水稳层方案范本.docx
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水稳层方案范本
宜昌市体育场路（华祥物流~夜明珠路段）
市政工程
水泥稳定碎石基层
施
工
方
案
湖北益通建设工程有限责任公司公司
宜昌市体育场路（华祥物流~夜明珠路段）市政工程项目部
2011年10月
宜昌市体育场路（华祥物流~夜明珠路段）市政工程
水泥稳定碎石基层
施工方案
一、编制依据
1、本工程设计施工图
2、《公路土工合成材料应用技术规范》JTJ/T019-98
3、《市政道路工程质量检验评定标准》GJJ1-90
4、《城市道路路基工程施工及验收规范》CJJ44-91
5、《城镇道路工程施工与质量验收规范》CJJ1-2008
6、现场勘察
二、工程概况
体育场路是宜昌市中心城区重要的纵向道路，本次施工路段为华祥物流~夜明珠路段，全长，道路标准横断面25m宽，其中车行道15m宽。
道路等级为城市次干道。
水泥稳定碎石结构层为：
底基层20cm厚3%水泥稳定级配砾石+下基层20cm厚4%水泥稳定级配碎石+上基层20cm厚5%水泥稳定级配碎石。
三、施工部署
1、施工指导思想
⑴以“高效、优质、安全、文明”为施工指导思想，严格管理，优化资源配置，抓重点难点，确保工程的质量与工期，令业主满意，让政府放心。
⑵做好施工准备。
精心组织管理机构，科学合理制订进度计划，在施工人员、材料和机械设备上做充分准备。
⑶建立健全质量保证体系，严格按照ISO9001质量保证体系运行，规范化、标准化作业，全面开展质量创优活动。
2、项目的质量、进度及安全目标
⑴质量目标：
合格率100%，优良率85%
⑵工期目标：
现场具备摊铺条件，经业主监理同意后开始施工。
⑶安全文明施工目标：
做到安全生产无事故，创文明工地。
3、此次施工时段为秋季时期，考虑到现场操作人员的劳动强度，具体开始摊铺作业时间为：
7：
30。
同时为了保证摊铺施工质量，每天摊铺前两车混合料检测出场含水量和到场含水量，确定运输中的水份损失；合理调整含水量。
4、结合搅拌站生产能力（300吨/小时），摊铺前现场备料400吨后，前台摊铺速度与后台生产能力相匹配。
四、施工方案
1、施工准备
⑴施工人员：
为满足本工程要求，配备以下现场管理人员及机械操作人员（见附表一），劳动力配备：
补料4人，铲边6人，撑尺2人，铺料5人，车辆指挥1人，配合机械操作3人，打杂1人，共计22人。
并配备方锹15把，斗车1台。
⑵试验段所需各项数据参照城区六条路和发展大道改建工程执行。
⑶机械配置（见附表二）
⑷场地储料准备（见附表三）
2、施工部位顺序
⑴本次施工总体顺序为：
倒桩号方向，即夜明珠路段~华祥物流。
⑵结合施工路段的情况，先期施工0+840→1+120段。
每层可一次全幅摊铺成型，待养护期结束后，再进行上一层的摊铺。
3、施工工艺流程
路基清理、洒水→水泥稳定碎石搅拌→水泥稳定碎石运输→水泥稳定碎石摊铺→水泥稳定碎石碾压→水泥稳定碎石养护→清场、开放交通
4、路基清理、洒水
现有路基必须清理干净，不等有泥块、浮土及杂物等。
摊铺前应对土基进行洒水处理。
5、水泥稳定碎石的搅拌：
⑴集料堆放
a、不同级配的集料分仓堆放；运输到仓位的集料应及时用装载机由边向中拢料，以减小集料的离析。
b、控制集料的含水量，细集料料仓采用油布覆盖防雨。
每日搅拌前对细集料进行含水量的检测，以控制搅拌时的加水量。
⑵水泥稳定碎石配合比由宜昌市建夷建设质量检测中心出具，在监理见证认可情况下完成。
⑶混合料生产过程中的取样应符合下列规定：
a、集料的取样应在集料原产地料场（碎石场、砂场）分规格品种从每种料的皮带运输机出料处取样。
b、集料在拌和厂的料堆上取样时，应在几个不同的位置、不同的高度取样并混合得到，且应与料场取样的结果进行比较。
c、水泥稳定碎石取样应按照现行取样规定的方法执行。
从运料车上取样时，应从运料车上分几处采集一定深度下的样品。
d、集料或混合料取样筛分都必须是3次（或3车）以上试验结果的平均值。
当配合比设计时的数据有较大差异时还必须补充取样校核。
e、水泥稳定层拌和前，所有原材料均应由监理工程师见证取样，送至检测站检测合格后方可使用。
⑷水泥稳定碎石采用拌和机拌和，型号为：
MWB400Ⅰ型。
搅拌前根据设计配合比调整各粒料进料皮带的速度、水泥用量和最佳用水量。
搅拌时不得调整皮带速度及水泥用量，用水量可根据粒料的实际含水量适当进行调整，以达到最佳含水量。
⑸水泥稳定碎石拌和时间以混合料拌和均匀为度，并经试拌确定。
⑹所有搅拌计量装置都必须不定期的进行校验。
使用易堵塞管道时，应定期进行检查清洗。
⑺搅拌过程中任何人不得擅自调整配合比。
⑻水泥稳定碎石成品出厂的质量验收要求
水泥稳定碎石成品出厂时应检测水泥稳定碎石的外观质量、重量，签发运料单一式三份，一份存拌和厂，一份交摊铺现场，一份交司机。
6、水泥稳定碎石的运输
⑴计划配备20T运料自卸车10辆。
早上7点30开始摊铺前现场应提前备料6车以上，以错开早上高峰期，保证摊铺的连续性。
运输路线选用交通压力相对较小的路段，同时在施工前和交管部门积极联系协调，根据路况随时调整路线，保证运输通道的畅通。
运输路线为：
搅拌厂→城东大道→胜利三路延伸段→体育场路→现场→原路返回。
⑵运输车辆使用前应先打扫干净。
⑶汽车从拌和楼向运料车上放料时，每卸一斗混合料挪动一下汽车的位置，先装两端再装中间，以减少粗细集料的离析现象。
⑷前台备料车一律在摊铺机前纵向一字排开，每车间距根据每车混合料实际摊铺长度定为10—15m；所有车辆服从现场专人指挥，不得随意在摊铺场地内行驶停靠。
⑸卸料时为防止料车碰撞摊铺机，派专人指挥料车倒车；运料车停在摊铺机前10—30cm，用摊铺机前滚轮顶着汽车轮胎同步前进，边前进边往摊铺机中倒料。
卸料时汽车应挂空挡，原则上不带刹车，以免摊铺阻力过大表面形成鼓包。
7、水泥稳定碎石的摊铺
⑴作业前先在摊铺机前方地面上洒一条灰线，摊铺机沿此线行驶即可控制线路方向。
依据摊铺厚度并将找平梁支座调整到规定的高度，安置好铝合金梁。
本次施工以道路中线分为左右两幅摊铺。
⑵调整摊铺机熨平板，转动拱度调节器，将熨平板调节至路面设计拱度，高度为各层厚度乘以各层的松铺系数；调节完成后在熨平板全宽范围内垫2块木版，使熨平板放稳。
⑶摊铺机工作仰角固定在30°，并将角度锁死。
⑷摊铺时应保证连续供料，摊铺速度控制在3-4米/分钟。
摊铺时摊铺机不得任意变速，振幅与振频要高，且振幅与振频不能互为倍数，以免产生共振。
⑸摊铺过程中对于道路上的窨井，在进行摊铺前用钢板进行覆盖，以避免在摊铺过程中遇到窨井而抬升摊铺机，保证平整度。
窨井覆盖采用1米见方厚10㎜的钢板。
摊铺碾压完毕后迅速将井挖出。
⑹摊铺时摊铺机的两侧各安排一名民工跟车，主要是防止漏料，对摊铺机履带下进行清理，保持履带下干净，以免对平整度造成影响。
⑺根据路幅宽度，本次摊铺计划采用一台摊铺机作业的方式施工，型号为新筑摊铺机。
⑻铺筑时设专职测量人员检查水稳层厚度、横坡度、高程及平整度，检测员要经常检查松铺厚度，每5米查一断面，每断面不得少于3点，并作好记录，及时反馈信息给操作手；每50米检查横坡一次，经常检查平整度，发现偏差及时纠正。
下面层因粒径较大，为保持外观质量及平整度，一般不进行补料；摊铺时则要严格按设计厚度及平整度要求进行，必要时人工对不满足要求的局部区域进行补料。
对横断面不符合要求、构造物接头部位缺料、摊铺带边缘局部缺料、表面明显不平整、局部混合料明显离析、摊铺后有明显的拖痕等，均应派人局部找补或更换混合料。
且必须在技术人员指导下进行，补料应在初压的第一次静压完成后马上找补。
⑼遇到狭窄部分或加宽部分用人工摊铺。
⑽在施工中应加强前后台联系，配备对讲机若干台；避免信息传递不及时造成生产损失。
⑾摊铺过程中如因土路基不平整等原因造成平明显的波浪起伏，应采用人工及时修补。
8．水泥稳定碎石的碾压
（1）现场配备双钢轮压路机1台，轮胎压路机1台，小双钢轮压路机1台。
水泥稳定碎石的压实按初压、复压、终压三个阶段进行。
压路机以慢而均匀的速度碾压。
压路机从外侧向中心碾压，从低处向高处碾压。
相邻碾压带应重叠1/3－1/2轮宽，最后碾压路中心部分，压完全幅为一遍。
各结构层碾压参数见下表
结构层
初压
复压
终压
行驶速度
Km/h
行驶遍数
行驶速度
Km/h
行驶遍数
行驶速度
Km/h
行驶遍数
水泥稳定碎石
2
2
2
5
3
2
碾压时派专人指挥压路机，严格按上表参数控制碾压。
（2）初压由一台双钢轮压路机完成，静压两遍。
碾压时主动轮在后。
初压后，应及时检查平整度、路拱及有无集料离析，不符合要求的，及时修整。
复压采用重型轮胎震动压路机。
复压的顺序与初压相同，碾压遍数应经试压确定，不少于4遍，以达到要求的压实度，并无显著轮迹。
终压紧接在复压后进行，采用一台双钢轮压路机完成。
应充足消除碾压轮迹。
（3）压路机注意事项
①在摊铺机连续摊铺的过程中，压路机不得随意停顿。
②压路机不在未碾压成型的路段转向、调头、急刹或停车等候。
振动压路机在已成型的路面行驶时关闭振动。
③对压路机无法压实的拐弯死角、加宽部分及某些路边缘等局部地区，采用小型双钢轮压路机压实。
④在当天碾压成型的水泥稳定土层面上，不停放任何机械设备或车辆。
⑤碾压时派专人及时用三米直尺检测平整度，对不符合要求的地方采用人工修补。
9.施工缝的处理
本次施工路段较短，左右两幅可一次全幅施工。
如施工过程中因天气、机械故障等原因造成施工横缝，在下次施工前应将施工横缝刨除50cm宽，并将接茬处的浮料清理干净，洒水后再继续摊铺。
10．养护：
水稳层碾压成型后及时覆盖洒水养护，采用土工布覆盖，人工洒水，保持土工布湿润。
养护期为7天。
11、开放交通：
养护期到后，方可开放交通。
新铺筑的水稳层面层在开放交通初期应严格控制交通流量、车速、严禁急刹车、急转弯，做好保护保洁工作。
严禁在路面上堆放土、砂石、砖等建筑材料；严禁在路面拌和水泥砂浆。
九．质量保证措施
1．施工前，组织技术人员认真会审设计文件和图纸，切实了解和掌握工程的要求和施工技术标准，理解业主的需要和要求。
根据工程的要求和特点，组织专业技术人员编写具体实施的施工方案，编制施工计划，确定并落实配备适用的实施设备，施工过程控制手段、检验设备、辅助装置、资源（包括人力）以达到规定的质量。
若工程施工情况因客观原因发生变化时，及时对已制定的施工方案和有关程序进行修订和变更，并严格按照质量体系控制程序的要求，报送有关部门论证审批后方可实施，以确保方案和程序的科学性和可行性。
2．做好开工前及各部位、工序正式施工技术交底工作，使各施工人员清楚和掌握对将施工的工程的特点，真正做到心中有数，确保施工操作过程的准确性和规范行。
（机械操作人员及劳动力的具体技术交底内容）配齐满足工程施工需要的人力资源。
有针对行地组织各类施工人员学习有关工程施工、操作规范和进行必要的施工前的岗位培训，以保证工程施工的技术需要，特殊工种作业人员须持有效上岗操作证，工程施工的技术人员、组织管理人员必须熟悉本工程施工过程的正常运转。
3．做好工程测量、复核工作。
配备专职人员、成立一支测放迅速准确，计算精确，全心全意为生产第一线服务的专业测量组，严格执行测量放样复核制度，做到有放必复，经复核监理认可后，方可进行施工。
按照“放准、勤复点、线面通盘控制”的方法，确保测量工作的准确无误，并做好测量原始记录的保存归档工作。
4.对施工中各类测量仪器，如经纬仪、水准仪等，以及试验设备，电子称等设备，须按规定做好计量检定工作，并在使用的过程中，随时发现掌握可能出现的偏差，以保证计量设备的准确。
5.根据工程验收对工程竣工资料和施工管理控制资料的要求，做好各类资料的收集、保存、归档等工作。
尤其是在各种资料的形成过程中，对图、表、记录、原始凭证、施工文件、往来信函等，在内容、签认、格式等方面进行有效的管理和控制，保证文件和资料控制对保障工程质量的有效性和可追溯性，确保工程竣工资料的准确性、及时性和完整性。
6.材料质量是施工质量的保证。
在工程施工开始前以及施工过程中发生材料来源或规则的变化时，必须对材料来源、材料质量、数量、供应计划、材料堆放及储存条件等进行检查，取得认证合格后方允许进场。
施工前材料的质量检查应以同一次购入并运至生产现场的相同规格品种为一“批”进行检查。
材料试样的取样数量与频率按现行试验规程的规定进行，每批材料的质量应符合规范的规定。
材料试验结果及按此进行的配合比设计的结果，待取得正式认可后方可使用。
7.机械设备是保证路面施工质量的另一个重要因素。
因此，在施工前必须对施工机械和设备的配套情况、性能、计量精度等进行认真细致地检查、验证，并做好记录。
每天搅拌前派专人提前试机，重新校核数据，及时修正。
配齐满足工程施工需要的各类设备。
自有设备必须经检修、试机、检验合格后，方能进场施工。
外租设备在进场前，要对其进行检验和认可证明能满足工程施工需要后，方可进场施工。
8.摊铺时现场抽样检测应及时跟进，压实度按1点/1000m2频率检测，无侧限抗压试验按1组/2000m2频率检测，由监理鉴证现场随机取样。
以上检测均由宜昌市建夷建设工程检测中心进行并出具报告。
合格后方可进行上一层的摊铺。
十．安全生产、文明施工措施
1.为保证工程施工期间的正常施工，我部将协同相关部门组建专门的交通管制小组，派专人做好协调疏导工作。
2.本次全幅交通封闭采用施工围栏加警示带，沿线安排专职安全巡视人员。
3.坚持安全第一，文明施工，进入工地的管理人员及民工必须戴好安全帽，注意施工文明。
所有操作人员需着工作服。
工地上常备药物及防护用品。
对正在施工的部位，应挂上标示牌和拉上警戒线，禁止无关人员的进入。
4.对所有管理人员及现场操作人员实行安全三级教育，落实安全生产责任制，现场操作人员必须持正上岗，施工前做好安全技术交底工作；定期组织内部进行安全检查，做好必要的检查记录，对隐患及时整改处理。
5.加强成品保护工作，在施工过程中各工种作业人员，必须爱护上道工序的劳动成果，严格执行工序间的交接制度，做到上道工序为下道工序创造条件，下道工序对上道工序劳动成果负责。
6.本工程位于城中心区，故文明施工要求较高，因此，在施工全过程中，必须采取有效措施，保持施工区域内的清洁、减少噪音污染和对周围的干扰，注意消防安全，最大限度减少对环境的污染，并应加强员工教育，是项目部的每一个成员都清楚的知道文明施工的重要性，并在具体的施工过程中加强落实。
附表一
摊铺作业人员名单
序号
姓名
性别
作业岗位
备注
1
谭业明
男
项目经理
全面负责、施工组织、劳动力调度、对外协调
2
曹明亮
男
技术负责人
技术、作业质量、测量放线
3
简高
男
搅拌站站长
混合料质量数量、生产调度、安全、后台计划
4
徐东
男
搅拌站操作员
按技术计划及配比搅拌、生产记录、台帐、电器控制部分维修
5
吴文川
男
搅拌站操作员
按技术计划及配比搅拌、生产记录、台帐、电器控制部分维修
6
吴玉成
男
搅拌站操作工
电力系统
7
潘向东
男
搅拌站操作工
巡视
8
刘德刚
男
施工员
高程、碾压
9
杜国进
男
施工员
测量放线、控制摊铺高程
10
熊海波
男
后台技术员
后台技术、骨料检测、配合比监控、出料质量
11
陈凌
男
后台技术员
后台技术、骨料检测、配合比监控、出料质量
12
白玉峰
男
摊铺机操作工
摊铺设备调度、摊铺机操作
13
雷明
男
摊铺机操作工
摊铺机看边
14
黄三青
男
摊铺机操作工
摊铺机看边
15
毛承玉
男
小钢轮压路机操作工
洒油车及小钢轮压路机操作
16
蒋东
男
双钢轮压路机操作工
双钢轮压路机操作
17
汪大生
男
轮胎压路机操作工
胶轮压路机操作
附表二
设备配置表
序号
设备名称
型号规格
生产能力
配置数量
备注
1
水泥稳定碎石搅拌机
MWB400Ⅰ型
200T/H
1台
2
装载机
2L50
200T/H
2台
3
沥青运输车
自卸
20T/车
15台
4
摊铺机
MT1200
1台
5
双钢轮压路机
自重20T
1台
6
轮胎压路机
自重20T
1台
7
小双钢轮压路机
1台
附表三
场地储料情况表
序号
材料名称
储备数量
备注
1
碎石
3500T
2
水泥
100T
升级会员 