外架搭设施工方案5.docx

外架搭设施工方案5.docx

《外架搭设施工方案5.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《外架搭设施工方案5.docx（48页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

外架搭设施工方案5

外架搭设施工方案

合肥建工集团公司

外架搭设施工方案

一、概述

本工程行政楼及连廊，地上五层（局部四层），建筑面积为2481.65㎡，连廊为77.6㎡。

多层框架结构，最大高度为18.4m，实验楼及多媒体教室为地上五层，总建筑面积为8281㎡，多层框架结构。

三七灰土回填，考虑到外架的牢固、稳定、安全、必须对基上分层夯实、平整，再浇混凝土垫层为外架基础，采用多立杆，双排钢管脚手架。

以下仅以行政楼作例子进行计算。

二、材料准备

钢管选用国际《直缝电焊钢管》（GBT13793），质量符合国际碳素结构钢（GBT700）Q235-A级钢要求。

钢管尺寸选用φ48×3.5mm，表面锈蚀深度≤5mm，弯曲变形和各种≤1.5m杆件钢管端部弯曲≤5mm，立杆钢管弯曲变形当3m＜L＜4m时≤12mm，当4m＜L＜6.5m时≤20mm，≥6.5m的水平杆、斜杆的钢管弯曲≤30mm。

钢管上严禁打孔。

扣件采用可锻铸铁制作，其材质符合国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定，使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，并应做防锈处理，且有螺栓扭紧力矩达65N·m，不得发生破坏，出现滑丝的螺栓应更换，连墙件的材质亦应符合现行标准《碳素结构钢》（GBT700）中Q235-A级钢的规定。

竹笆脚手板应采用毛竹制作。

三、构造要求和搭设方法

1、立杆横距1.05m，纵距1.3m，步距1.8m，墙体的连墙件布置为二步三跨，外架搭设高度实验楼为22.6m，行政楼为19.9m。

立杆下用3.6m×5cm厚木板通长铺设。

2、纵向水平杆在立杆内侧，其长度不小于3跨。

接长采用对接构件连接，两根相邻纵向水平杆的接头不应设置在同步、同跨内，不同步、不同跨两个相邻接头在水平方向应错开500mm，各接头中心至最近主节点的距离不大于400mm，纵向水平杆采用直角扣件固定在横向水平杆上，上铺设竹笆脚手板，并350mm等间距设置填芯杆。

横向水平杆两端应用直角扣件固定在立杆上。

主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。

作业层在使用木脚手板时采用对接铺设，接头处必须设两块脚手板的外伸长度的和不大于300mm。

架体铺设时竹笆脚手板的主竹筋垂直于纵向水平杆方向铺设，四个角用14#的镀锌铁丝固定在纵向水平杆上，并按三步一设进行铺设，铺设层应铺满竹笆。

3、每根立杆底部应设置底座，脚手架必须设置纵横向扫地杆，纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座上不大于200mm处的立杆上，横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。

立杆必须用连墙件与建筑物可靠连接，连墙件布置间距为竖向间距3.6m，水平间距3.6m。

立杆各层各部接头必须采用对接扣件连接，接头要交错布置，两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆两个相邻接头在高度方向错开的距离应大于500mm，各接头中心至主节点的距离小于600mm。

立杆顶端应高出女儿墙1m，高出檐口1.5m。

4、连墙件布置应靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300mm，且外架应采用刚性连墙件与建筑物可靠连接。

脚手架必须配合施工进度搭设一次搭设高度不应超过相邻连墙件横距及立杆的垂直度。

当脚手架下部暂不能设连墙件时可搭设抛撑，抛撑应采用通长杆件与脚手架可靠连接，与地面的倾角应在45°～60°之间，连接中心点至主节点的距离不应大于300mm。

抛撑应在连墙件搭设后方可拆除。

5、双排脚手架应在外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑与横向斜撑，每道剪刀撑跨越立杆的根数当为60°时最少5根，45°时最少7根。

每道剪力撑宽度不应小于4跨，且不应小于6m，斜杆与地面的倾角宜为45°～60°之间，剪刀撑杆的接长宜采用搭接，搭接长度不小于1m，应采用不少于2个旋转扣件固定。

6、外脚手架搭设完毕检查合格后再满挂安全网，规格ML-6X11.8m，经公司安全部门检查验收合格后，方可使用。

四、质量要求

脚手架要保证纵成线，横成方，立杆杆身垂直。

搭接交替错开，纵向水平杆平直，横向水平杆平齐，立杆间距、步距、纵距、横距等均符合规范要求，剪刀撑连续设置绑牢，脚手架与建筑物连接牢固，保持脚手架整体牢固、稳定、安全、适用、美观。

五、安全操作要求

1、所有操作人员必须熟知和遵守安全规定和本岗位安全技术操作规程，正确使有用个人防护用品，严禁酒后上班。

2、戴好安全帽，衣着灵便，系好安全带，穿软底防滑鞋。

3、操作时不得上下抛掷物件，不得在未固定的物件上行走，不得在脚手架上躺坐、休息。

4、严禁攀爬外脚手架上下，不得在操作面上嘻笑打闹。

5、操作前必须进行技术安全交底并进行岗位安全检查，下班时应收集好工具及材料，消除不安全因素。

一、外架基础处理

1、根据本工程的实际情况，建筑物基础的外围自然地面土层未受扰动，因此外架基础采取30㎝厚三：

七灰土夯实后，上做20cm厚的细石砼层，向外有I=0.05的排水坡度，外围四周设15㎝宽的排水沟，做好有组织排水措施，架基比自然地面高6cm。

设计计算

采用中华人民共和国行业标准《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJI30-2001

脚手架的承载能力按概率极限状态设计法的要求，采用分项系设计表达式进行设计。

1）纵向、横向水平杆等受弯构件的强度和连接扣件的抗滑承载力计算；

2）立杆的稳定性计算；

3）连墙杆的强度、稳定和连接强度的计算；

4）立杆地基承载力计算。

一、水平杆

qk=（3＋0.3）×0.525=1.73KN/m

q=（1.4×3＋1.2×0.3）0.525=2.390KN/m

1、纵向水平杆：

按三跨连续梁计算

M=0.177qLb2=0.117×1.824×1.32=0.36KN/mLb1.2

δ===70.87＜[f]=205N/mm2

抗弯强度符合要求

V====1.09mm＜=7mm

挠度符合要求

2、横向水平杆：

La1.05m

按简支梁计算

Fk=0.5Lb（1＋）2×0.5×2.39×1.3×

（1）2=2.98KN.m

δ===107.8＜[f]=205N/mm2

V===0.91＜︱υ︱==7mm

挠度符合要求：

3、扣件抗滑承载力

R=1.5F=1.5×1.1×2.39×1.2=4.73＜Rc=8KN

扣件抗滑承载力符合要求

二、立杆

λ====197＜210

查表得：

φ=0.186

NG1K=h.gk=40×0.1161=4.644KN

NG2K=1.05×1.3×6×（0.3＋0.14）＋0.005×1.2×30=3.78KN

NQK=0.5×1.05×1.3×3×2=4.095KN

N=1.2（NG1K＋NG2K）＋1.4∑NQK

=1.2×（4.644＋3.78）＋0.85×1.4×4.095=14.98KN

Mw==0.126KN.m

＋

=189.5＜[f]=205Nmm2

立杆稳定性符合要求

三、连墙件

连墙件的强度、稳定性和连接强度应按现行国家标准《冷弯薄壁型钢结构技术规范》（GBJ18）、《钢结构调计规范》（GBJ17）、《混凝土结构设计规范》（GBJ10）的规定计算。

1、NL=NLW＋No=1.4Wk2Aw＋No=0.7×1.0×1.3×0.35×3.6×5.4＋5

=13.7KN＜2Rc=2×8=16KN

强度、抗滑承载力均符合要求

2、λ===19，查有得φ=0.949

==29.52＜0.85[f]=0.85×205=174.25/mm2

稳定性符合要示

四、地基承载力

P===71.58KN/㎡

Fg=kc.fgk=0.4×210=84KN/㎡

p＜fg

立杆地基承载力符合要求，此外架搭设经计算符合规范要求

自升式龙门架安装方案

合肥建工集团公司

自升式龙门架安装方案

一、工程概况：

本工程行政楼及连廊，地上五层（局部四层），建筑面积为2481.65㎡，连廊为77.6㎡。

多层框架结构，最大高度为18.4m，实验楼及多媒体教室为地上五层，总建筑面积为8281㎡，多层框架结构。

根据工程的具体情况，选用2台自升式龙门架升降机，架设高度24米。

（见平面布置）

二、安装前准备工作：

（一）安装场地要求

1、安装场地先要平整夯实，基础承载力务求均匀可靠，禁止在松土或沉陷不均的基础上安装。

土层压实后的承载力，应不小于80Kpa。

2、将底架安装基础规格为4500×4500×200mm3的混凝土基础上。

3、基础表面应平整，水平度偏差不大于10mm。

4、基础应有排水措施。

距基础边缘5m范围内，开挖槽或有较大振动的施工时，必须有保证架体稳定的措施。

（二）安装作业前检查的内容

1、金属结构应成套。

2、提升机构应完整良好。

3、电气设备应齐全可靠。

4、基础置和做法符合要求。

5、附墙架连接埋件的位置应正确，并埋设牢靠。

（三）安装人员岗位责任制

安装人员必须经过上级有关部门进行安全培训，考试合格后，持证方可操作。

三、安装中的技术及安全要求

1、立柱兼做导轨架，为吊篮运行滚轮的轨道，其标准节接头处台阶偏差应小于0.8mm，安装时必须注意调整。

2、立柱全高的垂直度偏差应小于高度的1/400。

3、各标准节间连接螺栓必须固紧，严禁扩孔和开孔，更不得漏装或以铁丝代替。

4、高空安装作业人员务必系好安全带，门架下和立柱周围2米以内禁止站人，以防物件跌落伤人。

5、四级风以上禁止安装作业。

6、提升机的金属结构及所有电气设备的金属外壳应做保护接零，其接地电阻不应大于10Ω。

电控箱应放置在干燥和无淋雨处。

7、卷扬机必须做重复接地，接地电阻值，不应大于10Ω，接地装置的选择应符合GBJ232R的规定。

四、龙门架的安装：

1、安装底架与地脚螺栓连接。

2、放置自升平台就位，使套架中心线与立柱的中心线重合。

3、将底节与底架连接。

4、安装压重篮与地基垫实。

5、安装撑杆，并紧固以上各种联接螺栓。

检查第一组标准节垂直度偏差，调整到符合要求。

6、将提升员杆置于安装好的两立柱顶端。

7、安装手拉葫芦并提升平台。

8、将扒杆安置于自升平台上。

9、利用手拉葫芦提升平台，直到台面与立柱顶面平齐取下提升吊杆置于平台上。

10、利用扒杆安装好第二组标准节，并将提升吊杆置于第二组标准节顶部。

11、重复步骤7提升平台。

12、安装好卷扬机。

13、放进吊篮，由工地自备50mm木板铺平，按说明书总图所示穿绕好起升钢绳。

接好联动安全机构。

14、将第三组标准节送入吊篮，起升吊篮到接近极限起升高度，利用扒杆先加高上面无起升绳的一个立柱后再将另一标准吊起，此时放下吊篮，使起升钢丝绳放松，使门架内留出6m以上的钢丝绳调节余量，再将顶面钢绳从滑轮槽中取出，扣在平台的套架之外，此时再将吊起的标准节安到另一立柱上，将提升吊杆置于第三组标准节顶部，重复步骤7提升平台。

15、按14所述方法继续升高门架到规定的第一次使用高度，在相应的高度上，调好的高度限位后就可以使用了。

五、验收、交付使用

龙门架安装后，应交付公司设备、安全部门，会同安装、使用单位共同进行验收、并由检测中心检测合格后方可正式投入使用。

塔吊安拆施工方案

合肥建工集团公司

塔吊安拆施工方案

一、工程概况

本工程行政楼及连廊，地上五层（局部四层），建筑面积为2481.65㎡，连廊77.6㎡。

多层框架结构，最大高度为18.4m，实验楼及多媒体教室为地上五层，总建筑面积为8281㎡，多层框架结构。

拟采用华夏QTZ315B型塔吊，安装于实验楼于行政楼建筑物间，塔吊中心点距离L=3800mm，总高度30米（含基础节）需加一道附着（具体位置见附图）。

二、组织机构

塔吊属于大型施工机械，为了安全起见，应成立相应的组织机构，由项目部委派一名技术员，一名安全员，一名现场电工，配合厂家的技术作业人员，组成搭吊安装作业组。

三、塔吊基础

由于该工程设计基础-3.0米，基础土质地耐力为30T，依据厂家提供的塔吊资料，塔吊基础土质地耐力需20T，根据合肥市勘察院提供的地质报告，确定塔吊基础底深H=3.0米（以设计±0.000为依据），即基础持力层为③层粘土层，P=260Kpa（此埋深位置与筏板基差0.3米，净距0.9米，不影响主楼基础），塔吊基础开挖基坑底宽为6800×6800，边坡放坡系数为1：

0.25，基坑四周砌370挡土墙至室外标高处，基础四周应做B×H=200300mm的排水沟，并做一集水井，备好专用抽水泵。

塔吊基础按厂家提供的基础资料施工，砼要留置试块进行检测，基础顶面要用水平仪较平，认真复核预埋螺检，为上部安装创造有利条件。

四、安装准备

在塔吊基础周围，清理平整场地，清除障碍物，留出塔吊进出堆放场地和吊车位置，吊车进出通路的路基必须压实，平整，塔吊安装范围内的上空所有障碍物及临时施工电线必须拆除或改通，塔吊基础旁要设置一台独立式本电箱，使用QY-50汽车吊1台，准备大锤、橇杠、棕绳、千斤顶、钢丝绳、安全带、对讲机等。

五、安、拆流程

1、安装流程：

底架（须用水平仪校平）→基础节→标准节→外套架→四转机械→架驶室→平衡臂→安装平衡块→吊装大臂→补充平衡块→接通电源→顶升→紧固调试→验收合格使用。

2、拆卸流程：

塔吊自身下降（降至初装高度）→吊卸平衡块（留三块）→拆除大臂→吊卸平衡块→拆卸平衡臂→拆卸塔顶→拆卸驾驶室→拆卸回转机构→拆卸套架及标准节→卸底架→配件归类堆放或库存。

六、安装方法及调试标准

1、安装要求：

因该建筑高度为21.1米，塔吊安装高度需30米，才能满足现场垂直运输高度，需1套附着装置，第一附着高度为15米，具体位置可根据实际情况适当调整，基脚螺栓及塔身连接螺栓必须紧固，垂直度必须控制在2‰以内。

2、安装步骤：

（1）把底架吊装的砼基础上，用水平仪较平底架，拧紧地脚螺栓；

（2）安装基础节，注意基础节上有顶升踏步的一面要与建筑物垂直；

（3）安装第二节标准节，注意标准节上有顶踏步的一面要与基础节相应面对准；

（4）安装套架，套架上有油缸的一面对准塔身上有踏步的一面；

（5）安装回转机械，并用销轴和高度螺检与套架和标准节连接固定；

（6）安装塔顶；

（7）安装驾驶室；

（8）安装平衡臂，装好后，吊两块重1.25的平衡块放在尾部；

（9）安装起重臂及起理臂拉杆；

（10）吊装全部平衡块；

（11）接通电源，穿绕钢丝绳，张紧变幅钢丝绳；

（12）顶升至独立高度，检查、调试、运行。

七、安装措施

为了确保塔吊在安、拆操作过程中的安全，特制订如下措施：

1、上岗前必须对上岗人员进行安全技术交底和安全教育，遵守高空作业规程，正确使用个人劳保用品，严禁酒后作业。

2、作业期间，分工明确，实行一人指挥，作业区域内严禁作业人员进入行走。

3、安装、拆卸、顶升等作业时风力不能超过四级。

4、安装、拆卸时必须注意吊物的重心位置，必须按安、拆须序进行安装、拆卸。

5、严禁高空作业相互嬉闹，随手抛物等不安全行为发生。

6、初装高度安装完成后，应注意周围建筑及高压线，严禁肓目回转或吊重作业，下班后，大臂吊钩应用地锚稳固。

7、未经验收合格，塔吊司机不准登机作业，工地现场不得随便自升，拆卸塔吊及其它随属设备。

8、严禁违章指挥，严禁超载和风力大于六级的情况下起吊作业，塔吊司机必须坚持“十不吊”。

9、夜间施工必须有足够的照明，如不能满足要求，司机有权停止操作。

10、塔吊基础沉降观测每半月一次，在安装附着后必须坚持测量，做好记录，同时做好防雷接地保护，接地电阻不得大于4Ω。

八、地基验算

12#、13#楼为地上11层，总高度为37.95米，拟采用华夏QTZ315B型塔吊，根据该塔吊的“技术参数”查得：

塔吊自重（包括附着）30T

配重重量6.8T

吊物重量（最大）3T

基础重量35T

合计重量74.8T

S基座4.28㎡（取中间多边形、不考虑四肢面积）

δ=74.8/4.28=17.48T/㎡＜20T/㎡

根据以上计算结果，此基础符合该塔吊的荷载

洞口、临边安全防护方案

合肥建工集团公司

洞口、临边安全防护方案

一、工程概况

本工程行政楼及连廊，地上五层（局部四层），建筑面积为2481.65㎡，连廊77.6㎡。

多层框架结构，最大高度为18.4m，实验楼及多媒体教室为地上五层，总建筑面积为8281㎡，多层框架结构。

由于受到市区场地面积的制约，给施工安全及安全防护提出了更高的要求。

二、场内安全防护

1、“四口”防护

1）预留洞口的防护

对于1.5×1.5以下的预留洞口采取加盖或预埋长钢筋焊成网片进行防护；

对于1.5×1.5以上的预留洞口四周必须设置不低于1.2米高围栏，张挂安全网进行封闭防护；

2）电梯井口的防护

该工程有一个电梯井口，必须设置不低于1.2米的金属防护门，电梯井内，首层和首层以上每隔两层设置一道安全网，安全网应严密封闭，电梯井内不得做垂直运输通道或垃圾道。

（见防护示意图）

3）楼梯通道口的防护

该建筑在设计上有一部楼梯，从首层至11层，由于上楼顶的楼梯设计为直跑式，且梯井采用剪力墙到顶的形式，故该楼梯不是防护重点。

重点是上夹层的楼梯预留洞口较多、较大，是本工程洞口防护的重中之重。

4）料台口的防护

该工程主体结构上到2层后，应考虑安装龙门架作为施工材料的垂直运输工具。

料台口防护历来是最关键的地方，故该料台口将作为重点防护部位。

拟采用金属栏杆利用滑轮加钢丝绳配重的开启方式进行料台口的防护。

2、“五临边”的防护

1）阳台边的防护

本工程为高层住宅，每层周边设计有二个阳台，由于本工程采用悬挑架施工，阳台边的防护显得尤为重要。

阳台边采用预埋φ48×3.5的钢管搭设栏杆，高度为1.2米，钢管搭设后用红、白油漆刷出警示色，内挂密目网封闭，底部绑扎18㎝～25㎝高踢脚板，栏杆上悬挂警示牌。

2）楼层边的防护

由于本工程为框架剪刀墙结构，加之主全施工采用悬挑架，给楼层临边留出的空挡实在太多，故在防护上增加了较大的难度，施工过程中，用、采用φ48×3.5的钢管与之搭设联成一个整体，即每层都要设置防护，防护栏杆的高度不低于1.2米，用红、白相间的油漆刷出警示色标，悬挂安全警示牌，层层设防直至到顶层。

在主体施工过程中，应每隔四层设置一道挑网，沿四周调置。

3）其它临边的防护

该楼在主体结构施工过程中，各种临边的地方较之存在的安全隐患较大，必须紧跟施工平面进行防护，做到有边必防，防护必严。

杜绝不防，严禁漏防，把临边防护的安全隐患降低为零。

三、场外安全防护

1、外电防护

本工程施工现场内没有架输电线路通过，场外亦没有架空输电线路，比较安全。

2、外道防护

本工程施工现场东边紧挨着工地办公室通道，通道来往出人员频繁，是外道防护的重点，必须将该通道沿南北方向实行全封闭防护，确保该地区进出人员的人身安全。

四、防护棚搭设

施工现场内除留出建筑物南边与西边的吊装区外，北侧的施工现场必须实行全封闭防护棚搭设，自进场大门至生活区均实行防护棚防护。

南侧的木工房需搭设防护棚，钢筋作场必须搭设防护棚，彻底杜绝物体打击导致的工伤事故发生。

防护棚的搭设材料采用φ48×3.5钢管作为防护棚的主骨架，立杆横向间距视防护区域的大小而定，超过4米需增设立杆，立杆的纵向间距为2米；立杆后先绑扫地杆，同时在2米高处顷扎临时登高操作杆，待防护做好后拆除，防护棚底层搭设高度不小于4.5米，钢管拉结横杆扣牢后，按350—400间距绑扎填芯钢管，并在两边立杆和防护层间扎好斜撑加固。

防护棚上层搭设方法和下层做法相同，但两层间的净空高度不应小于800mm，上层外围应增设踢脚板和栏杆，高度不低于800mm，并用竹笆立围扎牢，防止落物外滑。

防护棚上、下两层的竹笆立围扎牢固。

安全平网系采用外围悬挑式搭设方法进行，一般选6m×3m规格的大眼平网，内低外高，高差约400～500。

所设的挑杆间距为3米。

平网从二层顶部开始设置第一道，以后随楼层增高，每四层搭设一道。

具体搭设步骤如下：

1、选500～700长的φ48×3.5的钢管，插入外墙预留孔中，墙内管头用扣件扣紧，墙外选合适长度的φ48×3.5的钢管至墙边扣牢于外露的管头上，形成牢固的网根横杆。

2、在扣好网根横杆上，系好安全平网的一边，再选同等长度的钢管，用结实的系网绳系好平网的另一边，下层用大眼网，上层用密目网，同时备好挑网钢管，工度不小于6m，用活动扣件，扣在系平网的外横杆上准备张网。

3、在张网的上一楼层，派人各用结实的棕绳15米左右，放下来让下层人员系牢的外横杆上，然后有专人指挥，上下配合，放绳、撑杆、平网慢慢张开。

4、拉结加固，平网张开后，上层人员用绳继续稳住外横杆，下层人员的挑网撑杆的上部增设内外挡杆，用扣件扣牢，中部增设一根拉结杆拉结，使平网更加稳固有效，注意拉杆与平网底部不小于1.5米。

5、搭设安全平网，是高层悬空作业，操作人员务必始终正确佩戴好安全带，操作时要细心、专心，所用的钢管、扣悠扬、绳索等物件，必须逐一认真检查，确保安全，做到万无一失。

施工机具安全措施

合肥建工集团公司

施工机具安全措施

现在的施工，机械化程度的普遍提高为工程更快、更好的完成创造了有利条件。

但机械对施工质量、施工安全的影响也越来越大。

故必须确保机械设备处于最佳状态，在施工机具进场前必须对机械进行一欠全面的保养，使施工机具在投入使用时达到最佳状态。

在施工过程中，要使施工机具处于最佳状态，就必须对其进行良好的养护、检修，制定施工机具维修、维护和保养计划，以保证在施工地程使所有的机具处于最佳运行状态。

施工机具的安全措施

1、搅拌机

所有施工机具进场安装后，必须搭设防雨、防晒、防砸、防尘操作棚，使用前固定牢固，搅拌机不准用轮胎代替支撑。

移动时必须先切断电源。

搅拌机的启动装置、离合器、制动器、保险链、防护罩必须齐全完全好，安全可靠、专人操作、持证上岗。

2、塔吊

塔吊安装就位后，必须进行限位、力矩、变幅测试，严格按照出厂说明的高度增设附着，塔吊司机、塔吊指挥必须经过专业培训、持证上岗，严格执行塔吊的操作规章、规程。

3、人货两用电梯

人货两用电梯应严格按厂家提供的说明书进行安装，柔性安全卡、限位开关、防坠器应灵敏可靠，电梯上、下应设置呼叫对讲系统，应定期检查、维修、保养，发生问题，及时整改。

严格控制超载，专人操作，持证上岗。

严格执行人货电梯的操作规章、规程。

4、木工圆盘锯

圆盘锯必须安装防护置、保险挡、分料器、长度小于20㎝，厚度大于盘锯半径的木料严禁使用圆盘锯。

圆盘锯在使用过程中，必须安排专人维修、保养。

严格执行圆盘锯的安全操作规程。

5、平板刨床

木工用平板刨床要安装安全防护装置，防护装置要齐全、有效。

要安排专人维修、保养，刨刃要经常磨，使用过程中，严格按平板刨操作规程操作。

6、振动棒

砼振动棒采用的电缆线必须是三相五芯线，实行三级配电、二级保护，做到一机一闸一回路，严禁一个漏保、多个接头的现象，使用的漏电保护器必须是合格产品，严格按施工现场临时用电的安全操作规章、规程进行。

7、手持电动工具

施工现场的手持电动工具，有单相的，也有三相的，单相的手持电动工具必须使用单相三芯电缆线，三相的电动工具必须使用三相五芯电缆线进行线配。

严格按照《施工现场临时用电施工规范》的要求进行操作。

九、文明施工方案

合肥建工集团公司

文明施工方案

本工程行政楼及连廊，地上五层（局部四层），建筑面积为2481.65㎡，连廊77.6㎡。

多层框架结构，最大高度为18.4m，实验楼及多媒体教室为地上五层，总建筑面积为8281㎡，多层框架结构。

该工程建筑占地面积为10840㎡，由于受到场地面积的制约，给施工安全及安全防护提出了更