防洪水利施工方案.docx

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防洪水利施工方案

第五章：

施工方案与技术措施

一、施工测量放样

1、测量方法根据监理人提供的测量基准点和一级工程总坐标和高程控制网建立自己施工区域的二级控制网，严格按技术条件的要求控制测量控制网的闭合差，作为自己施工测量放线的依据。

并对工程的原始资料进行校对、复测，并将结果报工程师确认。

测量轴线的布设安全可靠，便于测放；同时在施工中做好保护、设置易识别标志，防止破坏，直至工程结束。

对于施工中确需破坏的，做好引接工作。

测量控制网报经监理工程师确认后，再进行使用。

测量水准点用不锈钢或铸钢制成在永久建筑物上。

在软弱土中，钢螺栓须埋在适当大小的混凝土块中，并要保证其绝对稳固可靠。

标志须耐久、明显易读。

地下测量水准点须用支架、混凝土管并加盖保护，并且不能受水和土体的影响。

2、测量设备

测量放样仪器配备全站仪TC905一台套、水准仪2台及相配套的尺牌、钢尺等3套施工时，经常对使用仪器进行校核，测放前根据施工蓝图，经精确计算并绘制出放样图，作为测放的根据。

测量放样过程中进行换手复核，并采用不同的导线轴线进行检查核对，以防出错。

及时做好测量记录的整理，并绘制分部、分项工程测放成果图报监理工程师批准，并下发各生产部门。

3、施工过程测量

3.1施工测量前编制好测放计划。

在土方开挖前的空旷场地上量测好建筑物主要部位分界线的平面控制方格网点，建筑物中心十字线的延长控制点。

设点稳固、标志显著，并确保各个点位不被挖压掉。

自检无误后报监理工程师复查后进行土方开挖。

3.2基坑开挖前，根据地面的地形地物施测地形图，按地形和建筑物底部轮廓高程不同的分界线测断面图。

其起迄点与方格网一致。

高程与原设水准点高程闭合。

断面图上绘出建筑物位置，计算出挖填面积和方量。

3.3建筑物放样前对不同编号图纸上的高程、尺寸进行校对，无误后方可按图放样。

土基上的底部建筑物按比例绘出放样控制桩位图，上部建筑在底板上或顶板上弹出墨线，注上高程，由质检人员复查，无误后交下道工序立模、扎筋，并测放浇筑面高程。

一切就绪后，向监理工程师提出自检记录表，注明各项误差尺寸，经监理工程师复查无误后浇筑。

3.4各种外业手簿的原始记录，做到数据真实、字迹清楚、端正齐全，严禁涂改转抄与事后补记。

二、施工导流方案

（一）工艺流程现场勘察→材料准备→测量放样→施工便道→编织袋投放、堆码→抽水→挖掘机清淤→筑土振捣→围堰加固。

（二）施工方法

1、进行现场勘察，查看现场水文地质情况，选择、准备好合适的材料。

2、根据图纸及工作面等进行测量放样，确定出围堰位置。

3、根据现场实地考察，在合适接口修筑临时施工便道。

4、投放袋装量为袋容量1/2~2/3的编织袋，编织袋投放前尽可能清除堰底河床上的杂物、树根、杂草等，以减少渗漏；袋口应用麻绳或绑扎丝绑扎，并进行平整。

投放编织袋时不宜采用抛投，应采用顺坡滑落的方式，并要求上下层互相错缝，且尽可能堆码整齐。

在水中投放编织袋，可用人机配合，机械送到位，人工下袋。

编织袋应顺坡送入水中，以免离析，造成渗漏。

5、编织袋堰堤的高度、坡度、宽度按施工设计而定。

6、编织袋围堰按要求筑成后，将塘内积水抽到塘外流水渠，根据水量投入多台抽水泵，并分班轮流抽水，抽水应24小时不间断。

塘内局部低洼积水采用挖掘机开沟引流到集水坑抽出。

7、水塘内积水排干净后，采用挖掘机清除淤泥，清淤过程中保证编制袋围堰稳定，清淤应清理到硬底。

清淤后塘底应无水及淤泥，填筑前应验收合格。

8、紧贴编织袋围堰内侧及时填筑抗渗性能较好的土（粘土）。

填筑土方时，避免堰堤坍塌是围堰成败的关键，为此筑土时，应同步进行振捣振实，加强堰堤的强度和稳定性。

7、为保证围堰结构的稳定性，安全性，应及时对围堰进行加固处理。

（三）注意事项、

1、质量要求：

围堰要结构坚实，不透水。

清淤后塘底应无水及淤泥，填筑前应验收合格。

2、填筑堰堤的材料采用抗渗性能较好的土，以利阻水、减少漏水、渗水。

3、当水深无法正常清淤除杂时，编织袋的投放速度速度不宜过快，在投放编织袋时

应同步压实，一是保证围堰围堰稳定性，一是应尽可能利用编织袋把淤泥挤跑。

如果编

织袋直接落在淤泥上，围堰内排水后容易使堰堤发生位移，致使堰堤整体性垮掉，将可能带来严重的人员伤亡和经济财产损失。

4、为应对紧急情况，应备足编织袋、斗车和木桩等应急物资设备；相关管理人员保

证24小时内能够联系上并随时到场；组织好应急救助队伍等准备工作。

三、表皮清运和土方开挖方案

1表皮清理

（1）在正式进行土方开挖前，应先清理开挖工程区域内的树根、杂草、垃圾、废渣

以及监理工程师指示清理的其它有碍物。

（2）主体工程施工场地地表的植被清理，必须延伸至离施工图所示最大开挖边线或

建筑物基础边线（或填筑坡脚线）外侧至少1.5m的距离。

（3）主体工程的植被清理，须挖除树根的范围应延伸到离施工图所示最大开挖边线、填筑线或建筑物基础外侧3m的距离。

（4）应注意保护清理区域附近的天然植被，不得因施工不当造成清理区域附近林业资源的毁坏，以及对环境保护造成不良影响。

（5）场地清理范围内，所砍伐的成材和清理获得具有商业价值的材料应按监理工程师的指示将其运至指定地点堆放。

（6）凡属无价值可燃物，在清理后应尽快将其烧毁，在烧毁期间，必须采取必要的防火措施，指派专门的安全员守护。

（7）凡属无法烧尽或严重影响环境的清除物，必须按监理工程师指定的地区进行掩埋。

掩埋物不得妨碍天然排水或污染天然河川。

（8）场地清理中发现文物古迹，应立即报告监理工程师和业主，并采取妥善的临时保护措施。

（9）应根据监理工程师指示的表土开挖深度进行开挖，并运至指定地点堆放。

表土

堆积体不宜过高，避免将土壤压实和防止冲刷流失。

（10）堆存的有机土壤应利用于工程的环境保护、土壤保护和恢复造地工作。

并按

合同要求或业主的环境整体规划，合理使用有机土壤。

2土方开挖土方是指人工填土、表土、黄土、砂土、淤泥、粘土、松散坍塌体及软弱的全风化岩石，以及小于或等于单个体积为0.7m3的孤石或岩块等，无需采用爆破技术而可直接使用手工工具开挖、机械开挖的全部材料。

该工程清运土表9783.23m3，土方挖运21403.63m3。

工程量较大。

故在施工时，必须采用机械化作业，即以机械进行开挖、自卸汽车运输为主。

机械化挖土系采用挖掘机、装载机等设备以及配套自卸汽车等进行土方开挖和运输。

（1）在施工前，应详细了解工程地质结构、地形地貌和水文地质情况。

对可能引起的滑坡和崩塌体应及时采取有效的预防保护措施。

在较陡的边坡下施工，应仔细检查边坡的稳定性，如遇有孤石、崩塌体等，应事先进行妥善的清理和支护。

（2）在已有建筑物附近进行开挖时，必须保证其原有建筑物的稳定和安全，并尽可能做到不影响其正常使用。

（3）土方明挖应从上至下分层分段依次进行，严禁自下而上或采取倒悬的开挖方法，施工中随时作成一定的坡势，以利排水。

本项工程的土方开挖采用挖掘机配自卸汽车外运施工。

（4）在可能遇到管线的开挖地带，应事先了解管线的管径、埋设深度、走向等情况，并用石灰明确进行标示，必要时先采取人工探挖的方法，探明管线状况后，再进行机械作业。

（5）开挖过程中,测量人员根据开挖图随时控制开挖，经常校核测量开挖平面位置水平标高、控制桩号、水准点和边坡坡度等是否符合施工图纸要求，以保证开挖的准确性。

（6）土方开挖过程中，应密切注意开挖边坡的稳定，如出现裂缝和滑动迹象时，应立即暂停施工，采取应急抢救措施，并通知监理工程师，必要时，应按监理工程师的指示，设置观测点，及时观测边坡变化情况，并做好记录。

（7）在开挖边坡上遇有地下水渗流时，应在边坡修整和加固前，采取有效的疏导和保护措施。

（8）机械开挖土方时，实际施工的边坡坡度应适当留有修坡余量，再用人工修整，以满足施工图纸要求的坡度和平整度。

9）原则上不允许在开挖范围的上侧弃土，必须在边坡上部堆置弃土时应确保开挖边坡的稳定，并经监理工程师批准。

弃土应连续堆放，弃土堆顶面应向外侧倾斜；在开

挖下侧弃土时，应将弃土堆表面整平，并向外倾斜；在冲沟内或沿河岸边弃土时，应防止山洪造成泥石流或引起河道堵塞。

（10）在工程实施过程中，根据土方明挖及基础准备所揭示的地质特性，需要对施工图纸所示的开挖线作必要修改时，应按监理工程师签发的设计修改图执行。

因施工需要变更施工图纸所示的开挖线，应报送监理工程师批准后方可实施。

四、砂卵石开挖施工方案

根据工程量清单，本项目堤基砂卵石挖方79885.04m3，工作量较大。

故在施工时，必须采用机械化作业，即以机械进行开挖、自卸汽车运输为主。

机械化挖土系采用挖掘机、装载机等设备以及配套自卸汽车等进行土方开挖和运输。

具有操作机动灵活、运转方便、生产效率高、施工速度快等特点。

1、施工机械配备机械化挖土工程常用机具设备有：

挖掘机以及配套自卸汽车等。

因此本项目拟配备挖掘机、运输车辆。

让机械化施工力量在本河堤工程中得到充分的发挥和使用。

2、作业条件

2.1清除挖方区域内所有障碍物，如地上高压、照明、通讯线路，电杆、电缆等，或进行搬迁、改建、改线；应报有关部门妥善处理；对附近原有建筑物、电杆、塔架等采取有效防护加固措施。

2.2制定好现场场地平整、开挖施工方案，绘制施工总平面布置图和土方开挖图，确定开挖路线顺序，开挖标高、边坡坡度、排水沟、集水井位置及土方堆放地点，深基坑开挖还应提出支护、边坡保护和降水方案。

2.3完成测量控制网的设置，包括控制基线、轴线和水准基点。

场地平整进行方格网桩布置和标高测设，计算挖填土方量；进行土方工程的测量定位放线，并经检查复核无误后，作为施工控制的依据

2.4在施工区域内做好：

临时性或永久性排水设施，场地向排水沟方向应做成不小于

0.2%的坡度，使场地不积水，必要时设置截水沟、排洪沟，阻止山坡雨水流入开挖基坑区域内。

2.5完成必需的临时设施，包括生产设施及生活设施及机械进出和材料运输道路、临时供水、供电线路。

2.6机械设备运进现场，进行维护检查、试运转，使处于良好的工作状态。

3、施工操作工艺

3.1机械化开挖应根据工程规模、土质情况、水位高低、施工设备条件、进度要求等合理选用挖土机械，以充分发挥机械效率，节省费用，加速工程进度。

3.2挖掘机作业通常采用沟端开挖和沟侧开挖方法。

当宽度较小，又要求沟壁整齐，可采用三角形挖土方法。

3.3自卸汽车数量应按挖掘机械大小、生产率和工期要求配备，应能保证挖掘或装载机械连续作业。

汽车载重量宜为挖掘机斗容量的3～5倍。

3.4基坑边角部位，机械开挖不到之处，应用少量人工配合清坡，将松土清至机械作业半径范围内，再用机械运走。

人工清土所占比例一般为1.5％～4％，修坡以厘米作限制误差。

4、成品保护

4.1开挖时应注意保护测量控制定位桩、轴线桩、水准基桩，防止被挖土和运土机械设备碰撞、行驶破坏。

4.2基坑四周应设排水沟、集水井，场地应有一定坡度，以防雨水浸泡基坑和场地。

4.3夜间施工应设足够的照明，防止地基、边坡超挖。

4.4深基坑开挖的支护结构，在开挖全过程中要做好保护，不得随意拆除或损坏。

5、安全措施

5.1开挖边坡上方，严禁切割坡脚，以防导致边坡失稳；当边坡坡度陡于五分之一，或在软土地段，不得在挖方上侧堆土。

5.2机械行驶道路应平整、坚实；必要时，底部应铺设枕木、钢板或河堤箱垫道，防止作业时下陷；在饱和软土地段开挖土方；应先降低地下水位，防止设备下陷或基土产生侧移。

5.3机械开挖应分层进行，合理放坡，防止塌方、溜坡等造成机械倾翻、淹埋等事故。

陡坡地段堆土需设专人指挥，严禁在陡坡上转弯。

正车上坡和倒车下坡的上下坡度不得超过35°，横坡不得超过10°。

5.4多台挖掘机在同一作业面机械开挖，挖掘机间距应大于10m；多台挖掘机械在不同台阶同时开挖，应验算边坡稳定，上下台阶挖掘机前后应相距30m以上，挖掘机离

下部边坡应有一定的安全距离，以防造成翻车事故。

5.5在有支撑的基坑中挖土时，必须防止碰坏支撑，在坑沟边使用机械挖土时，应计算支撑强度，危险地段应加强支撑。

5.6机械施工区域禁止无关人员进入场地内。

挖掘机工作回转半径范围内不得站人或进行其他作业。

装载机卸土，应待整机停稳后进行，不得将铲斗从运输汽车驾驶室顶部越过；装土时任何人都不得停留在装土车上。

5.7挖掘机操作和汽车装土行驶要听从现场指挥；所有车辆必须严格按规定的开行路线行驶，防止撞车。

5.8挖掘机行走和自卸汽车自卸时，必须注意上空电线；不得在架空输电线路下工作；如在架空输电线一侧工作时，垂直与水平距离分别不得小于2.5m与4～6m（110～220kV时）。

5.9夜间作业，机上及工作地点必须有充足的照明设施，在危险地段应设置明显的警示标志和护栏。

5.10雨天施工，运输机械和行驶道路应采取防滑措施，以保证行车安全

6、施工注意事项

6.1机械化挖石应绘制详细的石方开挖图，规定开挖路线、顺序、范围、底部各层标高，边坡坡度，排水沟、集水井位置及流向等，避免混乱，造成超挖、乱挖，应尽可能的使机械多挖，减少机械超挖和人工挖方。

6.2在斜坡地段挖方时，应遵循由上而下、分层开挖的顺序，以避免破坏坡脚，引起滑坡。

6.3做好地面排水措施，以拦阻附近地面的地表水，防止流入场地内，扰动地基。

6.4在软土或粉细砂地层开挖基坑（槽），应采用轻型或喷射井点降低地下水位至开挖基坑底以下0.5～1.0m，以防止上体滑动或出现流砂现象。

6.5土方开挖完成后，应尽快进行下道工序施工，如不能及时进行施工，应预留一层200～300mm以上土层，在进行下道工序前挖去，以避免基底土遭受扰动，降低承载力。

七、C20细石砼砌卵石筑河堤施工方案

（一）C20商品砼基础

1.基础示意图如下：

基础尺寸是（80cmX60cm）

2.基础施工程序

（1）施工流程：

测量放线→清基→基底碾压→模板制安→浇筑基础→验收

（2）施工准备

在施工区周围设置挡水围堰和开挖周边排水沟以及采取集水坑抽水等措施，阻止场外水流进入场地，并有效排除积水

（3）测量放样

测量放样必须用经纬仪、水准仪、钢尺进行，按砼伸缩缝间距设放样桩。

测量人员必须具有相应的专业知识和相应工作经验，并要持证上岗。

施工过程中，对测量的基准点、基准线和水准点设置防护设施，以免被破坏。

（4）基面清理基面验收合格后，将岩基上的杂物、泥土及松动岩石清除，处理完毕再浇筑砼。

基岩面浇筑仓，在浇筑第一层砼前，必须先铺一层2-3cm厚的水泥砂浆，砂浆水灰比应与砼的浇筑强度相适应，铺设施工工艺保证砼与基岩石结合良好。

（5）模板制安

模板制作：

用标准木板拼接，局部曲线面根据平面展开图用木板加工制作。

模板安装：

安装模板前，按结构物外形设计尺寸测量放样，多方向设立控制点，以

便校正。

架模时，将模板钉固在木支撑上，再将木支撑支承到坚固的地面上。

（6）混凝土浇筑基础工程

1）本工程中除部分次要零星构件（垫层、构造柱、过梁、栏板等）及强度较

低的混凝土采用现场搅拌混凝土外其余所有混凝土全部采用商品混凝土。

2）由商品混凝土搅拌站实验室确定配合比及外加剂用量。

3）提前签订商品混凝土供货合同，签订时由预先提供基本的供应时间、标号、所需车辆数量及其间隔时间，特殊要求如泵送剂、超细粉、坍落度、水泥等所需提供的资料。

4）商品混凝土要用出厂合格证，混凝土所用的水泥、骨料、外加剂等必须符合规范及有关规定，使用前检查出厂合格证及有关试验报告数据。

5）本工程中商品混凝土场外运输采用商品混凝土车，场内的垂直运输采用混凝土汽车泵泵送至施工部位（商品混凝土供应商提供）。

6）混凝土浇筑：

混凝土要按规定留置试块，施工中要保证模板位置的正确，严禁踩踏制作好的模板骨架，不能随便移动预埋件及预留孔洞原来的位置，如发现偏移，应及时校正。

在浇捣过程中，严格按有关操作规程施工，明确岗位职责，严格交接班制度，严防漏振造成蜂窝、麻面及孔洞等现象。

（7）基础垫层混凝土采用汽车泵分区浇筑，采用平板振捣器振捣，表面抹平压光。

（8）每次浇筑高度根据现场使用振捣棒（50或30棒）而定，为其有效长度的1.25倍（50棒应为43.75cm，取40cm；30棒应为33.75cm，取30cm），下灰厚度采用尺杆配手电筒控制。

（二）C20细石砼砌卵石筑河堤

1.C20细石砼砌卵石筑河堤示意图

认真学习施工设计图纸，复核图纸有无错误及标识不清楚之处。

学习招标文件、施工规范及国家标准要求，确定施工所需材料及设备，编制施工方案及劳动力需求计划。

确定各种材料的参数及水泥砂浆配比参数。

对参加施工的全体人员进行技术交底和安全技能教育，做到施工工艺人人懂，安全生产大家知。

（2）场地准备

准备足够的原材料、现场发电设备堆放场地。

对施工工作面进行整理，保证足够的施工空间和施工畅通。

（3）材料准备

提前列出详细的材料计划，备足所需的各种材料。

并且保证材料质量。

（4）机械设备等的准备

施工使用设备进场后进行检修调试，满足开工后设备保持正常运转。

现

场所需生产用水通过水车运至现场砌筑的水池，并接好现场所需生产用电，配备漏电保护装置。

2、C20砼砌卵石施工

（1）施工材料

本项目所用的卵石、C20砼等材料均符合图纸和施工规范要求，所用材料均经试验室抽检合格方投入使用，填缝材料均按要求进行采购。

石料：

卵石的直径不应小于100mm，在卵石表面不得含有妨碍砂浆的正常粘结或有损于外露面外观的污泥，油质或其它有害物质。

砂浆：

用C20砼一级配。

C20砼的配合比必须满足施工图纸的强度规定和施工和易性的要求，配合比现场通过试验来确定，C20砼的配合比符合设计及施工要求。

施工中要严格按照试验确定的配料单进行配料，严禁擅自更改。

（2）测量放样、高程及坡度进行控制用全站仪控制需要浆砌石护砌中线，边线，用水准仪控制浆砌石区域的高程及坡度的变化。

护坡分段作好控制点，每隔15m作好样架杆，弯道处适当加密。

现场每100m2（长*宽=10m*10m）为一单元，钉一组中线及边线的钢筋桩，测一组基面标高，浆砌石顶标高，并在钢筋桩上拉线，以保证浆砌石的高程及坡度符合设计要求。

分层砌筑，根据卵石大小30cm左右分设一层。

在浆砌石施工时，测量人员随时对浆砌石的高程及坡度进行控制。

（3）浆砌卵石施工施工工艺流程

坡面修整及施工现场清理

基坑开挖

基础处理

经监理工程师认可

经监理工程师认可

经监理工程师认可

经监理工程师认可

（4）浆砌卵石施工的一般要求

砌筑之前将基面和坡面夯实平整后，方可开始砌筑；在砌筑前每一石块之前应用净水清洗干净并使其彻底饱和，垫层应保持湿润；所有石块均应座于新拌砂浆之上，在砂浆凝固前，所有缝应满浆，石块固定就位；砌体外露面的坡顶、边口选用较平整的石块并加以修整后方可进行砌筑；所有砌体均自下而上逐层砌筑，直至坡顶，当砌体较长时，应分为几段，砌筑时相邻段高差不大于1.2米，各段水平砌缝应一致；先铺砌角隅石及镶面石，然后铺砌帮衬石，最后铺砌腹石，角隅石或镶面石与帮衬石互相锁合；砌体在完工后，在7~14天内加强养生；护坡坡脚挖槽，使基础嵌入槽内，基础埋置深度均按图纸要求或监理工程师指示进行；当挖方边坡渗水量过大时，泄水孔除按图纸要求设置以外，应适当增加泄水孔数量；砂砾垫层的铺设，应符合图纸要求，铺设之前，应将地表面拍打平整密实，厚度均匀，密实度大于90%；砌体的沉降缝、伸缩缝及泄水孔位置均符合图纸要求。

（5）勾缝

勾缝应在浆砌石砌筑施工24h以后进行，缝宽不小于砌缝宽度，缝深不小于缝宽的2倍，勾缝前必须将槽缝冲洗干净，不得残留灰渣和积水，并保持缝面湿润。

勾缝的砂浆必须单独拌制，严禁与砌体砂浆混用，勾缝的砂浆用标号较高的砂浆M10进行填缝，要求勾缝砂浆采用细砂和较小的水灰比，其灰砂比控制在1：

1～1：

2之间。

勾缝应保持卵石砌合的自然接缝。

当勾缝完成和砂浆初凝后，砌体表面应刷洗干净，至少用浸湿物覆盖保持21d，在养护期间应经常洒水，使砌体保持湿润，避免碰撞和振动。

（6）浆砌卵石养护

砌体外露面，在砌筑12～18h之间应及时养护，经常保持外露面湿润，需用麻袋或草袋覆盖，并经常洒水养护，保持表面潮湿。

养护时间一般不少于14d，冬季期间不再洒水，而应用麻袋覆盖保温。

在砌体未达到要求的强度之前，不得在其上任意堆放重物或修凿石块，以免砌体受振动破坏。

（7）伸缩缝处理

伸缩缝施工在砼施工完成后进行，在进行砼施工时，先在分缝处按设计厚度与模板一起安装上沥青木板。

（8）注意事项：

浆砌卵石顺河方向分伸缩缝间距为15m，伸缩缝宽20mm，内嵌沥青木板。

勾缝砂浆必须单独拌制，严禁与砌体砂浆混用。

九、C30砼路面及C20路缘石施工

（一）C20砼路缘石

砼路缘石示意图如下：

1、复测高程：

按设计图纸复核放线，测量高程。

放样要求准确无误，以保证路缘石的安装质量和路面工程整体的良好外观效果。

2、基面清理基面验收合格后，将岩基上的杂物、泥土及松动岩石清除，处理完毕再浇筑砼。

基岩面浇筑仓，在浇筑第一层砼前，必须先铺一层2-3cm厚的水泥砂浆，砂浆水灰比应与砼的浇筑强度相适应，铺设施工工艺保证砼与基岩石结合良好。

3、模板制安模板制作：

用标准木板拼接，局部曲线面根据平面展开图用木板加工制作。

模板安装：

安装模板前，按结构物外形设计尺寸测量放样，多方向设立控制点，以便校正。

架模时，将模板钉固在木支撑上，再将木支撑支承到坚固的地面上。

4、混凝土浇筑

1）本工程中除部分次要零星构件（垫层、构造柱、过梁、栏板等）及强度较低的混凝土采用现场搅拌混凝土外其余所有混凝土全部采用商品混凝土。

2）由商品混凝土搅拌站实验室确定配合比及外加剂用量。

3）提前签订商品混凝土供货合同，签订时由预先提供基本的供应时间、标号、

所需车辆数量及其间隔时间，特殊要求如泵送剂、超细粉、坍落度、水泥等所需提供的资料。

4）商品混凝土要用出厂合格证，混凝土所用的水泥、骨料、外加剂等必须符合规范及有关规定，使用前检查出厂合格证及有关试验报告数据。

5）本工程中商品混凝土场外运输采用商品混凝土车，场内的垂直运输采用混凝土汽车泵泵送至施工部位（商品混凝土供应商提供）。

6）混凝土浇筑：

混凝土要按规定留置试块，施工中要保证模板位置的正确，严禁踩踏制作好的模板骨架，不能随便移动预埋件及预留孔洞原来的位置，如发现偏移，应及时校正。

在浇捣过程中，严格按有关操作规程施工，明确岗位职责，严格交接班制度，严防漏振造成蜂窝、麻面及孔洞等现象。

（7）基础垫层混凝土采用汽车泵分区浇筑，采用平板振捣器振捣，表面抹平压光。

（8）每次浇筑高度根据现场使用振捣棒（50或30棒）而定，为其有效长度的1.25倍（50棒应为43.75cm，取40cm；30棒应为33.75cm，取30cm），下灰厚度采用尺杆配手电筒控制。

（二）C30砼路面

1、定位放线：

为保证尺寸准确，定位放线后必须经甲方及规划部门复核后方可正式开挖。

2.施工准备：

应先进行路面高程的测量,准确测得各处的高程，根据测量数据，定出各段标高