1608综放工作面综机设备安装作业规程.docx

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1608综放工作面综机设备安装作业规程

第一章概　况

一、井田位置

星光一号井位于白云乌素Ⅰ勘探区的东南部。

矿井部分井田位于乌海市海南区，部分井田地处鄂尔多斯市鄂托克旗，为“三权不变”矿井，行政区划隶属鄂尔多斯市鄂托克旗棋盘井镇。

其地理坐标为：

东经：

106°56′50″～106°58′35″；

北纬：

39°24′50″～39°25′34″。

根据星光一号井《采矿许可证》C1500002009071120028064，划定的井田范围由24个拐点圈定，井田面积3.237km2，批准开采标高为1290m～1070m。

批复生产能力为0.60Mt/a。

井田范围为一不规则多边形，井田东西长约2.5km，南北宽约2.4km。

二、名称

本《安全技术措施》为1608综放采煤工作面设备安装安全技术措施。

三、工作面位置

1608工作面位于矿井的东翼。

四、预计开、竣工时间

根据生产计划安排，本工作自2016年9月下旬开工。

预计设备安装结束时间为2016年11月上旬。

附：

采面布置平面图

编写依据

本规程根据《煤矿安全规程》、《安全技术操作规程》《内蒙古星光煤炭集团有限责任公司一号井初步设计方案》及《1608工作面综采放顶煤设计》中生产技术科制定的专项设计编制。

第二章地面相对位置及水文地质情况

一、地面相对位置及邻近采区开采情况

地面对应为山区，有零星建筑物，其他区域为丘陵荒山，丘陵地貌。

工作面以北为井田边界、以南为已回采1604工作面、西部轨道大巷，东部为断层地质构造带。

二、煤（岩）层赋存特征

1608工作面煤层属16煤层，16煤层平均厚度5.5米，煤层平均倾角6°。

煤层特征情况表

项目

单位

指标

备注

煤层厚度（最小～最大/平均）

ｍ

5.5

煤层倾角（最小～最大/平均）

°

6°

煤层硬度

f

2-5.8

自然发火期

月

7-10

瓦斯涌出量

0.01

煤尘爆炸指数

%

51.06

围岩特征

煤层顶、底板岩性特征表

煤层顶底板情况

顶底板名称

岩石名称

厚度mmmmmmmmmmmmm（）（）（m）

岩性特征

老顶

泥岩

2.0m

黑色，层理发育。

直接顶

细砂岩

7.4m

灰色，坚硬,块状结构，泥质胶结，层节理发育。

伪顶

——

——

——

直接底

粉砂岩

3.0m

黑灰色，坚硬，粉砂质胶结，层节理发育。

老底

细砂岩

2.4m

灰色，坚硬,块状结构，泥质胶结，层节理发育。

根据已揭露的16煤巷道地质资料分析，根据已掘运、回巷道所在区域无大中型地质构造，在施工过程中可能会遇到一些小构造，对采煤无大影响。

三、水文地质

根据水文地质资料及副井采区巷探证明所掘巷道水文地质条件比较简单。

各隔水层层位稳定较好，但在断层附近或在已经采过的采空区各含水层的水力联系被破坏，有可能造成局部涌水量加大，但对采煤工作无大的影响，但还要应予注意。

第三章工程概况

一、安装工程量：

ZFG5600/18/32型液压支架6架，ZF5600/14/28型液压支架88架，SZZ764/160型转载机1部，PLM1000型破碎机1部，SGZ764/400型刮板运输机2部（每部140m），MG300/720-AWDI型采煤机1台，设备列车15辆，800mm皮带运输机1部（260m），超前支护运顺、回顺各20m，单体柱2×60颗，MYP3×70+4×4型电缆260m，MYP3×70+1×25+4×4型电缆260m（前后溜子机头）共4趟，MYP3×70+1×25+4×4型电缆110m（前后溜子机尾）共4趟MYP3×70+1×25+4×4电缆2×250m，MYP3×95+1×50+4×6电缆250m，3×1.5+1×1.5型信号电缆250m，3×1.5+1×1.5型照明电缆220m，MYP3×25+1×10皮带运输机电缆50m。

（见1606综采放顶煤工作面设备安装一览表）

二、运输线路概况：

1、1608运输顺槽安设800mm皮带1部，转载机1部，破碎机1部。

2、煤机、前后溜槽、设备列车、支架（94架）等设备、由1607工作面—西翼皮带巷—西翼回风巷—轨道大巷—1608回顺—1608切眼。

（见1608工作面运输线路图）。

三、安装顺序：

1、转载机、破碎机

2、刮板溜子（前、后）

3、液压支架

4、采煤机

5、设备列车

6、皮带运输机

7、供电系统

8、信号、监控系统

四、1608综采放顶煤工作面基本情况：

1、地理位置与储量：

1608综采放顶煤工作面工作面以北为井田边界、以南为已回采1604工作面、西部轨道大巷，东部为断层地质构造带，工作面切眼长度141m，可采煤厚平均6.39m，顺槽长度800m，可采量=800m×141m×6.39m×1.3×93%=87.1万吨。

2、巷道基本情况：

1608运输顺槽全长800m，净宽4.0m，净高2.8m，净断面积11.2m2顺16#煤层底板布置，锚网锚索联合支护。

1608回风顺槽全长800m，，净宽3.8m，净高2.8m，净断面积10.64m2顺16#煤层底板布置，锚网锚索联合支护。

1608切眼全长141m，锚网、锚索、点柱联合支护净宽7.0m，高2.8m，运输轨道铺在二次刷帮处，点柱在轨道安装支架时拆除。

第四章安装前的准备工作

1、各地点安装、运输使用的绞车、牵引车及其它辅助设施，必须按照施工要求提前安装好，使用水泥基础的绞车必须达到基础可靠、固定螺丝齐全紧固，使用压、戗柱的绞车必须达到四压两戗并齐全牢固。

开关、按钮、闸、绳、护绳板等必须达到完好标准。

2、转载机头部、破碎机、胶带机自移机尾、胶带机头部、运输机头、运输机尾等大件设备上方，必须事先打好起吊锚索。

3、使用的信号必须达到：

声光齐全、灵敏、可靠、清晰。

4、对沿途的轨道、道岔、安全设施等进行严格全面认真检查验收，达到完好标准时方可运送设备，拐弯处、岔子处必须加密道木。

5、沿途及施工地点的一切影响施工的物料必须彻底处理好。

6、根据设计安装要求，提前标出各台设备的定位线（包括煤流系统中线、转载机机尾链轮中线、工作面刮板机链轮中线、首架支架边线等）。

7、在指定地点安装好临时液压泵，并顺接好液压管。

8、沿途及施工现场经有关单位全面验收合格后，方可进行施工安装。

9、提前将施工所用工具、器材、备品备件运到施工地点。

10、其它要求：

运输机路、支架路铺设的临时轨道必须是齐头的，顺槽中部、切眼口必须设置小车场并配好阻车器。

11、所有参与安装人员必须认真学习煤矿三大规程及其它有关规定，并严格按照有关规定以及本措施要求执行。

12、不学习本施工措施者、不签字者、不明白施工安全技术要求者，不得参与施工，不得指挥施工，值班人员和当班负责人必须在班前认真检查并严格执行上述要求。

第五章运输技术安全措施

一、运输绞车的选型及计算：

1608工作面安装：

（一）运送皮带机尾、转载机、破碎机和工作面运输机、煤机、开关列车的运输路线经过由1607工作面—西翼皮带巷—西翼回风巷—轨道大巷—1608回顺—1608切眼。

沿途提运量的最大重量按支架最大重量20000kg计算。

调度绞车提升和下松地段均按最大倾角选型计算;

（二）运送皮带机头选用的调度绞车提运量的最大重量按5000kg计算。

1、已知各种调度绞车的额定牵引力：

11.4kw绞车1000kg

25kw绞车300m1800kg

200m2000kg

100m2400kg

40kw绞车2500kg

100m3500kg

JY55绞车内层5510kg基准层4081kg外层3468kg

JH-14回柱绞车140KN即14285.7kg

JH-20A回柱绞车200KN即20408.2kg

2、校验调度绞车牵引力的基本公式：

Fmax＝mg（sinɑ±f1cosɑ）+L·q·g（sinβ±f2cosβ）

其中：

（1）向上提升取“＋”，向下运送取“－”。

（2）Fmax：

绞车最大牵引力（kg）。

（3）ɑ：

斜巷中产生最大拉力处的倾角（°）

（4）β：

斜巷中产生最大拉力至绞车滚筒切点的平均倾角（°）,相当ɑ倾角（°）。

（5）mg：

绳端重量（kg）。

（6）g：

重力加速度，取g=9.8N/㎡≈10N/㎡。

（6）f1：

矿车在轨道上运行时的阻力系数取0.015。

（7）f2：

钢丝绳在运行中的阻力系数取0.15。

（8）q：

钢丝绳单位长度重量（kg/m）。

（9）L：

钢丝绳长度（m）。

3、1608工作面安装，施工中使用的所有运输绞车钢丝绳均为圆股右交互顺捻6×19型，按《煤矿安全规程》规定钢丝绳安全系数为不小于6.5倍，校验钢丝绳安全系数的基本公式：

（1）单绳Ma＝Qd/Fmax

（2）双绳Ma＝2Qd/Fmax

其中：

Ma：

钢丝绳安全系数

Qd：

钢丝绳破拉断力之和

4、钢丝绳直径、抗拉强度A、破拉断力Qd及单位长度q如下：

∮12.5mmA取140kg/mm²以上Qd：

8010kgq：

0.54kg/m

∮15.5mmA取140kg/mm²以上Qd:

12500kgq：

0.85kg/m

∮18.5mmA取170kg/mm²以上Qd:

21900kgq：

1.22kg.m

∮21.5mmA取155kg/mm²以上Qd:

27150kgq：

1.66kg/m

∮24.5mmA取155kg/mm²以上Qd:

35524kgq：

2.17kg/m

5、根据巷道的长度和倾角，提运重量以及现场实际情况，对沿途的调度绞车及钢丝绳进行分段选型计算，巷道分段见1608综采放顶煤面安装运输系统示意图。

运送刮板输送机、煤机、支架、皮带机尾、开关列车、转载机和破碎机的运输路线经过西翼回风巷、轨道大巷、1608回顺、1608切眼。

分别为①西翼回风巷、②轨道大巷、③1608回顺、④1608切眼段，其他选用的调度绞车提运量的最大重量按20000kg计算。

调度绞车提升和下松地段均按最大倾角选型计算。

①西翼回风巷：

巷道长度为380m，最大倾角为12°，运送支架钢丝绳为∮21.5mm。

Fmax＝20000×9.82×（sin12º-0.015·cos12º）+380×1.66×9.82×（sin12º-0.15·cos12º）≈3694N

即：

Fmmax=3694kg

经计算：

可以选用单台JD-55绞车，拉力55100kg满足要求。

校验钢丝绳安全系数:

mmax＝27150÷3694≈7.3>6.5,符合规程要求。

经校验：

采用直径21.5mm钢丝绳，安全系数符合规定要求。

校验:

打地锚时，清净煤粉，全程锚固，每根地锚拉力按设计拉力的一半计算，约为4t,根据力矩平衡条件，绞车绳拉力对基础前端产生的力矩为：

3694×cos12º×1.3≈4776kg.m，地锚产生的力矩为：

4×4000×1.5＝24000kg.m。

因此地锚产生的力矩外加绞车自重，足以克服绞车使用中产生的最大瞬间力矩。

地锚剪切应力校验：

最大剪切力按3694㎏.

剪切应力（C）=3694×2×4/（8×3.14×10×10）≈12.6kg/mm²＜许用剪切应力14kg/mm²。

满足要求。

②轨道大巷：

巷道长度为140m，最大倾角为6°，运送支架钢丝绳为∮21.5mm。

Fmax＝20000×9.82×（sin6º-0.015·cos6º）+140×1.66×9.82×（sin6º-0.15·cos6º）≈4135N

即：

Fmmax=4135kg

经计算：

可以选用单台JD-55绞车，拉力55100kg满足要