安川伺服说明书功能.docx

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安川伺服说明书功能.docx

安川伺服说明书功能

功能说明

高性能化功能

在机械的固有振动频率较低时,通过将机械系模型化补偿其滞后,从而抑制其振动。

利用该功能,可缩短低刚性机械的整定时间。

与机械的驱动系发生振动时,利用观测控制使其减低,实现高伺服增益的驱动。

通过该功能,改善伺服特性。

当机械产生高频共振音时,设定与机械系共振频率一致的振动泸波器,从而抑制共振。

由于轴共振引起伺服系起振时,通过转矩指令泸波器抑制轴共振。

由于采用了速度观测,实现了低速下的平滑运转和定位整定时间的缩短。

为改善电机加减速运转时的过渡特性,速度环的P1(比例积分)控制和P(比例)控制可切换。

从而抑制过调和欠调。

因加入了前馈补偿,从而缩短了定位时间。

当欲缩短定位时间时,可根据负载条件使用。

使用速度控制时,有时即使速度指令为“0”,由于漂移亦会产生移动。

零箝位动作就是与速度指令低于设定值时,经位置环将伺服锁定而使其停转的功能。

功能

简单设定功能

连接即动,简单设定。

由于惯量恒定精度的提高,所以无需调整伺服增益。

伺服驱动器判断伺服电机的功率、规格、无需设定电机参数,当连接不适用电机时,有报警显示。

可监控转矩指令的有效转矩运算值。

可监控再生电力的负载率。

累积负载率再生负载率

80%50%

再生过载报警前,可预先发出信号。

避免不经意间改写用户参数。

标准配备计算机接口,可进行用户参数的设定,速度转矩指令,监控波形的描绘及1:

N通讯(N=14)。

无需输入指令,使用手操器亦可操作电机运行,便于试运转。

即使电源掉电,亦可记忆10次过去发生的报警,便于故障判断。

灵活应用功能

通过与上位控制器之间的输入输出信号的分配,在9个信号中可进行3类选择。

在码盘的原点脉冲位置定位停。

用于电机轴和机械位置的匹配。

除可分别使用位置,速度及转矩控制外,亦可进行各控制模式的切换。

限制通过电机的最大电流,抑制过大的转矩的产生,应用于防止机械损坏。

可使用绝对值编码器。

使用了绝对值编码器,将无需原点复位动作,断电复位后,可即时起动。

可对编码器脉冲任意分频,可自由设定上位制器的定位分辨率。

无需变更电机及码盘的连线,通过用户常数的设定,可根据正、反转指令将电机的运转方向,变更为其反方向。

标准

逆转模式

正转指令

CCW

CW

反转指令

CW

CCW

功能

输出带制动电机的制动开、关信号。

可与电机通电状态,转速状态取得联锁,切实保持制动。

当机械可动部超过其可移动范围时,停止驱动电机。

伺服驱动器通过再生处理电路,吸收伺服电机减速运行时等情况下产生的再生电力。

在负载惯量很大的情况下,或因运转条件不同,超过其功率时,需使用外置再生电阻。

检测偏差脉冲计数器中所记入脉冲数,是否已进入用户参数所设定的定位完成范围。

所谓动态制动,即机械在运行中停电或急停时,电机所产生的能量,通过电机电阻、外接电阻使其消耗掉的急停功能。

防止机械损坏及事故发生。

电机可运行于用户参数所设定的速度下。

(第1速度、第2速度、第3速度)

无应用所有指令脉冲形态(符号+脉冲串,CW脉冲+CCW脉冲,90℃相位差2相脉冲串)。

可设定电机的加减速时间,使运转平滑起动。

功能设定·显示

用户参数

种类

用户

参数No.

名称

单位

下限

上限

出厂设定

功能选择参数

Pn000

功能选择基本开关*3

-

-

-

0000

Pn001

功能选择应用开关*1*3

-

-

-

0000

Pn002

功能选择应用开关2*3

-

-

-

0000

Pn003

功能选择应用开关3

-

-

-

0002

增益相关参数

Pn100

速度环增益

Hz

1

2000

40

Pn101

速度环积分时常数

0.01/ms

15

51200

2000

Pn102

位置环增益

1/s

1

2000

40

Pn103

惯量比

%

0

10000

0

Pn104

第2速度环增益

Hz

1

2000

40

Pn105

第2速度环积分时常数

0.01/ms

15

51200

2000

Pn106

第2位置环增益

1/s

1

2000

40

Pn107

偏置

Min-1

0

450

0

Pn108

偏置幅宽

指令单位

0

250

7

Pn109

前馈

%

0

100

0

Pn10A

前馈泸波时常数

0.01ms

0

6400

0

Pn10B

增益关系应用开关*3

-

-

-

0000

Pn10C

模式开关(转矩指令)

%

0

800

200

Pn10D

模式开关(速度指令)

Min-1

0

10000

0

Pn10E

模式开关(加速度)

10min-1/s

0

3000

0

Pn10F

模式开关(偏差脉冲)

指令单位

0

10000

0

Pn110

在线自学习相关开关*3

-

-

-

0010

Pn111

速度反馈补偿*2

%

1

100

100

Pn112

-

0

1000

100

Pn113

-

0

10000

1000

Pn114

-

0

400

200

Pn115

予置参数

-

0

1000

32

Pn116

(请勿使用)

-

0

1000

16

Pn117

-

20

100

100

Pn118

-

50

100

100

位置相关参数

Pn200

位置控制指令形态选择开关*3

-

-

-

0000

Pn201

PG分频比*3*5

P/r

16

16384

16384

Pn202

电子齿轮比(分子)*3

-

1

65535

4

Pn203

电子齿轮比(分母)*3

-

1

65535

1

Pn204

位置指令加减速时常数

0.01ms

0

6400

0

Pn205

多路旋转限制设定*1*3

Rev

0

65535

65535

速度相关参数

Pn300

速度指令输入增益

0.01V/额定速度

150

3000

600

Pn301

内部设定速度1

Min-1

0

10000

100

Pn302

内部设定速度2

Min-1

0

10000

200

Pn303

内部设定速度3

Min-1

0

10000

300

Pn304

JOG速度

Min-1

0

10000

500

Pn305

软起动加速时间

ms

0

10000

0

Pn306

软起动减速时间

ms

0

10000

0

Pn307

速度指令泸波器时常数

0.01ms

0

65535

40

Pn308

速度F/B泸波器时常数

0.01ms

0

65535

0

转矩相关参数

Pn400

转矩指令输入增益

0.1V/额定转矩

10

100

30

Pn401

转矩指令泸波器时常数

0.01ms

0

65535

100

Pn402

正转转矩限制

%

0

800

800

Pn403

反转转矩限制

%

0

800

800

Pn404

正转外部转矩限制

%

0

800

100

Pn405

反转外部转矩限制

%

0

800

100

Pn406

非常停止转矩

%

0

800

800

Pn407

转矩控制时的速度限制

Min-1

0

10000

10000

接点相关参数

Pn500

定位完成范围

指令单位

0

250

7

Pn501

零箝位水平

Min-1

0

10000

10

Pn502

旋转检测水平

Min-1

1

10000

20

Pn503

速度一致信号检测范围

Min-1

0

100

10

Pn504

NEAR信号范围

指令单位

1

250

7

Pn505

过调范围

256指令单位

1

32767

1024

Pn506

抱闸指令一伺服关滞后时间

10ms

0

50

0

功能

(接上页)

种类

用户

参数No.

名称

单位

下限

上限

出厂设定

接点相应参数

Pn507

抱闸指令输出速度水平

Min-1

0

10000

100

Pn508

伺服关-抱闸指令等时间

10ms

10

100

50

Pn509

瞬停保持时间

Ms

20

1000

20

Pn50A

输入信号选择1*3

-

-

-

2100

Pn50B

输入信号选择2*3

-

-

-

6543

Pn50C

输入信号选择3*3

-

-

-

8888

Pn50D

输入信号选择4*3

-

-

-

8888

Pn50E

输出信号选择1

-

-

-

3211

Pn50F

输出信号选择2

-

-

-

0000

Pn510

输出信号选择3

-

-

-

0000

其它

参数

Pn600

再生电阻功率*4

10W

0*4

10000*6

0*4

Pn601

予置参数(请勿使用)

-

0

10000*6

0

<备注>※1多转速限制只有当Pn002,2绝对码盘使用法设定为[2]时有效,除此之外,多转速限制设定数据即使变更,多转速数据亦在[+32767~-32768]范围内进行处理。

※2速度观测的用户参数在Pn110,1为[0]的情况下有效。

※3该用户参数变更的情况下,为使其功能有效,主回路及控制电源off后,需要再次将电源ON(电源再上电)。

※4通常设定为[0]。

再生电阻外置时,设定再生电阻的功率值(W)。

※5PG(码盘)分频比,13位码盘(2048P/R)时,设定成2048以上时不分频。

※6上限值是适用伺服驱动的最大输出功率(W)。

报警显示

监视面板显示

报警码输出

报警内容

AL01

AL02

AL03

×

×

×

伺服驱动器EEPROM数据异常(参数损坏)

主回路检测部分异常

参数设定异常

电机、伺服驱动器容量不符

×

×

过电流或散热器过热(1.5KW以上)

×

再生异常(电阻断路或短路)

再生过载

×

×

过压

欠压

×

超速

过载(瞬时最大负载)

过载(连续最大负载)

DB过载

突然电阻过载

散热器过热(注)30W~1.0KW时显示

×

×

×

编码器支持报警

编码器和数检验

编码器电池报警

编码器绝对值报警

编码器超速

编码器过热

速度指令A/D异常

转矩指令A/D异常

伺服驱动器系统异常

×

防暴走

编码器清零异常、多转速限制设定异常

编码器通讯异常

编码器参数异常

编码器回波异常

×

位置偏差过大

×

×

电源线欠相

×

主回路电源布线异常

(注)○:

LO信号,×Hi信号

周边设备

再生电阻

5.5kw以上的伺服驱动器(SGDM-60以上),再生能量处理用再生电阻外接,对应于伺服驱动器的规格,需要如下再生电阻。

外形图

伺服包规格

SGDM□

再生电阻形式

60ADA

JUSP-RA04

75ADA

JUSP-RA05

1AADA

1EADA

规格

W

H

D

M1

M2

概略质量

JUSP-RA04

220

350

92

180

335

4kg

JUSP-RA05

300

350

95

250

335

7kg

制动电源(LPSE-2H01,LPDE-1H01形)

规格

型号

额定值

接线(分色)

(注)

1绝缘电阻:

500V兆欧表100MΩ以上

2绝缘耐压:

AC1500V1分钟或

AC1800V1秒钟

3

4环境温度:

Max.60℃

输入电压

输出电压

输入端

输出端

LPSE-2H01

AC200V

(AC180-230V)

50/60Hz

DC90V

黄,白

红(+)

黑(-)

LPDE-1H01

AC100V

(AC90-120V)

50/60Hz

兰,白

外形图

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