火灾自动报警系统暗配管施工方案设计.docx

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火灾自动报警系统暗配管施工方案设计.docx

火灾自动报警系统暗配管施工方案设计

 

智能建筑工程

火灾自动报警系统暗配管

专项施工方案

 

编制人:

张静涛

审核人:

吕秋影

审批人:

张立新

 

2014年3月8日

1、编制依据

2、工程概况

3、施工准备

4、施工安排

5、施工范围

6、电气暗配管施工工艺流程

7、配管的施工过程

8、暗配管的质量控制要点

9、施工质量通病的防治

10、暗配管施工的安全生产措施

十一、施工中必须落实的事宜

合和国际中心结构阶段火灾自动报警系统暗配管

专项施工方案

1、编制依据

《智能建筑工程质量验收规范》(GB50339-2003)

《建筑工程施工质量统一标准》(GB50300—2001)

2、工程概况

本项目为山西顺德房地产开发有限公司开发,工程隶属于山西省太原市,场地位于太原市长风商务区S6地块,北侧为商务西四条,西侧和南侧临接干渠路,东接商务西环路。

本项目是集办公、餐饮、会议、展览为一体的现代化办公综合体。

基地内建有南北两栋高层建筑,使用功能以办公为主。

高层建筑层数为:

地上南/北:

29/33层,地下3层,建筑高度为南/北127/143米,总高度南/北塔楼150/170米。

裙房功能为会议、展厅、商业、餐饮等功能,建筑层数为:

地上4层,地下3层。

地下主要功能为车库、设备用房,建筑层数为地下3层。

在地下工程东南地下二层设有平时为地下汽车库,战时为核6级常6级甲类人防物资库,地下三层设有战时为核6级常6级甲类二等人员掩蔽和核6级常6级甲类人防物资库。

本工程地上建筑面积为:

116436.37㎡,地下建筑面积为:

32936.91㎡,主楼结构形式为型钢混凝土框架-钢筋混凝土核心筒结构,裙房为框架结构。

建筑使用年限:

50年;建筑防火分类:

一类;建筑耐火等级:

地上一级,地下一级。

电气分部包括消防报警、弱电等系统,管路采用镀锌钢管,现浇混凝土结构内暗敷设。

3、施工准备

人员准备:

本工程在结构预留预埋阶段技工配置10人、普工配置15人

机械准备:

套丝机一台、手动畏管器5套、液压畏管器一台、钢锯10把、卷尺10把、切割机2台等相应辅助工具

材料准备:

按照设计图纸内所涉及的管材提前将厂家确定,相关质量证明文件准备齐全,确保工程材料按时进场

4、施工安排:

根据土建施工进度计划进行施工,在结构墙体钢筋绑扎完毕并验收合格后将管路及接线盒按照图纸设计位置安装到位,在顶板低筋绑扎完成后将顶板内所需管路及接线盒安装到位。

五、施工范围:

本火灾自动报警系统暗配管专项施工方案主要针对合和国际中心结构阶段混凝土预埋的火灾自动报警系统电气暗配管施工。

六、电气暗配管工艺流程

1、前期工作→电气器件平面及标高测量与定位→配管的预制加工→管路敷设→检验→隐蔽验收→看护→清理箱盒

2、火灾自动报警器件的平面及标高测量定位。

按设计平面施工图,对器具位置的座标尺寸进行测量,并复核无误,成排器具定位要求弹线,其中心偏差不大于5毫米。

暗装接线盒标高测量与定位以土建给予标高线为基准线,一般是黑色线,标高尺寸应按设计要求设置,无设计要求,

4、同一室内的暗敷接线盒宜采用U型水位指示联通管进行测量,以保证标高基本一致,同一室内的安装的接线盒高度应一致,高低差不大于5毫米;

5、在定接线盒位置时,应考虑管线的方向,距离等,需详细核对有关资料,保证出线口正确。

七、配管的施工过程

1、切断:

按配管的各段埋设位置需要长度进行切断,厚壁管应采用锯条或砂轮割机进行切断,不准采用氧气乙炔或电焊进行切割,切断口应平直,然后用铰刀、钢丝钳或圆锉除去管口内外边的毛刺,使管口光滑,平整。

2、弯曲:

暗配管路宜沿最近的路线敷设并应减少弯曲,在管径为25毫米及以下的薄壁电线管一般用拗棒或锯有凹糟的硬质木条进行弯曲;在管径大于25毫米各种规格的厚壁管可用弯管器,一般弯曲半径不应小于钢管外径的6倍,埋设于地下或混凝土楼板内时弯曲半径不应小于钢管外径的10倍,所有管路弯曲后不得有明显的折皱,凹穴和裂缝等现象,弯扁程度不应大于管外径的10%。

管敷设长度超过下列规定时,其中间应装设分线盒或拉线盒,且管内应预穿钢丝引线,如无法增加分线盒或过路盒时,可适当放大管径来解决。

管子长度每超过30米,无弯曲时

管子长度每超过20米,有一个弯曲时;

管子长度超过12米,有二个弯曲时;

管子长度没超过8米,有三个弯曲时。

3、套丝:

镀锌电管的连接必须采用丝扣连接,严禁采用对口焊接,管端套丝长度不应小于管箍长度的1/2。

4、管与箱盒连接:

钢管进入接线盒及配电箱时,应顺直,管口露出盒箱宜用5毫米,或丝扣为2~3扣,丝口连接箱盒,内外用螺母固定并旋紧,在配管口径40毫米以上可用焊接固定,宜少量点焊,但不能作接地连接之用。

5、接地:

接零跨接,丝口连接时,在管箍两端和配管与金属箱应焊接跨及封口防堵,具体要求如下:

预埋箱(盒)内,管口应有护圈并且有防堵措施,在管径25毫米以下的管子宜用护、堵二用塑料护圈,大口径应严密封口。

预埋在混凝土平台、墙板柱头的接线盒应用浸水木屑,刨花等物填充密实。

落地明露管口采用管箍改制防堵帽来封口,小规格管径可采用黑布包紧密包扎,大口径钢管亦可用铁板点焊封口,成排的管口可采用木塞塞紧后,用塑料胶带和水泥袋绑扎封口。

6、箱(盒)固定:

配管预埋在砖墙中的各种箱(盒)应用不低于100#水泥砂浆固定;配管预埋中的各种箱亦可在近箱(盒)处的管端用圆钢或扁钢与结构钢筋点焊连接固定,固定点要二点以上,不准焊在钢模板上作固定。

检验:

班组进行自检、互检专业质监员复检,按施工图进行核对配管、箱盒固定牢靠,管口、箱口应有防堵和防污染措施,管路接地系统与接地网络连接应可靠。

7、隐蔽验收:

隐蔽验收应在浇筑砼前和建设单位一起参加进行,由项目部质监员进行核对,并在隐蔽验收单上签字认可;同时也必须得到建设单位负责人在隐蔽验收单上签证认可。

8、看护:

在土建浇筑混凝土时进行现场看护,对发现配管损坏、移位、断裂和管口,箱口保护不齐全等情况,应及时处理。

9、清理箱盒,对预埋箱(盒)内的填料废纸、黄沙,杂物进行清理,有锈蚀情况应及时刷防腐漆。

对预埋电线管,进行清理,疏通后穿引钢丝引线,使管子畅通,对露出地坪的管应及时扶直、校正;对堵塞、漏敷和位移等现象应及时整修解决。

八、暗配管的质量控制要点

1、电线管敷设应在两层钢筋之间或梁钢筋的内侧,不得将电线管敷设在钢筋与模板之间或梁钢筋的外侧;金属电线管连接处跨接接地保护应可靠、牢固,无遗漏现象,焊接倍数应符合规范规定。

电线管与金属箱盒的跨接接地保护应可靠、牢固。

接地跨接钢筋应冷弯预制,长度和形式应一致。

成排预埋电线管管与管之间的间距不应小于30mm,明露部分预留管应垂直平整,高低一致,管口封堵严实。

2、混凝土配管敷设接线盒的标高与座标正确,箱盒无变形,无破损,箱盒面与结构面平整,盒内封堵严实。

顶板预埋方形接线合要与结构平行,直线段接线合偏差不大于10mm。

接线合必须紧贴模板,固定牢固。

3、电线管与金属箱盒的连接准确,箱盒内紧锁螺母无遗漏现象。

4、镀锌钢管和壁厚小于等于2mm的钢导管不得套管熔焊连接。

5、金属导管在混凝土埋设时的弯曲半径不应小于电管直径的10倍,电线导管在弯曲时不能出现弯扁和折皱现象,管线的绑扎固定应牢固无松动;连接牢固;

6、进入落地式柜、台、箱、盘内的导管管口在预埋时,应高出柜、台、箱、盘的基础面50—80mm。

7、保护管敷设完毕,管口和箱盒封堵严密,固定牢固,混凝土尚未浇捣前,对实物按设计图核对检查做好隐蔽验收记录。

九、施工质量通病的防治

1.配管预理不符合要求。

a、现象

(1)、采用薄壁铜管代替厚壁钢管。

(2)、预埋深度不够,位置偏差较大。

(3)、转弯处用电焊烧弯,上墙管与水平进户管网电焊驳接成90°角。

b、原因分析

(l)、材料采购员采购时不熟悉国家规范、标准,有的施工单位故意混淆以降低成本;施工管理员不严格或者对承包者的故意违规行为不敢持反对意见,不坚决执行规范和标准。

(2)、与土建和其他专业队伍协调不够。

(3)、预埋进户管的工人不懂施工技术,工作责任心不强。

c、预防措施

(l)、预埋管必须使用厚壁钢管。

(2)、加强与土建和其他相关专业的协调和配合,室内地坪标高,确保预埋管标高的准确性。

(3)、加强对施工队伍和材料采购员有关法规的教育,协助监理人员严格执行材料进场需检验规定,堵住漏洞。

(4)、预埋钢管的弯头必须用弯管机弯曲,不允许焊接和烧焊弯曲。

钢管在弯制后,不应有裂缝和显著的凹痕现象,其弯扁程序不宜大于管子外径的10%,弯曲半径不应小于所穿入电缆的最小允许弯曲半径。

2.电线管敷设不符合要求

a、现象

(1)、电缆管多层重叠,有的高出钢筋的面筋。

(2)、电线管2根或2根以上并排紧贴。

(3)、管子出现死弯、痛折、凹痕现象。

(4)、箱合内丝扣太长;管口不平整、长短不一,未紧锁固定。

b、原因分析

(1)、施工人员对有关规范不熟悉,工作态度马虎,贪图方便,不按规定执行。

施工管理员管理不到位。

(2)、建筑设计布置和电气专业配合不够,造成多条线管通过同一狭窄的平面。

c、预防措施

(1)、加强对现场施工人员施工过程的质量控制,对工人进行针对性的培训工作;管理人员要熟悉有关规范,从严管理。

(2)、电线管多层重叠一般出现在高层建筑的公共通道中,电气施工人员布管时应尽量减少同一点处线管的重叠层数。

(3)、电线管的弯曲半径(暗埋)不应小于管子外径的10倍,管子弯曲要用弯管机或拗捧使弯曲处平整光滑,不出现扁折、凹痕等现象。

十、暗配管施工的安全生产措施

结合暗配管工程施工特点,确立了安全、文明施工目标,项目部制定一整套安全控制、安全检查、安全保证、安全责任制、安全制度等措施,并采用有效的组织方式和监控手段,确保工程的安全、文明施工目标。

避免施工中发生火灾、设备、人员重大伤亡和管线等重大事故。

1、电焊作业必须持证上岗

暗配管工程安全生产的重中之重是电焊工作业必须持证上岗,进行电焊、气焊等具有火灾危险作业的人员应当具备必要的知识和技能,经考试合格,方可持证上岗。

暗配管工程施工中严禁电焊工无特种作业人员资格证进行电焊作业,严重违反操作规程的行为必须严格加以制止。

电焊工作业必须持证上岗,严禁无证人员进行电焊作业。

电焊作业前必须要采取“三提示”:

一是提示电焊工上岗前必须持证上岗,二是提示电焊工在作业前,必须按照有关规定办理相关的手续,三是提示电焊作业时必须注意防火措施落实到位。

2、施工中必须注意防火措施落实到位。

施工现场、加工场地电焊、动用明火的作业必须申请动火证。

按不同的防火区域,电焊作业施工前应落实有效的防火措施,施工班组必须办理“动火许可证”经批准后。

方可电焊施工。

电焊气割在作业动火前清理现场周围易燃物品和易爆物品。

气瓶保持安全间距5米,与明火保持10米以上距离。

电焊气焊施工人员必须持证上岗,现场配备灭火器和设监护人。

3、制定安全生产相关措施

在开工前要制订好安全生产措施,在电气暗配管施工作业前应对作业人员进行分部分项安全技术交底。

安全生产交底,均应有双方签字,并归入班组安全生产台帐。

同时根据工程的特点指定相应的安全技术措施,具体措施要有有针对性、有效可靠。

项目部必须向全体施工人员进行安全生产总交底,还应对设备安全、用电安全、防火防爆、高处作业、季节性保护、个人防护用品使用、劳动者作息时间、职工的安全健康及对特殊工种人员提出具体的要求,并归入内业台帐。

施工人员的安全劳动防护用品,必须严格按市建委和市建管办有关文件要求实施,产品必须持政府有关部门及行业协会指定检测单位的检测合格证书,严格控制进行进货渠道,防止假冒伪劣商品进入施工现场,把好劳动用品、安全工具器材的质量关。

4、现场施工用电要求和使用电动工具的要求

现场施工用电的配电系统必须设置总配电箱、分配电箱、开关箱、实行“三级配电二级保护”。

每台用电设备必须有各自专用的开关箱,必须实行“一机一闸”制。

除照明器外,严禁用同一个开关箱直接控制二台及二台以上用电设备(含插座)。

选用的电动切割机械、手持式电动工具及其用电安全装置符合相应的国家现行有关强制性标志准的规定,并具有产品合格证和使用说明书。

建立和执行专人专机负责制,并定期检查和维修保养。

要有记录,不可带隐患或故障使用。

夜间施工必须有电工值班保证现场有足够照明。

施工现场使用的临时照明灯具的金属外壳必须作保护接地。

单相回路的照明开关箱内必须装设漏电保护器或漏电断路器。

地下室低于2.5米的灯具金属外壳必须固定。

5、施工现场洞口临边及高空作业的防护措施

2米以上作业且安全防护设施尚未到位的情况下,所有作业人员必须正确系好安全带。

杜绝施工人员在钢支撑、翘头板上随意行走或施工作业的违章现象;杜绝随意翻越临边、洞口防护栏杆和施工脚手、排架上攀爬的违章行为。

工程项目部对施工过程中可能影响安全生产的因素进行控制,确保施工生产按安全生产的规章制度、操作规程和顺序要求进行。

十一、施工中必须落实的事项:

(1)落实施工机械设备、安全设施、设备及防护用品进场的计划;

(2)落实现场施工人员防护用品;

(3)施工现场内的管理人员、特种作业人员必须执证上岗。

对电工、焊工等特殊工种还应进行培训、考核、持相关证件上岗。

(4)地下室临时用电线路全部架空,临时照明采用36V安全电压;

(5)施工现场供电线路、电气设备的安装、维修保养及拆除工作,必须由专业人员,(经有关部门培训并考试合格、持有效证件上岗的维修电工)进行;

(6)对易燃易爆、危险品存放场所的设备,要加强监控、检查工作,发现问题立即停止施工,进行整改;

(7)遵守公司历年颁发关于安全生产的有关规定和《安全生产六大纪律》、关于《加强安全生产的若干重点规定》

(8)配管作业时,应做好教育工作注意人员的安全措施,并严禁在高空向下乱抛物件。

(9)施工现场材料堆放整齐、合理、保持整洁,及时做好落手清工作。

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