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安全文明施工措施教材

一、工程概况

贵州省道真至新寨高速公路流河渡至陆家寨段第TJ17标段,桩号为K157+700~K168+740,路线全长11.048公里,起、终点位于湄潭县永兴镇、湄江镇内。

线路主要工程有:

路基工程、7座桥、43个涵洞、4座人行天桥、1个湄潭东互通及连接线、1个湄潭服务区。

本合同段以路基和桥梁施工为主,工程特点是:

线路长、小型结构物多等特点。

项目部根据施工图及现场工地勘察情况,把项目部分成三个工区施工,本标段主要控制性工程:

湄江河大桥预应力混凝土变截面连续梁、湄潭服务区及湄潭东互通。

二、职业健康安全和环境管理体系管理目标

(一)环境管理目标:

1、施工现场扬尘、噪音、废水、垃圾等控制在当地政府的要求以内,不妨碍当地群众的生产及生活。

2、施工现场环境水土、植被等保护满足国家及当地政府有关法律法规要求。

3、施工现场自然环境保护满足国家及当地政府有关法律法规要示。

(二)职业健康安全目标:

1、杜绝重大责任亡人事故,杜绝重大火灾、爆炸事故,杜绝重大责任设备、行车和经济事故。

2、施工人员因工责任死亡率、重伤率、轻伤率分别控制在0‰、0.45‰、6‰以下。

3、改善作业环境,把职业病控制在0.1‰内。

三、安全文明施工措施

1、挖孔桩基础安全施工注意事项

1)开挖前,从桩中心位置向四周引出4个桩心控制点,施工过程中用桩心点来校正模板位置,有专人严格校核中心位置及护壁厚度。

2)护壁采用外齿式护壁。

护壁高度在土质好的情况下,约1m,土质不良时,宜0.5m为一施工节段,开挖后及时支模现浇砼护壁。

节段接缝用砂浆密封防渗水,严禁工人上下时踩踏凸边,以防破坏支护。

3)孔内遇到岩层须爆破时,采用浅眼松动爆破法,严格控制炸药用量,并在炮眼附近加强支护。

当孔深>5米时,必须采用导爆管管引爆。

孔内爆破后先通风排烟15min,并检查无有害气体后,施工人员方可下井继续作业。

4)挖孔时如有水渗入,及时支护孔壁。

根据渗水量的大小,用水桶或水泵排走。

渗水量较大的孔,超前开挖,集中抽水,降低其他孔水位。

5)挖孔时注意施工安全。

挖孔工人必须配备安全帽、安全绳,设置安全的吊笼、抓梯。

提取的吊桶、吊钩、钢丝绳、卷扬机等机具必须每班检查。

开口围护高出地面0.3m,不得使土、石、杂物滚入孔内伤人。

井下设置一套防护罩,提升孔渣时以保护井下作业人员人身安全,挖孔工作暂停时,孔口必须盖上φ16网格间距为10cm的钢筋网片,并安设警示标志。

6)孔口四周严禁堆放料具,孔口周围设置围栏,3m之内不许有重车通过。

7)每次交接班时,要认真检查起吊设备和架子是否可靠,采用风镐凿岩,注意气管的畅通。

8)对开挖后的孔底进行检查合格后,在现场监理工程师见证下,吊入探孔器检查桩身竖直度和桩径,然后下放钢筋骨架,浇筑桩身砼,孔底无积水时采用串筒分层振捣密实,孔底渗水较大时,按水下灌注方法,设导管进行浇筑。

9)每天作业前由现场安全员和班组长对作业机械运行状况进行安全检查。

安全员监守岗位,对所辖区域进行巡检,发现现场安全隐患、声音作业及时纠正。

10)作业工程中机械操作手要时刻注意机械运转情况,发现问题立刻停止作业;钢丝绳如果出现毛刺、断股必须立即更换新钢丝绳;钢丝绳在滚洞上必须缠绕3圈以上。

11)孔内护壁厚度大于15cm,施工过程中保证护壁的完整性。

2、高边坡安全施工注意事项

1)开挖前,需做好坡顶的截水沟,特别是雨季施工要保证截水沟的畅通,且排泄水不能对下方路基和开挖断面产生危害。

边坡开挖中如遇地下水涌出,应先排水,后开挖。

2)爆破开挖,均采用中小型爆破,标段内一般使用炮眼法爆破施工,爆破断面施工应从上向下分台阶逐级施工,禁止掏根法挖土或将坡面挖成后坡施工,产生滑坡,造成危险。

每次爆破完毕,需对坡面松动的危岩进行人工清理。

3)坡上作业人员必须系安全带。

4)开挖工作应与装运作业面相互错开,严禁交叉作业;

5)弃土下方和有滚石危及范围内的道路,应设置警示标志,作业时坡下严禁通行。

6)坡面上的操作人员对松动的土、石块必须及时清除,严禁在危石下方作业、休息和存放机具。

7)各种施工机械设备的驾驶员必须经过岗位培训考试合格后持证上岗,严格遵守本机械的操作规程,严禁疲劳驾驶。

3、移动式挂篮施工注意事项

(一)职责和权限

1、现场主管/技术人员负责移动式挂篮施工前的环保和安全交底,以及现场管理工作。

技术人员必须对挂篮重要部位(后锚、吊带、移动装置等)进行认真检查、验收。

对挂篮的设计文件、加工记录、使用说明等进行检查。

2、安全员负责移动式挂篮使用、操作、职业健康安全和环境保护的监督管理工作。

3、移动式挂篮作业人员按操作规程作业,对不符合质量、环保和生命安全的声音安排有权拒绝。

(二)实施步骤

1、施工前的准备

1)施工技术主管必须向所有参加挂篮安装作业人员进行技术交底、安全交底,使全体作业人员熟悉挂篮操作性能、操作规程及安装程序,严格执行施工工艺要求和技术要求。

各方应在技术和安全交底书上签名。

2)凡参加挂篮作业的人员必须身体健康,有恐高症、心脏病和酒后人员不得参加作业;严禁疲劳作业。

3)应保证施工环境整洁,各种材料堆放要整齐,地面不应有油渍,以免滑倒。

4)挂篮施工属于在大型钢结构上作业,在用电方面要严格按要求作业,不得乱接乱拉,严防发生触电事故。

5)在雷雨天气、风力在于六级时,不得进行挂篮施工作业,确保人身安全。

2、挂篮的安装

1)应尽量避免使用精扎螺纹钢作吊带、锚杆的挂篮上进行电焊作业,以免作业时产生电火花灼伤精扎螺纹钢,影响其强度。

如必须进行电焊作业时应采取有效措施防止电焊电流通过精扎螺纹钢。

2)挂篮安装施工时,地面或水面范围应设警戒区,防止坠物伤人。

3)起重作业可能参照《起重机械起重安全作业指导书》。

4)必须在挂篮四周设置安全护栏,并在四周挂设安全网。

5)高空作业时,作业人员应系好安全带。

禁穿拖鞋、高跟鞋、带钉易滑硬底皮鞋作业。

6)应尽可能避免夜间施工,夜间作业时应有足够的照明。

7)精扎螺纹钢(吊带、后锚筋)拧入连接器的长度必须达到8cm,并在钢筋上作拧入长度标记。

8)螺杆与螺母的连接长度按等强度要求连接,但螺纹拧入螺帽的长度不得小于螺杆直径;滑梁两端的螺栓,在完成3~4段箱梁施工后卸开检查,确保工作状态良好。

9)桁架在没连接成型前要有牢固的支撑,以免倒塌。

10)在装侧模和底模前要保证有2个以上已锚牢的后锚。

11)装侧模和底模使用的卷扬机及钢丝绳道数应按技术要求选用,不能随便更改。

12)侧模和底模提升到位后要尽快穿好各吊带及锚杆,不能让卷扬机长时间受载。

13)安装完毕后,收集整理各种操作工具,以及废弃物分类堆放,按规定进行处理。

3、挂篮的移动

1)检查主梁后锚筋与底蓝后锚孔、内滑梁、内纵梁的后吊杆的预留的位置、尺寸是否准确,必要时进行修整。

2)检查各千斤顶及各手拉葫芦、导链车、保险绳等,要求技术性能良好。

3)检查内滑梁的滑梁滚轮与滑梁之间的空隙是否有咬边,如有应进行调整。

4)移篮时必须设专人统一指挥,专人观察移篮情况。

5)挂篮各关键部件设置的保险装置(如前托梁保险钢丝绳等)必须加设,任何人不得擅自取消。

6)对于菱形、三角开挂篮应保留至少2个后锚。

桁架式的挂篮应按技术要求加配重,并加设反拉葫芦。

7)对三角形、桁架式挂篮要确保底模跟已成型桥体连接牢固,才能松开各吊带,进行主梁前移工作。

8)挂篮移动过程中左右桁架要保持平衡。

9)反复使用并拆除的螺栓要经常涂油、检查,保证螺纹处于良好状态,发现和认为有隐患的,必须立即更换,不得使用。

同时,在涂油时不得将涂油料滴漏或采取有效措施清除。

10)调整吊带时必须对每一吊带的两个千斤顶同时升降,以保证千斤顶和吊逞受力性能,同时注意千斤顶不得超行程使用。

11)每班作业前检查各部位(螺栓、销子)、钢丝绳、葫芦及和主要受力焊缝,做好记录,发现问题要及时通知负责人并及时处理,否则不得开工作业。

4、混凝土浇筑安全施工注意事项

1)混凝土灌筑时,要设专人仔细观察和检查吊带、锚固系、侧模、牛腿等主要受力部件有无变形,发现问题要及时完善处理。

2)施工材料、机具在作业完成后,要及时清理,严禁无关材料放在挂篮上,以防挂篮超载;拆除时作业人员不得站在被拆除的模板上,夜间作业时应有足够照明设备。

3)在混凝土浇注时,应注意左右挂篮浇注重量的对称。

4、爆破安全施工注意事项

1)所有特种作业人员必须经过安全技术培训经考核合格后,方准持证上岗。

2)装药与钻孔不得进行平行作业。

爆破工作涉及到作业人员和机械设备的安全,必须有专职安全员统一指挥和全面负责。

3)爆破作业人员严禁穿着化纤衣物。

4)起爆前,应仔细检查各线路的连接状况,有无漏接现象,以免出现哑炮。

同时对已经安放的雷管编号和炸药数量进行及时记录。

5)进行爆破时,所有人员应撤离现场,其安全距离为:

a、左右幅进洞后人员撤离不少于200m,现场左幅先进洞;

b、全断面开挖进行深孔爆破(孔深3~5米)时,人员撤离不少于500m;

c、路基爆破人员撤离不小于500m。

6)、每天放炮次数应有明确的规定,装药离放炮时间不得过久。

7)装药前应检查爆破工作面附近的支护是否牢固;炮眼内的泥浆、石粉应欢洗干净;刚打好的热度过高,不得立即装药。

如果遇有照明不足,发现流砂、流泥未经妥善处理,或可能有大量溶洞涌水时,严禁装药爆破。

8)采用电雷管爆破时,必须按国家现行的《爆破安全规程》(GB6722-86)的有关规定进行,并应加强洞内电源的管理,防止漏电引爆。

装药时可用投光灯、矿灯照明。

起爆主导线直悬空架设,距各种导电体的间距必须在于1米。

9)爆破后必须经过15分钟通风排烟后,检查人员方可进入工作面,检查有无“盲炮”及可疑现象;有无残余炸药或雷管;顶板两帮有无松动石块;支护有无损坏与变形。

在妥善处理并确认无误后,其他工作人员才可进入工作面。

10)当发现“盲炮”时,必须由原爆破人员按规定处理。

11)装炮时应使用木质炮棍装药,严禁火种。

无关人员与机具等均应撤至安全地点。

12)爆破安全员严格执行防护距离和爆破警戒,放炮后20分钟才准人员进入工作面,经找顶清除危石、支护后方能继续工作。

13)遇以下情况严禁装药爆破;照明不足;工作面岩石破碎尚未支护;发现有可能岩爆及高压水涌出地段。

5、机械设备安全施工注意事项

1)机械操作人员必须经过专门的安全操作培训,经考核合格后方准持证上岗。

属于特种工种的还需持有特种工种操作证。

2)在机械设备运作前操作工人应对机械设备进行检查,对关键部件以及机油等进行检查。

启动后禁止对机械设备进行维修,养护等操作。

运行过程中操作人员要监守岗位,严禁擅自离岗。

3)机械设备严禁带荷启动。

运行时发现有任何异常情况,应立即停机检查。

平常对机械设备应进行维护保养,以保证机械设备能够正常运转。

严禁以修代养。

4)运输机械在出碴作过程中应有专职安全员进行指挥,防止机械伤害、损毁。

同时安全员保持与机械设备的安全距离在驾驶人员的视线范围内作业,保证自身的安全。

5)机械设备操作人员应熟悉掌握机械设备的机械性能和结构,熟悉设备的工作流程,能够判断、处理运行过程中的一般问题。

6、施工用电安全施工注意事项

1)现场变配电高压设备不论带电与否,单人值班不准超越遮栏和从事修理工作。

2)在高压带电压区域内部分停电工作时,人体与带电部分,应保持安全距离,并需有人监护。

3)变配电室内、外高压部分及线路停电工作时;

a切断有关电源,操作手柄应上锁或挂标示牌。

b验电时应戴绝缘手套,按电压等级使用验电器,在设备两侧各相或线路各部相分别通电。

c验明设备或线路确认无电后,即将检修设备或线路做短路接地。

d装设接地线,应由二人进行,先接接地端,后接导体端,拆除时顺序相反;拆、接时均应穿戴绝缘防护用品。

e接地线应使用截面不小于25mm2的多股软裸铜线和专用线夹;严禁用缠绕的方法进行接地和短路。

f设备或线路检修完毕,应全面检查无误后方可拆除临时短路接地线。

4)用绝缘棒或传动机构拉合高压开关时应戴绝缘手套;雨天室外操作时,除穿戴绝缘防护用品以外,绝缘棒应有防雨罩,并有人监护;严禁带负荷拉、合开关。

5)电气设备的金属外壳,必须接地或接零。

同一设备可做接地和接零;同一供电网不允许有的接地有的接零。

6)电气设备所有保险丝(片)的额定电流应与其负荷容量相适应,禁止其他金属线代替保险丝(片)。

7、T梁架设安全施工注意事项

1)架设现场要严格实行统一指挥。

在吊装过程中,除现场指挥人员外,任何人员都不得指挥操作。

2)参加架设的操作人员要有明确的分工,并建立岗位责任制。

劳动分工要尽可能稳定,不要在操作前临时调换工种,以避免由于技术不熟练而发生意外事故。

3)吊装作业区严禁非工作人员进入,所有人员均不得在起吊和运行的吊物下站立。

4)对组装好的架桥机、龙门吊、在使用前必须进行满载试吊,运梁轨道和龙门轨道在使用前亦应进行试运行,满足要求后方可正式使用。

5)对各种吊装设备要定期进行检查和维修。

6)起吊运送时,门吊上所有多余的木板、铁件等均应全部清除,工具必须有专人保管,以防在吊运中落下伤人。

7)平车运梁时,梁端支点要设在规定的范围内,梁的两侧不仅要有牢固的支撑,且运行速度不可太快。

8)横移落梁时,梁的起落、横移与运送不得同时进行。

在梁下落的过程中,要慢速平稳,不得发生急落和冲击现象。

9)遇下列情况应停止吊运安装作业:

a梁体构件未达到设计的吊装强度;

b吊装设备损坏,控制失灵;

c自然条件恶劣,大雨6级以上大风时;

d操作人员不全,影响工作进行;

e现场发生事故,尚未处理完毕。

8、预应力张拉安全施工注意事项

1)对参加预应力施工的人员进行技术交底和安全教育。

2)预应力施工场地要设明显标志,非操作人员不准进入预应力施工范围。

3)电源箱必须设漏电保护器,从电源到张拉设备采用绝缘性能可靠的防水线。

4)高压油管的接头,两端要用铁丝绑扎,并分别固定在油泵和拉伸机上,防止在工作时管头脱落伤人。

5)操作前,先检查配电箱、电源线、开关等排除漏电现象。

6)高压油泵通电试运转时,检查排除液压系统申的渗漏现象。

7)施加预应力所用的高压泵油表和拉伸机必须经过法定的计量技术机构进行检验,确定张拉力与压力表之间的曲线关系。

使用时必须按校验时配套关系使用,不能串换使用。

8)施加预应力时,在张拉端拉伸和固定端锚具所对的方向2~3米处设立挡板,以策安全。

9)测量和记录钢绞线伸长值时,操作人员必须站在拉伸机两侧,不得站在拉伸机或单孔锚具的后面。

10)雨天不准露天作业,必须作业时要搭设防雨棚,张拉设备和操作人员要在栅内操作。

11)严禁在液压系统中带压力时拧动系统内的管接头等。

如发生机械故障必须停机卸压后方可进行处理。

12)下班前,要切断电源锁好电源箱,在指定地点放置好油泵拉伸机和附件等。

四、环保水保措施

1、树立环保水保意识,制订培训计划,建立培训、考核程序,定期对直接参与环境管理的人员进行环保专业知识培训,对各层工作人员进行必须的环保知识培训,对关键岗位员工进行岗位操作规程、能力和环境知识的专门培训,新工人进场和人员转岗都严格进行相关的环保培训和教育。

2、疏通排水系统,防止水土流失。

3、加强管理,施工中的废度物和垃圾弃到指定地点。

将工地生活区的生活垃圾,工程废料及废油分类堆放,及时集运至当地环保部门指定的地点,不准倒入河流、水塘等水域内,避免污染水体、淤积河流、水道路和排灌系统。

4、加强对施工人员的教育与管理,使人人心中都明确环境保护的重大意义,主动地参与环保工作,自觉遵守环境保护的各项规章制度。

5、在开工前完成工地排水和废水处理设施的建设,在生活营地设置污水处理系统,并配备临时的活动污水汇集设施,防止污水直接排入河流,水塘和排灌系统;保证工地排水和废水处理设施在整个施工过程的有效性,做到现场无积水、排水不外溢、不堵塞、水质达标。

6、施工现场设置油料库,库房地、墙面做防渗漏处理,指派专人负责油料的管理,防止油料跑、冒、滴、漏污染土壤、水体。

7、施工中,将有害物质和施工废水进行处理,严禁直接排入河流或其它水体。

8、筑路材料、土、粉煤灰等堆放地尽量设置在远离居民区、河流的地方。

必要时遮盖,防止污染空气和水体。

9、尽可能做到路基土石方基本平衡,尽量减少取弃土占地及污染周边环境。

10、路基工程尽可能以挡护工程收坡,避免破坏天然植被,防止水土流失。

11、路基排水设施设置于地质稳定、地形平缓地段,并以最短路径排至天然沟槽,避免造成人为冲刷而破坏天然平衡。

12、充分考虑集中取弃土,取土场在施工结束后进行绿化或返还地方用地;弃土不占压天然沟槽,避免引起不良冲刷和水土流失。

13、弃土本着高土高弃、低土低弃、劣土废弃、优土还田的原则。

合理确定弃土堆位置与高度,尽量考虑移挖作填写,防止水土流失、淤塞排灌沟渠。

14、取土场取土后恢复植被、弃碴场设置挡墙、护坡等适宜的防护工程,防止雨水冲刷,给当地环境造成影响。

15、为防止水土流失,对路基边坡均根据不同情况采取相应的防护措施。

16、对桥涵基础的开挖土方按规定弃置,并采取必要的措施防止弃土流失。

五、文明施工措施

1、施工现场主要入口设立明显的标牌,标明工程概况牌、文明施工管理牌、组织网络牌、安全纪律牌、防火须知牌。

2、建立文明施工责任区,划分区域,明确管理人,实行挂牌制,做到现场清洁整齐;食堂卫生符合卫生标准。

3、施工现场场地平整,道路坚实畅通,设置相应的安全防护设施和安全标志,周边设排水设施,人行通道的路径避开作业区,设置防护保证行人安全;基础、管道等施工完后及时回填平整,清除积土。

4、施工操作地点和周围清洁整齐,做到活完脚下清,工完场地清,丢洒的砂浆、混凝土及时清除。

5、砂浆、混凝土在搅拌、运输、使用过程中,做到不洒、不漏、不剩。

6、施工现场严禁乱堆垃圾及余物。

在适当的地点设置临时堆放点,并定期外运。

并且采取遮盖防漏措施,运送途中不得遗撒。

7、现场使用的机械设备,按平面布置规划固定点存放,遵守机械安全规程,经常保持机身及周围环境的清理;机械的标记、编号明显,安全装置可靠。

8、清洗机械排出的污水设有排放措施,不得随地流淌。

9、在使用的搅拌机、砂浆机等旁边设有沉淀地,不得将水直接排入沟渠、河流等处。

10、装运建筑材料、土石方、现场垃圾等的车辆,确保行驶途中不污染道路和环境。

11、进入施工现场的人员一律佩戴安全帽,遵守现场的各项规章制度。

12、经常对工人进行法纪和文明教育,严禁在施工现场打架斗殴及进行黄、赌、毒等非法活动。

13、生活区内根据人员情况,设置厕所及淋浴室。

并派人专门负责清洗,保证无异臭味。

14、食堂必须申领卫生许可证,确保符合卫生标准,生、熟食操作分开,熟食操作时设防蝇间或防蝇罩。

禁止使用非食用塑料制品作熟食容器,炊事员持有效的健康证上岗。

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