阀门试压技术措施详解.docx
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阀门试压技术措施详解
中国石油天然气第六建设公司THESIXTHCONSTRUCTIONCOMPANYOFCNPC
东明
项
目
经
理
部
DONGMINGMANAGEMENTDEPARTMENT
1.0工程概况
1.1工程简介
东明恒润化工有限公司100万吨/年延迟焦化装置工程,管道输送工艺介质主要有：
汽油、溶剂油、柴油、重柴油、蜡油、凝缩油、沥青、胺液、酸性气、原料油、蒸汽、消防水、除氧水、循环水等。
1.2工程特点
1.2.1本装置阀门的材质有：
合金钢、碳素钢两种。
1.2.2因施工程序要求阀门试压要在预制场进行，造成的二次倒运较多。
1.2.3施工环境多雨，多霜雪，有风沙，且跨季节施工，需采取相应措施，清除阀门上的沙土及污物，保持阀门表面清洁、干燥，有效地避免环境干扰，保证安装时的质量。
1.3主要实物工作量
序号
合金钢阀门名称
数量
碳钢阀门名称
数量
备注
延迟焦化装置
1
DN500
--
DN500
1个
2
DN450
--
DN450
3个
3
DN400
--
DN400
1个
4
DN350
2个
DN350
7个
5
DN300
22个
DN300
5个
6
DN250
16个
DN250
35个
7
DN200
26个
DN200
133个
8
DN150
63个
DN150
220个
9
DN100
38个
DN100
186个
10
DN80
8个
DN80
228个
11
DN50
15个
DN50
243个
12
DN40
36个
DN40
224个
13
DN25～DN20
189个
DN25～DN20
657个
14
合计
415个
合计
1943个
1.4编制依据
1.4.1中国石化洛阳石油化工工程公司《100万吨/年延迟焦化装置（一期）》施工图纸及其复用设计文件；
1.4.2中油六建编制的《100万吨/年延迟焦化装置施工组织设计》；
1.4.3GB50236-98《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》；
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理
部
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1.4.4GB50235-97《工业金属管道工程施工及验收规范》；
1.4.5SH3501-2002《石油化工剧毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》；
1.4.6SH3064-94《石油化工钢制通用阀门选用，检验和验收》；
2.0施工程序
2.1阀门试压注意事项
为便于阀门试压检查，把试压区域分成待检区、合格区、不合格区，把经过检验合格的阀
门用
标识，不合格的阀门用
标识，并填写阀门试验记录。
2.2阀门试压施工工艺流程图
3.0主要施工方法3.1施工前的准备工作
3.1.1
组织有关人员熟悉图纸、核对设计选用的阀门、法兰标准、型号、规格、数量等，特
别是钢圈闸阀的配套法兰、螺栓供货情况；全面了解试压的项目，并做出相应的准备工作。
3.1.2
专业技术人员在施工前，针对工程特点向作业人员做好交底，提出技术要求和质量控
制点，特别是评定合格的要求要向班组交代清楚。
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经
理
部
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3.1.3配合生产调度准备施工用机具，平整场地，做到三通一平。
3.2材料的检验与管理
3.2.1
阀门的合格证、到货数量、外观质量、尺寸、产品标识和光谱检验的必须符合要求。
阀门验收须作好记录、备案。
合金钢阀门逐件进行快速光谱分析。
3.2.2阀门的外观、几何尺寸检查，应符合下列要求：
3.2.2.1到货的阀门关闭件应处于关闭位置。
3.2.2.2
阀门不得有损伤、缺件、腐蚀、铭牌脱落现象，阀体内不得有脏污。
并且铭牌上标
明公称压力、公称直径、工作温度和工作介质。
3.2.2.3阀门两端应有防护盖保护；手柄或手轮操作应灵活轻便，不得有卡涩现象。
3.2.2.4
阀体为铸件时，其表面应平整光滑，无裂纹、缩孔、砂眼、气孔、毛刺等缺陷；阀
体为锻件时，其表面应无裂纹、夹层、重皮、斑疤等现象。
3.2.2.5阀门法兰密封面应符合要求，且不得有径向划痕。
3.3试压步骤
3.3.1阀门均按规范逐个进行压力试验；所用阀门试验须及时填写试验记录。
本工程闸阀、球阀、截止阀、蝶阀的主要介质易燃、易爆，根据SH3064-94《石油化工钢制通用阀门选用，检验和验收》标准，起截断作用的各类阀门应逐个进行壳体压力试验和密封性试验，其试压步骤如下：
1）在预制场建立阀门试压站：
●
●
阀门试压站工作人员由具有阀门检验经验的管理人员、技术人员和检验人员组成。
阀门检验设有原料存放区、试压区、试压成品（合格品）区和不合格品区。
2）压力试验：
●
●
●
阀门压力试验分为强度试验和严密性试验。
强度试验压力为公称压力的1.5倍；试验介质选用煤油。
严密性试验压力为公称压力的1.1倍；试验介质选用煤油。
3）阀门试验步骤：
先进行壳体试验，然后进行密封性试验。
●
壳体试验：
封闭阀门进口和出口，压紧填料压盖以保持试验压力，启闭件处于部分开
启状态。
给体腔充满试验介质，并逐渐加压到试验压力，然后对壳体（包括填料函及阀体与阀盖联结处）进行检查。
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目
经
理
部
●
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密封性试验：
闸阀和球阀密封性试验：
封闭阀门进口和出口，启闭件处于微开启状态，
给体腔充满试验介质，并逐渐加压到试验压力，关闭启闭件，释放阀门一端的压力。
阀门另一端也按同样方法加压。
●
加压。
截止阀和蝶阀密封性试验：
封闭阀门进口，关闭启闭件，按介质流向引入介质并进行
4）阀门保压时间：
●
●
阀门保压时间应符合设计文件和规范的规定；阀门强度试验最短保压时间按下表执行：
公称直径DN（mm）
密封试验最短保压时间（S）
蝶阀
其他阀门
≤50
30
30
65～150
120
120
200
120
240
250～300
360
240
≥350
360
600
●
阀门密封试验最短保压时间按下表执行：
公称直径DN（mm）
密封试验最短保压时间（S）
蝶阀
其他阀门
≤50
30
30
65～150
60
120
200
60
240
250～300
120
240
≥350
120
240
5）质量标准：
●
阀门达到保压时间后，阀体（包括填料函和中口连接处）不得发生渗漏，不得发生结
构损伤。
●
在最短保压时间内密封面泄漏量不超过下表为合格。
公称直径DN（mm）
金属密封阀门（止回阀\疏水阀及承插焊阀门除外）
液体试验（滴/min）
≤50
无泄漏
65～150
12
200～300
20
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（根据SH3064—94《石油化工钢制通用阀门选用，检验和验收》标准1ml按16滴计算。
）
3.3.2安全阀调试试验项目
1）安全阀开启、回座试验按设计文件进行调试，当设计无要求时，其开启压力为工作压力与背压之差的1.05～1.15倍，回座压力应不小于工作压力的0.9倍。
2）安全阀开启、回座试验介质按下表选用。
工作介质
试验介质
蒸汽
蒸汽
气体
空气或氮气
液体
煤油
3）安全阀开启、回座试验次数不少于三次，试验过程中，有关部门应在现场监督确认。
试验合格后应做铅封，并填写“安全阀调整试验记录”见附表一。
3.3.3阀门保护：
1）试验合格的阀门及时进行保护，外露的阀杆部分涂油脂。
2）阀体密封面、法兰密封面、关闭件、阀门内腔及螺栓等部分涂防锈油。
3）阀门进出口及时封堵，以免污染。
3.3.4
试压用的压力表已经校准，并在检验期内；配备两块以上、精度不低于1.5级的压力
表，表的刻度值为被测最大压力的1.5～2倍。
3.3.5奥氏体不锈钢阀门试压时介质采用煤油。
3.3.6
承插焊阀门和螺纹阀两端在安装前不易封闭，因此在安装后与管道一起按管道的试验
压力进行试验。
以填料函和中口连接处密封面不漏为合格。
4.0质量保证措施
4.1前期准备工作
鉴于施工现场条件差、工期紧，必须做好充分的前期准备工作，精心组织，认真实施。
4.2原材料的管理
加强对原材料、配件、焊材的检验、标识、库存、发放和使用的管理，确保使用无误。
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4.3完善质量体系
设置一套完整的质量奖惩制度，鼓励班组提高技术，提高施工质量，加强过程控制，保证整个施工环节系统化，规范化。
4.4加强监督、检查力度
加强质量检查和质量监督工作，广泛开展质量自检、互检、专检工作，严格执行质量否决制，主动接受质量检查。
5.0安全保证措施
5.1完善分级管理制度
遵守业主与公司HSE管理规章制度和工艺文件，落实各级管理者的责任与承诺，全员参与，使各级管理者明确HSE管理过程中的责任、义务与权力。
5.2加强横向联系，不断改进HSE管理体系
在施工过程中不断地改进HSE管理体系，并注重与其他管理体系协同操作。
5.3加强现场施工管理力度
现场材料要有序堆放，保持施工环境的干净整洁，定期或不定期对施工环境进行检查。
5.4坚持以“预防为主”的安全管理理念
重视事故的预防，做到“安全第一，预防为主”，施工场地应挂上明显安全标识牌，提醒职工注意安全，并结合本地区风雨多、霜雪多的特点做好施工人员的水土、气候适应和防寒、保温保健工作，保证员工身体健康。
6.0主要施工机具计划和主要计量设备一览表
6.1主要施工机具
序号
名称
型号规格
数量
单位
备注
1
吊车
25t
1
台
卡车
9t
1
辆
客货两用车
1.5t
1
辆
2
空压机
0.7MPa
1
台
3
电动试压泵
0-35MPa
2
台
4
角向磨光机
φ100
2
台
5
氩弧焊工具
2
套
6
氧气乙炔胶带
80
m
7
逆变焊机
ZX7-500
2
台
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东明
项
目
经
理
部
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8
重型扳手（公制）
24--80
3
套
9
阀门试压台
CDN50～300
1
台
6.2主要计量设备一览表
序号
名称
型号规格
数量
单位
备注
1
钢卷尺
3m
2
把
2
氧气乙炔表
1
套
3
压力表
10MPa，1.5级
6
块
6MPa，1.5级
6
块
4MPa，1.5级
16
块
2.5MPa，1.5级
6
块
4
磁力线坠
3m
18
个
5
快速光谱分析仪
1
套
7.0主要施工手段及用料计划
序号
名称
型号规格
数量
单位
备注
1
钢板
δ20
116
㎡
搭设试压平台试压盲板
δ16/δ10
115
㎡
δ30
13
㎡
橡胶板
δ8
30
㎡
型钢
I25a
18
m
石棉板
δ3
60
㎡
2
蓬布
δ=1.5
20
㎡
防风棚
角钢
∠50×5
50
m
圆钢
φ20
30
m
铁丝
14#
20
kg
3
安全带
65
付
4
无缝钢管
φ48×4
20
m
阀门试验用
φ32×3
30
m
φ18×3
40
m
阀门
PN2.5DN25
6
个
PN6.0DN20
4
个
φ150
20
片
5
焊把线
50mm2
200
m
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东明
项
目
经
理
部
DONGMINGMANAGEMENTDEPARTMENT
6
彩条布
10
m2
7
铁铲
2
把
8
手推车
1
台
9
干粉灭火器
5kg
5
个
10
尼龙吊带
2t/3tL=5m
4
条
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东明
项
目
经
理
部
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目
录
1.0工程概况....................................................................1
1.1工程简介...................................................................1
1.2工程特点...................................................................1
1.3主要实物工作量.............................................................1
1.4编制依据...................................................................1
2.0施工程序....................................................................2
2.1阀门试压注意事项...........................................................2
2.2阀门试压施工工艺流程图.....................................................2
3.0主要施工方法................................................................2
3.1施工前的准备工作...........................................................2
3.2材料的检验与管理...........................................................3
3.3试压步骤...................................................................3
4.0质量保证措施................................................................5
4.1前期准备工作...............................................................5
4.2原材料的管理...............................................................5
4.3完善质量体系...............................................................6
4.4加强监督、检查力度.........................................................6
5.0安全保证措施................................................................6
5.1完善分级管理制度...........................................................6
5.2加强横向联系，不断改进HSE管理体系.........................................6
5.3加强现场施工管理力度.......................................................6
5.4坚持以“预防为主”的安全管理理念...........................................6
第9页共10页
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东明
项
目
经
理
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6.0主要施工机具计划和主要计量设备一览表........................................6
6.1主要施工机具...............................................................6
6.2主要计量设备一览表.........................................................7
7.0主要施工手段及用料计划......................................................7
第10页共10页
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