东213工作面回采安全评价报告报告.docx

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东213工作面回采安全评价报告报告

东213综放工作面

回采安全预评价报告

（送审稿）

靖远煤业集团公司大水头矿

东213工作面回采

安全预评价报告

报告完成日期：

2010年10月

评价人员

评价组组长：

王宁

评价组成员：

高俊山王克君邵嗣华王步青曾贤魁

陈俭白凤彪石爱雄古亚丹邵彦雄

报告编制人：

邵彦雄赵鹏寇德瑞

编制说明

根据靖远煤业集团有限责任公司文件（靖煤安<2010>183号）关于下发《采掘重点区域安全评估规定（试行）》的通知要求，对地质条件复杂、开采条件异常的采掘重点区域的安全管理，做到提前预防，超前治理，以保证安全生产。

为有利于加强东213工作面的安全回采，切实达到安全预评价的目的，贯彻“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，提高该工作面本质安全程度，特对东213工作面的回采情况进行了安全预评价，并编写此《安全预评价报告》。

《安全预评价报告》的内容，是按照《煤矿安全规程》、《煤矿防治水规定》、《防治煤与瓦斯突出规定》的要求并结合集团公司大水头矿的生产实际确定的。

大水头煤矿

二0一0年十月

前言

大水头矿在集团公司的正确领导下，以深入学习落实科学发展观为动力，强化现场安全生产管理和监督，全面贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，认真落实集团公司的有关文件精神，该项目根据《煤矿安全规程》、《防治煤与瓦斯突出规定》的要求，对东213回采工作面进行安全预评价。

本次安全预评价范围包括调查分析和有效排除可能造成生产安全事故的安全隐患和安全威胁，包括大量积水、煤与瓦斯突出、有害气体积聚、高温火源、地表水渗入、地层水浸入、灌浆水导入、大面积片帮冒顶、大面积破岩开采等。

我矿于2010年10月下旬开始实施，于2010年11月上旬完成了这一预评价工作。

为有利于加强东213的安全回采，切实达到安全预评价的目的，贯彻“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，提高该工作面本质安全程度，兹提出《东213工作面回采安全预评价报告》。

东213综放工作面评估报告

一、工作面概况

地面位置：

东二采区213工作面地面位于刀楞山以北，地表为基岩裸露的荒山、沟壑区，农民耕种的旱田沙地及总机厂沙河河床。

井下位置及四邻采掘情况：

东213工作面井下位于东二采区的东翼,东以东一采区1180回风上山为界，西以刀楞山断层及东二采区进风斜巷为界，北以刀楞山断层为界，南以窄小煤柱（净宽5米）与已回采结束的东211工作面运输顺槽相邻。

煤层情况：

一层煤在东213工作面范围内均有分布，根据原勘探地质钻孔补27、大生5及东211工作面揭露，东213工作面范围内煤层厚度在15.5m～18.4m之间，煤层中含有夹石层。

从整体来看，采区内煤层的厚度比较稳定。

在倾向方向，煤层由南向北逐渐变薄；在走向方向，煤层中部厚，东西部较薄。

由于受刀楞山断层应力作用，区域内煤层松软破碎，粘结性差。

地质构造情况：

如附表（工作面地质构造表）

构造

名称

走向

倾向

倾角

性质

落差（m）

对采掘活动影响

刀楞山断层

149°

NE

47°~85°

逆断层

17~47

造成工作面区域地质构造及瓦斯地质情况复杂化。

F东211

170°

NE

40°~85°

正断层

2～3

对回采影响不大。

煤层顶、底板情况：

伪顶：

0.05米厚的高碳质泥岩。

直接顶：

2.56～7.34米的泥岩。

老顶：

平均厚度34.92米的粉砂岩，砂砾岩。

直接底：

2.43米的碳质泥岩。

老底：

18.08米的细砂岩。

水文地质：

地表水系情况：

东110工作面区域气候干旱，年降雨量200～325mm，远小于年蒸发量1174~1163㎜。

区内无经常性地表水，仅有间歇性总机厂沙河，暴雨季节才有流水，雨停10min即便消失。

井下水系情况：

煤层之上有Ⅱ、Ⅲ两个含水层，均为富水性极弱的含水层，据掘进揭露情况看，顶板水对回采影响不大。

但由于东213工作面与东211工作面以窄小煤柱相邻，东211工作面采空区积水是主要水患来源，东211工作面采空区灌浆水及采空顶板水会大量渗入东213工作面回风顺槽，对工作面回采工作带来一定危害。

瓦斯地质：

工作面为高瓦斯工作面，2009年瓦斯等级鉴定结果为矿井绝对瓦斯涌出量为47.93m3/min，相对瓦斯涌出量为11.42m3/t·d。

地压：

工作面属正常地区。

工作面掘进情况：

东213工作面运槽斜巷设计长94米，实际掘进94米，掘进坡度－18度，掘进31米后进入刀楞山断层破碎带，但未揭露断层；运输顺槽设计长度432米，实际掘进432米（平距），2010年7月10日掘进至193米处时遇F东211断层，与掘进面呈斜交状态；东213回风斜巷设计长度65米，实际掘进65米，掘进期间未遇异常；东213回风顺槽设计长度441米，实际掘进441米，7月24日掘进至280米处时，遇F东211断层，底板抬起，巷道以＋10度掘进10米后，完全进入上盘煤层，沿煤层底板掘进至设计开切眼位置。

东213开切眼设计长度50米，实际掘进50米，未遇见构造。

据掘进揭露情况，工作面运输顺槽、回风顺槽均揭露F东211断层，但断层落差较小，未将煤层断开，对回采无较大影响。

二、工作面回采过程中存在的安全隐患

1、回采过程中顶板（煤帮）管理和过断层破碎带隐患。

①、回风顺槽与东211工作面运输顺槽呈窄小煤柱接触。

②、运输顺槽靠近刀楞山断层布置，受刀楞山断层影响，巷道压力较大。

③、工作面推进137米后，回风顺槽先遇F东211断层，推进218米运输顺槽遇F东211断层，F东211断层影响回采长度达81米。

三、整改方案、思路及措施

（一）顶板（煤帮）管理和过断层措施

1、预防回风顺槽窄小煤柱巷道变形而影响安全回采措施：

①、对巷道每隔20米设置一组人工矿压观测点，每200米设置一台顶板离层仪，每300米设置一台多点位移计进行矿压观测，发现顶板下沉量达150㎜或两帮移近量达200㎜，立即采取措施进行加固。

②、在窄小煤柱侧巷帮距离巷道底板0.8米和1.8位置，以2.4米间距，三花布置两排Φ17.8×5000㎜锚索加强支护。

③、将回风顺槽超前支护长度增加到30米以上。

④、对巷道顶板下沉量大或局部坠包、金属网撕裂处，及时补打Φ22×2600㎜螺纹钢锚杆、挂网加强支护。

⑤、回采期间加强回风顺槽起底及起底后两底角补打锚杆、挂网工作，确保回风顺槽安全畅通。

2、运输顺槽管理措施：

①、运输顺槽靠近刀楞山断层掘进，预计回采期间压力较大，因此对巷道每隔20米设置一组人工矿压观测点，每200米设置一台顶板离层仪，每300米设置一台多点位移计加强矿压观测，发现顶板下沉量大或局部坠包、金属网撕裂现象，及时补打Φ22×2600㎜螺纹钢锚杆（必要时挂网）加强支护。

②、对帮部鼓出较严重地段，影响转载机推进或行人宽度时，可超前工作面50米进行人工扩帮，二次补打锚杆、挂网处理；对两帮移近量小于300㎜地段，超前工作面30米进行补打Φ22×2600㎜螺纹钢锚杆加强支护。

③、对底板鼓起，巷道高度小于2500㎜地段，可超前工作面20～30米采取多次下底措施，确保巷道高度达3000㎜。

④、运输顺槽压力较大区段，增加超前支护长度到30米。

3、工作面回采过F东211断层措施：

①、当工作面推进137米，回风顺槽遇F东211断层后，在回风顺槽加刀，使回风顺槽超前运输顺槽5～7米，工作面呈伪斜开采，以减少断层对工作面的倾斜影响长度。

②、F东211断层斜穿工作面，局部被包含在工作面内，但该断层落差2～3米，断层影响区域内煤厚平均16.9米，断层未完全断开煤层，在工作面回采遇到断层后可将工作面调整成“大弓背”状进行推进，以避免破底板岩石作业。

③、如工作面内F东211断层变化较大，通过调整工作面坡度仍较难甩开断层底板，确需破底板岩石，则采取先放松动炮，再截割推进的方式通过。

④、在工作面过断层期间，采取液压支架带压擦顶移架、及时进行架间蓬护堵漏，追机移架及时支护、及时伸护帮板护帮，必要时打贴帮柱支护，严格控制放煤量，加强日常工程质量管理，受断层影响煤帮破碎的局部地段人工开帮，提前打贴帮柱、戗柱控制顶板及煤帮，再煤机截割其它地段等措施，防止片帮抽冒事故发生。

⑤、在回风顺槽，由通防队每隔30米向工作面垂直打一组注水钻孔进行长距离注水；工作面架前，沿工作面走向每隔10～15米人工打注水一个注水孔，利于支架喷雾水进行注水，以改善工作面回采条件。

五、安全预评价结论

通过本预评价可以认定，充分地考虑了东213工作面的地质、环境、瓦斯、煤尘等实际等因素，对可能存在的危险、有害因素，提出了必要的安全措施，使该工作面具有一定的本质安全程度，可以安全回采。