玻璃幕墙板块吊装方案.docx
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玻璃幕墙板块吊装方案
福建LNG监控调度中心幕墙工程
构件式玻璃幕墙板块
吊
装
安
全
专
项
施
工
方
案
福建一建集团有限公司
2017年4月12日
施工组织设计（专项施工方案）报审表
编号：
工程名称
福建LNG监控调度中心幕墙工程
施工单位
福建一建集团有限公司
编制单位
现报上构件式玻璃幕墙板块吊装安全专项施工方案，请予以审查。
主编
编制人
工程项目部/专业分包施工单位（章）
技术负责人
审核单位
总承包单位审核意见：
年月日
总承包单位（章）
审核人
企业技术负责人
审查单位
监理审查意见：
监理审查结论：
□同意实施□修改后报□重新编制
项目监理机构（章）
专业监理工程师
日期：
总监理工程师
日期：
一、编制依据4
二、工程概况4
三、施工准备5
四、构件式玻璃幕墙板块的运输和转运11
五、吊机安装调试运行14
六、构件式玻璃幕墙板块吊装过程16
七、吊装过程中的注意事项17
八、构件式玻璃幕墙板块安装过程18九、质量验收标准19
十、吊装机具受力安全计算20
十一、吊装安全文明施工措施22
一、编制依据
1、《福建LNG监控调度中心幕墙工程施工组织设计》
2、《建筑结构荷载规范》GB5009-2012
3、《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102-2003
4、《金属与石材幕墙工程技术规范》JGJ133-2003
5、福建LNG监控调度中心幕墙施工图纸
6、《建筑施工高空作业安全技术规程》（JGJ80--91）
2、工程概况
玻璃幕墙约为12478.0m2；石材幕墙约为9830m2；铝合金格栅约为1200m2。
幕墙主要支承结构：
玻璃幕墙是由铝型材为骨架，双钢化中空玻璃为面板；石材幕墙是由型钢为骨架，花岗岩为面板；铝合金格栅由铝型材组合而成的格栅系统。
本工程主要幕墙形式有：
石材幕墙、构件式玻璃幕墙、金属幕墙等，幕墙施工规模较大且施工项目多。
项目效果图如下：
三、施工准备
1、技术准备：
A、构件式玻璃幕墙板块吊装安全专项施工方案已经编制完毕，并经监理、业主审批同意吊装。
B、项目部技术员已对吊装操作人员进行技术交底和机械使用技术交底，同时安全员对操作人员进行安全交底。
C、吊装设备操作人员已经过专业培训，持上岗证上岗。
2、现场准备：
A.构件式玻璃幕墙板块吊装前，主楼工作面空地上的材料、设备、垃圾等清理干净，能满足玻璃幕墙板块的堆放要求。
B.相应施工段的构件式玻璃幕墙板块吊装测量放线已经报验合格，相应控制线（外控制钢线）已经拉设，并检查无误。
C.相应施工段的转接件已经施工完毕，并报监理、主业验收合格。
D.相应施工段的活动小吊车已经安装完毕，并通过现场试吊满足安全要求，经监理、业主验收合格后同意使用。
E.构件式玻璃幕墙板块垂直运输轨道已经设置，并经过监理、业主验收合格，同意使用。
3、设备准备：
吊装设备准备：
结合以往施工经验和本工程特点，我司计划使用以下吊装设备及机具。
A主要施工机具
序号
设备名称
型号规格
数量
额定功率
备注
1
移动吊机
1T
2套
－
2
叉车
5T
2台
－
3
手动叉车
2T
2台
4
板块运输架
1.8×4m
40套
－
5
对讲机
4对
按实际需要配对
6
三级电箱
6套
按实际需要配置
7
电动葫芦
1.5T
2套
8
龙门吊
2套
9
手电钻
Φ10
4把
10
电动攻丝机
4把
11
电锤
4把
12
焊机
300A
4台
13
砂轮切割机
2台
14
全站仪
1台
15
经纬仪
2”
2台
16
水准仪
2”
8台
17
铅垂仪
2台
18
钢卷尺
50m
2把
19
二米检测尺
4把
20
五米钢卷尺
20把
21
电动玻璃吸盘
1T
一台
22
手动玻璃吸盘
10套
表2.2主要施工机具
B玻璃板块运输架
构件式玻璃幕墙板块转运架由方钢管加工而成，尺寸统一，并设有插芯可以码放，板块存放面垫有3mm厚橡胶垫，防止磨损单元板块，立柱上并设有吊耳和固定点，用于固定板块和起吊，板块转运架如下图所示：
图2.6玻璃板块转运架
4、施工用水、供电要求
幕墙施工、用电量不大，施工过程基本不用水，不再另设水电供给设施，分别于各楼层设两个主配电箱，每个主配电箱分设四个250A回路，根据施工进度和工作面安排情况分设移动分配电箱，供电至各个工作面。
5、施工人员准备：
劳动力基本要求：
A.遵纪守法、身体健康、年龄在50周岁以下；
B.经过专门技术培训、经考核合格；
C.特种作业人员必须持有相关部门认可的特种作业证方可上岗作业；
序号
工种
设定组数
每组人数
合计人数
1
卷扬机操作工
1
2
2
2
起重信号员
1
4
4
4
叉车驾驶员
1
2
2
6
安全员
1
2
2
7
材料员（计划）
1
2
2
8
质量员
1
2
2
9
电工
1
2
2
10
保管员
1
2
2
11
装卸转运工
2
10
20
12
安装工
3
12
36
13
设备保养员
2
1
2
14
测量员
1
3
3
15
施工队长
1
1
1
16
现场技术员
1
1
1
备注
1、特殊工种必须持证上岗；
2、实际投入人员根据施工进度情况安排。
四、玻璃板块的运输和转运
幕墙材料运输主要包括公路运输，场地内水平运输，垂直运输及楼层内的水平运输。
公路运输：
采用卡车运输，专门设置运输队，材料统一加工，经检验合格后，再经产品包装保护后，由专业工种装车，运输队确保材料按时间到工地。
场地内水平运输：
各种材料进场有序，五金配件及胶水等直接搬运到仓库；玻璃幕墙板块和相关材料由临时卸料平台，运至单元临时仓库，并确保有序、分区摆放，部分运输可通过叉车、板块运输车或手动搬运车来进行。
做好场地平面内的布置，各种材料分类堆放整齐，以便清点数量及搬运到吊机或人货梯口。
垂直运输：
构件式玻璃幕墙板块通过吊车和电动葫芦根据单元的不同编号分配到各个楼层的指定位置，按顺序排列整齐。
因玻璃幕墙板块和相关材料的垂直运输是影响幕墙安装速度的重要因素，在生产组织过程中应特别注意与其他班组的配合。
首先：
应与主管计划员及施工员沟通每日的发车计划，落实好每天货车的进场时间，以便现场及时组织安排好垂直运输的配合落实工作。
其次：
应掌握每种材料的准确重量，并依据垂直运输设备的载重能力确定每次垂直运输材料的数量，绝对避免超载现象。
再次：
垂直运输的材料应避免二次搬运，运送前必需先确定楼层部位，同时注意产品的保护，不要随便将产品外保护材料撕掉。
楼层内水平运输：
玻璃幕墙板块及相关材料要分开整齐堆放，玻璃板板块必需按安装先后次序叠堆放在不影响其它单位的靠剪力墙的位置，同层面后安装的板块先放在里面，先安装的板块放在外面，避免安装时二次搬运。
所有材料下必需设垫木，与墙体接触面必需采用软质材料隔开。
1、运输前的准备
A.运输前，加工厂根据运输计划对将要运输的玻璃板块做最后检验，确保无质量、安全隐患后，准备装车。
B.加工基地对参与运输的人员进行安全技术交底，明确行驶路线、速度、停放位置，预防运输过程中造成板块损坏或安全事故。
2、装载及运输
A、加工厂对需要安装的玻璃幕墙板块进行检验、登记，确保无质量、安全隐患后，按玻璃面向上装上板块运输架，使用锁扣将板块固定牢固，绳索与板块接触的位置垫上橡胶垫。
B、生产部根据运输量和顺序将单元码放，同一个转运架上的玻璃幕墙板块应是同一施工面同一施工层的板块，码放层数不应超过4层，高度应小于2m，总重量小于3T，如下图所示。
图3.2玻璃幕墙板块转运架码放高度
C、运输用的卡车载重量应大于5T，并拆除车厢栏板。
使用叉车将叠放好的玻璃幕墙板块装上运输车辆，固定牢固，检验无安全隐患后，填写运输记录表，并按顺序发车。
运输里程约40Km，预计行驶时间为1小时，运输车辆将前往工地1#门。
装载板块后的车辆如下图所示。
图3.3玻璃幕墙板块运输车
D、车辆到达现场后，根据交通指挥员的信号，行驶到临时停放区，现场材料员对到达现场的板块进行登记，质检员对板块进行质量检验，检验合格后报监理和业主，符合要求的板块将允许卸货，不符合要求的单元体将退回公司加工厂。
3、卸货
A、检验完毕后，根据指挥员的信号，行驶到卸货区，松开固定绳索，等待叉车卸货。
B、在叉车指挥员的指挥下，叉车靠近运输车辆进行卸货，卸下后由叉车将玻璃板块送入临时板块存放区。
C、运输车辆卸货完毕，办理相关手续后，在交通指挥员的引导下，驶出工地。
图3.4叉车转运图
五、吊机安装调试运行
根据现场施工平面布置和工程要求，我项目部在顶层安装利用ZLP630型吊篮支架改装而成的可移动吊机吊臂进行构件式幕墙玻璃板块吊装。
用于执行垂直吊运任务，随着施工进度要求，移动吊机将安装到相应位置，任务结束后拆卸，转到下一施工位置重新安装。
1、安装吊机，吊机由吊臂、吊装系统和配重安装组成，并在前端设置固定支撑，吊装系统由卷扬机、吊臂和拉杆组成，可以拆卸，在吊机移动到其他施工段时便于转运安装。
吊臂后部设置配重水泥块，增强吊臂稳定性。
吊装系统由卷扬机、钢丝绳、滑轮组及电气控制系统组成。
卷扬机必须用螺栓固定在吊臂下方地面。
吊臂如下图所示：
a（1.7m）b（4.4m）
1.75m
WN
吊臂结构简图/参数说明
K—安全系数W—总载荷a—前吊杆长度
N—后坠力G—配重b—支点至配重长度
h—后支架27Kgo—前支架（支点）
2、按照不同的用途正常调整卷扬机电磁制动器，两制动瓦与制动轮的间隙在0.3~0.8mm之间，且两侧的距离基本一致；
3、空载运行，开机后正反方向各运行3至5分钟，机械运转应正常无异常杂音，振动，冲击，操作灵活，制动可靠；
4、轻载、额定负载和超载试验，经空载运行合格后方可进行轻载（低与额定负载的50%）、额定负载、超载（超载定负载10%）各作一次，试验时应将物体提升离地面1米左右时立即制动，停留3秒钟，再进行提升——制动——提升——制动三次，然后进行下降——制动——下降——制动三次，制动时物体下滑量不大于200mm，并且紧固件无松动，无变形，全部达到要求后可正常作业。
六、构件式玻璃幕墙板块吊装过程
1、安装工作流程
板块安装工作流程
2、进场构件式玻璃幕墙板块的检查验收
构件式玻璃幕墙板块运到工地后，用叉车将板块整齐堆放在指定的空地上，（此堆放位置，准备设在主楼西立面）由项目质量员、材料员组织，对进场的板块进行质量检查验收，首先检查板块在运输途中是否有损坏、数量、规格是否有错，检查板块是否有出厂合格证等相关资料，板块的标志是否清晰，这些条件满足后，再对每个单元板块进行尺寸检查，检查其尺寸误差是否在允许范围内。
板块的高度及安装质量要作为重点认真检查。
构件式玻璃幕墙板块经项目质量员、材料员验收合格后，根据相关规范规定，报监理、业主验收，验收合格后，方可进行吊装。
3、吊装
A、构件式玻璃幕墙板块验收合格后，在板块吊装前，由板块运输施工班组组织，根据板块的编号，将板块转运至相应吊装工作面。
板块卸至吊装正下方，然后将钢丝索及固定支件与电动玻璃吸盘连接，检查吊装件是否安装牢固，在板块下方系好平衡控制绳索，经首层搬运组组长检查确认牢固及吊装区域无人员停留后，首层信号工用对讲机与卷扬机操作工进行指令对话，启动电源开始吊装；待板块脱离地面后，静止片刻确认无误后再进行提升；
B、起吊前首层搬运组人员撤离吊装区域，在警戒线外其中两人用平衡控制绳索控制板块垂直运输过程中的平衡。
控制平衡人员要密切关注板块的运行状态，确保板块平稳上升，以免发生碰撞而损坏单元体表面；（如图1所示）
C、当板块运行至指定楼层标高位置时，由该楼层内信号工对卷扬机操作工进行指挥；然后由楼层内负责卸装板块人员用铁钩将平衡绳索钩住，把单元体拉至楼层内，同时楼层内信号工与卷扬机操作工进行指令对话，通知卷扬机缓慢下降；
D、当卷扬机钢丝索和支件及平衡绳一起下落至首层地面时，首层信号工与卷扬机操作人员进行指令对话，停止下降；首层搬运人员进入吊装区域开始进行下一次吊装程序。
七、吊装过程中的安全事项
1、卷扬机必须接在有漏电保护装置的电源上，其电源电压频率应符合电动机铭牌上的要求，机身必须可靠接地，卷扬机必须用螺栓固定牢靠在吊臂下方地面；
2、操作人员应熟悉卷扬机的工作原理，性能和操作方法等；
3、施工现场所有参施人员必须按要求戴安全帽，高空作业，临边作业时要系好安全带；
4、所有机械操作人员必须持证上岗依据技术交底进行施工，不得违章操作；
5、钢丝绳上的卡扣至少设3个，以保证吊装安全；
6、每次吊装前要检查吊装设备；
7、严禁脚踏制器下滑操作；
8、严禁超载作业；
9、经常检查卷扬机有无异常声音，电机是否过热，制动是否灵，各运转部痊是否缺润滑油，应及时修理，维护，保养；
10、板块被吊起后到钢丝索、吸盘及支件下到地面的时间内，吊装区域禁止人员停留；
11、吊装区域用护栏围起，设立警戒线，并在明显处标识，禁止非作业人员进入吊装区域，吊装过程中，要有专人负责看管防止人员进入；
12、板块安装部位的楼层内，防护栏杆不得随意拆除破坏；
13、卷扬机派专人进行看护，作好警示标志，防止人为破坏；
14、专业人员必须定期对机具设备进行检查和保养维修，防止发生意外故障；
15、吊点和挂点应符合设计要求，必要时可增设安全吊点加固措施并试吊；
16、起吊板块时，应使各吊点均匀受力，起吊过程应保持板块平稳；
17、吊装升降和平移应使板块不摆动、不撞击其他物体；
18、吊装过程应采取措施保证装饰面不受磨损和挤压；
19、板块就位时，应先将其挂到主体结构的挂点上，板块末固定前，吊具不得拆除。
八、构件式玻璃幕墙板块安装过程
1、板块安装按每班组11人进行，其中卷扬机操作工1人，存放板块的楼层内4人，板块安装部位3人,吊篮操作工2人，安装负责人1名，负责整个板块安装过程的监护和管理工作。
我施工现场初步组织板块安装班组2个组进行施工。
A、板块安装之前，检查吊装机具，通讯设备等设施运作正常后方可开始作业。
B、首先由板块运输的操作人员利用叉车将板块移至指定的吊装位置，且板块立柱上的吊装孔位朝楼放置，以方便电动玻璃吸盘挂钩与固定风绳的可靠连接；
2、当板块即将行至指定的安装位置时，该层的信号工通知卷扬机操作工“停止上升”同时关掉吊机的控制开关，然后利用辅助安装工具调整板块的具体位置。
3.板块标高基本到位后，用角码将铝合金边框与龙骨立柱与连接牢固，随后进行逐步调整，直至设计要求位置，拧紧连接螺栓，防止板块松动；随后放下吊装钢绳索。
4、吊装过程注意事项
A、利用垂直运输轨道将板块转运进楼时，吊机在提升时应缓慢、平稳，匀速提升，当板块吊到转运楼层时，应先将板块提升到楼层上部一点，施工人员将2根防撞缆绳系到单元板块的下面两端，一定要系牢固，系好后再通知卷扬机操作工，将板块缓缓下降，同时楼层内的施工人员4～6人拉着缆绳，缓缓向楼内拉设，拉的过程中，要注意防止板块碰到梁、柱。
待板块进入楼层内时，将小平板车推至板块下方，并配合板块移动，当板块降至小平板车高度时，要轻轻将板块的一端搁置在另一部小平板车上，卷扬机继续缓慢下降，直到板块全部搁置在小平板车上。
施工人员再解开吊钩和缆绳，用小平板车将板块转运到相应位置。
B、吊机的管理使用、保养、维修、必须严格遵守安全操作规程的规定。
C、卷扬机操作工必须经过培训，了解机械构造和工作原理。
D、吊装、运输设备在夜间工作时，施工现场必须有足够的照明。
E、严禁酒后施工作业。
F、操作前检查有无障碍物。
G、施工前检查各施工机械是否漏电，如有异常，严禁吊装。
H、检查各传动、结构部分的安全和润滑情况，如有异常，严禁吊装。
I、检查钢丝绳磨损情况，有无磨损,如有异常，严禁吊装。
J、在操作当中不得超载，严禁利用起重吊钩升降人员，斜牵斜挂不许吊。
K、机械安全装置失灵或带病时严禁吊装。
L、机械设备不许负荷过夜，一定要将荷载放下来或吊入楼层放好。
M、对吊机的安全防护要认真重视,在板块未吊起之前一定要检查准备工作是否充分,哪怕是一个小问题没有处理好，都严禁吊装。
N、板块吊装信号工说话要清晰简单明了，不得乱发信号，起吊前首先检查对讲机信号是否良好，信号频道是否相同。
O、卷扬机操作工反应要灵敏，在未听清信号和弄懂方向之前不得开动机器。
P、楼层安装组长要集中精力，单元体到转运平台时立即叫停。
Q、考虑到板块吊装的安全，大于五级风（含五级）不能吊装。
吊装时，施工作业面下方禁止人员通行和施工，地面场地要围上安全警示带围拉警示区不得有人穿行，必要时要设专人站岗指挥。
R、安装人员必须系好安全带，安全带必须系在牢靠的固定位置上，安全帽的帽带必须扣好。
九、质量验收标准
根据幕墙技术规范构件式玻璃幕墙板块安装质量控制标准要符合下表要求：
构件式玻璃幕墙安装允许偏差
序号
项目
允许偏差（mm）
检查方法
1
竖缝及墙面垂直度
幕墙高度H（m）
≤10
激光经纬仪或经纬仪
H≤30
30≤H≤60
≤15
60≤H≤90
≤20
H≥90
≤25
2
幕墙平面度
≤2.5
2m靠尺、钢板尺
3
竖缝直线度
≤2.5
2m靠尺、钢板尺
4
横缝直线度
≤2.5
2m靠尺、钢板尺
5
缝宽度（与设计值比）
±2
钢尺
6
两相邻面板之间接缝高低差
≤1.0
深度尺
7
同层板块组件标高
≤3.0
水平仪（激光经纬仪或经纬仪）
8
相邻两组件面板表面高低差
≤1.0
深度尺
9
两组件对插件接缝搭接长度（与设计值相比）
±1.0
卡尺
10
两组件对插件距槽底相离（与设计值相比）
±1.0
卡尺
十、吊装机具受力安全计算
1、活动吊机受力计算
A、工况及吊机系统简介
本工程构件式玻璃幕墙系统，垂直吊运每次起重量400KG（4KN）以下，起重臂伸出建筑楼板边线可达到1.7m。
后吊臂重：
30KG,卷扬机重400KG，配重块500KG；
B．钢丝绳选择
采用6*19直径为12.5的钢丝绳，公称抗拉强度1470MPa。
钢丝绳拉力计算：
（钢丝绳采用6*19直径为12.5mm的钢丝绳）
钢丝绳的容许拉力（安全载荷）F=F0/K1
F0为钢丝绳的破断拉力F0=K’d2R0/1000
K’某一指定钢丝绳的最小破断拉力系数，根据GB/T8918-1996查表得：
K’=0.332
d为钢丝绳直径d=12.5mm
R0为钢丝绳公称抗拉强度，查得R0=1420MPa
F0=0.332×12.5×12.5×1420/1000=73.66KN
K1为钢丝绳使用安全系数根据GB/T1955-2002得:
K1=5
F=F0/K1=73.66/5=14.73KN>4KN
所以选用6*19直径为12.5mm的钢丝绳能满足要求。
C．抗倾覆安全系数计算
按照规定，抗倾覆系数等于配重矩比前倾力矩，其比值不得小于2。
正常工况下：
配重矩=后坠力×支点至配重长度=N×b而（N=G+h）
=（500Kg+30Kg）×4.4m=2332Kg=22.8kN.m
前倾力矩=总载荷×前吊杆长度=W×a（W见总载荷计算）
=400KG×1.7m=680KG=6.7kN.m
K=（N×b）÷（W×a）
=22.8÷6.7=3.4>2
在正常工作状态下,悬挂机构的抗倾覆力矩与倾覆力矩比值大于2，符合要求；
D.吊机整体稳定性分析
1.吊装板块，验算吊具自身稳定性吊机整体受力简图如下：
a（1.7m）b（4.4m）
1.75m
WN
W倾=总载荷×前吊杆长度=W×a（W见总载荷计算）
=400KG×1.7=680KG=6.7kN.m
N抗=后坠力×支点至配重长度=N×b（N=G+h）
=（500Kg+30Kg）×4.4=2332Kg=22.8kN.m
稳定性系数N抗/M倾=22.8/6.7=3.4满足要求。
十一、吊装安全及文明施工措施
1、各专业工种（如焊工）均应是经过培训合格的持证上岗人员。
2、所有施工人员均须是体检合格的无相应作业禁忌症的健康员。
3、现场所有施工及照明用电的线路连接，均须由专业电工进行，必须严格执行JGJ46-2005《施工现场临时用电安全技术规范》和临时用电专题方案。
4、施工脚手架应由专业的脚手架施工队搭设，搭设完成后应由相关的项目管理人员检验，合格后方可使用。
5、若需用门字脚手架，应将脚手架各杆件可靠连接，上部跳板应绑扎牢固，临边时还应做好相应的固定措施。
6、施工人员进入施工现场，均需戴好安全帽、配安全带。
禁止穿拖鞋进入施工场地，严禁酒后作业。
7、在脚手架上做业时，应将安全带挂在作业面上方可靠的位置（如外围安全绳上），应切实保证安全带高挂低用，能起到保护效果。
8、焊接作业时或动用氧乙炔割枪作业时，应挂接火斗或设置防火挡板，辅助人员进行看护。
9、每个作业面和易发生火情的地点至少应配备一个灭火器。
每班作业前应检查电器设备、机具和脚手架的可靠性，尤其是要重点检查吊装设备的可靠性。
10、钢丝绳应可靠绑扎，绳卡应不少于3个，并留观察孔。
吊装钢丝绳发生锈蚀和断丝应及时更换。
11、施工用小工具应放在专用的工具袋内，上下传递工具、材料等物品不能抛掷。
12、要在作业区域下方设安全隔离带，安放警示牌，并设专人巡视。
13、应尽量不安排夜间施工，若必须作业时，应有足够的照明。
14、遇下雨天和5级以上大风天气应停止吊装作业。
预报风力过大时，还应对相关设施、设备、脚手架等进行转移或加固。
15、严格执行《建筑起重机械安全教育管理规范》，建立机械管理档案，做好机械设备的检验工作。
制定机械设备操作手册，做好对工人的安全技术交底，加强设备的日常管理、维护和检修。
16、制定安全应急预案，并就可能的突发情况向工人交底并进行模拟演练，使工人在意外情况发生时能保持镇定，并能正确的进行处理。
17、定期举行安全知识教育，使全体管理人员增强安全管理意识，将安全工作落实到实处。
18、卷扬机操作手柄应有专人操作，轻拿轻放。
19、卷扬机放置处，应设一个专职看护人，不能一人两机或多机，作业期间看护人不得离开。
20、作业面下方应拉警戒线、并有专人巡视，提醒无关人员绕道而行。
21、吊机的配重应足量配置。
22、钢丝绳应经常上油保养，发现断股、散
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