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质量保证措施

2.质量管理体系与措施

2.1质量岗位职责

2.1.1项目经理的质量岗位职责

(1)认真贯彻执行国家及主管部门有关质量法令和法规以及招标文件中的设计院提供或招标文件中列出及包含的工料规范;并接受发包方、工程监督对本项目的检查、监督、审核,按其提出的整改要求组织力量认真整改,直至验证合格。

(2)贯彻公司的质量方针,执行公司的质量体系程序文件,批准和发布《项目质量保证计划》,对工程项目质量目标的实施负责,坚持“质量第一”的原则,正确处理施工进度与工程质量的关系,确保优质、安全、高速地完成施工任务。

(3)建立完善项目组织机构,负责人员聘任和质量职能分配及资源配置,明确各类人员的规章制度,并对其实行控制;重视全体员工的质量教育和培训工作,支持质检员履行工作职责,严格执行质量奖罚制度。

(4)组织制定各种管理办法及规章制度,并对其实行控制。

(5)做好科学组织和管理现场的人、财、物资源,做好劳动力、材料和机械设备的调配和供应,有效控制材料供应商的产品质量。

(6)配合做好项目质量检查验收工作和协助发包方及工程监督对项目质量体系的评审工作。

(7)参与项目质量计划的编制,并负责实施,确保全面履行工程合同。

(8)组织项目内部质量体系审核,并对质量组织效能进行评价,并采取相应措施,以确保项目质量体系有效运行。

2.1.2项目技术负责人质量岗位职责

(1)对项目的技术和工程质量管理负全面的技术责任,有权监督各级领导和管理人员行使质量职责,及时向项目经理报告技术、质量管理的情况;

(2)协助项目经理对工程质量进行控制、管理与监督,组织对工程质量的检查、评议、整改;主持对专业工长、施工员、质检员进行技术交底,指导和监督施工现场人员做好质量记录;

(3)组织并监督贯彻执行技术规程、施工规范、质量标准,负责主持编制项目质量保证计划,审核、批准施工组织设计和施工方案、特殊工程施工措施并监督落实执行;

(4)负责职工教育工作的管理及职工上岗技能考核工作;

(5)参与质量事故的调查,审批处理措施方案,参与对单位工程的质量评定、质量联检和工程报竣工作,负责审批纠正和预防措施;

(6)组织项目技术与质量(含检验、试验)系统工作及质量改进工作,协助物资科审查供应商材料质量;

(7)参与项目的内部质量体系审核,编写内审报告,对项目的质量体系运行作出评价;

2.1.3施工员的质量岗位职责

(1)认真学习《施工组织设计》和《质量计划》并负责在工程施工中全面贯彻实施项目《质量保证计划》,确保实现项目质量目标,对承包工程的质量全面负责;

(2)按照国家施工规范和地方施工操作规程及作业指导书要求,组织好施工过程的每个环节;

(3)合理组织资源,确保施工合同和施工计划的实施,随时向项目副经理报告计划实施和实施情况;

(4)认真阅读施工图纸,参加图纸会审,严格按图纸施工;负责单位工程的测量放线工作;

(5)对班组做好各种技术、安全交底,及时做好施工日记记录;

(6)组织各施工队对工程质量的定期(不少于每周一次)检查,评议、整改及评定;

(7)接受监理工程师、发包方的检查、监督、审核,并按期整改要求实施认真整改直至验收合格。

2.1.4质检员的质量岗位职责

(1)贯彻国家及地方规定的质量检验评定标准、施工验收规范、操作规程以及公司质量方针和项目质量计划,对施工质量负有监督、检查和领导责任;

(2)负责质量方针和目标的展开并分解到各个岗位,并对具体实施情况进行检查和监督;负责项目质量计划的编制和质量记录的控制;

(3)对各施工队现场执行“三检制”情况进行检查监督,实施质量否决权,在特殊情况下,有权指令停止作业,同时向技术负责人和项目经理报告,确保只有合格的施工过程和材料使用;

(4)协助项目经理组织每月一次综合性工程质量检查;

(5)对施工过程各工序施工质量实行跟踪检查;对施工过程标识实施监督检查;

(6)收集质量信息,组织对不合格品(项)进行原因分析,针对已经发生和可能发生通病制订纠正预防措施,并监督执行;利用统计技术不断对质量进行改进和提高;

2.1.5材料员的质量岗位职责

(1)严格遵守物资管理制度,熟悉本职工作;

(2)参与实施对物资合格分供方的选择,评价和控制工作,建立合格物资分供方档案;

(3)建立本项目的材料设备管理制度,并在施工全过程中认真贯彻执行;

(4)负责编制物资采购计划,依据物资采购程序进行采购;

(5)统一制定现场库房材料的合格标识,使之满足进场原材料质量可追溯性的要求,并对其实施监督检查;

(6)及时组织材料的选择、送审、验收、复试,及时将结果报计划经营科;

(7)严格执行进场原材料送检制度,负责原材料的材质证明资料和检验资料的收集、整理、传递、存档等工作(含机械设备);

(8)负责按材料设备需用计划完成材料设备的采购、供应工作,负责发包方提供产品协议的签订和材料进场验收工作;

(9)负责施工机械的采购、保养、维修和统一管理;

(10)负责机械设备的受控标识,负责全过程机械设备动作记录的收集与归档;

2.2工程施工质量保证体系及措施

2.2.1工程施工质量保证体系

我公司遵循全面质量管理的基本观点和方法,开展全面、全过程的质量管理活动,建立施工质量保证体系,并在体系的运行过程中不断地完善,质量保证体系见图9-1。

在施工时,建立健全包括施工质量、测量、试验、计量、机械、安全、材料管理等部门在内的一整套质量保证机构,加强质量意识教育,围绕质量方针目标,进行一系列管理活动。

质量保证体系是运用科学的管理模式,以质量为中心所设置的质量保证体系,达到要求的循环运作,质量保证体系的设置可使施工过程有法可依,但关键是在于运转正常,只有正常运转的保证体系,才能真正达到持续改进控制质量的目的。

而质量保证体系的正常运作必须以质量控制来予以实现,质量保证体系运作流程(见图9-3)。

施工管理体系是整个工程施工质量能得以控制的关键,而本工程质量的优劣是对项目经理部管理能力的最直接的评价,同样质量管理体系设置的合理性与科学性对质量工作的开展起到决定性作用。

质量管理体系是工程质量的保证,其设置的合理、完善与否将直接关系到整个工程质保体系能否顺利地运转与操作,在本工程中,我们将组成如图1的质量管理体系来全面地进行质量的管理及控制。

2.2.2建立质量管理制度,落实质量责任

⑴项目部按ISO9001:

2001质量标准建立质量保证体系,执行我公司的相关质量手册及程序文件。

⑵各工序实施专职质量管理,上至项目经理,下至操作者,均制定岗位责任制,签定质量保证书,做到指导工程施工者负责质量、施工操作者保证质量、检查质量者评定质量。

把质量管理的每项工作、每个环节,落实到每个部门、每个人身上。

⑶坚持“三服从、五不施工、一个坚持”的制度。

即进度、工作量、计量支付服从工程质量;施工准备工作不充分不施工,设计图纸未经自审和会审不施工,施工方案和质量保证措施未确定不施工,没有进行技术交底不施工,必须的试验未达到标准不施工;坚持质量一票否决制。

⑷落实优质优价制度,验工计价要与质量等级挂钩,职工的收入要与操作质量挂钩,实行优质优价、多劳多得的分配制度。

充分调动职工的积极性和质量意识。

⑸实行质量监督制度。

无条件接受业主和监理工程师的质量监督管理,为质检人员提供先进的检测仪器,创造良好的质量检测条件。

配合做好工程质量复检工作,提供准确的技术数据和自检资料,严格执行隐蔽工程检查签证制度,每道工序完成后,经自检合格后报请监理工程师,经监理工程师检查签证后方可进行下道工序施工。

2.2.3施工质量保证措施

(1)施工组织设计编制、审核、审批及技术交底制度

①施工组织设计编制、审核及审批

先由项目经理部编制实施性施工组织设计,并对各大分部分项工程的施工方案进行细化,再送公司工程部、质安部审核,审核通过送公司总工程师室审批,然后呈送监理工程师、业主审批。

②单位工程实行三级技术交底制度:

先由公司工程部组织,公司总工程师室、质安部共同对工程项目部的项目经理部成员进行开工前的技术交底,交底内容包括工程施工的各大分部分项工程的重要技术指标及经济指标,施工过程的难点及重点,技术上应注意的施工问题等。

项目部总工程师根据公司的技术交底内容,进一步具体化地对现场各施工管理人员及操作班组长进行施工前的技术交底。

施工管理人员及操作班组长根据项目总工程师的交底,结合本班组及现场实际情况进行技术交底及进一步的施工安排。

③分部分项工程实行二级技术交底制度:

即分别由项目总工程师及施工班组长对下一级进行技术交底。

④技术交底时同时填写施工技术交底记录,作为竣工资料的一部分。

(2)施工各阶段的保证措施

1)施工准备阶段的技术保证措施

①按照投标文件的施工平面布置图尽快完成临时生产、生活设施的搭设。

合理安排工期,避免由于赶工而影响质量。

②由总工程师牵头,组织施工技术人员进行图纸自审,在自审的基础上做好图纸会审。

编制实施性施工组织设计、质量计划和创优规划。

做好分级技术交底,组织学习有关规程、规范和工艺要求。

③针对本工程的施工特点,开工前对所有施工人员进行技术培训,对管理人员、技术人员进行专业强化培训;对各工种操作人员进行岗前培训,实行持证上岗,技术项目的管理人员和操作人员针对各自技术特点专项培训,强化全员质量意识,并制定质量岗位责任制。

④建立完整的质保体系,派专人负责工程质量。

项目部设专职质检工程师和质检员,各班组负责人兼职质检员,并将名单上报监理工程师。

⑤编制材料和机械设备需求计划,做好设备的维修与保养,对进场材料进行抽查检验,检验合格后方可使用。

2)施工过程的技术保证措施

①对关键工序和特殊工序,编制详细作业指导书,做好技术交底,严格执行隐蔽工程签证制度,工序完成后,经监理工程师检查签字后方可进入下道工序。

②加强对文件、资料的管理,所有技术文件按我司质量管理标准要求设专人负责,分门别类建立台帐,收发登记注册,受控文件必须加盖受控印章,并保证其为有效版本才能使用。

③开展TQC全面质量管理活动,建立技术攻关QC小组,定期将QC小组成果发布,制定奖优罚劣的激励措施,巩固和扩大QC小组活动成果。

④积极配合质检站和监理工程师对工程的质量抽查,并严格落实其提出的整改措施。

3)竣工阶段的技术保证措施

①制定竣工阶段施工计划,组织有关人员按照施工验收规范对已完工程进行预检,找出存在的问题并及时处理,做好竣工资料的整理,按业主和档案馆的规定做细做好。

②所有工程项目、竣工资料,经自检合格后按验收程序向监理工程师申请工程移交。

③制定质量回访计划,及时掌握用户对该工程的意见和质量要求,对用户反映的问题予以高度的重视并积极处理,确保用户满意。

2.2.4工程质量测量、检验

(1)工程质量测量、检验设备

序号

仪器设备名称

规格型号

单位

数量

备注

全站仪

GTS-800

1

精密水准仪

DS3

3

经纬仪

蔡司020

1

钢尺

50米

3

游标卡尺

2

架盘天平

2

砼保护层测定仪

CBH-1

1

电子天平

DL2/500

1

石子标准筛

φ0.25—100mm

2

砂子标准筛

φ0.10—10mm

2

烘箱

1

标准分析筛

φ300mm

1

砼回弹仪

ZC3-A

2

砼抗渗仪

HS40

1

砼坍落度筒

1

砂浆稠度仪

SO14.5

1

混凝土试验模

150*150*150

50

泥浆含砂量测定器

NA-1

30

(2)进场物资的检验和试验

物资进场和入库时,由《物资检验和试验计划》中规定的具有相应资质的人员进行验证。

主要是物资设备部材料员和技术部试验员共同做好材料取样送检、状态标识,避免不合格材料用于工程中。

①进场物资检验流程图

进场物资检验流程图如下图

(一)所示。

②物资进场后,由项目物资设备部材料员检验进场物资质量证明书,检验物资的名称、规格、品种、型号、数量、批号是否与质量证明书相一致,并进行外观检查,如对照样品的色泽、测量其几何尺寸等。

记录材料检验结果,需要送检的物资应由物资设备部材料员填写《物资取样送检通知单》,并及时通知技术部试验员。

③技术部试验员填写《材料报验单》向监理公司报验。

④技术部试验员会同监理现场工程师对国家施工规范或政府主管部门规定须见证取样的物资进行见证取样并送检。

如:

河砂、水泥、石子、商品砼、钢筋电弧焊、电渣压力焊、闪光堆焊接头、粗钢筋纵向连接接头、砖、防水材料、外墙面砖、粘接外加剂等。

⑤技术部试验员将试件送至项目部中规定的试验室或检测机构进行试验。

技术部试验员将试验结果及时反馈工程部、监理现场工程师。

监理现场工程师把检验合格的检验报告审查、备案后,最终反馈给项目部。

项目部再通知此批次的材料用于工程之中。

⑥对于送检不合格的物资,按照施工规范要求,在监理现场工程师的见证下做复检,复检合格后,检验报告单再送监理现场工程师审查、备案后,可用于施工之中。

复检不合格的物资设备,经过项目部和监理现场工程师的审查、确认,做退货处理。

⑦由建设方提供的产品,项目部象对待自己采购的材料一样进行检验。

在进场时由项目部会同监理现场工程师共同验证,其验收程序同上。

⑧进场物资检验、试验合格、资料齐全后方可投入使用。

未经检验或试验不合格的坚决不得投入施工之中。

(3)进场设备的检验

所有进场的设备均在技术负责人、工程部负责人以及物资设备部设备员共同验收合格后,方可进场报监理公司报验。

然后由项目经理部组织进行验收。

共同验收合格后方可进行安装。

安装好后,再送监理公司报验。

有特殊要求的还需要报有关政府部门进行检验(如塔吊的安装等),验收合格后方可投入使用。

(3)施工过程的测量检验试验

①施工过程中的试验和工程质量验收按国家法律、法规、地方政府的有关规定及建设方(或监理公司)的要求、施工图以及我公司内部的《过程产品试验计划》、《过程产品质量验收计划》的要求进行。

②建筑材料、成品、半成品、建筑构配件、器具和工程设备的质量证明书及检(试)验报告;

③工程测量、放线记录;

④按专业质量验收规范规定的抽样检验报告;

⑤隐蔽工程检查记录;

⑥检验批质量验收记录表;

⑦施工过程记录和施工过程检查记录;

⑧单元工程质量验收记录表;

⑨分部工程质量验收记录表;

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