产品质量整改措施.docx

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产品质量整改措施

产品质量整改措施

产品生产过程中的质量整改措施

公司各相关部门：

针对8月份各主机厂家提出的产品质量缺陷及销售部门月报反映的质量缺陷，归纳得出我司生产供货的产品多存在以下质量缺陷：

产品颜色色差、色母花、毛刺或修边不齐、变形、顶白、熔接痕、缩痕、油污、杂质、未覆膜、喷涂不均或漏喷、丝印漏网。

为了确保对注塑及喷涂产品质量有影响的各工序按规范作业，以保证这些检验处于受控状态。

保证产品的制造过程满足客户的需求,现我部规范职责并提出以下整改措施：

1、职责

技质部品质主管负责注塑原辅料、在制品和成品的检验和监督，及时向生产部门反馈质量情况，巡检应负责按产品作业指导书或相应的工艺文件进行注塑过程的产品质量控制。

并对当班的注塑、挤出、喷涂件等产品入库前全面检查，检验中如有疑问及争执，须由品质主管或部门领导协调处理，并报公司相关分管负责领导。

2、过程的实施；

注塑、挤出、喷涂在产品生产操作过程中，操作工做好自检，技质部做好开机前的产品生产的产品首检封样，首件并填写《首检记录单》，巡检员同时做好生产中的产品巡视抽检工作，并填写《巡检记录表》，巡检时如发现操作工对自检不合格的产品，并报当班班长，应及时要求当班操作工进行返工，并对返工产品

进行记录和标示，并对返工产品进行复查，直至达到产品质量要求。

巡检员巡检产品检验控制按《注塑件及喷涂件检验指导书》要求进行判定执行。

3、过程中环境的控制

注塑件、喷涂件的成品、半成品、合格品和不合格品等，应按规定的区域整齐放置，并按规定进行标识，检验员并有权对过程进行控制和协调。

4、入库前质量控制

产品入库前复检员应对入库的产品进行确认是否合格，合格的产品应在产品合格证上加盖检验章。

并做（抽检入库记录）注塑、喷涂（产品入库员）应根据产品合格证上加盖有检验章标识的产品方可入库，无检验章标识的产品不的入库。

经入库前确认不合格的产品，应及时通知当事人进行返工处理，无返工能力的或其它原因造成的不能及时返工的，复检员应作好不合格品标识，并填写（返工记录单），并报相关责任人进行协调处理。

仓库应作好产品区域划分，并按相关的《仓库管理规定》要求进行管理，对入库的产品数量进行核实验收，产品合格证上无检验章标识的产品应拒收，作到无证无章产品不接收。

5、过程的改进

品质管理人员发现问题应及时纠正，进行分析、找出改进的方法，注塑、喷涂等生产部门在生产条件发生变化时（如材料、设施、人员的变化等），品质部检验人员应对上述过程进行再确认，并重新做出确认，采取措施，确保对影响过程能力的变化及

时做出反应。

过程的测量和监控是监督和控制质量的重要手段和方法，操作人员的自检和巡检员的检验的目的是监督和控制生产过程中的质量和过程效果，需填写相应的检验记录。

6、注塑件、喷涂件产品质量要求：

清洁度要求：

产品表面光亮光洁，无脏迹、油污。

表面分型面连接圆滑，表面黑店，无磕碰划、桔皮纹，外观可视面无杂质。

修边整齐，无锯齿状，修边宽度≤0.5mm，注料口修边整齐，白印不特别明显，装配可视面各处不允许有毛刺。

颜色应与色板及封样件颜色相同，没有封样件的符合图纸所标色标颜色，成套零件中，目测无明显色差；整体色泽均匀，线形部分粗细均匀；无明显影响外观的皱纹、气泡、无毛边。

直接外露表面与喷漆颜色不一致的杂质，每点的直径应小于等于0.3mm。

单个塑料喷涂件正面可视面上直径小于等于0.3mm的杂质不得超过5点。

自然光下（非太阳光直射），塑料喷涂件表面无露白，拉手及边角处无明显露白。

表面不得出现划伤，碰毛现象。

表面及边部不能出现堆漆、桔皮、淋挂现象。

断面不允许出现针孔状空洞，杂质等。

颜色：

表面色泽均匀，应与标准色板或封样件保持一致

a面：

在正常的产品操作中可见的表面。

如：

产品的上盖、前端及接口处

b面：

在正常的产品操作中不常可见的表面。

如：

产品的侧面、底面

c面：

指产品结构的非外露面。

如：

产品的内表面及内表面的结构件，结构尺寸、材料性能质量要求，关键配合尺寸需符合图纸

和封样件尺寸要求。

喷涂材料性能；主要例行检测的性能为：

涂层附着力、涂层耐酒精性、涂层硬度、紧贴强度。

必须使用奥凯公司指定厂家产品，若更换厂家必须经奥凯公司相关部门确认后方可更换。

喷涂用喷涂材料要求使用无毒漆，必须有环保局提供的相关证明文件材料。

以下其它性能为型试试验项目：

涂层厚度，涂层光泽度、涂层柔韧性、涂层抗冲击强度、涂层耐化学试剂性、涂层耐水性、涂层耐湿热性、涂层耐汽油性、涂层耐候性、耐热水试验、涂层冷热循环冲

涂层硬度：

要求涂膜硬度达1h以上。

检测按gb/t6739《漆膜硬度铅笔测定法》，划五道不超过两道为合格，每一次铅笔端部都需研磨平；每一个喷涂零件检测时位置应尽量均布划五道，如移动空调前面板：

前面、左右两侧、顶部两端各划一道检验；分体机面框：

前面、左右两侧、后面两端；涂层硬度检验工具统一使用日本进口三菱牌铅笔，测试仪器统一使用qhq-a型涂膜铅笔划痕硬度仪（俗称：

小推车）。

涂层附着力：

按gb/t9286规定试验，室温放置16小时后，划格法要求涂膜附着力不大于0级。

用划格器间隔为1mm，划格过程中刀刃始终垂直于样品表面，用力始终均匀，以划破涂膜见底材为准。

紧贴强度：

室温放置16h后，对涂层面粘贴专用3m不转移胶带放置2h后，直角方向以1~2mm/s的速度进行剥离，无脱落现象。

漆膜耐酒精性：

分别用沾有酒精的棉布贴在漆膜表面，用1000g砝码10分钟和漆膜用沾有纯酒精的棉布在漆膜表面摩擦50次（荷重150ｇ），漆膜表面无变色、剥离、露底等现

象，产品重量要求符合销售部和技质部规定的重量，1000g以是不重量偏差允许5%，500g至1000g之间产品重量允许偏差1%，500g以下产品偏差允许3%（针以注塑产品）

7、标志、包装、运输和贮存标志质量要求

制件包装应贴有合格标示卡，并标示出制件的名称、型号、生产日期和生产厂家名称及生产批号。

包装：

应按照要求对制件进行包装（包括内包装），制件包装应采取可靠的防挤压及刮擦等措施。

不允许多型号产品同箱，应有良好的防相互磕碰等措施。

（主要为塑料袋、气泡袋、包装箱、pe保护膜等）装卸、运输：

应避免在装卸运输的过程中，直接受雨、雪、暴晒和各种污染的影响。

装卸时应避免用力过大，应轻拿轻放，在运输中制件的码放不允许超过5层，不得使用有损产品质量的工具。

检验步骤：

1、首件样品封样确认；2、巡检；3、复检4、出入库抽检

报：

关于xxxxxxxx衣服不合格的整改措施

尊敬的北京市消费者协会领导：

首先xxx集团公司感谢北京市消费者协会本着以对消费者负责的工作理念开展商品比较试验，促进对我们商品质量的提高，使我们更好地为消费者提供高品质的羽绒制品。

本公司于2014年12月16日收到贵协会的通知后，得知xxx的q-1881款纤维含量指标不符合国家标准，xxx公司给予了高度重视，立即通知各门店对不合格商品进行了下架，返回厂家，召开中层质量管理人员会议，分析原因，查找不足，并按照协会的通知精神制定了整改措施：

一、每批次商品在进入市场后先进行商品质量检测，对不合格商品决不投放市场。

二、加大服装面料自检的管理力度，调整并提升更高水平的业务管理人员进行商品质量把关。

三、加强业务培训，聘请专业人员讲解、学习有关国家标准，进一步提高我公司管理人员的业务水平。

通过北京市消费者协会对本公司的监督，使我们对羽绒制品的标准知识有了新的认识。

本公司诚恳接受此次教训，确保以后以维护消费者利益为宗旨，企业产品严格执行国家标准，并且进一步加强对商品质量和服务的监督，保护消费者的合法权益，为促进国民经济又好又快发展和构建社会主义和谐社会服务。

最后我们衷心的感谢北京市消费者协会敦促我们加强企业自律，促

进商品质量提高，为消费者提供放心安全的高品质服装，希望您们今后给予我们更多地指导与帮助。

常熟市xxx制衣有限公司

2014-x-x

对产品质量的保证措施

公司实施“名牌”战略，实行“全面质量管理”及iso9001国际质量体系认证。

1.产品由有经验的工程师设计，设计图纸专家审核，保证设计质量；

2.产品决不整机转包给第三方生产;

3.关于产品的零部件：

1）钢板、型材等原材料全部从名牌厂家进货；

2）配套件、标准件（如轴承、电机和减速机等）尽可能从名牌厂家购买，或由用户

根据使用及维修等情况指定生产厂家；

3）铸件由国内大型铸造厂生产，质量高、价格低。

同时，进入我公司时由专业

质检人员把关；

4）其它零部件（包括板焊件、加工件等），都在公司内部完成，以控制制造质量。

5）电气元件采用国产优质（或进口，根据用户要求）产品，plc选用国外名牌（欧

姆龙、三菱或西门子等）产品，保证自动控制水平。

4.由设计、质检人员成立专门质量监督小组，保证制造质量；

5.关键部件（如抛丸器等）厂内长时间负载试车；

6.对于大型非标设备，设备制造完成后，由用户对产品各功能部件进行厂内初

验收，合格后才出厂。

7.对出厂的产品，保证零配件供应。

*******太谷县人民政府

关于对我县玛钢铸造产品质量

进行治理整顿的意见铸造产业是我县的支柱产业，多年来，一直为我县经济和社会的发展作出了重

要贡献。

年初，县铸造管理办公室、质量技术监督局、铸造协会联合对全县铸造

企业生产的794个批次的管路联接件产品质量进行了大批量检测，检测结果不

尽人意，全县管件成品抽样调查合格率令人担忧。

反映出我县有些铸造企业质量

意识淡薄，生产工艺粗糙，质量管理体系不健全，检测手段不完善，导致不合格

产品比例上升。

为改变这种现状，经研究，提出如下治理整顿意见：

一、统一思想，提高认识。

玛钢管件质量低劣，直接影响到我县玛钢铸造产品

的信誉，也影响到市场的拓展和竞争，更威胁到产业的生存与发展。

制定我县玛

钢铸造产品质量治理整顿方案和玛钢铸造企业生产必备条件及产品质量验收标

准，进一步规范我县玛钢铸造企业生产行为。

对符合生产条件的发给铸造生产许

可证，不符合条件的限期整改。

二、重点扶持一批名优品牌。

要选择一批产品质量稳定、市场占有率高、经济效益好、有发展潜力、节能降耗

明显、环保治理显著的企业及产品进行重点培育，树为典型起到示范带头作用。

对获得省标志性品牌产品、省著名商标和省名牌产品、全国驰名商标的企业，县

政府要给予表彰奖励。

各企业要积极争创信得过产品、优质产品、免检产品，强

化质量意识，尽量减少非标生产，坚决杜绝无标生产。

对连续三年抽检合格率达

100%的企业，县政府将为其代交每年两次的监督检测费。

同时，县铸造办公室、

质量技术监督局、铸造协会要组织企业法人代表、经理和技术人员参加一些专业

培训会，鼓励企业改变我县落后的生产工艺和生产方式，实现生产的机械化、自动化和智能化，整体提升我县铸造产品的质量水平。

三、全面建立企业质量管理体系。

当前，我县大部分铸造企业仍然使用传统的生产设备，专业技术人员水平低，没有健全的质量管理制度，是导致企业产品质量下滑的又一原因。

为改变这一落后局面，质量技术监督局要帮助企业建立起一套适合我县企业生产水平的质量管理体系标准，积极帮助企业搞好质量认证工作。

促进企业逐步进行iso9000质量体系认证；暂不具备iso9000质量体系认证的企业要更新企业落后的生产设备，配备专业技术人员，按照县质监部门出台的标准建立起自己的质量管理体系，实现规范化管理。

四、严禁粗制滥造。

对生产工艺粗糙，没有检测设备和人员，不能按国家标准和企业标准生产的企业，特别是这次抽查合格率差的企业，质监部门要与工商部门配合实施限期停产整顿。

整顿后经验收合格，方可恢复生产；经整顿仍不达标的企业，要按照相关规定，依法吊销其营业执照，并坚决予以取缔。

五、加大监督检测力度，建立质量管理长效机制。

县质监部门要依托山西省玛钢检测中心加大对全县铸造企业产品质量的抽检力度，对铸造企业实行分级管理，对企业管理好、产品质量稳定、连续三年抽检合格率达100%的企业