监理别墅细则.docx

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监理别墅细则

别墅

监

理

实

施

细

则

编制：

审核：

二0一0年一月

实施细则

工程概况

一、工程概况

本工程前期一、二两期商业、住宅、健身等多功能小区已建设成。

该工程地基基础设计等级为丙级。

整个一期工程桩基均采用预应力管桩（薄壁）地下一层，上部2层，地下室采用剪力墙结构。

上部均采用框架结构。

建筑结构的安全等级为二级，抗震设防烈度为六度，建筑抗震重要性类别为丙类，场地土类别为三类，设计使用年限为50年。

为建创一个高质量的商业住宅小区工程，根据监理合同，本工程的监理规划、工程建设标准强制性条文（房屋建筑部分）、《《建筑工程监理规范》（GB50319-2000）、《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-91）、《建筑桩基技术规范》（JGJ94-94）、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）、《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-2002）、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）、《住宅装饰装修工程施工规范》（GB50327-2001）和图纸用以具体指导现场的监理工作，促成施工单位完成合同目标，相连而完成本公司承担的监理合同所赋与的监理任务，特编写本监理实施细则，本公司监理人员将按此细则开展监理工作。

混凝土结构施工质量

进场材料的质量控制要求

施工所使用的建筑材料质量，直接影响混凝土工程的质量，故对所使用的砂、石、水泥、钢材及各种外加剂的质量必须严格控制。

要求材料进场时质量必须达到合格；各种材料进场后应该加以妥善保管，避免其质量发生变化。

其中混凝土除了原材料必须达到合格外，还增加了配合比拌制工艺等要求。

一、材料进场时的质量验收

钢筋混凝土工程所使用的主要材料有水泥、钢材、砂、石及各种外加剂等。

这些材料进人施工现场时，必须进行质量验收。

对材料进场质量验收的基本要求，即：

进入施工现场的工程所用的材料，应具有质量证明书，并应符合设计要求。

对材料进场验收需着重掌握以下三点要求:

1.对材料的外观、尺寸、形状、数量等进行检查。

2.要检查材料的质量证明文件。

3.要检查材料是否符合设计要求。

对材料的外观、尺寸、形状、数量等进行检查，是材料进场验收必不可缺的重要环节。

例如，对钢筋外观及尺寸的检查、对袋装水泥每袋实际重量的检验等。

此外，实物的外观检查虽然重要，但对材料的内在质量或某些重要物理、化学性能，仅凭外观检查是难以查清的。

因此，必须有生产厂出具的产品合格证和性能试验报告。

有的材料（如钢材）到场后，还要抽样复验。

上述材料的质量，当设计有要求时，还必须符合设计要求。

因此，材料进场时，尚应对照设计要求进行检查验收。

二、水泥的保管与使用

水泥进场必须有出厂合格证或进场试验报告，并应对其品种、标号、包装或散装仓号、出厂日期等检查。

水泥超过三个月要复查试验。

考虑到施工现场的条件较差，因此，对进场水泥更应该注意妥善保管。

对进场水泥存放、保管及使用的要求。

需重点掌握以下三点：

1.进场水泥必须设立专用库房保管。

水泥库房应该通风、干燥、屋面不渗漏、地面排水通畅。

2.水泥应按品种、标号、出厂日期分别堆放，并应当用标牌加以明确标示。

当日期超期、标号不明或有其他怀疑时，应当进行取样复试并按复试结果使用。

3.为了防止材料混合后出现变质或强度降低现象，不同品种的水泥，不得混合使用。

三、钢筋进场时的质量验收

钢筋应有出厂质量证明书或试验报告单，钢筋表面或每捆（盘）钢筋均应有标志，进场时应按炉罐（批）号及直径d分批检验，检验内容包括查对标志、外观检查，并抽取试样作力学性能试验，合格后方可使用。

钢筋在加工过程中，如发现脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象，尚应对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验。

热轧钢筋取样为每批钢筋由同一截面尺寸和同一炉罐号的钢筋组成，重量不大于60t，在每批钢筋中任选两根钢筋切取两个试样供拉力试验用，又任选两根钢筋切取两个试样供冷弯试验用，其拉力试验和弯曲试验结果必须符合表要求，如有某一项不合格，取双倍数量的试件复试，如仍有任一指标不合格，则该批钢筋就判断为不合格。

四、对骨料的质量验收及保管要求

骨料应按品种、规格分别堆放，不得混杂，骨料中严禁混入锻烧过的白云石或石灰块.

混凝土用的粗骨料，其最大颗粒规范中均有要求—不得超过结构截面最小尺寸的1/4，且不得超过钢筋间最小净距的3/4，对混凝土实心板，骨料的最大粒径不宜超过板厚的1/2，且不得超过50mm。

五、对外加剂质量及使用要求

选用外加剂时，应该根据混凝土的性质要求、施工工艺及气候条件，结合混凝土的原材料性能、配合比以及对水泥的适应性等因素，通过试验确定其品种和掺量。

并且规定选用的外加剂应具有质量证明书，需要时还应检验其氯化物、硫酸盐等有害物质的含量，经验证确认对混凝土无有害影响时方可使用。

对不同品种外加剂应分别存储，做好标识，在运输与存储时不得混人杂物和遭受污染。

钢筋连接的质量控制要求

一、热轧钢筋的焊接

当受力钢筋采用焊接接头时，设置在同一构件内的焊接接头应相互错开。

在任一焊接接头中心至长度为钢筋直径d的35倍且不小于500mm的区段内，同一根钢筋不得有两个接头;在该区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率，应符合下列规定:

1.非预应力筋:

受拉区不超过50%。

2.预应力筋:

受拉不应超过25%，当有可靠保证措施时，可放宽至50%。

焊接接头距钢筋弯折处，不应小于钢筋直径的10倍。

二、钢筋绑扎的质量控制

钢筋的绑扎应符合下列规定:

1.钢筋的交叉点应扎牢。

2.板和墙的钢筋网，除靠近外围两行钢筋的相交点全部扎牢外，中间部分交叉点可间隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不产生位置偏移;双向受力的钢筋，必须全部扎牢。

3.梁和柱的箍筋，除设计有特殊要求外，应与受力钢筋垂直设置;箍筋弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开设置。

4.钢筋的绑扎接头应符合下列规定:

（1）搭接长度的末端距钢筋弯折处，不得小于钢筋直径的10倍。

（2）受拉区域内，Ⅰ级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩。

（3）直径不大于12mm的受压Ⅰ级钢筋以及轴心受压构件中任意直径的受力钢筋的搭接长度不应小于钢筋直径的35倍。

（4）钢筋的搭接处，应在中心和两端扎牢。

（5）受拉钢筋绑扎接头的搭接长度，应符合下表的规定;受压钢筋绑扎接头的搭接长度，应取受拉钢筋绑扎接头搭接长度的0.7倍。

受拉钢筋绑扎接头的搭接长度

钢筋类型

混凝土强度等级

C20

C25

高于C25

级钢筋

35d

30d

25d

月牙纹

Ⅰ级钢筋

45d

40d

35d

Ⅱ级钢筋

55d

50d

45d

冷拔低碳钢丝

300mm

注：

①当级钢筋d大于25mm时，其受拉钢筋的搭接长度应按表中数值增加5d采用。

②当螺纹钢筋直径d不大于25mm时，其受拉钢筋的搭接长度应按表中值减少5d采用。

③当混凝土在凝固过程中受力钢筋易受扰动时，其搭接长度宜适当增加。

④在任何情况下，纵向受拉钢筋的搭接长度不应小于300mm；受压钢筋的搭接长度不应小于200mm。

⑤两根直径不同钢筋的搭接长度，以较细钢筋的直径计算。

混凝土结构工程的质量控制要求

一、对模板的质量控制要求

模板是保证钢筋混凝土外观几何尺寸质量的决定因素，因此必须保证模板的几何尺寸，尤其是要保证模板本身加工制作的质量，使模板的平整度、光滑度符合规范要求，使用小钢模之类的定型中、小型模尤其要注意其整体刚度，因此必须要进行模板设计，设计时光计算其强度是远远不够的，必须要计算其刚度变形等，便最终拆模后混凝土构件的外观质量达到规范和设计要求。

（一）模板及其支架

模板及其支架必须符合下列规定:

1.保证工程结构和构件各部分外形尺寸和相互位置的正确，在其允许偏差内。

2.要求具有足够的承载力、刚度和稳定性，不出现凹凸域倾覆、失稳。

3.构造简单，拆装方便，提高工效，尽量实现模板定型化、标准化、工具化和装配化，减少现场高空作业量。

4.确保模板拼缝不漏浆，模板楞角顺直、平整。

5.模板与混凝土的接触应涂隔离剂，但不要采用油质类，要用水溶性的隔离剂。

6.模板应定期修理，不合格的模板严禁使用。

（二）模板安装的质量控制

1.竖向模板和支架的支承部分必须坐落在坚实的基土上，并应加设垫板，使其有足够的支承面积。

2.一般情况下，模板自下而上地安装。

在安装过程中要注意模板的稳定，可设临时支撑稳住模板，待安装完毕且校正无误后方可固定牢固。

3.模板安装要考虑拆除方便，宜在不拆梁的底模和支撑的情况下，先拆除梁的侧模，以利周转使用。

4.模板在安装过程中应多检查，注意垂直度、中心线、标高及各部位的尺寸;保证结构部件的几何尺寸和相邻位置的正确。

5.现浇钢筋混凝土梁、板，当跨度大于或等于4m时，模板应起拱;当设计无要求时，起拱高度宜为全跨长的1/1000—3/1000。

不准许起拱过小而造成梁、板底下垂。

6.现浇多层房屋和构筑物支模时，采用分段分层方法。

下层混凝土须达到足够的强度以承受上层荷载传来的力，且上、下立柱应对齐，并铺设垫板。

7.固定在模板上的预埋件和预留洞不得遗漏，安装必须牢固，位置准确，其允许偏差应符合下表的规定。

预埋件和预留孔洞的允许偏差（mm）

项目

允许偏差

预埋孔钢板中心线位置

3

预埋管、预留孔中心线位置

3

预埋螺栓

中心线位置

2

外露长度

+10

0

预留洞

中心线位置

10

截面内部尺寸

+10

0

8.现浇结构模板安装的允许偏差，应符合下表的规定。

现浇结构模板安装的允许偏差（mm）

项目

允许偏差

轴线位置

5

底板上表面标高

±5

截面内部尺寸

基础

±10

柱、墙、梁

+4

-5

屋高垂直

全高≤5m

6

全高>5m

8

相邻两板表面高低差

2

表面平整（2m长度上）

5

（三）模板拆除的质量控制

1.模板及其支架拆除时的混凝土强度，应符合设计要求，当设计无具体要求时，应符合下列规定:

（1）现浇结构:

侧模在混凝土强度难保证其表面及棱角不因拆除模板而受损后，方可拆除。

底模在混凝土强度符合表的规定后，方可拆除。

结构类型

结构跨度（m）

按设计的混凝土强度标准值的百分率计（%）

板

≤2

50

>2<8

75

>8

100

梁、拱、壳

≤8

75

>8

100

悬臂构件

-

100

（2）预制构件:

侧模在混凝土强度能保证构件不变形、棱角完整时，方可拆除。

芯模和预留孔洞内模在混凝土强度难保证构件和孔洞表面不发生坍陷和裂缝后，方可拆除。

（3）预应力混凝土结构构件:

除了符合以上现浇和预制构件有关规定外，侧模应在预应力张拉前拆除;底模应在结构构件建立预应力后拆除。

2.混凝土结构在模板和支架拆除后，需待混凝土强度达到设计混凝土强度等级后，方可承受全部使用荷载;当施工荷载所产生的效应比使用荷载的效应更为不利时，必须经过核算，加设临时支撑。

3.拆模时，除了符合以上两点外，还必须注意下列几点:

（1）拆模时不要用力过猛过急，拆下来的模板和支撑用料要及时运走、整理。

（2）拆模顺序一般应是后支的先拆，先支的后拆，先拆非承重部分，后拆承重部分。

重大复杂模板的拆除，事先要制定拆模方案。

（3）多层楼板模板支柱的拆除，应按下列要求进行:

上层楼板正在浇灌混凝土时，下一层楼板的模板支柱不得拆除，再下层楼板的支柱，仅可拆除一部分;跨度4m及4m以上的梁下均应保留支柱，其间距不得大于3m。

（4）快速施工的高层建筑梁、板模板，例如:

3-5d完成一层结