机械固定钢丝网架聚苯板外墙外保温工程施工方案.docx

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机械固定钢丝网架聚苯板外墙外保温工程施工方案

机械固定钢丝网架聚苯板

外墙外保温工程

 

 

青岛中元建筑节能科技有限公司

年月日

 

第一章编制依据

第二章工程概况及施工条件

第三章主要施工机械设备

第四章施工材料指标

第五章外墙外保温施工方案

第六章施工组织措施

第七章外墙外保温质量验收

 

第一章编制依据

本施工方案编制依据:

1、国家现行外墙外保温施工及验收规范。

2、类似工程的施工总结经验及技术成果和同行业技术标准。

3、有关国家方针、政策及省市有关地方性法规。

4、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)

5、《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210-2001)

6、《外墙外保温工程技术规程》(JGJ144-2004)

7、《居住建筑节能设计标准》(DBJ14-037-2006)

8、《外墙外保温建筑构造

(一)》(02J121-1)

9、《屋面工程技术规范》(GB50345-2004)

10、除了执行以上国家的最新标准外,我们还将严格执行当地有关部门颁发的有关施工技术规范和标准,以保证技术资料的有效性和适宜性。

 

第二章工程概况及施工条件

1、工程简介

工程名称:

施工分项工程:

外墙保温工程

工程地址:

工期:

业主目标工期

质量目标:

确保合格,争创优良

2、施工条件

2.1施工基面达到结构主体验收标准。

2.2基墙平整度、垂直度符合现行国家标准验收要求。

2.3墙体基墙应坚实、平整、干燥、干净、无污染物。

2.4找平层应与墙体粘接牢固,不得有脱层、空鼓、裂缝。

2.5洞口尺寸、位置应符合设计要求和质量标准。

伸出墙面的预埋件、连接件应按外墙外保温系统厚度留出间隙。

2.6各类材料进入现场必要时应进行复检,对材料的质量和性能进行抽样检查。

2.7保温施工脚手架或电动吊篮安装完毕,经调试运行安全无误、可靠,满足施工作业要求,并配备专职安全检查和维修人员。

2.8施工环境温度不应低于5℃,空气相对温度宜小于85%,风力不宜大于5级,不宜在5级及5级以上大风气候条件下施工,如需施工需有防风措施。

抗裂防护层施工环境温度不应低于5℃。

严禁雨天、雾天施工,雨期施工应做好成品及现场的防雨措施。

2.9确保施工用水、用电。

 

第三章主要施工机械设备

施工机具的准备

在施工中充分考虑本工程的难度、业主对本工程工期及施工的要求。

保证充足、齐全、先进的机械机具设备及高素质的施工队伍。

施工机械

及器材名称

规格型号

单位

数量

功率

备注

电热丝切割器或壁纸刀

3

射钉枪

1

电焊机

5

砂轮锯

2

阴阳角抿子

3

冲击钻

2

2KW

打眼

对讲机

KENWOOD

2

现场联络

塑料搅拌桶

2

手持刀锯

2

刨削泡沫

电缆放线架

H=200

3

配电箱

3

电子计量称

ACS

1

5KW

计量用具

其他常用工具

第四章施工材料指标

1、聚苯板技术性能指标

检验项目

单位

技术指标

表观密度

kg/m3

18.0~22.0

垂直与板面方向抗压强度

Mpa

≥0.1,破坏面不得位于粘结界面

尺寸稳定性(70℃,48h)

%

≤0.3

导热系数

w/(m·k)

≤0.041

压缩性能(形变10%)

Mpa

≥0.10

燃烧性能

氧指数

%

≥30

燃烧等级

E

养护时间

自然养护

d

≥42

蒸汽养护

≥5

2、胶粘剂

检验项目

单位

实验条件

技术指标

抗拉粘接强度

(与聚苯板)

MPa

常态

≥0.1,破坏面不得位于粘结界面

浸水后

抗拉粘结强度

(与聚合物水泥砂浆)

MPa

常态

≥0.6

MPa

浸水后

≥0.4

可操作时间

h

1.5~4.0

3、抹面胶浆

检验项目

单位

实验条件

性能指标

抗拉粘接强度

(与聚苯板)

MPa

常态

≥0.1,破坏面不得位于粘结界面

耐水

耐冻融

柔韧性

抗压强度/抗折强度(水泥基)

≤3

开裂应变,%(非水泥基)

≥1.5

可操作时间

h

1.5~4.0

4、镀锌钢丝

检验项目

直径

抗拉强度MPa

冷弯实验反复弯曲180

用途

1

2.0±0.05

≥550

≥6次

网片

2

2.0±0.05

≥550

≥6次

镀锌腹丝

 

第五章外墙外保温施工方案

1、机械固定EPS钢丝网架板外墙外保温系统

 

2、机械固定EPS钢丝网架板外墙外保温基本构造

3、施工工艺

3.1保温板的支撑

    对于新建建筑,可在外墙每层圈梁或钢筋混凝土梁上一小沿(根据设计定)作为保温板的支撑,而对于已建建筑或建筑物外墙已砌筑需作外保温时,可在建筑物每层圈梁上根据保温板厚度增设(根据设计定)L50×5-L70×5角钢,作为保温板的支撑。

角钢用Φ14膨胀螺栓固定在墙面上,膨胀螺栓间距为500mm,并在角钢上下面各焊Φ6钢筋,长200mm,间距500mm,以备的保温板两端的钢丝架绑扎。

3. 2预埋或焊接固定保温板的钢筋

对于新建建筑,在砌筑外围护墙时,可在砖墙或砌块墙中预埋Φ6长350mm钢筋,双向间距为500mm,呈梅花桩或交错预埋。

而在钢筋混凝土墙面上,可在固定钢模板时留下的铁板或墙穿套上焊接Φ6钢筋,长200mm,双向间距为500mm。

3. 3清理墙面

将墙面不平整处清理干净,并将墙面上灰渣凿掉。

 3.4裁板、安装

保温板安装前应根据角钢的支撑高度或外挑檐之间的高度把保温板裁好,并安装在预定位置。

安装时如果有预埋钢筋,预埋钢筋应穿透保温板,尽量使保温靠紧墙面,然后将预埋钢筋向上弯起勾住板网,并用镀锌铁丝将钢筋与钢丝网架绑扎牢固,再将角钢上下面的钢筋与保温板两端的钢丝架绑扎牢固。

如果墙面上未预埋钢筋,应用膨胀螺栓把U形铁板固定在墙面上,U形铁板两端压住钢丝网架,U形铁板的双向间距为500mm,最后将保温板缝用平网或角网加固定补强,门窗洞口处四周用连接网补强。

3.5安装预埋件或预埋螺栓等。

3.6保温板安装完毕后进行质量检查、校正、补强。

3.7其安装允许偏差见下表

项次

项目

允许偏差(mm)

检查方法

1

垂直度

5

用经纬仪或2m托中板检查

2

表面平整度

5

用2m靠尺和楔形尺量检查

3

U形铁板、钢筋间距

±50

尺量检查

4

芯板板缝

<3

尺量检查

3.8最后进行抹灰工程

3.8.1抹灰前的准备

3.8.1.1钢丝网架聚苯板安装,经检验合格后方可进行抹灰施工。

3.8.1.2抹灰前,钢丝网架聚苯板的表面的灰尘、污垢和油渍等应清除干净。

用与抹灰层相同的水泥砂浆设置标筋。

3.8.2抹灰用材料要求

3.8.2.1水泥:

应为普通硅酸盐水泥,符合GB175的规定。

3.8.2.2砂:

砂子采用中砂、细度指数不低于2.3,应符合GB/T14684-14685的规定。

3.8.2.3水:

应符合JGJ63的规定。

3.8.2.4水泥砂浆:

应符合GBJ203的有关规定,用于内墙不应低于M10,用于外墙和屋面不应低于M20(宜用C20豆石混凝土)。

3.8.3钢丝网架聚苯板墙体抹灰要求

3.8.3.1抹灰时应先将墙体与楼地面连接处即在钢丝网架聚苯板的周边25mm~30mm缝隙内填实。

3.8.3.2墙体抹灰分三层:

底层、中层和面层。

每层厚度:

底层12mm~15mm,中层8mm~10mm,面层3mm~5mm,总厚度不小于25mm。

底层和中层用同一配比水泥砂浆,水泥砂浆强度不低于M10。

面层使用抗裂抹面砂浆.

3.8.3.3人工抹灰时,以自下而上抹灰为宜,底层用木抹子反复揉搓,使砂浆密实,表面应粗糙。

中层则要在底层上洒水湿润,抹灰后要用刮板找平,表面凿光。

面层,除按中层同样方法抹灰外,还要在收水后用铁抹子两遍压光。

3.8.3.4吊顶内墙体必须抹灰,厚度不应小于25mm,抹灰的质量要求与墙体相同。

3.8.3.5室内墙面的阳角和门窗洞口的阳角,应用1∶2水泥砂浆做护角,高度不小于2mm,宽度不小于50mm。

3.8.3.6每层抹灰的间隔时间视气温而定,正常气温下间隔二天以上,气温较低时,应适当延长间隔时间。

3.8.3.7每道墙两面的抹灰间隔时间不小于24h。

3.8.3.8每层水泥砂浆终凝后均应洒水养护。

3.8.3.9在水泥砂浆的表面可做饰面:

如建筑涂料、墙纸、面砖、马赛克、瓷砖等,做法均应符合JGJ73的有关规定。

3.8.4钢丝网架聚苯板的抹灰要求                               

3.8.4.1钢丝网架聚苯板抹灰前,应在SZ板底面进行支撑,其间距不宜大于800mm,支撑与钢丝网架聚苯板贴紧,并可略向上拱起,支撑应牢固。

3.8.4.2不允许在钢丝网架聚苯板缝处和女儿墙交接处留施工缝。

3.8.4.3板面砂浆强度达到10N/mm2以上时,才可以撤除支撑,之后抹板底面砂浆,分三次抹完。

每层抹灰厚度、要求与墙体抹灰相同。

3.8.4.4预制屋面板预留带的抹灰、养护等均与屋面板的抹灰相同,混凝土或砂浆强度不低C20(或M20),并应掺加适量的水泥膨胀剂。

3.8.4.5运送物料的小车应在作业前搭成的木板上行走,不允许在钢丝网架聚苯板面上集中堆放物料和多人密集操

     注:

保温板抹灰时,需在找平层做完后,然后进行罩面抹灰。

 

第六章施工组织措施

6.1质量保障

6.1.1施工中各专业工种应紧密配合,合理安排工序,严禁颠倒工序作业。

6.1.2对已完工的保温墙体不宜随意开洞,如确实需要,应在墙体保护达到设计强度后方可进行,安装物件后应立即修补恢复原状,并采取有效措施保证修补处的防水密闭。

6.1.3夏季施工,应适当安排作业时间,尽量避开日光暴晒时段。

6.1.4拌混合物砂浆宜用电动搅拌器,用毕清理。

6.1.5施工完成后应防止重物撞击墙面。

6.2产品质量服务

6.2.1公司承诺所提供产品符合相关国家标准及行业标准规定。

6.2.2公司将加强施工前,施工中,施工后服务。

6.2.3施工前服务:

公司将认真组织施工,确保工程达到施工标准.验收标准。

6.2.4施工中服务:

公司将在施工过程中,邀请相关单位和监理方领导进行现场监督指导,共同进行各项隐蔽工序的验收,同时加强施工管理,在生产与施工过程中,对内严格以ISO9001质量管理体系为标准对外加强以满足客户要求为准点,执行以客户满意率100%的质量目标。

6.2.5施工后服务:

我公司将承诺施工工程结束后的保质保修的约定,提供维修服务,在保修期内,如有损坏通知,及时到场并在五天内报出维修方案,并进行维护修理,在保修期满后,我公司亦将一如既往配合业主方进行维护修理服务。

6.3施工质量保证

6.3.1施工前应做好各项技术交底工作,严格按照施工方案要求组织施工,严格各工段的岗位技能及规范规程培训.

6.3.2采取项目负责制,明确责任制度,操作工人严格按照公司有关制度考评,奖优罚劣,对明知故犯的操作人员马上调离岗位.

6.3.3严格执行质量管理体系标准,每道工序的检验,实行自检.

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