塔式安装及拆除方案.docx
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塔式安装及拆除方案
目录
1.工程概况-----------------------------------------2页
2.塔机选型-----------------------------------------2页
3.塔吊进场安装计划------------------------------3页
4.塔吊基础-----------------------------------------3页
5.塔吊平面位置-----------------------------------4页
6.塔吊安装------------------------------------------4页
7.塔吊安装应注意的事项------------------------5页
8.塔吊在安装前和安装过成中要特别注意事项7页
9.塔吊安装拆卸顺序-------------------------------8页
10.塔吊使用要求-------------------------------------8页
11.塔式起重机操作使用规程-----------------------9页
12.塔吊的避雷装置-----------------------------------9页
13.塔吊安装的验收记录-----------------------------9页
塔式起重机安装布置、安全要求、使用要点
一.工程概况
1、本工程为云南路片区改造工程（CD区）11#、12#、13#楼，建设方为青岛开发区投资有限公司。
项目用地位于青岛市市南区云南路和嘉祥路交叉处。
2、地下一层平时为停车场（人防），地上分别为11#、12#、13#三栋26层商住楼。
3、建筑面积分别为11#楼：
14020m2、12#楼：
13541.7m2、13#楼：
12797.4m2
二．塔机选型
1.根据工程性质及施工的需要，本工程选择三台QBTZ80F型塔式起重机作为本工程的垂直运输工具。
2.该机独立高度45M，附着高度150M（2倍率）。
起重臂长有效工作面积2461㎡
3.技术性能参数表
额定起重力矩KN.m
900
最大起重量t
8
最大工作幅度m
45
最小工作幅度m
3
最大幅度起重量t
1.97
最大起重量幅度m
14.65
起升高度mm/min
独立
45
附着
150
起开速度m/min
a=2
54/27/7
A=4
27/13.5/3.5
最低稳定下降速度m/min
＜7
回转速度r/min
0.7/0
变幅速度m/min
0/47.3
顶升速度m/min
0.4
装机总容量KW
40
自重（不含平衡重）t
45.52
平衡重（t）
15.55
底架宽度m*m
4.1*4.1
最大工作风压Mpa
6
4.塔吊的安装高度
本次塔身第一次安装高度为11#楼42米、12#楼39米、13#楼36米。
三个塔基起始高度均为一个高度，坐落在筏板垫层上，三个塔高差3米。
符合安全高度要求。
5.起重量—幅度特性曲线
5.起重特性表供电参数
1）整机总功率：
40KW
2）供电电压：
～380V±10%
3）供电频率：
50HZ
三．塔机进场安装计划
1.11#楼塔吊计划在2008年2月6日前安装完毕，12#和13#楼计划春节后再进行安装。
2.塔机进场提供的资料
1）中华人民共和国特种设备制造许可证
2）中华人民共和国特种设备安装改造维修许可证
3）建设工业产品登记备案证明
4）质量管理体系认证证书
5）产品合格证
6）QBT80F塔式起重机使用说明书
7）安装维修施工组织方案
8）塔吊安装施工企业的资质证书。
四．塔机基础
1.塔吊基础施工：
以塔吊厂家所给的《使用说明书》中的技术参数作为施工依据，《使用说明书》中所给尺寸5m×5m×1.35m塔吊基础要求地耐力为2.5×105Pa，而本工程设计地耐力为40×105Pa远超过塔吊基础设计地耐力要求，符合安全要求。
由于11#楼在筏板浇注之前先进行塔吊基础施工，筏板和塔吊基础衔接在一起，在塔吊基础浇注之前必须把通过塔吊基础部分的筏板和地梁钢筋帮扎完毕。
塔吊基础浇注采用C30混凝土，坍落度要求180±20。
11#楼塔吊基础在浇注时由于温度较低，在浇注完毕后必须及时覆盖，避免基塔吊础混凝土受冻。
2.工程难点
根据现场实际情况，对本工程基坑支护设计与施工做如下考虑。
本工程分11#、12#和13#三个单体工程同时施工，对每个单体工程分别布置塔吊，属于群塔作业施工。
在塔吊安装工程中各塔吊之间必须保证有效安全高差，避免群塔在作业时互相碰创。
五．塔机平面位置
具体位置：
见附图（施工现场结构平面图）
六．塔机安装
1.劳动力组织
1）作业指挥：
1人
2）内外组织作业负责人：
1人
3）上指挥、下指挥：
2人
4）液压操作、塔机操作：
2人
5）安全员：
1人
6）机修工：
8人
2.所有人员必须持相应操作证
3.配备足够能力的起重设备（大于25吨汽车吊）对所有机具，索具的使用可靠性进行全面检查，均应符合要求。
4.安装现现场划出警示线，并设专人把守。
七．注意事项
1.所有人员严禁酒后作业
2.设专职安全员看守吊装现场，制止闲散人员进入，随时进行巡逻检查，起重臂下严禁站人。
3.在安装过程中，操作人员应佩戴安全帽，安全带。
4.安装时，装配好的销轴端部的开口销必须按规定张开，轴端挡板螺柱，钢丝绳卡、螺栓以及其它连接螺栓必须可靠牢固
5.检查吊钩绳、吊具是否可靠，做到捆绑牢固，正确吊挂。
6.使用的各种工具，卸下的各种零件必须放稳、放妥，不能乱丢放，以防掉下伤人，所有的标准件，坚固件必须装箱或装袋。
7.所有作业人员要思想集中，听从指挥，分工合作，不准各行其是。
8.在吊装大部件必须用绳索系好两端，分别有人拉住绳子端，控制吊物方风向。
9.起重机的拆装必须由取得建设行政主管部门颁发的安装、拆装资质证书的专业队伍进行，并应有技术和安全人员在场和安全人员在场监护。
10.安装前，应严格执行安装作业方法，质量要求和安全技术措施，安装说明书进行，并向全体作业人员交底。
11.起重机的金属结构及所有电气设备的外壳，应有可靠的接地装置，接地电阻不大于4欧姆。
12.安装工作必须在白天进行，当遇大风、浓雾和雨雪等恶劣天气时，停止作业。
13.指挥人员应熟悉拆装作业方案，遵守拆装工艺各操作规程，使用明确的指挥信号进行指挥。
所有参与拆装作业的人员，都应听从指挥，如发现指挥信号不清或有错误时，应停止作业，待联系清楚后再进行。
14.拆装人员在进入工作现场时，应配备相应安全防护用品，高处作业时应系好安全带，熟悉并认真执行拆装工艺和操作规程，当发现异常情况或疑难问题时，应及时向技术负责人反映。
不得自行其是，应防止处理不当而造成事故。
15.在安装上回转，小车变辐的起重臂时，应根据出厂说明书的拆装要求进行，并保持起重机的平衡。
16.采用高强度螺栓连接的结构，应使用原厂制造的连接螺栓。
连接螺栓时，应采用扭矩扳手或专用板手，并应按装配技术要求拧紧。
17.在拆装作业过程中，当遇天气剧变、突然停电、机械故障等意外情况，短时间不能继续作业时，必须使已安装的部位达到稳定状态并固定牢靠。
经检查确认无隐患后，方可停止作业。
18.安装起重机时，必须将大车行走绶冲止挡器和限位开头碰块安装牢固可靠，并应将各部位的栏杆、平台、扶杆、护圈等安全防护装置齐全。
19.起重机安装过程中，必须分阶段进行技术检验。
整机安装完毕后，应进行整机技术检验和调整。
各机构动作应正确、平稳、无异常，制动可靠，各安全装置应灵敏有效。
在无载荷的情况下，塔身和基础平面的垂直度允许偏差为4/1000，经分阶段及整机检验合格后，应填写检验记录，经审核签证后，方可交付使用。
八．塔机在安装前和安装中要特别注意以下几个问题：
1.安装前对塔机的关键部位和焊缝、销、标准节连接螺栓进行认真检查，对基础承力板焊缝应进行鉴定，对不符合要求的要采取补焊或更换等措施。
2.顶升工作前检查，油位是否符合规定要求
1）检查液压油液，油位是否符合规定要求
2）检查液压系统工作是否正常
3）顶升压力不得超过额定压力，溢流阀不得随意调大。
3.标准节的安装过程中，要将放置机构锁住，严禁起重臂旋转。
九．安装拆卸顺序严格按使用说明书进行。
（见塔吊使用说明书）
一十．使用要求
1.塔式起重机作业前应进行下列检查和试运转
1）各安全装置、传动装置、指示仪表、主要部位连接螺栓、钢丝绳磨损情况、供电电缆等情况必须符合有关规定。
2）按有关规定进行试验和试运转。
2.在吊钩提升、起重小车或行走大车运行到限位装置前，均应减速缓行到停止位置，并应与限位装置保持一定距离（吊钩不得小于1米，行走轮不得小于2米）。
严禁采用限位装置作为停止运行的控制开关。
3.提升重物，严禁自由下降。
重物就位时，可采用慢就位机构或利用制动器使之绶慢下降。
4.提升重物作水平移动时，应高出其跨越的障碍物0.5米以上。
5.作业中如遇六级及以上大风或阵风，应立即停止作业，将回转机构的制动器完全松开，起重臂能随风转动。
6.作业中，操作人员临时离开操纵室时，必须切断电源，锁紧制动。
7.定期检查塔吊基础情况，
一十一．塔式起重机操作使用规程
1.组织相关有资质的人员认真学习塔式起重机操作规程，并经上岗培训考核合格后，方能上岗作业。
2.具有资质的医疗机构出具的体检证明，使其符合操作规程的规定。
一十二．塔机顶部配备避雷装置，
为保证整机有良好的接地。
接地按厂家提供的
装置图施工接地
一十三．塔式起重机安装验收记录
1.塔式起重机检查汇总表
2.塔式起重机安装任务书
3.塔式起重机基础检验记录
4.塔式起机安装安全和技术交底书（方案）
5.塔式起重机安装过程记录
6.塔式起重机安装完毕检验记录
见附图（3页）
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