最新xx地铁供电设备预防性试验规程.docx

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最新xx地铁供电设备预防性试验规程

广州地铁供电设备预防性试验规程

GDY/QW-JG-GD-03

1前言

预防性试验是电气设备运行和维护工作的一个重要环节,是保证供电设备安全运行的有效手段之一。

预防性试验结果既是设备运行状态的主要评价指标,又是检验设备检修质量的重要标志。

本标准是依据原电力部《电力设备预防性试验规程》(DL/T596-1996),并参考了南方电网公司《电力设备预防性试验规程》(Q/CSG10007-2004)的基础上,根据广州地铁供电系统设备的实际情况而编制的。

本标准起草单位:

广州地铁有限公司技术部,维修中心,安全稽查部。

本标准主要起草人:

廖振宁、肖莹、曾杰民、梁立东、高劲。

本标准版本号为第1版、第0次修订。

本标准2009年12月1日发布。

本标准从2010年1月1日起实施。

本标准由广州地铁有限公司技术部负责解释。

本标准由广州地铁有限公司标准化委员会提出。

本标准由广州地铁有限公司标准化工作组归口。

2范围

本标准规定了广州地铁各种供电设备预防性试验的项目、周期和标准,用以判断设备是否符合运行条件,预防设备损坏,保证安全运行。

本标准适用于广州地铁110kV及以下交直流变电及部分接触网供电系统设备。

进口设备如有特殊试验要求的,以该设备的产品标准为基础,参照本标准执行,执行前需经技术部报批。

3引用标准

下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。

本标准出版时,所示版本均为有效。

所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。

DL/T596-1996电力设备预防性试验规程

Q/CSG10007-2004电力设备预防性试验规程(南方电网)

DL/T664—1999带电设备红外诊断技术应用导则

GB50255—96电气装置安装工程电力变流设备施工及验收规范

DL/T574-1995有载分接开关运行维修导则

4定义

本标准采用下列定义。

4.1预防性试验

为了发现运行中设备的隐患,预防事故发生或设备损坏,对设备进行的检查、试验或监测,也包括取油样或气样进行的试验。

4.2在线监测

在不影响设备运行的条件下,对设备状况连续或定时进行的监测,通常是自动进行的。

4.3带电测试

对在运行电压下的设备,采用专用仪器,由人员参与进行的测试。

4.4红外测温

利用红外技术,对具有电流、电压致热效应或其他致热效应的带电设备进行检测和诊断。

4.5绕组变形测试

利用频率响应等方法对变压器绕组的特性进行测试,判断其是否存在扭曲、断股、移位、松脱等变形现象。

4.6绝缘电阻

在绝缘结构的两个电极之间施加的直流电压值与流经该对电极的泄漏电流值之比。

常用兆欧表直接测得绝缘电阻值。

本规程中,若无说明,均指加压1分钟的测值。

4.7吸收比

在同一次试验中,1分钟时的绝缘电阻与15秒时的绝缘电阻值之比。

4.8极化指数

在同一次试验中,10分钟时的绝缘电阻值与1分钟时的绝缘电阻值之比。

4.9本规程所用的符号

Un设备额定电压;

Um设备最高电压;

Uo/U电缆额定电压(其中Uo为电缆导体与金属套或金属屏蔽之间的设计电压,U为导体与导体之间的设计电压);

U1mA避雷器直流1mA下的参考电压;

tgδ介质损耗因数。

4.10GIS(GaslnsulatedSwitchgear)

气体绝缘金属封闭式组合电器,其由断路器、隔离开关、快速或慢速接地开关、电流互感器、电压互感器、避雷器等组合而成,采用SF6气体绝缘的电气设备。

4.11CGIS(cubicleswitchgear)

柜式组合电器,一般采用真空灭弧,SF6绝缘的组合电器设备。

5总则

5.1本标准所规定的各项试验标准,是供电系统高压试验工作的基本要求,是判断设备运行状态的重要依据。

在设备的维护检修工作中必须坚持预防为主,严格按照周期对设备进行维护,使其能长期安全、经济运行。

5.2设备试验时,试验结果应与该设备历次试验结果相比较,与同类设备或不同相别的试验结果相比较,参照相关的试验结果,结合试验仪器可能不同的情况,根据环境的情况进行换算,然后进行综合分析和判断后作出正确结论。

5.3遇到特殊情况,需要延长试验周期、减少试验项目或进行特殊试验时,生产部门需报总部技术部批准执行。

对老旧设备,生产部门可以根据设备状态自行规定在此规程的基础上缩短试验周期和增加试验项目。

5.4在试验周期的安排上宜将同间隔设备调整为相同试验周期。

生产部门在检修试验工作中可以将同一台设备检修试验工作一起安排进行。

5.5进行耐压试验时,应尽量将连在一起的各种设备分开来单独试验(制造厂装配的成套设备不在此限)。

同一试验电压的设备可连在一起进行试验。

已有单独试验记录的若干不同试验电压的电力设备,在单独试验有困难时,也可以连在一起进行试验,此时,试验电压应采用所连设备的最低试验电压。

5.6当电力设备的额定电压与实际使用的额定电压不同时,应根据以下原则确定试验电压:

1)当采用额定电压较高的设备以加强绝缘时,应按照设备的额定电压确定其试验电压;

2)当采用额定电压较高的设备作为代用时,应按照实际使用的额定电压确定其试验电压;

5.7在进行与温度和湿度有关的各种试验时,应同时测量被试品的温度和周围空气的温度和湿度。

在进行试验结果分析时,应考虑被试品温度以及周围空气的温度和湿度对试验的影响。

5.8在进行直流高压试验时,应采用负极性接线。

5.9110kV设备经交接试验后超过6个月未投入运行,或运行中设备停运超过6个月的,在投运前应进行绝缘项目试验,如测量绝缘电阻、tgδ、绝缘油的水分和击穿电压、绝缘气体湿度等。

33kV及以下设备按1年执行。

5.1050Hz交流耐压试验,加至试验电压后的持续时间,凡无特殊说明者,均为1分钟;其它耐压试验的试验电压施加时间在有关设备的试验要求中规定。

充油设备在注油后应有足够的静置时间才可进行耐压试验。

静置时间如无制造厂规定,则应依据设备的额定电压满足以下要求:

110kV及以下>24h。

5.11有条件进行带电测试或在线监测的设备,应积极开展带电测试或在线检测。

当带电测试或在线检测发现问题时,应进行停电试验进一步核实。

如经实用证明利用带电测试或在线监测技术能达到停电试验的效果,可以延长停电试验周期或不停电试验,但必须报总部技术部门批准。

5.12生产部门在进行试验时,发现试验结果超出本标准规定值时,应立即向总部技术部门汇报,在没有找到原因和采取可靠措施前,设备不得投入运行。

5.13生产部门应按照本规程积极进行红外测温检测。

5.14在国家或行业预防性试验或相关标准、规程变动时,执行本规程时作相应调整。

6试验项目及内容

6.1110kV油浸式电力变压器

序号

项目

周期

标准

说明

1

绕阻绝缘电阻、吸收比或极化指数

1)3年

2)大修后

3)必要时

1)绝缘电阻换算至同一温度下,与前一次测试结果相比应无明显变化

2)吸收比(10~30℃范围)不低于1.3或极化指数不低于1.5

1)采用2500V或5000V兆欧表

2)测量前被试绕组应充分放电

3)测量温度以顶层油温为准,尽量使每次测量温度相近

4)尽量在油温低于50度时测量,不同温度下的电阻值一般可按式换算

R2=R1×1.5(t1-t2)/10

式中R1、R2分别为t1、t2温度时的绝缘电阻值

5)吸收比和极化指数不进行温度换算

6)封闭式电缆出线或GIS出线的变压器,可通过中性点进行试验

7)该项目内容包括平衡绕组

2

绕组直流电阻

1)3年

2)有载分接开关检修后

3)大修后

4)必要时

1)各相绕组电阻相互间的差别应不大于三相平均值的2%,无中性点的绕组,线间差别不应大于三相平均值的1%

2)与以前相同部位测得值比较,其变化不应大于2%

1)如电阻相间差在出厂超过规定,制造厂已说明了这种偏差的原因,按标准中2)执行

2)不同温度下的电阻值按下式换算:

R2=R1(T+t2)/(T+t1)式中R1、R2分别为在温度t1、t2时的电阻值;T为计算用常数,铜导线235,铝导线225

3)有载分接开关宜在所有分接处测量

4)封闭式电缆出线或GIS出线的变压器,电缆、GIS侧绕组可通过接地开关进行试验,在没有试验条件时可不按照周期试验

5)必要时,如:

本体油色谱判断有热故障,红外测温判断套管接头或引线过热

6)该项目内容包括平衡绕组

3

绕阻所有分接的电压比

1)分接开关吊芯检查后

2)分接开关引线拆装后

3)更换绕阻后

4)必要时

1)各相应接头的电压比与铭牌值相比,不应有显著差别,且符合规律

2)电额定分接电压比允许偏差

±0.5%,其它分接的电压比应在变压器阻抗电压(%)的1/10以内,但不得超过±1%

4

电容型套管的主绝缘、末屏对地绝缘的绝缘电阻。

套管主绝缘、末屏对地tgδ和电容值

1)3年

2)大修后

3)必要时

1)主绝缘对地绝缘电阻≥10000MΩ

油纸电容套管20℃时tgδ≤1%

胶纸电容套管20℃时tgδ≤1.5%

2)末屏对地绝缘电阻≥1000MΩ

20℃时tgδ≤2%

3)电容型套管的电容值与出厂值或上一次试验值的差别超出±5%时,应查明原因

1)测量变压器套管tgδ时,与被试套管相连的所有绕组端子连在一起加压,其余绕组端子均接地,末屏接电桥,正接线测量

2)油纸电容型套管的tgδ一般不进行温度换算,当tgδ与出厂值或上一次测试值比较有明显增长或接近左表数值时,应综合分析tgδ与温度、电压的关系。

当tgδ随温度增加明显增大或试验电压由10kV升到

时,tgδ增量超过±0.3%,不应继续运行

必要时是指:

1)红外测温发现异常时

2)套管油位不正常时

5

绕组泄漏电流

1)3年

2)必要时

1)直流试验电压为40kV

2)与前一次测试结果相比应无明显变化

读取1分钟时的泄漏电流值

6

绕组连同套管的tgδ

1)3年

2)大修后

3)必要时

1)20℃时tgδ不大于0.8%

2)tgδ值与历年的数值比较不应有显著变化(一般不大于30%)

3)试验电压如下:

绕阻10kV及以上的绕阻加10kV

1)非被试绕阻应接地或屏蔽。

2)同一变压器各绕阻的tgδ要求值相同。

3)测量温度以顶层油温为准,尽量使每次测量的温度相近。

4)尽量在油温低于50℃时测量,不同温度的tgδ一般可按式换算

tgδ2=tgδ1×1.3(t2-t1)/10

式中tgδ1、tgδ2分别为温度t1、t2时的tgδ值。

5)该项目内容包括平衡绕组。

7

测温装置及其二次回路试验

1)3年

2)大修后

3)必要时

1)密封良好,指示正确,测温电阻值应和出厂值相符

2)绝缘电阻一般不低于1MΩ

测量绝缘电阻采用2500V兆欧表

8

气体继电器检验及其二次回路试验

1)3年

2)大修后

3)必要时

1)保护特性进行定性校验,动作正确。

2)绝缘电阻一般不低于1MΩ

测量绝缘电阻采用2500V兆欧表

9

铁芯及夹件(有外引接地的)绝缘电阻

3年

2)大修后

3)必要时

1)与以前测试结果相比无显著差别

1)采用2500V兆欧表(对运行年久的变压器可用1000V兆欧表)

2)夹件引出接地的可单独对夹件进行测量

10

铁芯及夹件(有外引接地的)运行中接地电流

1)3年

1)运行中铁芯接地电流一般不大于0.1mA

钳型表

11

绕组变形测试

1)6年

2)必要时

与初始结果比较,或三相间结果无明显差别。

无初始记录的,与同型号同厂家比较

1)对有载开关应在最大分接下测试

2)每次测试,宜使用同一仪器。

3)必要时是指在出口短路后

12

红外测温

1)1年

2)必要时

包括套管见红外测温一章

13

冷却装置及其二次回路检查试验

1)3年

2)大修后

3)必要时

1)投运后,流向、温升和声响正常无渗漏

2)冷却装置检查主要是指风机的检修及二次回路检查

3)绝缘电阻一般不低于1MΩ

测量绝缘电阻采用2500V兆欧表

14

有载调压开关切换开关室绝缘油耐压强度

1)运行中:

1年

2)大修后

3)必要时

击穿电压一般不低于25kV

15

有载调压开关过渡电阻的阻值

1)3年

2)吊芯检查时

1)与出厂值相符

2)三相同步的偏差、切换时间的数值及正反向切换时间的偏差均与制造厂的技术要求相符

1)吊芯检查周期:

6年或达到切换次数时

16

有载调压开关接触电阻的阻值

1)吊芯检查时

1)不大于500微欧

1)吊芯检查周期:

6年或达到切换次数时

17

有载调压开关切换时间

1)3年

2)吊芯检查后

与出厂值相符,触头弹跳不大于2毫秒

18

有载调压开关二次回路绝缘试验

吊芯检查时

绝缘电阻一般不低于1MΩ

采用2500V兆欧表

19

全电压下空载合闸

更换绕组后

1)全部更换绕组,空载合闸5次,每次间隔5min

2)部分更换绕组,空载合闸3次,每次间隔5min

1)在使用分接上进行

2)由变压器高压或中压侧加压

3)110kV及以上的变压器中性点接地

20

校核三相变压器的组别

更换绕组后

必须与变压器铭牌和顶盖上的端子标志相一致

21

空载电流和空载损耗

1)更换绕组后

2)必要时

与前次试验值相比,无明显变化

试验电源可用三相或单相;试验电压可用额定电压或较低电压值(如制造厂提供了较低电压下的值,可在相同

电压下进行比较)

22

短路阻抗和负载损耗

1)更换绕组后

2)必要时

与前次试验值相比,无明显变化

试验电源可用三相或单相;试验电流可用额定值或较低电流值(如制造厂提供了较低电流下的测量值,可在相同电流下进行比较)

23

交流耐压试验

1)更换绕组后

2)必要时

试验电压值安装下表(定期试验按部分更换绕组电压值)

线端交流试验电压值

kV

中性点交流试验电压值

kV

线端操作波试验电压值

kV

全部更换绕组

部分更换绕组

全部更换绕组

部分更换绕组

全部更换绕组

部分更换绕组

200

170

(195)

95

80

375

319

注:

1括号内数值适用于不固定接地或经小电抗接地系统

2操作波的波形为:

波头大于20μS,90%以上幅值持续时间大于200μS,波长大于500μS;负极性三次

1)可采用倍频感应或操作波感应法

2)66kV及以下全绝缘变压器,现场条件不具备时,可只进行外施工频耐压试验,试验值依据国家有关标准进行

24

穿芯螺栓、铁轭夹件、绑扎钢带、铁芯、线圈压环及屏蔽等的绝缘电阻

1)大修后

2)必要时

一般不低于100MΩ

1)采用2500V兆欧表(对运行年久的变压器可用1000V兆欧表)

2)连接片不能拆开者可不进行

25

振动

必要时

与出厂值比不应有明显差别

26

噪声

必要时

与出厂值比不应有明显差别

27

油箱表面温度分布

必要时

局部热点温升不超过80K

28

变压器油

见6.2变压器油

指变压器本体油,不包括切换开关油

6.2变压器油

序号

项目

周期

标准

说明

1

绝缘油油中溶解气体色谱分析

1)新投运或大修后第4、30天

2)运行中:

1年3)大修后

4)必要时

1)新投运后设备的油中H2与烃类气体含量(体积分数µL/L)不应超过下列值:

总烃含量:

20

H2含量:

10

C2H2含量:

0

2)运行中设备的油中H2与烃类气体含量(体积分数µL/L))超过下列任何一项值时应引起注意:

总烃含量:

150

H2含量:

150

C2H2含量:

5

3)烃类气体总和的产气速率大于12ml/d,或相对产气速率大于10%/月,则认为设备有异常

1)总烃包括;CH4、C2H6、C2H4和C2H2四种气体

2)溶解气体组分含量有增长趋势时,可结合产气速率判断,必要时缩短周期追踪分析

3)新投运的变压器应有投运前的测试数据

4)必要时是指出口短路、发现异常或在线检测系统告警等

2

绝缘油油中糠醛含量

1)箱体焊死结构或非焊死结构运行10年不进行大修或更换绝缘油时:

10年后每年

2)必要时

1)含量超过下表值时,一般为非正常老化需跟踪检测:

必要时是指:

1)油中气体总烃超标或CO、CO2过高

2)需了解老化情况,如长期过载运行后,温升超标后等

运行年限

1~5

5~10

10~15

15~20

糠醛量mg/L

0.1

0.2

0.4

0.75

2)跟踪检测时,注意增长率

3)测试值大于4mg/L时,认为绝缘老化已比较严重

3

绝缘油水份mg/L

1)准备注入变压器的新油

2)运行中:

1年

3)必要时

投运前:

≤20

运行中:

≤35

1)运行中设备,测量时应注意温度的影响,尽量在顶层油温高于50℃时采样

2)必要时,如:

绕组绝缘电阻(吸收比、极化指数)测量异常时,渗漏油等

4

绝缘油击穿电压kV

3年

投运前:

≥40kV

运行中:

≥35kV

5

绝缘油外观

3年

透明、无杂质或悬浮物

将油样注入试管中冷却至5℃在光线充足的地方观察

6

绝缘油水溶性酸PH值

3年

投运前:

≥5.4

运行中:

≥4.2

7

绝缘油酸值mgKHOH/g

3年

投运前:

≤0.03

运行中:

≤0.1

8

绝缘油闪点(闭口)℃

3年

投运前:

≥140(10#、25#油)

≥135(45#油)

运行中:

1)不应比左栏要求低5℃2)不应比上次测定值低5℃

9

绝缘油tgδ(90℃)%

3年

投运前:

≤1

运行中:

≤4

10

界面张力(25℃)mN/m

3年

投运前:

≥35

运行中:

≥19

11

油泥与沉淀物(质量百分数)

3年

投运前:

小于0.02

运行中:

小于0.02

12

油样混合试验

必要时

1)标准参照DL/T429.7-1991

2)采用同一油源、同牌号、同添加剂的油补充油超过5%时进行

3)采用不同油源补充油时

4)原则上不允许补充不同牌号油

13

混合油样老化试验

必要时

1)标准参照DL/T429.6-1991

2)采用不同油源补充油时

6.3110kV气体组合电器(GIS)

序号

项目

周期

标准

说明

1

SF6气体湿度(20℃体积分数)10-6

1)新装及大修后1年内复测1次,以后3年测1一次

2)大修后

3)必要时

1)断路器灭弧气室:

大修后不大于150

运行中不大于300

2)其它气室:

大修后不大于250

运行中不大于500

1)必要时是指设备异常或漏气时

2

SF6气体成分分析

1)大修后

2)必要时

见第6.4

3

SF6气体泄漏试验

1)大修后定量测试

2)必要时可定性或定量测试

3)每3年可以定性测试

1)年漏气率不大于1%或按制造厂

要求

2)定性使用SF6检漏仪进行

1)对电压等级较高的断路器以及GIS,因体积大可用局部包扎法检漏,每个密封部位包扎后历时5h,测得的SF6气体含量(体积分数)不大于30×10-6

4

耐压试验

1)大修后

2)必要时

交流耐压或操作冲击耐压的试验电压为出厂试验电压值的80%

1)试验在SF6气体额定压力下进行

2)对GIS试验时不包括其中的电磁式电压互感器及避雷器,但在投运前应对它们进行

试验电压值为Um的5min耐压试验

5

辅助回路和控制回路绝缘电阻

1)3年

2)大修后

绝缘电阻不低于2MΩ

采用500V或1000V兆欧表

6

辅助回路和控制回路交流耐压试验

大修后

试验电压为2kV

1)可用2500V兆欧表测量代替

2)耐压试验后的绝缘电阻值不应降低

7

断路器的速度特

大修后

测量方法和测量结果应符合制造厂规定

制造厂无要求时不测

8

断路器的时间参量

1)3年

2)大修后

3)机构大修后

除制造厂另有规定外,断路器的分、合闸同期性应满足下列要求:

相间合闸不同期不大于5ms

相间分闸不同期不大于3ms

同相各断口间合闸不同期不大于3ms

同相各断口间分闸不同期不大于2ms

 

9

分、合闸电磁铁的动作电压

1)3年

2)大修后

3)机构大修后

 

1)操动机构合闸电磁铁在操作电压额定值的80%~110%范围内可靠动作

2)操动机构分闸电磁铁在操作电压额定值的65%~120%范围内可靠动作,在电源电压低于额定值的30%时或更低时不应分闸

3)进口设备可参考1)2)的基础上参照制造厂规定从严要求

 

10

导电回路电阻

1)3年

2)大修后

1)测量值不大于制造厂规定值的120%

2)对GIS中的断路器按制造厂规定

用直流压降法测量,电流不小于100A

11

分、合闸线圈直流电阻

1)更换线圈后

2)大修后

3)机构大修后

应符合制造厂规定

 

12

SF6气体密度监视器(包括整定值)检验

1)6年

2)大修后

3)必要时

按制造厂规定

 

13

压力表校验(或调整),机构操作压力(气压、液压)整定值校验

1)6年

2)大修后

按制造厂规定

对气动机构应校验各级气压的整定值

14

机械安全阀校验

1)大修后

2)机构大修后

按制造厂规定

15

操动机构在分闸、合闸、重合闸下的操作压力(气压、液压)下降值

1)大修后

2)机构大修后

应符合制造厂规定

 

16

液(气)压操动机构的泄漏试验

1)3年

2)大修后

3)必要时

按制造厂规定

应在分、合闸位置下分别试验

17

12.设N=886,M=345,K="M+N",表达式1+&K的值是________。

油(气)泵补压及零起打压的运转时间

1)3年

endcase2)大修后

A.LOOPB.EXITC.SKIPD.GOTO3)必要时

应符合制造厂规定

 

C.数据库、自由表、查询和视图D.数据库、表单和查询18

input"inputthesecondnumber:

"tob液压机构防失压慢分试验

1)大修后

2)机构大修时

docase按制造厂规定

8.项目管理器的“移去”按钮有两个功能:

一是把文件________,二是________文件。

 

性别L1用.T.表示男生,.F.表示女生19

4.VFP的三种工作方式是________、________和________工作方式。

联锁、闭锁、防跳跃等辅助控制装置的动作性能试验

1)大修后

return2)必要时

按制造厂规定

 

20

断路器触头磨损量测量

必要时

按制造厂规定

21

运行中局部放电测试

必要时

在电压为

时,视在放电量不大于20pC

必要时,如:

对绝缘性能有怀

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