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大都市减温减压器改

海宁马桥大都市热电有限公司热电联产扩建工程

减温减压器

 

 

买方:

海宁马桥大都市热电有限公司

卖方:

设计院:

山东省环能设计院股份有限公司

2020年3月

 

 

本规范书是海宁马桥大都市热电有限公司热电联产扩建工程减温减压器的技术规范书,就减温减压器有关技术性能、供货范围和资料提供等进行了规定。

1总则

1.1本技术规范书适用于海宁马桥大都市热电有限公司热电联产扩建工程。

它提出了该设备的功能设计、结构、安装和试验等方面的技术要求。

1.2本技术规范书提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术细节做出规定,也未充分引述有关标准和规范条文。

供方保证提供符合本技术规范书和相关的国际、国内工业标准的优质产品。

1.3如需方有除本技术规范书以外的其他要求,以书面形式提出经供、需双方讨论、确认后,载于本技术规范书。

1.4本技术规范书书所引用的标准与供方所执行的标准发生矛盾时,按较严格的标准执行。

1.5本技术规范书书经供、需双方共同确认和签字后,共同作为订货合同的技术附件,与订货合同正文具有同等效力。

1.6供方对减温减压器(含辅助系统和设备)负有全责,即包括分包(或采购)的产品。

分包或采购的产品的制造商应事先征得需方的认可。

1.7在投标过程中,需方有权因规范、标准、规程发生变化而提出一些补充要求。

2工程说明

2.1工程概况

项目名称为:

海宁马桥大都市热电有限公司热电联产扩建工程

项目规模为1台165t/h高温高压循环流化床锅炉,发电机组为1台20MW背压式机组。

工程地点:

嘉兴,海宁马桥大都市热电有限公司厂内;厂址区域地震基本烈度为7度

2.2安装使用环境和场所:

室内,安装在主厂房4.5米平台,使用场所无防爆要求。

环境温度:

平均17.1℃最高41℃最低-11.4℃

环境湿度:

79%

2.4机组型式及运行方式

本工程规模1台高温高压循环流化床锅炉,锅炉总的额定蒸发量为165t/h,发电机组为1台20MW背压式机组。

背压机排汽对外供热,当一台背压机故障或检修时,启动减温减压器对外供热,保证对外供热的稳定性。

3设备规范

3.1减温减压器技术规范表

高压减温减压器

设备名称

减温减压装置

型号

出口流量t/h

0~150

一次蒸汽

压力(MPa)

9.81

温度(℃)

540℃

二次蒸汽

压力(MPa)

0.981

温度(℃)

240~300

减温水

压力(MPa)

13

温度(℃)

158

主管道Φmm×mm

结构长度mm

进口Φmm×mm

DN

出口Φmm×mm

DN

减温水接口Φmm×mm

数量(台)

1

布置方式

卧式

4技术要求

4.1产品设计、制造、验收、运行和试验时,包括但不限于下列技术标准:

NB/T47044-2014《电站阀门》

GB/T10869-2008《电站调节阀》

GB/T24922-2010《隔爆型阀门电动装置技术条件》

GB/T24923-2010《普通型阀门电动装置技术条件》

GB/T1048-2005《管道元件-PN(公称压力)的定义和选用》

DL/T5054-2006《火力发电厂汽水管道设计规范》

DL/T5366-2014《发电厂汽水管道应力计算技术规程》

GB/T985.1-2008《气焊、焊条电弧焊、气体保护焊和高能束焊的推荐坡口》

GB/T985.2-2008《埋弧焊的推荐坡口》

GB/T13384-2008《机电产品包装通用技术条件》

NB/T47014-2011《承压设备焊接工艺评定》

NB/T47013-2012《承压设备无损检测》

GB/T13927-2008《工业阀门压力试验》

JB/T8531-2013《阀门手动装置技术条件》

GB/T11345-2013《焊缝无损检测超声检测技术、检测等级和评定》

GB50764-2012《电厂动力管道设计规范》

GB50316-2000(2008版)《工业金属管道设计规范》

GB/T13384-2008《机电产品包装通用技术条件》

NB/T47014-2011《承压设备焊接工艺评定》

NB/T47013-2012《承压设备无损检测》

GB/T3323-2005《金属熔化焊接接头射线照相》

GB/T12243-2005《弹簧直接载荷式安全阀》

NB/T47033-2013《减温减压装置》

JB/T4711-2003《压力容器涂敷与运输包装》

以上标准按最新标准执行。

4.2产品性能保证值

4.2.1在规定的设计参数范围内变化,减温装置保证在任一工况下均能安全可靠连续稳定运行。

4.2.2减温装置出口温度偏差≤±2℃。

4.2.3噪音符合国家测量标准。

4.2.4质保期:

设备正式投入运行后12个月。

4.2.5减温装置设计使用寿命30年,年运行时间≥8100小时。

4.3减温器的技术要求

4.3.1减温装置的减温系统采用高压差恒速可调节喷嘴。

喷嘴应雾化效果好,性能先进,处于国内领先水平。

即使蒸汽在小流量和微小流量工况下,喷嘴均能保证恒定的喷射速度,雾化效果良好。

4.3.2可调节喷嘴制作要求严格,泄漏等级符合ANSI16.106标准,可调节喷嘴的密封面堆焊硬质合金;阀杆与节流部件整体加工,同心度好,强度大,不易脱落,无卡涩,耐冲刷,抗汽蚀,在结构上减温水的压差调节(调节阀)和喷嘴调节采用一体化结构,减温调节无滞后,减温水的喷射保持最佳恒定速度,在负荷发生变化时,不会出现减温水雾化恶化及水击现象的发生。

4.3.3二次蒸汽侧配置有全容量安全阀,整定压力为二次蒸汽压力的1.08~1.1倍,当运行压力超过允许值时,安全阀自动及时动作,排出额定流量的全部蒸汽,保证设备安全。

4.3.4减温装置主管道内部设置保护管,对可调喷嘴等阀门的密封面堆焊硬质合金,保证设备长期连续运行,延长设备的服役期。

4.3.5减温装置的可调喷嘴采用智能一体化电动执行机构控制。

执行机构控制及反馈信号为4-20mADC,电源为380AC/220VAC。

具有断信号保护功能:

当装置出口参数发生变化时,装置能自动快速调节使出口蒸汽参数恢复到设定值,并能保持。

4.3.6减温水系统为防止某种原因引起减温水压力突然降低,高温蒸汽经喷嘴倒流入减温水管道,在减温水通向喷嘴的管道上配备止回阀。

4.3.7减温装置结构设计和热力计算严格按《减温减压装置设计规范》,减温装置的强度等计算充分考虑运行情况下可能出现的各种荷载的最不利的组合,所有管道元件、各重要部件都经过严格的应力校核。

4.3.8设备出厂前进行清理,外部涂两度防锈漆,再涂两度调和漆。

设备出厂时,零部件的包装符合JB/ZQ4286的规定。

4.3.9安装时,安全阀的下方设置固定支架和在管道的末端及减压阀处设置滑动支架。

4.4减温装置主要部件的材质

4.4.1减温装置选用材料是全新高质量的、适合于工作条件,材料能承受工作条件下的温度压力而不造成变形、变质及任何部分的应力超限,且对各部件强度和其工作的适应性无任何影响。

4.4.2减温装置部件的主要材质如下(空白处卖方填写)

序号

名称

主要部件材质

1

主管道

12Cr1MoVG+20G

2

减压阀

阀体、阀盖ZG20CrMoVG,阀瓣阀座阀杆1Cr18Ni9Ti,密封面堆焊硬质合金

3

节流降噪孔板

1Cr18Ni9Ti,密封面堆焊硬质合金

4

可调喷嘴

阀体12Cr1MoVG,阀杆(活塞)1Cr18Ni9Ti,密封面堆焊硬质合金

5

主安全阀

阀体、阀盖WCB,阀杆、活塞、活塞套1Cr18Ni9Ti,密封面堆焊硬质合金

6

冲量安全阀

阀体、阀盖20#,阀瓣、阀杆、导向套1Cr18Ni9Ti,密封面堆焊硬质合金

7

止回阀

阀体、阀盖20#,阀杆1Cr18Ni9Ti,密封面堆焊硬质合金

8

节流截止阀

阀体、阀盖20#,阀杆1Cr18Ni9Ti,密封面堆焊硬质合金

9

减温水管道

20G

5包装、运输要求

5.1设备的油漆、清洁要求

5.1.1设备出厂之前,卖方应将所有杂物,如金属铁屑、碎片、焊渣和其它一切异物,从各部件内部全部清除干净。

需方派人员到厂家监造跟踪质量。

5.1.2减温装置外部涂两度防锈漆和一度调和面漆。

5.2油漆、包装、运输按JB/T4711-2003《压力容器涂敷与运输包装》的规定执行。

6供货范围

供方的基本供货范围是提供功能完整的减温减压器及附属设备,其具体项目如下(但不限于此):

高压减温减压器

序号

名称

规格型号

单位

数量

生产厂家

1

减压阀

Y963Y-P54100V

1

2

节流孔板

1Cr18Ni9Ti

2

3

蒸汽管道

12Cr1MoV/20G

1

4

可调喷嘴

1Cr18Ni9Ti

1

5

止回阀

25#

1

6

节流截止阀

25#

1

7

减温水管

20G

m

3

8

主安全阀

A49H-40

1

9

冲量安全阀

25#

1

10

双金属温度计

1

11

压力表

1

12

减温执行机构

SKJ-610

1

13

减压执行机构

SKZ-310

1

14

附件

按需

7技术资料及交付进度

7.1卖方资料的提交及时充分,满足工程进度要求。

在合同签定后3天内向设计院提供全套设计技术文件(图纸资料六套)。

图纸至少应包括以下几项:

(1)减温装置和分汽缸的外形图,图中有设备总尺寸及各接口尺寸、材料规格、设备总重等。

(2)各主要配套部件外形图。

(3)各配件的型号及技术参数

(4)详细的电气、仪表清单及规格型号量程

(5)设备的安装、运行、维护、检修说明书,包括设备结构特点、安装程序和工艺要求、起动调试要领。

运行操作规定和控制数据、定期校验和维护说明等。

(6)提供在设计、制造时所遵循的规范、标准和规定清单。

(7)卖方提供有关的技术文件及图纸和电子版(包括但不限于)应有“海宁马桥大都市热电有限公司热电联产扩建项目专用”字样

(8)电动阀门及调门执行机构原理图及接线图。

7.2技术服务及设计联络

现场服务人员的目的是使所供设备安全、正常投运。

卖方现场服务计划表。

现场服务计划表

序号

技术服务内容

计划人天数

派出人员构成

备注

职称

人数

1

性能介绍

1

工程师

1

技术培训

2

安装指导

2

工程师

1

3

运行调试

2

工程师

1

8供货周期及地点

卖方自合同签订之日起_天内完成交货,交货地点__需方使用现场__。

设备调试及人员培训则根据现场情况具体商定日期。

 

签字页(以下无正文)

买方:

海宁马桥大都市热电有限公司

联系人:

地址:

电话:

传真:

电子邮件:

 

卖方:

联系人:

地址:

电话:

传真:

电子邮件:

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