KCB齿轮油泵用途说明.docx

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KCB齿轮油泵用途说明

KCB齿轮油泵用途说明：

KCB齿轮泵适用于输送各种油类、如重油、柴油、润滑油，配用铜齿轮可输送内点低液体，如气油、笨等所以称为齿轮油泵，不锈钢齿轮泵可输送饮料和腐蚀性的液体。

不适用于含硬质颗粒或纤维的，适用粘度为5×10-5～1.5×103m2/s。

温度不高为70℃，如需输送高温液体，单级单吸油泵请使用耐高温齿轮油泵，可输送300℃以下液体。

KCB齿轮油泵特点：

1、该电动抽油泵结构简单紧凑，使用和保养方便。

2、具良好的自吸性，故每次开泵前不须灌入液体。

3、润滑是靠输送的液体而自动达到的故日常工作时无须另加润液。

KCB齿轮油泵使用时应注意事项：

1、安装齿轮油泵：

a.安装前应检查泵在运输中是否受到损坏，如电机是否受潮、泵进出口的防尘盖是否损坏而使污物进入泵腔内部等。

b.安装管道前应先对管道内壁用清水或蒸气清洗干净。

安装时应避免使管道的重量由泵来承担，以免影响泵的精度及寿命。

KCB系列油泵在后泵盖或泵体上方装有安全阀，齿轮油泵当泵或排出管道发生故障或将排出阀门完全关闭而产生高压和高压沖击时安全阀就会自动打开，卸除部分或全部的高压液体回到吸入腔，从而对泵及管道起到安全保护作用。

产品说明:

KCB齿轮泵主要用于各种机械设备中的润滑系统中输送润滑油，适用于输送粘度为5×10-6～1.5×10-3m2/s（5-1500cSt），温度在300℃以下的具有润滑性的油料。

不锈钢齿轮泵，可输送无润滑性的油料、饮料、低腐蚀性的液体。

配用铜齿轮可输送低内点液体，如汽油、苯等。

本系列泵除配置普通电机外，还可根据用户需要配置同规格的防爆电机。

材质：

304.316.316L不锈钢

用途:

在输油系统中可用作传输、增压泵；

在燃油系统中可用作输送、加压、喷射的燃油泵；

在一切工业领域中，均可作润滑油泵用。

适用范围:

本系列齿轮泵主要有齿轮、轴、泵体、安全阀、轴端密封所组成。

齿轮经热处理有较高的硬度和强度，与轴一同安装在可更换的轴套内运转。

泵内全部零件的润滑均在泵工作时利用输出介质而自动达到。

泵内有设计合理的泄油和回油槽，是齿轮在工作中承受的扭矩力最小，因此轴承负荷小，磨损小，泵效率高。

泵设有安全阀作为超载保护，安全阀的全回流压力为泵额定排除压力的1.5倍，也可在允许排出压力范围内根据实际需要另外调整。

但注意本安全阀不能作减压阀的长期工作，需要时可在管路上另行安装。

从主轴外伸端向泵看，为顺时针旋转。

KCB齿轮油泵主要用于各种机械设备中的润滑系统中输送润滑油，可输送无润滑性的油料、饮料、低腐蚀性的液体。

配用铜齿轮可输送低内点液体，如汽油、苯等。

本系列不锈钢泵除配置普通电机外，还可根据用户需要配置同规格的防爆电机。

KCB不锈钢齿轮泵适用范围

在输油系统中可用作传输、增压泵；

在燃油系统中可用作输送、加压、喷射的燃油泵；

在一切工业领域中，均可作润滑油泵用。

KCB齿轮油泵结构特点

KCB齿轮油泵主要有齿轮、轴、泵体、安全阀、轴端密封所组成。

齿轮经热处理有较高的硬度和强度，与轴一同安装在可更换的轴套内运转。

泵内全部零件的润滑均在泵工作时利用输出介质而自动达到。

KCB齿轮油泵内有设计合理的泄油和回油槽，是齿轮在工作中承受的扭矩力最小，因此轴承负荷小，磨损小，泵效率高。

KCB齿轮油泵设有安全阀作为超载保护，安全阀的全回流压力为泵额定排除压力的1.5倍，也可在允许排出压力范围内根据实际需要另外调整。

但注意本安全阀不能作减压阀的长期工作，需要时可在管路上另行安装。

从主轴外伸端向泵看，为顺时针旋转。

大流量齿轮油泵，齿轮泵，缷油泵，输油泵，原油泵，船用齿轮泵等。

KCB不锈钢齿轮泵主要用于油田、油库、港口、码头、船舶等大流量输油，卸油

KCB齿轮油泵的工作原理

齿轮油泵是通过一对参数和结构相同的渐开线齿轮的相互滚动啮合,将油箱内的低压油升至能做功的高压油的重要部件。

齿轮油泵是把发动机的机械能转换成液压能的动力装置。

齿轮输油泵与排量变化相关的控制液压信号是前泵油流，后泵油流和先导油及负流量，其中前后泵的油流直接控制油泵，先导油经过电比例阀节流后控制油泵，我们可以称之为先导二次压力。

下面我们以泵的控制为例来分析排量的变化情况。

YCB系列齿轮泵简介

YCB圆弧齿轮泵/齿轮油泵主要有齿轮、轴、泵体、泵盖、轴承套、轴端密封等组成。

该齿轮油泵的齿轮采用双圆弧正弦曲线齿形制造，它与渐开线齿轮相比最突出的优点是齿轮啮合过程中齿廓面没有相对滑动，所以齿面无磨损，运转平稳，无因液现象，噪音低、寿命长、

效率高。

该泵摆脱了传统设计的束缚，使得齿轮泵在设计、生产和使用上进入了一个新的领域。

此泵最大的特点是噪音低、压力大，并具有良好的节能效果。

适用于输送不含固体颗粒和纤维、无腐蚀性、温度不高于80℃、粘度为粘度为5×10-6～1.5×10-3m2/s（5-1500cSt）的润滑油或性质类似润滑油的其它液体，以及用于液压传动系统。

材质与适用介质：

1、铸铁材质—适用介质要求为：

不含固体颗粒的有无润滑性均可，无腐蚀性的液态介质。

例如：

润滑油。

2、不锈钢材质—适用介质要求为：

不含固体颗粒的有无润滑性均可，有无腐蚀性均可的液

态介质或食品介质。

例如：

酸、碱等化工原料、果汁、蜂蜜等。

3、防爆材质—适用介质要求为：

不含固体颗粒的易燃易爆液态介质。

例如：

汽油、柴油、

煤油等。

YCB系列圆弧齿轮泵

1.用途:

适用于输送不含固体颗粒和纤维，无腐蚀性，温度不高于80℃，粘度为5×10-6～1.5×10-3m2/s（5～1500cst）的润滑油或性质类似润滑油的其它液体以及用于液压传动系统。

2.应用范围:

在输油系统中可用作传输，增压泵；在燃油系统中可用作输送，加压，喷射的燃油泵；在液压传动系统中可用作提供液压动力的液压泵；在一切工业领域中，均可作润滑油泵用。

3.结构特点:

本系列齿轮泵主要有齿轮、轴、泵体、泵盖、轴承套、轴端密封等组成。

齿轮采用双圆弧正弦曲线齿形制造。

它与渐开线齿轮相比最突出的优点是齿轮啮合过程中齿廓面没有相对滑动，所以齿面无磨损，运转平稳，无困液现象，噪音低、寿命长、效率高。

该泵摆脱了传统设计的束缚，使得齿轮泵在设计、生产和使用上进入了一个新的领域。

泵设有安全阀作为超载保护，安全阀全回流压力为泵额定排出压力的1.5倍。

也可在允许排出压力范围内根据实际需要另行调整。

但注意本安全阀不能作减压阀长期工作，需要时可在管路上另行安装。

轴端密封设计为两种形式，一种为机械密封，一种是填料密封，可根据具体使用情况和用户要求确定。

从主轴外伸端向泵看，为顺时针旋转

适用范围：

2CY系列齿轮泵适用于输送不含颗粒纤维，无腐蚀性，温度不高于200℃，粘度不大于1500CST的重油、柴油、机械油，以及性质类似的其它液体，可作为传输，增压，燃油喷射，液压以及润滑泵，不锈钢齿轮泵适于输送不含固体腐蚀介质。

2CY型系列齿轮泵用途;

在输油系统中可用作传输，增压泵。

在燃油系统中可用作输送，加压，喷射的燃油泵。

在液压系统中可用作提供液压动力的液压泵。

在一切工业领域中，均可作润滑油泵用。

2CY型系列齿轮泵结构特点：

2CY系列齿轮泵是有泵体、泵盖、齿轮、轴承套以及轴端密封等零部件组成。

齿轮均经氮化处理，有较高的硬度和耐磨性，与轴一同安装在轴套内。

泵内所有运转部件均利用其输送的介质润滑。

泵内四个轴承套在泵体内安装，随工作压力大小自动调整端面间隙，因此泵的压力稳定，输出流量脉动小，容积率高。

2CY系列齿轮油泵本系列齿轮油泵结构简单紧凑，使用维护方便，适应性强，效率高。

在输油系统中可用作传输，增压泵。

在燃油系统中可用作输送，加压，喷射的燃油泵。

在液压系统中可用作提供液压动力的液压泵。

在一切工业领域中，均可作润滑油泵用。

广泛应用于石油、化工、环保、科研、冶金、供热、供水及污水处理等领域，深得用户信赖。

　齿轮泵主要用于油田、油库、港口、码头、船舶等大流量输油，卸油

WQCB系列保温泵简介

沥青泵广泛应用于石油、化纤、冶金、机械、电力、机床、船舶、玻璃、公路等各行各业.

简介：

保温沥青泵的泵体或端盖设有空心夹层,可通过蒸气,热水,导热油等对输送液体进行加热、保温等功能,当输送粘度较大时应采用减速机、调速电机或皮带轮等传动方式,降低泵的转速，达到理想的效果，介质粘度越大电机转应当越低。

用途：

1、沥青泵广泛应用于石油、化纤、冶金、机械、电力、机床、船舶、玻璃、公路等各行各业。

2、沥青泵适用于输送燃料油、润滑油、液压油、沥青及其它类似油的润滑油和润滑性液体。

3、沥青泵在工业领域中作润滑泵，在液压系统中作液压泵，在燃油系统中作输送及增压泵，在输油

系统中作输送及加油泵。

4、沥青泵中的齿轮泵适用于输送高温粘稠液体，稀或稠的悬浮液体、浮状液体、介质粘度范围0.02-15PaS，温度≤300℃。

适用于输送化工、涂料、染料、油脂、食品、医药等行业粘度0.02-20pa.s范围内的液体，输送液体温度≤80℃。

齿形有渐开线直齿轮，泵体采用保温夹套，可利用蒸汽或导热油循环进行保温，因此，泵可以在零度以下的环境中正常工作，是筑路行业等输送沥青的理想产品。

沥青泵泵分为普通与不锈钢两种材质，均带有保温套，适用于常温下有凝固性或结晶而通过加温并保持一定温度又容易流动且有润滑性的液体，以及高寒地区室外安装和工艺过程中需要保温的场合，可用导热油、蒸汽、热水、冷水等媒体对液体和泵进行保温、加热和冷却，泵开始工作时首先预热降低了泵的起动功率。

适用于输送有腐蚀性或无腐蚀性、卫生条件要求较高的液体，输送介质不含固体颗粒，温度不高于350℃，粘度为5cSt——1500cSt的液体，如各种化工原料、灌装医药、食品、化妆品、农药、洗涤剂、印染、酿造、树脂、胶类等行业。

该泵传动方式有电机直联和减速机两种，当液体粘度超过1500cSt时，应采用减速机传动。

LC系列罗茨泵简介

简介：

罗茨真空泵在石油、化工、塑料、农药、汽轮机转子动平衡、航空航天空间模拟等装置上得到了长期运行的考验，所以应该在国内大力推广和应用。

同时也广泛用于石油、化工、冶金、纺织等工业。

真空泵配件为用于真空泵噪声治理的，真空泵消音器。

性能特点：

罗茨真空泵的特点是：

启动快，耗功少，运转维护费用低，抽速大、效率高，对被抽气体中所含的少量水蒸汽和灰尘不敏感，在100～1帕压力范围内有较大抽气速率，能迅速排除突然放出的气体。

这个压力范围恰好处于油封式机械真空泵与扩散泵之间。

因此，它常被串联在扩散泵与油封式机械真空泵之间，用来提高中间压力范围的抽气量。

这时它又称为机械增压泵。

罗茨真空泵广泛用于真空冶金中的冶炼、脱气、轧制，以及化工、食品、医药工业中的真空蒸馏、真空浓缩和真空干燥等方面。

真空泵配件为用于真空泵噪声治理的，真空泵消音器。

注意事项：

罗茨泵工作原理性能特点罗茨泵实质上与凸轮泵相同，但转子是罗茨型的。

它能输送黏度为数万厘泊的液体。

罗茨泵主要是有两个旋转方向相反的转子位于泵体中，由一对同步齿轮传动，对于罗茨泵的转子，在泵体内是互相啮合的，但具有间隙。

间隙大小主要取决于液体黏度。

超过一定黏度范围必须调整增大间隙。

NYP系列高粘度泵简介：

NYP系列高粘度泵是根据石油、化工、涂料、油脂、医药、染料、食品等行业的需求，研制开发的新型容积式泵，由于该产品可选用不同的材质和其独特的结构，因此广泛应用于不同性质、不同粘度的介质输送。

适用范围：

适用介质温度：

-10℃-200℃（NYP0.78和NYP2.3的适用温度为-10℃-80℃）。

适用介质粘度：

1.0cst-300,000cst（NYP0.78和NYP2.3的适用粘度为1.0cst-10,000cst）

结构：

泵主要有内、外转子、轴、泵体、前盖、托架、密封、轴承等组成。

密封有机械密封和填料密封两种形式，对于高温、高粘稠度及腐蚀性较强的介质，选用填料密封。

输送易结晶物料时，在前盖和泵体上可设计带有保温夹套，工作时通过蒸汽保温融化。

从主轴外伸端向泵看为顺时针旋转。

优点：

（1）高粘度泵输送液体平稳，无脉动、振动小、噪音低。

（2）高粘度泵有很强的自吸性能。

（3）高粘度泵正确选用零件材料，可输送多种有腐蚀性的介质，使用温度可达200℃。

（4）高粘度泵内外转子转向相同，磨损小，使用寿命长。

（5）高粘度泵的转速与流量呈线性函数关系，可适当改变转速来改变泵的流量。

（6）高粘度泵特别适用高粘稠度介质的输送。

公司简介

泊头市金海泵业制造有限公司（原泊头市东海泵业制造厂）自成立以来，始终坚持以市场求发展，以质量和创新求生存的方针，是一家致力于泵类开发制造与销售为一体的综合性企业。

我厂产品种类多，型号完备：

KCB系列齿轮泵、2CY系列齿轮泵、YCB系列齿轮泵、2CG硬齿面渣油泵、ZYD外润滑齿轮泵、NYP型高粘度转子泵、RY系列热油泵、3G系列螺杆泵等系列产品，推荐最新产品ZYB系列筑路泵、WQCB系列沥青保温泵、气体压缩机油泵、活塞压缩机油泵、螺杆压缩机油泵等产品。

产品销往国内各个省市，广泛应用于石油、化工、环保、科研、冶金、供热、供水及污水处理等领域，深得用户信赖。

我厂率先通过9001质量体系认证，具有完善的生产体系和质量保证体系。

产品设计采用国际先进水平实体设计软件（UG、AUTO-CAD等）；产品研发、制造、检验、交付和服务按着质量管理体系控制过程质量；产品制造广泛使用加工中心、数控铣床、专用精密、高精设备；检测设备拥有万能工具显微镜、渐开线检测仪、螺旋线检测仪、三坐标测量机、万能测齿仪等大型检测设备，我们将以雄厚的实力、先进的技术和现代化的管理体系，为您提供优质的产品。

放眼未来，凭着“以有限的力量创造无限的奇迹”为宗旨，不断提高泵的品质；本着“靠科技创名牌，凭质量赢顾客满意”的方针，竭诚为用户提供优良的产品及完善的售前、售后服务。

深信金海与各界新老客户的明天会更加美好更加辉煌。

欢迎各界朋友莅临泊头市金海泵业制造有限公司参观、指导和业务洽谈。

ZYB系列增压燃油泵

适用范围：

适用于输送不含固体颗粒和纤维，无腐蚀性、温度不高于180°C，粘度为5~1500cst的润滑油或性质类似润滑油的其它液体，并适用于液压传动系统。

用途；在输油系统中可作传输、增压泵。

在燃油系统中可作输送、加压喷射的燃油泵。

在一切工业领域中，均可作润滑油泵用。

结构方式：

ZYB型系列泵主要由齿轮、轴、泵体、泵盖、轴承套、轴端密封等部件组成。

齿轮、轴及轴套材质为合金钢，并且经过渗碳、淬火、淡化等加工处理，具有较高的硬度和耐磨性。

泵体内四个轴套在泵体内浮动安装，随工作压力大小自动调整端面间隙，因此泵的压力稳定，输出流量脉动小，容积效率高。

　ZYB系列增压燃油泵是我厂根据目前国内燃料用油替代产品增多，油品品质参差不齐，普通燃油泵或进口泵已不能适应的情况，按照国际先进产品水准和国内燃料油的实际情况开发研制的一种新型产品，经众多用户使用，效果十分显著，成功地取代了进口产品和普通泵类产品。

　　1、ZYB系列点火增压泵、增压燃油泵适用于输送柴油、重油、渣油、燃料油及可做燃料使用的介质，特别适用于路桥工程拌合站及发电厂燃烧器上的燃料用泵，该产品具有硬度高、耐磨、压力可调的

特点，是取代进口泵的理想产品。

该产品根据不同国家燃烧器的特点分为4.0Mpa压力和2.5Mpa压力两种,供用户选择，密封也分为石墨密封和机械密封两种。

　2、ZYB系列增压燃油泵不适用输送高度挥发或闪点低的液体，如氨、苯等。

　3、ZYB系列增压燃油泵如输送液体如汽油等时，必须在订货时说明。

4、在冬季施工时，为防止输送的燃料油凝固造成燃油泵的损坏，我厂还生产BZYB系列保温增压燃油泵，加热介质可使用导热油、蒸气或热水。

螺杆泵

简介：

螺杆泵是容积式转子泵,它是依靠由螺杆和衬套形成的密封腔的容积变化来吸入和排出液体的。

螺杆泵按螺杆数目分为单螺杆泵、双、三和五螺杆泵。

螺杆泵的特点是流量平稳、压力脉动小、有自吸能力、噪声低、效率高、寿命长、工作可靠；而其突出的优点是输送介质时不形成涡流、对介质的粘性不敏感，可输送高粘度介质。

分类：

螺杆泵按螺杆数量分为。

单螺杆泵——单根螺杆在泵体的内螺纹槽中啮合转动的泵。

双螺杆泵——由两个螺杆相互啮合输送液体的泵。

三螺杆泵——由多个螺杆相互啮合输送液体的泵。

优点：

（1）压力和流量范围宽阔。

压力约在3.4-340千克力/cm2，流量可达100cm3/分；

（2）运送液体的种类和粘度范围宽广；

（3）因为泵内的回转部件惯性力较低，故可使用很高的转速；

（4）吸入性能好，具有自吸能力；

（5）流量均匀连续，振动小，噪音低；

（6）与其它回转泵相比，对进入的气体和污物不太敏感；

（7）结构坚实，安装保养容易。

WZYB外润滑沥青保温泵

该泵与WQCB泵相比，在传输无润滑性、润滑较差或含有微细颗粒液体时，有很强的适用性，是典型的皂液泵。

该泵采用了轴承与传输介质相隔离的结构，轴承进行单独润滑，齿轮、轴、套采用合金钢、工具钢制造，并采用特殊的热处理工艺，具有极强的耐磨性，从而提高了泵的使用寿命。

齿轮泵简介：

齿轮泵是依靠泵缸与啮合齿轮间所形成的工作容积变化和移动来输送液体或使之增压的回转泵。

由两个齿轮、泵体与前后盖组成两个封闭空间，当齿轮转动时，齿轮脱开侧的空间的体积从小变大，形成真空，将液体吸入，齿轮啮合侧的空间的体积从大变小，而将液体挤入管路中去。

吸入腔与排出腔是靠两个齿轮的啮合线来隔开的。

齿轮泵的排出口的压力完全取决于泵出口处阻力的大小。

结构特点：

（1）结构简单，价格便宜；

（2）工作要求低，应用广泛；

（3）端盖和齿轮的各个齿间槽组成了许多固定的密封工作腔，只能用作定量泵。

齿轮采用具有国际九十年代先进水平的新技术--双圆弧正弦曲线齿型圆弧。

它与渐开线齿轮相比，最突出的优点是齿轮啮合过程中齿廓面没有相对滑动，所以齿面无磨损、运转平衡、无困液现象，噪声低、寿命长、效率高。

该泵摆脱传统设计的束缚，使得齿轮泵在设计、生产和使用上进入了一个新的领域。

工作特点：

优点：

结构简单紧凑、体积小、质量轻、工艺性好、价格便宜、自吸力强、对油液污染不敏感、转速范围大、能耐冲击性负载，维护方便、工作可靠。

缺点：

径向力不平衡、流动脉动大、噪声大、效率低，零件的互换性差，磨损后不易修复，不能做变量泵用。

导热油泵

导热油泵是一种理想的热油循环泵或作载热体输送泵，是热交换设备上理想的配套用泵。

导热油泵的支撑采用了双端球轴承支撑的结构形式，前端采用润滑油润滑，后端采用润滑脂润滑，中间有一导油管，用以随时观察密封情况和回收导热油。

结构特点

导热油泵采用自热散热结构，改变了传统的水冷却结构，使结构简单，体积小，节约运行费用，性能好，使用可靠，是我国消化吸收国外油泵的基础上研制的第二代产品，基本结构形式为单级单吸悬臂式脚支撑结构，泵的进口为轴向吸入，出口为中心垂直向上，和电机同装于底座上。

（1）采用填料密封和机械密封相结合的形式，填料密封用耐高温的填料，具有良好的热态适应性，而机械密封则采用机械强度高，耐磨性好的硬质合金材料，保证了高温情况下的密封性能。

（2）采用进口聚四氟乙烯（简称PTFE）做唇形密封，使密封性能产生了飞跃，比橡胶类密封可靠性提高25倍，耐腐蚀性能极强。

一、概述

该泵结构合理，性能优良，使用可靠。

适用于输送不含固体颗粒的高温液体。

其耐腐蚀程度和使用温度取决于与介质接触的主要零件的材料（分三类：

1.HT200;II.ZG230-450;III.1Cr18Ni9Ti,OCr18Ni12-Mo2Ti）

二、适用范围

1、石油及化学工业

2、油脂工业

3、合成纤维工业

4、纺织印染工业

5、塑料及橡胶工业

6、造纸工业

7、木材工业

8、建筑工业

另外，还在机械工业、食品工业、医药生产、热油炉供油循环系统、热油取暖循环系统中广泛应用。

三、性能特点（按设计点）

1、流量1-500m3/h;

2、扬程10-125m;

3、温度-20。

C-350。

C.

CYZ离心泵简介：

离心泵是利用叶轮旋转而使水发生离心运动来工作的。

水泵在启动前，必须使泵壳和吸水管内充满水，然后启动电机，使泵轴带动叶轮和水做高速旋转运动，水发生离心运动，被甩向叶轮外缘，经蜗形泵壳的流道流入水泵的压水管路。

结构组成：

离心泵的基本构造是由六部分组成的分别是叶轮，泵体，泵轴，轴承，密封环，填料函。

1、叶轮是离心泵的核心部分，它转速高出力大，叶轮上的叶片又起到主要作用，叶轮在装配前要通过静平衡实验。

叶轮上的内外表面要求光滑，以减少水流的摩擦损失。

2、泵体也称泵壳，它是水泵的主体。

起到支撑固定作用，并与安装轴承的托架相连接。

3、泵轴的作用是借联轴器和电动机相连接，将电动机的转矩传给叶轮，所以它是传递机械能的主要部件。

4、滑动轴承使用的是透明油作润滑剂的，加油到油位线。

太多油要沿泵轴渗出，太少轴承又要过热烧坏造成事故！

在水泵运行过程中轴承的温度最高在85度，一般运行在60度左右。

5、密封环又称减漏环。

6、填料函主要由填料、水封环、填料筒、填料压盖、水封管组成。

填料函的作用主要是为了封闭泵壳与泵轴之间的空隙，不让泵内的水流流到外面来也不让外面的空气进入到泵内。

始终保持水泵内的真空！

当泵轴与填料摩擦产生热量就要靠水封管住水到水封圈内使填料冷却！

保持水泵的正常运行。

所以在水泵的运行巡回检查过程中对填料函的检查是特别要注意！

在运行600个小时左右就要对填料进行更换。

优点：

紧凑式结构

宽范围流量和扬程范围宽

适用于轻度腐蚀性液体

多种控制选择

流量均匀、运转平稳、振动小。

不需要特别减震的基础。

设备安装、维护检修费用较低。

应用范围：

离心泵可广泛用于电力、冶金、煤炭、建材等行业输送含有固体颗粒的浆体。

如火电厂水力除灰、冶金选矿厂矿浆输送、洗煤厂煤浆及重介输送等。

离心泵工作时，泵需要放在陆地上，吸水管放在水中，还需要灌泵启动。

泥浆泵和液下离心泵由于受到结构的限制，工作时电机需要放在水面之上，泵放入水中，因此必须固定，否则，电机掉到水中会导致电机报废。

而且由于长轴长度一般固定，所以泵安装使用较麻烦，应用的场合受到很多的限制。

G型单螺杆

一般说来单螺杆泵可作为一种通用泵。

运行速度可高可低，泵的出出口额定压力可随泵的级数增加而增加，每增加一级，压力就增加0.6Mpa，所以使用范围术广。

1、环境保护：

工业污水、生活污水、含有固体颗粒及短纤维的污泥浊水的输送。

特别适用于油水分离器，板框太滤机等设备。

2、船舶工业：

轮底清洗、油水、油渣、油污水等介质的输送。

3、石油工业：

输送原油。

近年来尤其成功的抽吸地下千料之深的原油与水的混合物，煤田里的煤田所和水的混合物，从而大大降低了机械采油、采煤田气的成本。

当油田到了后期，使用螺杆泵往地层内灌注聚合物增加油田采收率。

4、医药、日化：

各种粘稠浆、乳化液、各种软膏化装品等的输送。

5、食品罐头业：

各种粘稠淀粉、食油、蜂蜜、糖酱、果浆、奶油、鱼糜肉糜以及其下脚料的输送。

6、酿造业：

各种发酵粘船工液、浓酒糟、粮食制品渣、各种酱类、浆和含有块状固态物的粘液等。

7、建筑工业：

水泥沙浆、石灰浆、涂料及其它糊状体的喷涂与输送。

8、采矿工业：

矿井内的含固体颗粒的地下和污浆水等排送到地面。

9、化学工业：

各种悬浮液、油脂、各种胶体浆、各种粘合剂。

10、印刷、造