福建省工程建设地标准DB.docx
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福建省工程建设地标准DB
福建省工程建设地方标准DB
工程建设地方标准编号:
DBJ/T13-xxx-201X
住房和城乡建设部备案号:
Jxxxx-201X
福建省钢筋套筒
灌浆连接技术规程
Technicalspecificationfor
groutsleevesplicingofrebarsofFujian
(征求意见稿)
201x-xx-xx发布201x-xx-xx实施
福建省住房和城乡建设厅发布
福建省工程建设地方标准
福建省钢筋套筒灌浆连接技术规程
TechnicalspecificationforgroutsleevesplicingofrebarsofFujian
工程建设地方标准编号:
DBJ/T13-XXX-201X
住房和城乡建设部备案号:
Jxxxx-201X
组织单位:
厦门市建设局
主编单位:
厦门市建筑科学研究院集团股份有限公司
批准部门:
福建省住房和城乡建设厅
实施日期:
201X年XX月XX日
2017年福州
前言
根据福建省住房和城乡建设厅《关于印发福建省住房和城乡建设系统2016年第三批科学技术项目计划的通知》(闽建办科[2016]3号文)的要求,标准编制组经广泛调查研究,认真总结实践经验,参考国内外相关先进标准,并在广泛征求意见的基础上,制定本规程。
本规程共7章,主要技术内容是:
1总则;2术语和符号;3材料;4接头性能和型式检验;5设计规定;6制作与施工;7检验与验收。
本规程由福建省住房和城乡建设厅负责管理,由厦门市建筑科学研究院集团股份有限公司负责具体技术内容解释。
各单位在执行过程中,如有意见或建议,请反馈给福建省住房和城乡建设厅科技与设计处(地址:
福州市北大路242号,邮编350001)和厦门市建筑科学研究院集团股份有限公司(地址:
厦门市湖滨南路62号,邮编:
361004)以供日后修订时参考。
组织单位:
厦门市建设局
主编单位:
厦门市建筑科学研究院集团股份有限公司
福建省明丰建设集团有限公司
参编单位:
中建海峡建设发展有限公司
同济大学
福建省泷澄建筑工业有限公司
北京思达建茂科技发展有限公司
中交三航(厦门)工程有限公司
主要起草人:
李长太邱发强郑庆永张峰古杰
李检保何庸王耀袁慎明王爱军
潘舒苑黄崇炜吴志鸿杨钱荣朱清华
陈成
主要审查人:
目次
Contents
1总则
1.0.1为规范混凝土结构工程中钢筋套筒灌浆连接技术的应用,做到安全适用、经济合理、技术先进、确保质量,制定本规程。
1.0.2本规程适用于福建地区非抗震设计及抗震设防烈度不大于8度地区的混凝土结构房屋与一般构筑物中钢筋套筒灌浆连接的设计、施工及验收。
本规程不适用于作疲劳设计的构件。
1.0.3钢筋套筒灌浆连接的设计、施工及验收除应符合本规程外,尚应符合国家及福建省现行有关标准的规定。
2术语和符号
2.1术语
2.1.1钢筋套筒灌浆连接groutsleevesplicingofrebars
在金属套筒中插入单根带肋钢筋并注入灌浆料拌合物,通过拌合物硬化形成整体并实现传力的钢筋对接连接,简称套筒灌浆连接。
2.1.2钢筋连接用灌浆套筒groutsleeveforrebarsplicing
采用铸造工艺或机械加工工艺制造,用于钢筋套筒灌浆连接的金属套筒,简称灌浆套筒。
灌浆套筒可分为全灌浆套筒和半灌浆套筒。
2.1.3全灌浆套筒wholegroutsleeve
两端均采用套筒灌浆连接的灌浆套筒。
2.1.4半灌浆套筒groutsleevewithmechanicalsplicingend
一端采用套筒灌浆连接,另一端采用机械连接方式连接钢筋的灌浆套筒。
2.1.5钢筋连接用套筒灌浆料cementitiousgroutforrebarsleevesplicing
以水泥为基本材料,并配以细骨料、外加剂及其他材料混合而成的用于钢筋套筒灌浆连接的干混料,简称灌浆料。
2.1.6灌浆料拌合物mixedcementitiousgrout
灌浆料按规定比例加水搅拌后,具有规定流动性、早强、高强及硬化后微膨胀等性能的浆体。
2.1.7灌浆孔entranceforgrouting
灌浆套筒上,用于加注水泥基灌浆料的入料口,通常为光孔或螺纹孔。
2.1.8排浆孔ventforgrouting
灌浆套筒上,用于加注水泥基灌浆料时的通气并将注满后的多余灌浆溢出的排料口,通常为光孔或螺纹孔。
2.1.9钢筋机械连接rebarmechanicalsplicing
通过钢筋与连接件或其他介入材料的机械咬合作用或钢筋端面的承压作用,将一根钢筋中的力传递至另一根钢筋的连接方法。
2.1.10钢筋丝头rebarthreadedsector
接头中钢筋端部的螺纹区段。
2.2符号
——接头试件的最大力下总伸长率;
——灌浆接头受拉力灌浆套筒最大应力截面横截面面积;
——钢筋横截面面积;
——钢筋公称直径;
——灌浆料28d抗压强度合格指标;
——钢筋屈服强度标准值;
——钢筋极限抗拉强度标准值;
——灌浆套筒屈服强度标准值;
——灌浆套筒抗拉强度标准值;
——灌浆套筒长度;
——大变形反复拉压试验变形加载值计算长度;
——钢筋套筒外径;
——接头试件加载至0.6
并卸载后在规定标距内的残余变形;
——接头试件按规定加载制度经大变形反复拉压4次后的残余变形;
——接头试件按规定加载制度经大变形反复拉压8次后的残余变形;
——接头试件按规定加载制度经高应力反复拉压20次后的残余变形;
——钢筋应力达到屈服强度标准值时的应变。
3材料
3.1一般规定
3.1.1灌浆套筒灌浆端用于钢筋锚固的深度不宜小于插入钢筋公称直径的8倍。
对于采用φ40钢筋的灌浆套筒的锚固长度宜为其公称直径的9-10倍。
3.1.2坐浆料和封堵料宜采用同一种材料并确保封堵及坐浆质量,当采用普通水泥砂浆封堵时,应注意控制嵌缝深度。
3.2套筒灌浆连接用钢筋
3.2.1套筒灌浆连接用钢筋的选用应符合现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB50010的规定。
3.2.2套筒灌浆连接用钢筋一般为直径12~40mm且符合现行国家标准《钢筋混凝土用钢第2部分:
热轧带肋钢筋》GB1499.2、《钢筋混凝土用余热处理钢筋》GB13014要求的热轧带肋钢筋。
其机械性能应满足表3.2.2的要求。
表3.2.2套筒灌浆连接用钢筋机械性能参数
强度
级别
钢筋牌号
屈服强度
(MPa)
抗拉强度
(MPa)
断后伸长率
(%)
最大力总伸长率
(%)
335
HRB335
HRBF335
≥335
≥455
≥17%
≥7.5%
HRB335E
HRBF335E
≥9.0%
400
HRB400
HRBF400
≥400
≥540
≥16%
≥7.5%
HRB400E
HRBF400E
≥9.0%
RRB400
≥400
≥540
≥14%
≥5.0%
RRB400W
≥430
≥570
≥16%
≥7.5%
500
HRB500
HRBF500
≥500
≥630
≥15%
≥7.5%
HRB500E
HRBF500E
≥9.0%
RRB500
≥500
≥630
≥13%
≥5.0%
注:
1带“E”钢筋为适用于抗震结构的钢筋,其钢筋实测抗拉强度与实测屈服强度之比不小于1.25,钢筋实测屈服强度与规定的屈服强度标准值之比不大于1.30,最大力总伸长率实测值不小于9%;
2带“W”钢筋为可焊接的余热处理钢筋。
3.3灌浆套筒
3.3.1灌浆套筒应符合现行行业标准《钢筋套筒灌浆连接应用技术规程》JGJ355以及《钢筋连接用灌浆套筒》JG/T398的有关规定。
3.3.2灌浆套筒可按表3.3.2进行分类。
表3.3.2灌浆套筒分类
序号
分类方法
类别
1
按材料分
球墨铸铁套筒、铸钢套筒、钢套筒
2
按连接方式分
全灌浆套筒、半灌浆套筒
3
按用途类型分
预制墙、柱主筋连接用套筒、预制梁主筋连接用套筒
3.3.3灌浆套筒应满足的技术要求:
1灌浆套筒应按设计要求进行生产,规格、型号、尺寸及公差应在按要求备案的企业标准中规定;
2灌浆套筒与钢筋组成的连接接头是承载受力构件,不可作为导电、传热的物体使用;
3半灌浆套筒螺纹连接端宜选用直螺纹连接,连接螺纹的公差带应符合《普通螺纹公差》GB/T197中6H、6f级精度规定;
4半灌浆套筒螺纹端根部应宜设有限位台肩,接头安装时钢筋丝头端面应可靠顶紧该台肩,且螺纹端与灌浆端连接处的通孔直径设计不宜过大,螺纹小径与通孔直径差不应小于2mm,通孔的宽度不应小于3mm;
5预制墙、柱主筋连接用全灌浆套筒中部设有轴向定位点,以保证预制端和现场端钢筋的插入深度不会超差。
灌浆套筒中间轴向定位点两侧应预留钢筋安装调整长度,预制端不应小于10mm,现场装配一端不应小于20mm;
6机械加工灌浆套筒的壁厚不应小于3mm;铸造灌浆套筒的壁厚不应小于4mm;
3.3.4灌浆套筒材料性能指标应符合表3.3.4的要求,其它性能应符合《钢筋连接用灌浆套筒》JG/T398的规定。
表3.3.4材料性能
项目
类别
性能指标
抗拉强度σb(MPa)
球墨铸铁
≥550
其他钢材类
≥600
断后延伸率δ5(%)
球墨铸铁
≥5
其他钢材类
≥16
屈服强度σs(MPa)
其他钢材类
≥355
硬度(HBW)
球墨铸铁
180~250
球化率(%)
球墨铸铁
≥85
注:
其他钢材类包括优质碳素结构钢、低合金高强度结构钢、合金结构钢。
采用其他钢材类加工的灌浆料套筒,其材料的机械性能除满足符合《优质碳素结构钢》GB/T699、《低合金高强度结构钢》GB/T1591、《合金结构钢技术条件》GB/T3077和《结构用无缝钢管》GB/T8162的规定外,应符合表3.2.4的要求。
3.3.5灌浆套筒应满足的尺寸要求及偏差:
1灌浆套筒的尺寸偏差应符合现行行业标准《钢筋连接用灌浆套筒》JG/T398的有关规定。
2灌浆套筒灌浆端最小内径与连接钢筋公称直径的差值不宜小于表3.2.5规定的数值。
表3.3.5灌浆套筒灌浆段最小内径尺寸要求
钢筋直径(mm)
套筒灌浆段最小内径与连接钢筋公称直径差最小值(mm)
12~25
10
28~40
15
3.3.6套筒外观应符合下列规定:
1铸造灌浆套筒内外表面不应有影响使用性能的夹渣、冷隔、砂眼、缩孔、裂纹等质量缺陷;
2机械加工灌浆套筒表面不应有裂纹或影响接头性能的其他缺陷;端面和外表面的边棱处应无尖棱、毛刺;
3灌浆套筒外表面标识应清晰;
4灌浆套筒表面不应有锈皮。
3.3.7灌浆套筒的标识应符合以下规定:
1灌浆套筒表面应刻印清晰、持久性标识;标识至少应包括厂家代号、型号及可追溯材料性能的生产批号等信息;
2灌浆套筒包装箱上应有明显的产品标志,标志内容包括:
a)产品名称;
b)执行标准;
c)灌浆套筒型号;
d)数量;
e)重量;
f)生产批号;
g)生产日期;
h)生产厂家、通讯地址和联系电话等。
3.4灌浆料
3.4.1当环境温度高于5℃且低于30℃时,常温灌浆料的性能及试验方法应符合现行行业标准《钢筋连接用套筒灌浆料》JG/T408的有关规定,并应符合下列规定:
1灌浆料抗压强度宜符合表3.4.1中Ⅱ型性能指标的规定,并应符合表3.4.1中Ⅰ型性能指标的要求,且不应低于接头设计要求的灌浆料抗压强度;灌浆料抗压强度试件尺寸应按40mm×40mm×160mm尺寸制作,其加水量应按灌浆料产品说明书确定,试件应按标准方法制作、养护;
2灌浆料竖向膨胀率、氯离子含量应符合表3.4.1的要求;
3灌浆料拌合物的流动度和泌水率应符合表3.4.1的要求,泌水率试验方法应符合现行国家标准《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》GB/T50080的规定。
表3.4.1常温灌浆料的技术性能
检测项目
性能指标
型
型
抗压强度(MPa)
1d
≥35
≥40
3d
≥60
≥70
28d
≥85
≥100
竖向膨胀率(%)
3h
≥0.02
24h与3h的差值
0.02~0.5
氯离子含量(%)
≤0.03
流动度(mm)
初始
≥300
30min
≥260
泌水率(%)
0
注:
本表中技术性能测试温度为20℃。
3.4.2当环境温度在-5℃~5℃时,宜采用专用低温灌浆料,低温灌浆料性能及试验方法应符合表3.4.2规定:
表3.4.2低温灌浆料主要技术性能
检测项目
性能指标
抗压强度比
R-3
≥40%
R-7
≥20%
R-7+3
≥80%
R-7+28
≥90%(且≥85MPa)
流动度(mm)
初始
≥300
20min
≥260
泌水率(%)
0
注:
1R-3表示负温养护3天的试件抗压强度值与标准养护28天试件抗压强度值的比值;R-7表示负温养护7天的试件抗压强度值与标准养护28天试件抗压强度值的比值;
2R-7+3、R-7+28分别表示负温养护7天转标准养护3天和负温养护7天转标准养护28天的试件抗压强度值与标准养护28天试件抗压强度值的比值;
3施工时最低温度不应低于规定温度;本表中抗压强度比测试的规定温度为-5℃,流动度的测试温度为20℃;
4抗压强度比试验方法参照GB50448-2015《水泥基灌浆材料应用技术规程》附录A.0.7进行。
3.4.3当环境温度高于30℃时采用常温灌浆料,应采取高温环境施工应对措施,并应符合本规程6.5.8的规定。
3.5封堵料
3.5.1钢筋套筒采用连通腔一体式灌浆时,接缝处宜采用专用预制构件预留缝封堵料。
3.5.2封堵料抗压强度试件尺寸应按40mm×40mm×160mm尺寸制作,其加水量应按封堵料产品说明书确定,试件应按标准方法制作、养护。
3.5.3封堵料的技术性能应符合表3.5.3的要求,封堵料的施工方法和性能测试方法见附录C接缝密封施工方法和附录D封堵料性能检测方法。
表3.5.3封堵料的技术性能
项目
指标
下垂度(mm)
90s
≤20
侧向变形率(%)
90s
≤5
抗压强度(MPa)
1d
≥15
28d
≥50
拉伸粘结强度(MPa)
≥0.5
竖向膨胀率(%)
24h
0.01-0.5
泌水率(%)
0
3.6坐浆料
3.6.1当接缝处采用坐浆的方法填实时,坐浆料性能及试验方法应符合现行行业标准《装配式混凝土结构技术规程》JGJ1-2014的有关规定,并符合以下规定:
1坐浆料抗压强度应满足设计要求,并不低于预制构件混凝土立方体抗压强度。
坐浆料抗压强度试件尺寸应按70.7mm×70.7mm×70.7mm尺寸制作,其加水量应按坐浆料产品说明书确定,试件应按标准方法制作、养护;
2坐浆料的技术性能应符合表3.6.1的要求。
3水平缝坐浆施工工艺详见附录E水平缝坐浆施工工艺。
表3.6.1坐浆料的技术性能
检测项目
性能指标
抗压强度(MPa)
1d
≥20
28d
≥50
截锥流动度(mm)
初始
≥290
30min
≥260
竖向膨胀率(%)
24h
0.02--0.5
下垂度(mm)
垂直
≤2
水平
无变形
4接头性能与型式检验
4.1灌浆接头性能
4.1.1套筒灌浆连接接头应满足强度和变形性能要求。
4.1.2钢筋套筒灌浆连接接头的强度性能应满足下列规定:
1钢筋套筒灌浆连接接头的抗拉强度不应小于连接钢筋抗拉强度标准值,且破坏时应断于接头外钢筋;
2钢筋套筒灌浆连接接头的屈服强度不应小于连接钢筋屈服强度标准值;
3套筒灌浆连接接头应能经受规定的高应力和大变形反复拉压循环试验,且在经历拉压循环后,其抗拉强度仍应符合本条文第1款的规定;
4套筒灌浆连接接头单向拉伸、高应力反复拉压、大变形反复拉压试验加载过程中,当接头拉力达到连接钢筋抗拉荷载标准值的1.15倍而未发生破坏时,应判为抗拉强度合格,可停止试验。
4.1.3套筒灌浆连接接头的变形性能应符合表4.1.3的规定。
当频遇荷载组合下,构件中钢筋应力高于钢筋屈服强度标准值
的0.6倍时,设计单位可对单向拉伸残余变形的加载峰值u0提出调整要求。
表4.1.3套筒灌浆连接接头的变形性能
项目
变形性能要求
对中单向拉伸
残余变形(mm)
≤0.10(
≤32)
≤0.14(
>32)
最大力下总伸长率(%)
Asgt≥6.0
高应力反复拉压
残余变形(mm)
≤0.3
大变形反复拉压
残余变形(mm)
≤0.3且
≤0.6
注:
—接头试件加载至0.6
并卸载后在规定标距内的残余变形;
—接头试件的最大力下总伸长率;
—接头试件按规定加载制度经高应力反复拉压20次后的残余变形;
—接头试件按规定加载制度经大变形反复拉压4次后的残余变形;
—接头试件按规定加载制度经大变形反复拉压8次后的残余变形。
4.2灌浆接头型式检验
4.2.1属于下列情况时,应进行接头型式检验:
1确定接头性能时;
2灌浆套筒材料、工艺、结构改动时;
3灌浆料型号、成分改动时;
4钢筋强度等级、肋形发生变化时;
5型式检验报告超过4年。
4.2.2用于型式检验的钢筋、灌浆套筒、灌浆料应符合国家现行标准《钢筋混凝土用钢第2部分:
热轧带肋钢筋》GB1499.2、《钢筋混凝土用余热处理钢筋》GB13014、《钢筋连接用灌浆套筒》JG/T398、《钢筋连接用套筒灌浆料》JG/T408的规定。
4.2.3每种套筒灌浆连接接头型式检验的试件数量与检验项目应符合下列规定:
1对中接头试件应为9个,其中3个做单向拉伸试验、3个做高应力反复拉压试验、3个做大变形反复拉压试验;
2偏置接头试件应为3个,做单向拉伸试验;
3钢筋试件应为3个,做单向拉伸试验;
4全部试件的钢筋均应在同一炉(批)号的1根或2根钢筋上截取。
4.2.4用于型式检验的套筒灌浆连接接头试件应在检验单位监督下由送检单位制作,并应符合下列规定:
13个偏置接头试件应保证一端钢筋插入灌浆套筒中心,一端钢筋偏置后钢筋横肋与套筒壁接触;9个对中接头试件的钢筋均应插入灌浆套筒中心;所有接头试件的钢筋应与灌浆套筒轴线重合或平行,钢筋在灌浆套筒插入深度应为灌浆套筒的设计锚固深度;
2接头试件应按本规程第6章制作与施工的有关规定进行灌浆;对于半灌浆套筒连接,机械连接端的加工应符合现行行业标准《钢筋机械连接技术规程》JGJ107的有关规定;
3采用灌浆料拌合物制作的40mm×40mm×160mm的试件不应少于1组,并宜留设不少于2组;
4接头试件及灌浆料试件应在标准养护条件下养护;
5接头试件在试验前不应进行预拉。
4.2.5型式检验试验时,灌浆料抗压强度不应小于80N/mm2,且不应大于95N/mm2;当灌浆料28d抗压强度合格指标(
)高于85N/mm2时,试验时的灌浆料抗压强度低于
的数值不应大于5N/mm2,且超过
的数值不应大于10N/mm2与0.1
二者的较大值;当型式检验试验时灌浆料抗压强度低于
时,应增加检验灌浆料28d抗压强度。
4.2.6型式检验的试验方法应符合现行行业标准《钢筋机械连接技术规程》JGJ107的有关规定,并应符合下列规定:
1接头试件的加载力应符合本规程4.1.2第4款的规定;
2偏置单向拉伸接头试件的抗拉强度试验应采用零到破坏的一次加载制度;
3大变形反复拉压试验的前后反复4次变形加载值分别应取2
和5
,其中
是应力为屈服强度标准值时的钢筋应变,计算长度
应按下列公式计算:
全灌浆套筒连接
(4.2.6-1)
半灌浆套筒连接
(4.2.6-2)
式中:
——灌浆套筒长度(mm);
——钢筋公称直径(mm)。
4.2.7当型式检验的灌浆料抗压强度符合本规程第4.2.5条的规定,且型式检验试验结果符合下列规定时,可评为合格:
1强度检验:
每个接头试件的抗拉强度实测值均应符合本规程4.1.2的第1款的强度要求;3个对中单向拉伸试件、3个偏置单向拉伸试件的屈服强度实测值均应符合本规程4.1.2的第2款的强度要求。
2变形检验:
对残余变形和最大力下总伸长率,相应项目的3个试件实测值的平均值应符合本规程第4.1.3的规定。
4.2.8型式检验应由专业检测机构进行,并应按本规程第A.0.1条规定的格式出具检验报告。
5设计规定
5.0.1对于装配整体式剪力墙结构,在满足现行国家标准《装配式混凝土建筑技术标准》GB/T51231和《混凝土结构设计规范》GB50010的有关规定的情况下,剪力墙竖向分布钢筋可采用单排连接和“梅花形”部分连接。
5.0.2采用钢筋套筒灌浆连接的预制剪力墙用于实际工程中时,应严格按规范轴压比限值来设计,并应适当减小其水平及垂直分布钢筋间距,宜采用细而密的配筋方式。
5.0.3预制柱纵向受力钢筋在柱底采用套筒灌浆连接时,柱箍筋加密区长度不应小于纵向受力钢筋连接区域长度与500mm之和;套筒上端第一道箍筋距离套筒顶部不应大于50mm。
5.0.4预制剪力墙竖向钢筋采用套筒灌浆连接时,自套筒底部至套筒顶部并向上延伸300mm的范围内,预制剪力墙的水平分布筋应加密,套筒上端第一道水平分布钢筋距离套筒顶部不应大于50mm。
加密区水平分布筋的最大间距及最小直径等要求应符合《装配式混凝土结构技术规程》JGJ1的有关规定。
5.0.5采用钢筋套筒灌浆连接的混凝土结构,设计应符合国家现行标准《混凝土结构设计规范》GB50010、《建筑抗震设计规范》GB50011、《装配式混凝土建筑技术规范》GB/T51231、《装配式混凝土结构技术规程》JGJ1的有关规定。
5.0.6采用套筒灌浆连接的构件混凝土强度等级不应低于C30。
5.0.7当装配式混凝土结构采用符合本规程规定的套筒灌浆连接接头时,全部构件纵向受力钢筋可在同一截面上连接。
5.0.8框架柱和剪力墙在地震作用组合下全截面受拉时,构件纵向受力钢筋在楼层处的同一截面不宜全部采用钢筋套筒灌浆连接,宜采用现浇方式施工。
5.0.9采用套筒灌浆连接的混凝土构件设计应符合下列规定:
1接头连接钢筋的强度等级不应高于灌浆套筒规定的连接钢筋强度等级;
2接头连接钢筋的直径规格不应大于灌浆套筒规定的连接钢筋直径规格,且不宜小于灌浆套筒规定的连接钢筋直径规格一级以上;
3构件配筋方案应根据选定灌浆套筒外径、长度及灌浆施工要求确定;
4构件钢筋插入灌浆套筒的锚固长度应符合灌浆套筒参数要求;
5竖向构件配筋设计应结合灌浆孔、出浆孔位置;
6底部设置键槽的预制柱,应在键槽处设置排气孔,宜采用柱底中部凹槽集气,并将出气孔设置在预制柱任一侧表面的方式。
孔径尺寸下限宜满足25mm~30mm。
5.0.10纵向钢筋采用套筒灌浆连接时,应符合下列规定:
1混凝土构件中相邻灌浆套筒的净距不