大河坝煤矿机电操作规程doc.docx

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规

程

二0一二年

电工操作规程

1、所有的电气设备都必须遵照国家标准和电气安装规程的规定进行安装。

2、电气设备检修，须按煤矿机电设备完好标准进行。

3、除特殊情况外，须经安全部门批准，采取相应的安全措施，否则，一律不准带电作业，必须坚持先停电后检修的原则。

4、在处理高压故障或进行试验时，必须在工作场所设置栅栏或拦绳，并悬挂明显的“危险”标志，并做好接地保护等设施。

5、变压器、油开关油，按规定周期取样化验，不合格的须处理合格后复用，做到节约用油。

6、高压操作时，必须使用绝缘台、胶皮垫、绝缘鞋、绝缘手套等防护装置，并经常检查防护装置的绝缘情况，失效者不得使用。

7、凡避雷管、避雷针、接地线均不可随意触动。

8、凡避雷设施及接地设备，均应予每年雷雨季节前进行检查，并按规定测试合格。

9、凡是安全装置（负荷维电器等）都应定期检查与试验。

10、凡电气仪器、仪表、都应当不潮、不湿、不热、不受外界磁场和电场干扰，并有专人保管，定期校验。

11、对保险丝、断电器等安全装置，严禁随意加工改变原状。

12、电气机械及器具在未判明“确实无电”前，应一律以带电状态处理，不可忽视。

13、不要绝对相信电气机械设备之绝缘，因绝缘物长期遇湿或热等，绝缘老化，耐力降低，应随时警惕。

14、连续停电与送电，必须只能由一人指挥，并严格执行“谁停电、谁送电”的原则。

15、机床照明和工作场所的照明行灯，电压不准超过36V，如有困难须使用高压者，必须保证绝缘良好，并经常派人检查。

16、所有开闭器、必须在安装时安装保护木箱，否则，不准使用。

矿灯房充电工操作规程

1、配制电解液时，应戴上耐酸手套和防护眼镜、口罩，系好耐酸围裙，穿上耐酸胶鞋。

2、将所需的蒸馏水倒入缸中，然后将一定量的硫酸妥善而小心地倒入蒸馏水中，用玻璃棒充分搅拌均匀，切不可将蒸馏水倒入硫酸中，以免溅出伤人。

4、打开注液孔，倾斜45度注入电液，电瓶起立后电液面高度与液孔相平，装上堵头、垫圈，拧紧透气盖，上架静置3—4小时后充电。

5、初充电时，电路接通后，充电电流应保持1安，每隔1小时调整一次，保1安恒定电流充72小时，当充到48小时后应打开注液孔补充蒸馏水，充电满后补1次水，再充2小时。

6、经常观察矿灯充电情况，随时调整充电电压、电流。

7、正常充电时间不少于12小时，充电终期电流应低于0.1安。

8、矿灯存放做到“三对口”。

矿灯收回后，应及时检查，搞好矿灯清洁，然后对号上架，关闭灯头，进行充电。

9、发现矿灯漏液、失爆、达不到规定的照明时间，应及时检修，如实填写好检修记录。

10、充电架、整流设备、充电极座，每班擦洗一次，做到充电架无酸水、无灰尘，室内环境保持清洁、整齐。

11、充电架停电24小时以上者，应将每个灯头反时针旋转一个角度，以切断矿灯的充电回路。

12、充电房内，严禁吸烟及堆放易燃、易爆物品，并配有足够的灭火器材。

13、中途停电或发生故障时，应立即切断充电回路，防止反向充电。

14、认真填报好运行记录和矿灯收发记录。

地面配电操作规程

1、配电工应经过专门培训、考核，坚持“持证上岗”，熟悉本范围供电系统及电气设备用途，懂得一般电气安全知识。

2、停、送电必须坚持“谁停电，就由谁送电”的原则，严禁“约时”停送电。

3、停送电时，值班人员应要求其亲自到配电房办理停送电手续。

特殊情况执行电话指令时，必须问明工作指令内容和指令发示人，同时做好详细记录，并复述一遍，确认无误后方可执行。

4、停电时，应弄清停电范围。

如因检修停电，停电后应进行验电、放电，并在出线电缆头处挂上短路接地线，在开关操作手柄上挂上“有人工作，禁止合闸”和“注意有短路接地线”标志牌。

5、送电时必须弄清楚该线路有无人员工作，短路接地线撤除完了没有。

合闸时，应先试送一次，待无异常现象时，再合上开关。

6、严禁用隔离开关合负荷电流，合闸时应先合隔离开关，后合油开关；拉闸时，应先跳油开关，后断隔离开关。

7、运行中的线路发生跳闸后可以重合一次，如重合不成功，应立即报告有关领导，查明原因，认真做好相关记录。

9、在正常情况下，变压器的上层油温不应超过95℃，值班人员每班必须对电气设备和接地装置进行一次外观检查，若发现有损坏，应立即报告有关领导进行处理。

9、在停主扇风机电时，必须坚持“先停井下电，后停风机电，送电时，先送风机电，待风机运行正常后，按相关规定送井下电”的原则。

10、值班人员对运行中的电气设备应定期进行巡视，保持设备、室内卫生整洁，填报好各种记录。

主扇风机操作规程

一、起动前的准备工作（检查工作）：

1、电气设备线路上不得沾有油脂、煤粉，不应悬挂和堆放物品。

2、对设备进行一次全面检查，各电器连接线、接地线、各部连接轴栓、销、键等应完整牢固，轴承油量适当，油质清洁，控制柜控制手柄应在“停止”位置。

3、清除机体及附近工具、杂物，机房内不得存放汽油等易燃易爆物品。

4、盘车两周，转动无异状、异响，关闭所有应关闭之风门，准备起动。

二、起动操作：

1、闭合主电路，将控制柜控制手柄旋至“自动”或“手动”位置，按下起动按钮，注意风机运行方向应与标示方向相符，无异状、异响。

2、电机在投入全压正常运行后，方可缓慢打开风闸门，并注意风机运行情况（电压不超过额定电压±5%，电流不超过电机额定电流），检查水柱是否正常。

三、运行中严格监视机器振动、电流、电压及负压变化情况，各部温度不得超过规定之值，轴承温度、电机、变压器温度不超过铭牌标示值。

四、停机操作：

1、按下停止按钮，将控制柜控制手柄旋至“停止”位置，断开主电路。

2、关闭风闸门。

五、注意事项：

1、正常开机、停机、倒风机均应在相关领导允许后才能操作。

2、如果发生下列事故威胁时，应立即报告主管领导，在任何情况下没有公司调度室或安全生产主管领导的命令，不得擅自停机：

（1）风机有强烈振动和不正常声音；

（2）电流表指示的电流确定电机已超负荷运行；

（3）电气设备冒火花、冒烟、有焦臭味；

（4）轴承或电机温度超过规定值。

3、两台风机停止运转时，必须及时打开风门，以便充分利用自然通风。

4、认真做好各种记录，保持设备和室内整洁卫生。

钻工操作规程

1、工作前应按规定穿好工作服或紧身服，袖口扎紧，戴上工作帽，长发或辫子塞于帽内，工作时不准戴手套。

2、开始工作前必须认真检查钻机各部份结构应完好，防护设施应齐全，各部螺栓应齐全、紧固，润滑系统情况良好。

确认无误后，可低速试车1—2分钟，观察运转是否正常。

3、工件、夹具、钻花、钻头应装夹牢固。

4、钻床钻小工件孔时，必须用工件台钳夹住。

5、钻床平台应时时紧固。

6、钻孔时，钻头要对准工作台的出屑孔。

7、开钻和钻孔要适时，不要用力过大，不准用嘴吹铁屑。

8、装卸工作物件时，必须停止机床运转。

9、中途因特殊原因离开岗位和工作完毕或下班时，必须退刀并拉下电源开关。

10、工作完毕后，打扫干净机床周围卫生，工件摆放整齐。

刨工操作规程

1、工作前，按规定穿戴好劳护用品。

2、开机前，应详细检查机床各部结构应完好，防护设施应齐全、可靠，各部连接螺栓齐全、紧固，所有加油孔无堵塞、润滑良好，机床四周无障碍物。

确认无误后，可低速试车1—2分钟，观察运转是否正常。

3、工件和刀具应装夹牢固，防飞出伤人。

4、进行工作时，严禁将头放在刀架行程内，不准站在刨床正前方，不能在刨床前低头看工件。

5、进行工作时，须将刨刀提高，对好工件，在调整刀具找正时，注意刀头不得碰在工件上。

6、床面上空处不准堆放工具、量具及其它物品。

7、工件的压板螺栓不得伸出工作台。

8、工作中随时注意部件、工具不能掉在刨床内，以免咬坏齿轮。

清除切屑物时，勿用棉纱、纱布擦试，应用排刷或其它工具清除干净。

9、中途因特殊原因离开岗位时，应退刀切断电源。

10、工作完毕或下班时，应退刀，切断电源，清洁刨床，加油保养。

钳工操作规程

1、保证工作场地整齐、清洁，使用的工具、加工的零配件、毛坯、原材料等应放置有序。

2、在虎钳上夹工件时，只允许用手扳动手柄，不准用手锤敲击或随意套用管子加力。

3、錾子刃磨锋利，尖部有毛刺时随时磨掉，随时注意錾子的铁屑跳动，以防伤人。

4、锉刀必须装上木柄使用，锉屑时不准用手摸锉刀表面，不准用手清除铁屑和用嘴吹铁屑。

5、刮削时，工件的锐角边必须去掉，防止伤手。

刮削工件边缘时，不能用力过猛。

6、严禁使用卷边、缺角的手锤，用手锤时严禁戴手套，并随时观察周围环境。

7、不要用大、小不合适的扳手拧螺栓，拧紧螺栓时不可用力过猛，应均衡施力。

8、禁止用扳手、锉刀当鎯头、撬棍使用。

9、装卸砂轮时，不许用锤硬打。

10、使用电钻遇突然停电或离开工作岗位，必须切断电源。

11、安装、检修机械设备后，试车时，手、脚不得放在飞轮及其传动、滑动部位上，以防伤人。

12、任何机械在拆、卸前必须切断电源，并挂上“正在检修”标志牌，若在机下检修时，应在检修的机械上挂“严禁转动机器”警示牌，以防发生事故。

13、修理带手轮的机械时，应用三角木塞准手轮；若用千斤顶顶升时，千斤顶应放置平稳，撑垫工具禁止用砖头、碎木或其它容易碎裂的物体。

电焊、气焊操作规程

1、工作前对所需使用的设备、仪表、器具等进行一次全面的检查，必须保证装好才能使用。

2、工作时，必须穿好工作服，扎紧袖口、穿好脚套、戴好皮手套和系好围腰（裙）。

3、氧气瓶与乙炔瓶之间的安全距离不得低于5米，距火源不少于10米，氧气瓶不得被日光暴晒，不允许跌落和撞击。

4、使用电焊机时，接地装置、电缆、设备设施的绝缘必须安全可靠。

5、正确使用、预防电焊作业触电的措施：

绝缘、接地、屏护、间隔、自动断电和个人防护6种。

6、更换焊条时，必须戴绝缘手套。

7、电焊工施焊作业时，上衣口袋内不准存放火柴。

8、气焊作业时，应先开乙炔，然后点火，再开氧气调火使用。

9、在气焊、气割时，若发生回火，应立即关高压氧和预热氧阀门，后关乙炔阀门。

10、焊枪喷嘴堵塞时，应将喷嘴拆下，从内向外用针捅开。

11、乙炔瓶放置应直立。

12、氧气阀门仪表不得沾有油脂。

13、下班时，所使用的设备及仪表、器具等应放置整齐，电焊机须断电、氧气、乙炔管、电缆需圈好，保持工作场地整洁。

开水锅炉操作规程

一、点火前的准备工作。

1、锅炉进水前应对锅炉炉体及配件、管道进行全面仔细检查。

2、进水阀启开注水。

注水后，水位不得低于最低水位和高于最高水位线。

3、进水时应仔细检查阀门，管道是否有漏水现象，发现漏水时应及时处理。

4、将煤加水渗湿、焖透，使水含量在8—10%情况下使用。

二、点火。

1、关闭清灰门、下炉门，开启加煤门（加煤门同时又是进风门）。

2、在上层炉排上铺一层粒度为3—5cm厚块煤，然后放木柴点火引燃，待燃烧稳定后即可加煤。

若需点火快，下炉排可加木柴点火助燃。

3、清灰门开启适当缝隙，补充下炉排氧气，待上炉排燃烧稳定后，用火钩捅一部分红炭到下炉排燃烧。

三、燃烧。

1、正常燃烧时，下炉门关闭，投煤门始终打开。

清灰门关启适当缝隙，以控制进风量的大小，一般不要向下炉排投煤，以防冒黑烟。

2、投煤时，将煤投入上炉排，煤层厚度保持在10—15cm,若出现明火，应投煤将明火压住。

3、下炉排煤层来源，一部分由上炉排间隙自由落下，一部分由人工在上炉排捅下，以保证下炉排火层稳定燃烧。

4、上、下层炉排的风量由加煤门、清灰门开启的大小来调节。

5、当下炉排渣堆积太多时，应及时清除，并保留底火，清灰门则应经常清灰。

6、不同煤种的燃烧快慢，漏落情况不一样，因此，在操作时要注意摸索通风和加煤规律，以达到燃烧最佳和节约煤的目的。

7、运行时应注意水位，严禁水位低于玻管水位下限进行操作运行。

8、锅炉运行时，司炉工随时检查玻管水位计水位，排气管排气是否正常。

四、压火。

压火时应停止炉排留好10cm以上厚底火，在底火上面盖上5cm左右厚的湿煤，将所有炉门关闭，这时应注意锅炉的水位应保持在最低水位线上，下次启动锅炉时只需将上炉门打开，撬积压煤即可。