施。
铝板不应有脱胶、变色和腐朽等情况；铝板安装的质量均应符合现行国家标准、行业标准的规定。
2）、吊顶工程所用的铝板及其配件应符合有关现行国家标准。
3）、安装铝板的紧固件，宜采用镀（适用隐蔽工程部份）制品及不锈钢（适用于饰面工程部分）制品，预埋的木楔应作防腐处理。
4）、胶粘剂的类型应按所用铝板的品种配套选用，现场配制的胶粘剂，其配合比应由试验确定。
3、龙骨安装
1）、安装铝板吊顶的基本质量，应符合有关现行国家标准的规定。
2）、安装铝板吊顶的设计标高在四周墙上弹线。
弹线应清楚，位置准确，其水平允许偏差±5mm。
3）、铝板吊顶点间距，应按设计推荐系列选择，中间部分应起拱，铝板吊顶起拱高度应不小于房间知事向跨度的1/200，铝板安装后应及时校正其位置和标高。
4）、吊杆距铝板主龙骨端部距离不得超过300mm，否则应增吊杆，以免铝板主龙骨下坠；当吊杆与设备相遇时，应调整吊点构造或增设吊杆，以保证吊顶质量。
5）、吊杆应通直并有足够的承载能力。
当预埋的吊杆需接长时，必须搭接焊牢，焊缝均匀饱满。
6）、铝板次龙骨（中或小龙骨，下同）应紧贴主龙骨安装。
当用自攻螺钉安装铝板材时，铝板材的接缝处，必须安装在宽度小于40mm的次龙骨上。
7）、根据铝板材布置的需要，应事先准备尺寸合格的横撑龙骨，用连接件将其两端连接在通长次龙骨上；轻钢龙骨系列的横撑龙骨与通长次龙骨的间隙不得大于1mm。
8）、边龙骨应按设计要求弹线，固定在四周墙上。
9）、全面校正主、次龙骨的位置及水平度。
连接件应错位安装。
轻钢龙骨应目测无明显弯曲。
通长次龙骨连接处的对接错位偏差不得超过±2
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