下腰岩隧道施工方案.docx
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下腰岩隧道施工方案
一、编制依据
1.1编制范围
四川省会东至河门口公路工程第二标段，起讫里程为K27+200～K43+078.417，线路全长15.878公里，其中K33+218.89～K37+410段为下腰岩隧道。
本施工方案的编制范围为下腰岩隧道全长，共计4191m。
1.2编制依据
四川省会东至河和门口公路工程第二标段设计图纸、招标文件及工程量清单等。
国家、省部和中国中铁集团有限公司现行设计规范、施工规范、验收标准及实施细则等。
我方自行踏勘本标段施工现场和调查周边环境所获得的资料。
我方拥有的人员和机械设备情况、施工技术、管理水平、科技创新成果以及多年来在工程实践中积累的施工和管理经验。
1.3编制原则
严格按照设计文件、设计图纸进行施工，遵守相关施工规范、标准及实施细则，确保本工程施工质量符合《公路工程质量检验评定标准》的要求。
根据业主对工程工期的要求，合理地配置施工队伍、机械设备和工程材料等资源，以满足现场施工需要。
加强安全管理，采用切实可行的安全保证措施，确保本工程无重大安全事故和人身伤亡事故。
精心组织，科学管理，缩短工艺衔接时间，合理优化施工流程。
积极推广应用新工艺、新技术和新设备，提高现场施工的机械化作业水平。
积极应用先进的科技成果，提高劳动生产效率。
加强环境保护力度，减少环境污染。
本着“永临结合、节约用地”的原则，临时工程用地尽量利用既有道路和施工正线线路。
工程竣工后，对临时施工用地进行复耕和绿化。
尊重当地居民风俗习惯，确保文明施工。
二、工程概况
2.1隧道设计标准
公路等级：
三级公路；
设计时速：
30km/h；
隧道行车宽度：
7m；
隧道建筑界限：
净空9m（宽度）×7.6m（高度），紧急停车带净空12.25m（宽度）×7.6m（高度）。
2.2地形与地貌
下腰岩隧道穿越的地层为马头山组厚层砂岩形成的陡崖及官沟组泥岩形成的斜坡,地表呈陡缓相间,嘎腰支导洞位于上腰崖滑坡后缘的壁面上,洞口高程1333.307m,洞口以上地形坡度75-80°,洞口以下自然坡度为24-31°。
隧道出口支导洞位于上喇叭沟上游，地表坡度约为32-38°。
2.3地质条件
下腰岩隧道测区范围总体呈单斜构造，岩层产状：
走向310°～345°├NE∠4°～10°。
隧道测区分布泥岩、粉砂质泥岩等隔水层，地下水主要以裂隙水形式赋存。
K33+940～K35+120段由于可河电站引水洞向外漏水严重，陡崖外侧地表出现多处泉水点，泉水流量200～300L/min。
隧道区发育的不良地质主要为危岩和滑坡。
1.上腰崖滑坡：
位于K33+070～K33+310段，面积为1050×104m2，长450～525m，宽160～180m。
滑坡整体稳定，浅表层稳定性差。
2.卸荷、围岩：
隧道进出口段为马头山组（K1m）厚层砂岩形成的高达100余米的陡崖，分布高程1300～1450m左右。
岩层产状平缓，岩体卸荷严重。
坡面上危岩体、或危岩块分布普遍，稳定性差，常有崩塌滚石现象，对线路影响较大。
隧道围岩等级分别为Ⅲ、Ⅳ1、Ⅳ2、Ⅴ1、Ⅴ2等5级，其中Ⅲ级围岩长1260m，Ⅳ1级围岩长1340m，Ⅳ2级围岩长126m，Ⅴ1级围岩长33m，Ⅴ2级围岩长33m。
隧道进出口处边坡岩体卸荷风化强烈，卸荷张开裂隙，危岩体发育，边坡稳定条件差，对危岩体及潜在的不稳定块体应予以清除，并加强边坡支护。
2.4地震效应
根据《中国地震动峰值加速度区划图》（GB1836-2001），工程区的地震动峰值加速度0.15g（50年超越概率10%），相应地震基本烈度为Ⅶ度。
2.5主要设计参数
下腰岩隧道起点中心桩号为K33+218.89，洞口起点路面高程为1333.367m；隧道终点中心桩号为K37+410，洞口终点路面高程为1218.542m，隧道设计全长4191m。
下腰岩隧道进口与老嘠木隧道出口相接，出口采用自然明洞门，洞口边仰坡采用喷、锚、网防护。
除明洞结构外，其余洞身衬砌按照新奥法的原理进行设计，采用复合式衬砌结构，初期支护采用锚杆、C20喷射混凝土、格栅钢架或钢拱架，二次衬砌采用C25模筑混凝土或C25钢筋混凝土支护。
隧道路面基层采用25cm厚C20混凝土基层，横坡采用2.0%人字坡。
下腰岩隧道设置6处紧急停车带，8处洞顶风机，14处供电小室。
三、施工组织
3.1人员组织
为保证工程的顺利进行，切实保障工程施工质量，我项目投入的施工人员，以有类似本工程施工管理和作业经验的管理人员和技术人员为主体，以满足本工程施工对技术力量配置的要求。
组织施工队伍时，依据本工程的特点，抽调施工经验丰富的作业队伍。
主要劳动力的配置根据工程施工不同阶段对各技术工种的要求，在保证劳动力充足的条件下，优先配备技术等级高、身体素质和思想素质好的工人参加工程施工。
表3.1管理人员与技术人员配置
专业人员
数量（人）
职责分工
施工负责人
1
全面负责隧道的施工、技术管理工作
施工员
3
组织现场施工，落实技术交底和安全技术交底
技术员
3
负责隧道技术工作，编制施工方案和交底并督促落实
测量员
3
负责隧道的施工测量和监控量测工作
质检员
1
负责隧道施工质量检验工作
试验员
1
负责隧道施工试验工作
安全员
3
负责隧道施工安全管理工作
表3.2外协作业人员配置
作业班组
数量（个）
数量（人）
职责分工
初支班
风枪班
1
6
钻孔作业
爆破班
1
3
爆破施工
出渣班
1
5
机械清渣、出渣
支护班
2
30
立架、喷射混凝土
衬砌班
防水板
1
4
防水板铺设
钢筋班
1
8
钢筋绑扎
混凝土班
1
6
二次衬砌、仰拱、仰拱填充立模、混凝土浇筑
钢筋加工班
1
4
钢筋、格栅钢架、I18工字钢加工
喷射混凝土加工班
1
4
喷射混凝土加工
杂工班
1
3
/
3.2机械组织
根据业主对本标段施工工期的要求，结合施工现场的实际工程需要，我项目部拟采用以下施工机械和设备：
表3.3机械设备一览表
序号
设备名称
规格型号
数量
技术状况
1
挖掘机
PC220
7辆
良好
2
侧翻式装载机
柳工50
6辆
良好
3
自卸汽车
12t
12辆
良好
4
轴流式通风机
SDDY-10
4套
良好
5
射流式通风机
T35-11
8台
良好
6
螺杆式电动空压机
22m3/min
16台
良好
7
拖拉式内燃空压机
12m3/min
8台
良好
8
变压器
630KVA
3台
良好
9
柴油发电机
150KW
3台
良好
10
地泵
75KW
4台
良好
11
冷弯机
3台
良好
12
钢筋调直机
3台
良好
13
钢筋切割机
Y-100L
6台
良好
14
气腿式凿岩机
YT-28
48台
良好
15
注浆机
KBY50/70
4台
良好
16
砂浆搅拌机
4台
良好
17
电焊机
BX1-400
14台
良好
18
风镐
G20
8把
良好
19
插入式振捣棒
30/50
4/16个
良好
20
污水泵
80KB-3WD
8台
良好
机械设备配备以满足现场机械化作业为前提，挑选现有精良设备，投入到本工程施工中。
施工机械设备配备时应考虑当地地质情况及气候条件，机械设备间应相互配套，选择先进、完好效率好的设备，禁止老化设备进场。
配备机械设备时应有一定的备用，确保施工连续进行。
施工机械应于隧道开工5天之前进场，所有机械进场后都要进行调试和检验，确保机械设备运行正常，以保证需要使用时能够及时使用。
3.3工期计划
考虑隧道施工作业工序流程，以及业主对施工总工期的要求，下腰岩隧道采用双口掘进，计划工期19个月，具体工期安排如下：
1）施工准备：
2011年11月1日～2012年8月31日
2）进口端驻地建设，边、仰坡防护：
2012年9月1日～2012年9月30日；
3）嘎腰支洞开挖及初期支护：
2012年10月1日～2012年11月30日，共计29.1m；
4）2#支洞口驻地建设，边、仰坡防护：
2013年1月1日～2012年1月31日；
5）2#支洞开挖及初期支护：
2013年2月1日～2013年3月31日，共计171m3；
6）下腰岩隧道出口驻地建设，边、仰坡防护：
2013年3月1日～2012年3月30日
7）正洞开挖及初期支护：
2013年12月1日～2014年5月31日，共计4191m；
8）铺底混凝土、仰拱及填充：
2013年1月1日～2014年6月30日，共计4191m；
9）二次衬砌：
2013年2月1日～2014年7月31日，共计796m；
10）隧道附属工程：
2014年8月1日～2014年9月30日。
3.4材料供应
隧道施工所采用的C20喷射混凝土由各洞口驻地处混凝土拌合站供应，其余混凝土由2号和3号搅拌站（详见会河二标平面布置图）供应。
隧道施工使用的火工品由会东县公安局供应，项目部建设临时储存库进行储存。
水泥、砂、碎石和钢筋等大宗料由项目部进行公开招标，选择有足够供应能力的大型厂家供应。
表3.4隧道主要工程建筑材料表
序号
材料名称
使用部位
单位
数量
1
Φ22砂浆锚杆（L=4m）
超前支护
m
72887
2
Φ42注浆小导管
超前支护
m
6510
3
C20喷射混凝土
初期支护
m3
9301
4
Φ22砂浆锚杆（L=3m）
初期支护
根
53225
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
Φ22砂浆锚杆（L=4m）
初期支护
根
3867
6
HPB235Ø6.5
初期支护
t
119.48
7
格栅钢架
初期支护
t
565.941
8
型钢I18
初期支护
t
99.706
9
C25混凝土
二次衬砌
m3
68502
10
HPB235Ø8钢筋
二次衬砌
t
14.21
11
HRB335Φ12钢筋
二次衬砌
t
45.7
12
HRB335Φ14钢筋
二次衬砌
t
100.74
13
HRB335Φ18钢筋
二次衬砌
t
24.0
14
HRB335Φ22钢筋
二次衬砌
t
730.64
15
C10片石混凝土
仰拱填充
m3
8248
16
2mmBAC复合防水板
防水材料
m2
626
17
C25混凝土
水沟电缆槽
m3
710.946
18
HPB235Ø10钢筋
水沟电缆槽
t
84.025
19
C25混凝土
路侧排水沟
m3
700.094
20
HPB235Ø10钢筋
路侧排水沟
t
127.875
四、下腰岩隧道施工方案
下腰岩隧道起讫里程为K33+218.89-K37+410，全长4191米。
K33+218.89设计为支导洞，支导洞起点高程为1333.307m，终点高程为1333.367m，长度29.1m。
K36+159.87设计为支导洞，支导洞终点高程为1253.5437m，长度约为171m。
隧道洞身围岩地层为马头山组（K1m）中至厚层砂岩夹少量泥岩，主要岩层为Ⅲ、Ⅳ级围岩，主要隧道衬砌结构按照新奥法的原理设计，采用复合式衬砌。
初期支护由喷射混凝土、锚杆、格栅钢架或工字钢架组成，二次衬砌为C25模筑
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