粮库土建工程砖混粮库施工组织设计.docx

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粮库土建工程砖混粮库施工组织设计

 

粮库土建工程砖混粮库

施工组织设计

 

第一章前言4

第1节工程概况:

4

第2节招标范围:

5

第二章施工方案5

第1节施工目标:

5

第2节施工组织管理:

6

第3节施工顺序:

8

第4节主要施工机械设备选择:

8

第5节测量放线:

9

第6节基础施工:

9

第7节主体结构施工:

13

第8节现浇拱板施工:

16

第9节脚手架:

20

第10节安装部分:

20

第11节冬季施工措施:

22

第12节室内外装饰:

23

第三章施工进度计划25

第1节施工进度计划:

25

第2节确保工期的保证措施:

26

第四章施工平面布置28

第1节施工平面布置图28

第2节施工用电、用水及施工道路28

第3节生产区布置要求29

第五章质量保证措施29

第1节质量保证管理措施:

29

第2节质量保证技术措施:

32

第六章保证安全措施34

第1节组织措施:

35

第2节管理措施:

35

第3节技术措施:

37

第七章主要机具使用计划:

40

第八章劳动力安排措施:

43

第九章主要材料、构件用量计划:

45

第十章文明施工现场措施46

第1节树立文明施工形象措施46

第2节文明施工管理措施47

第3节周边环境文明施工措施48

第4节生产、生活区文明施工措施48

第一章

前言

第1节工程概况:

本工程为****国粮储库土建工程第一合同段,地处某国家粮食储备库内。

该合同段包括两栋21m×60m单层平房仓,每栋由隔墙分成等面积的二廒间,檐口高度为7.8m,总建筑面积2601m2。

砖墙承重结构,屋盖为非预应力钢筋砼拱板结构。

房屋耐火等级为二级。

基础:

A栋为钢筋砼条形基础,B栋为人工挖孔桩基础。

砼强度等级为C20。

砌体结构:

墙体采用490厚加筋砖墙,每3米开间设组合柱,四角设构造柱,山墙采用悬山形式,4m、8m标高处各设490×240圈梁一道,构造柱及圈梁砼强度等级为C20。

±0.00以下砖砌体为Mu10红砖,水泥砂浆M7.5,毛石砌体为Mu30;±0.00以上采用Mu10红砖,混合砂浆M5砌筑。

屋盖结构:

本工程屋盖采用非预应力拱板屋盖结构,砼强度等级为C35。

屋面:

隔热层为40厚聚苯乙烯泡沫塑料板,防水层为20厚配钢丝网水泥砂浆刚性防水层与4厚APP改性沥青防水卷材防水相结合。

屋面排水采用有组织排水。

地面:

地面采用C15素砼地面,上铺防水及防潮层。

装饰:

内墙6.05m标高以上采用水泥石灰砂浆打底,纸筋石灰面层,外刷白色106内墙涂料二度,6.05m标高以下采用水泥石灰砂浆打底,再做防潮层,外刷白色106内墙涂料二度;外墙采用水泥砂浆打底,水泥砂浆粉面,外刷丙烯酸类白色涂料二道;天棚用腻子补平,刷白色106内墙涂料二度。

门窗:

门采用保温密闭双面彩色钢板夹心门,窗采用铝合金平开百叶窗,型材选用73系列。

照明电气及防雷接地:

照明标准为10Lx,按三类防雷建筑防直击雷设防。

第2节招标范围:

平仓A栋、B栋的土建(不含门窗、屋面防水层及地面防潮层)、库内动力、照明电气、防雷接地等工程。

第二章施工方案

第1节施工目标:

根据本工程特点、招标书的要求,并结合公司质量方针及质量目标确立以下施工目标:

⑴工期──确保工期90天(日历天数),计划开工日期2000年9月20日,竣工日期2000年12月18日。

⑵质量──按国家规定的施工规范和质量标准施工,符合工程设计和现场施工验收规范及现行标准的要求,确保达到优良工程。

实行施工质量项目经理终身负责制。

⑶安全──加强安全管理与安全防护,确保无重伤及其以上事故,轻伤事故频率控制在2‰以下。

⑷文明──爱护粮库周边环境,文明施工,创省建筑施工现场综合考评样板工程。

⑸服务──确保各方满意,并实行服务承诺制,建立回防回修制度。

第2节施工组织管理:

(一)项目组织机构设置:

公司选派管理经验丰富的***同志担任该工程项目经理;***同志担任该项目技术负责人,选择能吃苦耐劳、能打硬仗、素质好的优秀管理人员、技术人员和施工班组,组成本项目的施工队伍。

项目组织机构图详下图:

(二)职责

1、项目经理─全面负责各项施工目标,并分管成本目标和服务目标。

2、生产副经理─分管工期、安全、文明施工目标,负责现场施工组织。

3、技术负责人─分管质量目标,并负责现场技术管理工作和安全措施的制定。

(三)与业主、监理、质监站、设计方的配合;

1、进场以后会同业主、监理、质监站、设计方对图纸进行图纸会审;

2、建筑物测量定位放线须邀请业主、监理参加,测量成果应请业主、监理签字;

3、施工中发现问题马上通知业主、监理、设计及质监等单位,及时处理,准确提供各项技术资料。

4、结构砼浇捣前须邀请业主、监理、质监站、设计方参加验收,并作好隐蔽工程验收记录;

5、基础施工完后须邀请业主、监理、质监站、设计方进行验收,并尽快回填土方;

6、工程装饰前须邀请业主、监理、质监站、设计方对工程主体进行验收;

7、工程竣工后邀请业主、监理、质监站、设计方对工程对工程进行竣工验收。

第3节施工顺序:

遵循“先地下、后地上,先结构后围护,先主体后装饰,先土建后安装,安装预留、预埋与土建同步进行”的总施工原则。

室内装饰采用从天棚至墙面施工流向,外装饰施工流向从上至下。

屋面拱板在墙柱施工完后进行现浇。

墙面暗敷管线在找平层施工完前全部完成,并全面检查核对。

第4节主要施工机械设备选择:

由于工期紧,土方开挖采用一台WY80型液压反铲挖掘机开挖土方。

选用两台JZ350型强制式砼搅拌机,每班产量可达70-110m3,可满足结构砼施工的要求。

墙体砌筑及装饰采用砂浆选用两台HB-200型砂浆搅拌机。

垂直运输采用4台门式吊。

第5节测量放线:

(一)轴线控制:

基础施工时,设轴线控制桩或围龙门桩。

建筑物定位要经项目技术负责人组织复核合格后方可放线。

上部结构施工时,用经纬仪投测至墙柱上,用准砣引测至施工面上。

外装饰时,用经纬仪控制建筑物四角的垂直度,要求全高偏差不大于6mm。

(二)标高控制:

现场设二个永久性水准点,标高直接从水准点引测至施工层面。

第6节基础施工:

(一)土方开挖:

本工程桩基础土方采用人工开挖,条形基础土方采用机械开挖,预留存300mm厚土,以免机械开挖时扰动基底土方,余土人工开挖,边坡人工修整,基础放坡按1:

0.5基坑(槽)留设200mm宽工作面。

挖出的土方及时运走或堆到甲方指定的地方。

基坑、基槽开挖过程中,对土质情况、地下水位和标高的变化进行检查,并在基坑、基槽的适当位置设积水坑,用水泵将积水排出,保持基坑干燥。

(二)桩基础施工:

1、人工挖孔桩施工

⑴施工程序:

⑵主要施工方法:

a、放线定位:

以建筑物测量控制网的资料和基础平面布置图,测定桩轴线控制网和高程基准点,以桩身半径为半径画出上部的圆周,撒灰线定出桩孔开挖尺寸线,定好桩位线后进行复查,并办好预检手续后开挖。

b、开挖桩孔土方:

开挖顺序从上至下分节逐层进行,先挖中间部分的土方然后扩及周边,以有效地控制开挖桩孔尺寸,每节开挖深度一般不超过0.9m,遇到岩土时辅以风镐挖掘。

c、第一节挖深900mm时,安装护壁钢模板,浇灌砼护壁。

往下施工时以每一节作为一个施工循环(即挖好每一节挖土后,接着浇灌一节砼护壁)。

开挖到3~5m深度后,要配置小型电动抽风机抽风,先通风后作业,作业过程中保证不缺氧,以保证井下作业人员安全,如作业时遇地下水,可用电动潜水泵边抽水边开挖。

d、检查桩位中心轴线及标高:

以桩孔口的定位线为依据,逐节校测。

e、开挖扩底部分:

自上而下削土扩孔至符合设计要求。

f、检查验收:

成孔以后必须对桩身直径、扩大头尺寸、孔底标高桩位中线、井壁垂直、虚土厚度进行全面测定,并做好施工记录,办理好隐蔽验收手续。

g、吊放钢筋笼:

钢筋笼放入前,先绑扎好砂浆垫块,然后对准孔位,直吊扶稳、缓慢下沉,至设计位置时,固定好钢筋笼。

两段钢筋笼连接时,应采用双面焊接,接头数按50%错开。

h、浇灌砼:

采用串筒下料,连续进行分层振捣,分层高度一般不大于1.5m,第一次宜浇筑至扩底部位的顶面。

如地下水无法排干时,则采用Ф200mm导管水下砼施工方法。

砼浇灌宜超过设计标高,以保证剔除浮浆后,桩顶标高符合设计要求。

砼内掺入早强型减水剂,以能尽快施工承台及承台梁。

⑶试桩采用动载法测试。

(二)砼桩帽及承台梁施工:

1、桩顶标高高于垫层时,用风镐凿平,如低于时,则采用比桩砼标号高一等级砼补平。

2、桩帽及基础梁模板采用覆膜竹夹板,先浇灌垫层砼,在垫层上弹墨线再绑桩帽及基础梁钢筋,以防止边坡碎土掉入而增加清理难度,柱插筋采用钢管脚手架固定,钢筋保护层设置砼垫块。

3、砼采用机械搅拌,插入式振动器振捣,泥工抹平砼浇水养护。

(三)钢筋砼条形基础:

条形基础如需基础超深,则深浅基础的搭接采用台阶式,高与长的比为1:

2,高度不超过500mm。

条形基础侧模采用覆膜竹夹板模板。

50×60木枋支撑。

砼浇灌完后,在砼基础上弹出砖墙中心线及外边线座浆砌筑。

(四)土方回填:

砼基础施工完工以后并经检验合格后回填,回填料为粘土(有机杂质含量不大于5%),回填土分层采用机械夯实,每层虚铺厚度不大于300mm,压实系数不小于0.93,回填试验采用环刀法与灌砂法结合试验测定。

第7节主体结构施工:

1、施工顺序:

 

2、柱圈梁施工:

⑴、钢筋施工:

①钢筋车间设于现场,钢筋一般采用对焊接头,机械制作。

设对焊机、弯曲机、切断机及冷拉调直机各一台。

②钢筋原材料和钢筋半成品堆场分设,各种规格、型号的钢筋分类堆放,并挂牌、作好标识。

③钢筋进货要选择正规厂家,用量大的钢材规格可分批进场,用量少的钢材规格要一批进足货,每批钢材都要有出厂合格证。

④施工层钢筋现场接头:

一般采用绑扎接头,并按图纸或规范要求错开接头位置。

圈梁主筋接头采用单面焊缝接长,搭接焊长度为12d。

⑤钢筋保护层一般采用砂浆垫块设置,基础35mm,梁柱为25mm,现浇板15mm。

⑵、模板施工:

组合柱及构造柱模板采用覆膜竹夹板模板,60×80木枋加强,间距不大于250mm;柱模在下部一侧留清扫口,清扫口在浇砼前封闭;大于3.5m高的柱模在其中部一侧留浇注口,在浇灌砼时采用串筒下料,支模时与砖墙接头处垫海棉条防止砼浆流失。

⑶、砼施工:

①严格选择原材料,水泥采用正规厂家生产的普通硅酸盐水泥,选择级配良好、洁净的河砂及卵石,根据设计砼强度及屋面抗渗砼等级进行试配,优化配合比设计,试配工作由公司科研所负责。

②砼内掺入减水剂膨胀剂和粉煤灰,以改善砼拌和物的性能,提高砼施工质量。

③严格按照施工配合比拌制砼,定时对砂石的级配和含水率进行检查,对砼拌和物的泌水率、坍落度进行检查。

④采用2台JZ-350砼搅拌机拌制砼,每盘搅拌时间不少于1.5分钟。

后台设吊磅计量装置,保证砂、石计量准确,外加剂掺入采用专用容器计量,合理确定投料顺序。

⑤砼采用插入式振动器振动。

现浇平板辅以平板式振动器振捣,泥工压平刮糙。

⑥柱砼采用分层浇捣,一次到顶,分层厚度为400,浇捣时,设专人跟踪看模及振捣情况。

⑦同强度等级砼试块每班(8小时)留置一组,且每一百盘不少于一组,试块采用标准养护。

⑧砼采用浇水养护,气温低时(小于5℃)或气温高时的当阳面覆盖草包,定人定时,以确保砼表面不发生脱水现象,养护时间一般取14天。

⑨浇砼前清除施工缝表面浮浆及杂物,浇砼时先在施工缝表面铺一层(20-50mm)与砼同配比的水

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