外墙真石漆施工方案75152.docx

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外墙真石漆施工方案75152

南通能达总部基地E楼(中侨大厦)

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南通市双甸建筑安装工程有限公司

二〇一七年八月十五日

外墙真石漆施工方案

一.工程概况

二、施工工艺流程及计划顺序

三、施工工艺说明

四、施工组织管理

五、工程施工各项保证措施

六、色差通病防治措施

七、提高感观效果的技术措施

八、保护其他完整产品的措施

九、生产技术组织管理保证措施

十、质量保证措施

十一、安全文明施工措施

十二、附加

 

一.工程概况

1、工程简介

序号

项目

内容

1

工程名称

南通能达总部基地E楼(中侨大厦)

2

工程地址

南通市经济开发区新开北路碧桂园向南300米

3

建筑面积

31328.1㎡

4

主体结构

框架、框剪

6

建设单位

中侨置业江苏有限公司

7

设计单位

南通勘察设计有限公司

8

监理单位

江苏省苏通建工项目管理有限公司

9

质量监督

南通市开发区建筑工程质量监督站

10

施工总包

南通市双甸建筑安装工程有限公司

11

计划工期

60晴天

12

质量目标

一次验收合格

2、针对本工程的特点和难点,采取的主要措施有:

    

(1)、选用素质较高的施工队伍,按照工序分成几个班组,开展劳动竞赛,通过比、赶、超,提高施工人员的劳动积极性,保证施工质量,加快施工速度。

(2)、为保证真石漆喷涂质量,真石漆进场施工前应对外墙保温墙面进行交接检查,如不符合施工要求,应由外墙保温施工方进行修补。

(3)、合理安排施工工序,提前做好施工准备,保证分格、避免色差等细点处理穿插在施工过程中,保证施工质量与工期。

(4)、甲方、监理和施工单位应严格贯彻确定后的可执行施工方案和计划,避免因有一方延误造成工程整体进度延误。

(5)、加强施工安全防护,让工人有良好、安全的工作面。

3、施工人员配置

根据现场情况每个小组按专业配置人员,进行合理的分工。

并配备一个施工员,随时进行施工的检查、督导工作。

 

项目部组织架构如下:

 

项目经理:

朱学建

施工员:

王新程

材料员:

解星禹

施工班组长:

戴世贵

运料工(2人)

涂料工(30人)

拌料工(2人)

 

二、施工工艺流程

2.1、施工工序、作用及主要材料清单

编号

工序名称

工序数量

工艺/程序

工序作用

主要材料

1

表层处理

1

清除基面附着的

灰尘等

①清理检查

②基层预处理

找补砂浆

2

腻子层

柔性耐水腻子

找平、隔离

柔性耐水腻子

3

底漆

1

真石漆专用

抗碱封闭底漆

1、渗透入基层形成无界面涂层,在基面上形成交联网状结构

2、抗碱性极强

真石漆专用抗碱封闭底漆

4

弹线、分格

贴胶带

1

根据提前做好分格的施工图纸

为施工提供观感,胶带宽度为7mm

水平管、钢直尺、美纹纸

5

真石漆喷涂

2

喷涂真石漆2道

提供真石漆质感

、颜色

真石漆

6

面漆

1

真石漆专用面漆

1、提供超耐候保护层

2、提供防水涂层

3、提供多样光泽效果

4、耐沾污性优异

真石漆

专用面漆

7

清理收尾

清理清洁

养护交验

铲刀、抹布等

2.2、施工计划顺序

为了确保真石漆喷涂质量以及尽早的让总包单位拆除脚手架,我方考虑:

基层处理、腻子施工、封碱底漆、弹线分隔贴胶带的工序利用总包单位单位脚手架予以施工(配合费包含在我方报价内),真石漆喷涂采用电动吊篮予以施工。

保温基层施工完成且经过项目部监理部专项验收合格后,由总包单位项目部通知真石漆施工班组进行交接验收后即进入真石漆施工阶段。

为确保工程进度的实施,结合总包单位现场悬挑脚手架分层的实际情况,我方考虑竖向划分为六个施工段进行流水施工,第一步施工18层至屋面女儿墙部位,第二步施工13层至18层,第三步施工8层至13层,第四步施工3层至8层,第五步施工1层至3层。

施工完一个阶段并验收合格后,总包单位即可穿插进行该作业段的脚手架拆除。

详细施工计划,进场后另行编制。

我方中标后根据图纸饰面要求做好小样经由建设单位及设计院确认后方可进行后续施工。

在后续施工中我方将结合本工程立面效果图要求,外墙柱式颜色分隔平面布置为,每个竖向柱式居中设置100宽深灰色真石漆饰面,其余部位均为浅灰色真石漆饰面,施工顺序为先行施工100宽深灰色真石漆饰面、做好成品保护后再施工浅灰色真石漆饰面。

 

三、施工工艺说明

3.1、施工工艺说明

3.1.1成品保护:

用报纸、塑料布或胶合板对需要保护之部位进行覆盖、遮挡。

3.1.2外墙基层处理

3.1.2.1总则

A适用范围:

本施工工艺适用于外墙涂料的工程施工的基面处理

B施工资质:

只有经过我公司培训并认可的人员方能指导和监督施工,工程施工队伍须有该类项目的相关施工经验。

C环境要求:

预计周围温度将低于+5℃或表干前(约4小时)可能会下雨,严禁施工。

D要求提供:

用户建筑图纸:

平面图与立面图,标识出连结点、终点、及与其他材料的界面情况。

用户的安装指示:

指示特别程序和需特别注意的周边情况。

3.1.2.2基层检查

基层的状况与施工后涂层的性能有极大的关系,因而建筑物在进行涂装施工前,对基面进行全面的检查是十分重要的。

根据工程设计的具体要求,派专业涂饰施工技术人员进入现场,用湿度计、测平仪、水准仪、量具等专用仪器勘察基面,勘察内容包括:

墙体湿度、墙面ph值、墙体表面状况、基面平整度、窗边线条、上料洞口、外排水管及空调预留洞口等。

检查的方法和要求:

A.基层的强度

通常用目测、敲打、刻画等方式检查,合格的基层应当不掉粉,不起砂,无空鼓、起层、开裂和剥离现象。

基层抹灰达到高级抹灰要求,表面抹平压实收光,颜色一致,无刷纹、抹痕,抹灰接头处平缓。

B.基层的平整度

平整度的检查有4个项目:

表面平整、阴阳角垂直、立面垂直和阴阳角方正。

表面平整度用4m直尺等检查,抹灰允许偏差4mm;阴阳角方正用200mm方尺检查,抹灰允许偏差4mm;立面垂直用2m托线板和尺检查,抹灰允许偏差4mm。

此外,要求分格缝深浅一致,横平竖直,无缺棱掉角,滴水线顺直、牢固,无表面缺陷。

泛水坡度符合设计要求。

C.基层的干燥度

适合涂料施工的基层,含水率应低于10%。

通常对水泥砂浆基层而言,在通风良好的情况下,夏季14天、冬季28天,含水率可达到要求。

气温低、湿度大、通风差的场所,干燥时间相应延长。

基层含水率可用砂浆表面水分仪准确测定,也可以用薄膜覆盖法判断,方法是:

将塑料薄膜裁剪成300mm见方的片,在傍晚时覆盖于基层表面,并用胶带将四边密闭,注意使薄膜有一定的松弛度,次日午后观察薄膜内表面有无明显结露,以确定含水率是否过高。

一般情况下,新抹的砂浆,夏季应干燥2周,冬季干燥3周以上;新浇灌的混凝土夏季干燥3周,冬季干燥4周以上。

D.基层的酸碱度

适合涂料施工的基层,ph值应小于10。

酸碱度的测定方法如下:

首先用清水将脱脂棉花浸湿,然后将其轻轻按在待测的基层面上以吸收基层的碱分,1分钟后用ph试纸或ph试笔测定与基层接触的湿棉,便可知道ph值。

也可以用水将墙面湿润后直接测定。

E.基层防水处理

为了保证真石漆的质量,对一些容易受潮、渗水的部位,尤其是窗户、空调板根部和各种管道附近,要进行防水、防潮和抗渗处理。

按照甲方的要求,采用JS双组份防水剂进行处理。

窗边左、右及下方墙面外仅20cm,空调板做防水,空调板根部及上墙30cm用水泥防水胶涂刷2~3遍,厚度为1~1.2mm,用量值为1.8~1.5㎡/㎏。

(1)基层的处理

基层必须平整、压实、收光;表面需牢固、干净、无明水、无渗漏,阴阳角处应做成圆弧角

(2)空调板、飘窗:

墙面保温板与空调板、飘窗衔接处容易灌水造成墙面渗漏,空调板、飘窗底面满做2遍防水并做上返20cm,待防水干后,再做涂料饰面。

(3)女儿墙压顶:

女儿墙压顶保温收口处也是保温漏水的薄弱处,且水灌入后不容易排出,顶面及两侧下返20cm做防水处理,然后再做涂料饰面。

(4)窗台口:

窗台面及窗台旁边两侧做防水处理并向墙面方向延伸20cm,然后再做涂料饰面。

(5)用滚筒或者刮板涂覆,按照底层-中层-面层的次序逐层完成,各层之间的时间间隔以前一层涂抹干涸不粘手为准,确保达到要求的厚度。

注:

以上方案在完成保温后施工,用水泥防水胶涂刷2~3遍,厚度为1~1.2mm,用量值为1.8~1.5㎡/㎏。

F.基层的其他问题

基层表面的浮浆、尘土、油污等应清除。

被油污浸透的木基层、布满油烟的抹灰基层通常难以处理。

需用特别防水浆料(加入20%的80~100目细砂)整体涂刷。

墙面上各种构件、预埋件、水暖设施等应按设计要求及早安装定位。

外露钢铁件须做好除锈、防锈处理(可在除锈后立即涂刷油性封底漆)

3.1.2.3基层的清理

清理的目的在于除掉基层表面的黏附物、使基层清洁,不影响涂料对基层的黏结。

常见的黏结物

清理方法

硬化不良或分离脱壳部分

应全部铲除脱离部分,并用钢丝刷清除浮灰

粉末状态的黏结物

用毛刷、扫帚或吸尘器除去

焊接时喷溅物、砂浆喷溅物

用刮刀、钢丝刷或打磨机除去

油脂类、脱膜剂、密封材料等黏结物

用有机溶剂或化学洗涤剂除去

锈斑、霉斑

用化学除锈剂、去霉剂除去

表面泛“白霜”

用钢丝刷、除尘机清除

3.2.2.4基层修补:

清理基层之后,应及时修补基层的缺陷,修补方法详见下表:

常见基层缺陷

修补方法

水泥砂浆基层分离不能铲除

用电钻合理布孔并将特别防水浆料注入分离空隙内,表面裂缝用聚合物改性防水腻子抹平及打磨平整

大裂缝

切成V形,填充特别防水浆料

表面裂缝用聚合物改性防水腻子抹平及打磨平整。

小裂缝

用聚合物改性防水腻子抹平及打磨平整。

3mm以上应填充特别防水浆料

3mm以下可填充聚合物改性腻子,表面应打磨平整

大范围凸凹

凹部填充聚合物改性腻子,使用3m长刮板大面刮平

硬化后打磨平整

脆弱部

经清理后,用特别防水浆料修补封固

错位

打磨,去掉突出部,用聚合物改性腻子填平凹处

木孔及其他缺损部

可用特别防水浆料填平或封固

3.1.2.5批刮腻子

满刮柔性耐水腻子

批刮腻子时,做好墙面平整度,阴阳角顺直的质量控制。

3.1.2.6基层的复查

为了保证施工后涂层的质量,在通过基层的检查、清理、修补、腻子批刮打磨之后,临施工之时,还必须进行认真的复查,观察其是否完全符合涂料的施工和客户指定的要求。

复查的重点是基层的含水率、PH值、裂纹等,这是因为基面表面的含水率受内部含水率的影响,在检查过后一段时间它的含水率可能又发生了变化。

3.2、外墙抗碱底漆

使用前充分搅拌均匀,如漆料太厚可根据实际情况及技术参数进行稀释,涂饰工具用滚轮或漆刷,要求无流挂,不漏刷,重涂时间不少于45分钟,理论涂布率为0.12~0.14kg/㎡。

抗碱底漆具有优异的封闭性、抗碱性和优越的附着力。

配比:

抗碱底漆:

水=100:

15~30,它可使涂布更加均匀,渗透力更强,漆膜更加致密。

3.3、弹线分格、贴胶带

根据提前在图纸上分好的界格,现场确定基点,开始弹线、分格;胶带宽7mm。

3.4、喷涂真石漆

无需稀释,摇匀后直接施工,严禁采用搅拌机搅拌,注意风压和料压的控制,保持均匀速度喷涂,A:

B:

C=47:

1:

1,每平方米涂布率约为4.0Kg/m2,,厚度2.5m

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