任务书及任务施工组织设计.docx
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任务书及任务施工组织设计
四川川都线缆有限责任公司办公楼
施工组织设计书
《目录》
摘要
毕业设计是建筑经济管理专业完成所学基础和专业课程以后所进行的最后的实践性教学环节，是对所学知识的一个综合运用和对学生的全面考核，通过毕业设计巩固、深化和扩展所学知识，培养和锻炼学生运用所学专业知识和技术解决工程实际问题的能力。
本设计通过一个实际工程的施工组织设计，使学生在科学组织与管理工程施工生产、对施工过程的质量、安全控制等方面，有一个全面的了解和掌握，并得到一个基本的锻炼，为从事本专业工作打下坚实的基础。
关键词：
施工组织设计
《施工组织设计书》
一、设计目的
毕业设计是建筑经济管理专业完成所学基础和专业课程以后所进行的最后的实践性教学环节，是对所学知识的一个综合运用和对学生的全面考核，通过毕业设计巩固、深化和扩展所学知识，培养和锻炼学生运用所学专业知识和技术解决工程实际问题的能力。
本设计通过一个实际工程的施工组织设计，使学生在科学组织与管理工程施工生产、对施工过程的质量、安全控制等方面，有一个全面的了解和掌握，并得到一个基本的锻炼，为从事本专业工作打下坚实的基础。
二、设计题目
工程名称：
四川省川都线缆有限公司办公楼
建设地点：
四川省眉山市仁寿县视高镇
工程规模：
1867m2，建筑高度11.30m，地上层数3。
三、设计条件
1.建筑场地、周围环境、建筑规模、结构形式、地质水文等情况由建筑施工图和结构施工图给出。
2.施工现场的土质为二类土。
3.开工日期为：
2013年9月1日
4.建设地点采用现浇混凝土
5.现场供电条件：
10KV高压，供电容量满足施工用电要求
6.现场供水条件：
采用城市供水管网，可供水量满足施工要求
7.材料、构配件、施工机械及劳动力均满足施工需要。
8.合同工期为：
按国家工期定额规定。
9.劳动力和材料供应充足，能满足施工要求。
10.一般情况下，每天采用一班制，不考虑加班。
特殊情况下需采用多班制，必须由指导教师同意。
11.进度表中，每月排26天。
12.夏季月平均气温32℃，最高气温38℃；冬季月平均气温10℃，最低气温-2℃。
13.施工机械供应：
塔吊一台（型号可自选）、井架若干、砂浆搅拌机1台，其它土方机械、运输车辆和小型机具不限，均可自选。
四、设计内容和要求
1.编写工程概况
（1）工程名称：
《四川省川都线缆有限公司办公楼》
（2）地点特征：
1）风向：
夏季主导风向东南，冬季西北；
2）雨季施工起止时间：
7月1日—8月31日；
3）冬季施工起止时间：
12月5日—次年3月5日。
（3）建筑面积：
本工程总建筑面积1867平方米
（4）结构特点：
结构形式为框架结构；耐火等级为二级；屋面防水等级为二级；建筑使用年限是3类为50年；抗震设防烈度为7度。
（5）基础施工处理方法：
墙下条形基础和柱下独立基础
（6）工程做法：
建筑结构可靠度统一标准GB50068-2001
建筑结构荷载规范GB50009-2012
建筑抗震设防分类标准GB20223-2008
建筑抗震设计规范GB50011-2010
混凝土结构设计规范GB50010-2010
建筑地基基础设计规范GB50007-2011
冷轧带肋钢筋技术规程JGJ95-2011
砌体结构设计规范GB50003-2011
（7）施工工期：
土建工程开工日期：
2013年09月01日。
土建工程竣工日期：
2014年03月29日。
（8）施工条件：
1）交通运输：
本工程在县城、镇内，交通便利。
2）定额选用：
民用建筑安装工程统一劳动定额，四川省建筑工程综合定额。
3）构件预制及供应：
全部预制构件由构件厂加工生产并运输到现场；门窗由加工厂生产并运输至工地；水泥、钢材及大宗材料由项目部按计划负责采购。
4）劳动力供应情况：
技工和普工均可满足施工要求。
5）技术装备情况：
施工单位设备齐全，可满足施工要求。
6）现场水、电、路情况：
附近有上下水管网及供电设施可利用，场区内道路可由城市主干道修至工地。
2.确定施工方案
2.1降水方案施工方案
1.降水井设计
一、此次降水主要针对集水坑内滞水，集水坑内开挖深度、滞水情况及地层情况如下图：
（1）基坑等效半径
式中：
r0—不规则基坑圆形概化后的等效半径（m）
A—基坑降水面积（7.5m×6.2m＋4.5m×2.0m=55.5m2）
计算得，r0=4.2m
（2）降水影响半径
计算得：
R=13.9m
（3）单井出水能力q
根据相关规程规范，轻型井点设计单井出水量q=100m3/d
（4）基坑涌水量Q
计算模型：
均质含水层潜水非完整井,
计算得：
Q=79.1m3/d
二、降水周期
本工程降水工程抽水工期截止至该处结构底板施工完毕时止。
三、注意事项
1、土方挖掘运输车道不设置井点，这不影响整体降水效果。
2、在正式开工前，由电工及时办理用电手续，保证在抽水期间不停电。
抽水应连续进行，特别是开始抽水阶段，时停时抽，会导致井点管的滤网阻塞。
同时由于中途长时间停止抽水，造成地下水位上升，会引起土方边坡塌方等事故。
3、轻型井点降水应经常进行检查，其出水规律应“先大后小，先浑后清”。
若出现异常情况，应及时进行检查。
4、在抽水过程中，应经常检查和调节离心泵的出水阀门以控制流水量，当地下水位降到所要求的水位后，要减少出水阀门的出水量，尽量使抽吸与排水保持均匀，达到细水长流。
5、真空度是轻型井点降水能否顺利进行降水的主要技术指数，现场设专人经常观测若抽水过程中发现真空度不足，应立即检查整个抽水系统有无漏气环节，并应及时排除。
6、在抽水过程中，特别是开始抽水时，应检查有无井点管淤塞的死井，可通过管内水流声、管子表面是否潮湿等方法进行检查。
如“死井”数量超过10%，则严重影响降水效果，应及时采取措施，采用高压水反复冲洗处理。
7、在打井点之前应勘测现场，采用洛阳铲凿孔，若发现场内有旧基础、隐性墓地等应及早上报。
8、如粘土层较厚，沉管速度会较慢，如超过常规沉管时间时，可增大水泵压力，但不要超过1.5MPa。
9、主干管流水坡度流向水泵方向。
10、如在冬季施工，应做好主干管保温，防止受冻。
11、基坑周围上部应挖好水沟，防止雨水流入基坑。
12、井点位置应距坑边0.5～1m，以防止井点设置影响坑边土坡的稳定性。
水泵抽出的水应按施工方案排出，离基坑越远越好，以防止渗下回流，影响降水效果。
13、如场地粘土层较厚，这将影响降水效果，因为粘土的透水性能差，上层水不易渗透下去采取套管和水枪在井点轴线范围之外打孔，用埋设井点管相同成孔作业方法，井内填满粗砂，形成二至三排砂桩，使地层中上下水贯通。
在抽水过程中，由于下部抽水，上层水由于重力作用和抽水产生的负压，上层水系很容易漏下去，将水抽走。
2.2土方开挖施工方案
一、地质情况
本工程场地原始地貌为剥蚀残丘地带，场地内的地层有：
素填土（Q4ml）、粉质粘土（Q4al）、粉质粘土（Q4dl）、砂质粘性土（Q4el）、全风化花岗岩（r52（3））、强风化花岗岩（r52（3））及中风化花岗岩（r52（3））,场地下伏基岩主要为燕山三、四期侵入岩岩基，岩性以中、粗粒花岗岩为主，次为花岗斑岩、石英闪长岩，多以中小型岩株、岩墙产出。
地层主要岩性特征自上而下分述如下：
1.1素填土（Q4ml）：
灰黄色，可塑，主要由花岗岩残坡积风化土组成。
1.2粉质粘土（Q4al）：
灰色，可塑，局部软塑，干强度中等，韧性中等。
1.3粉质粘土（Q4dl）：
浅黄色，可塑，干强度中等，韧性中等，局部含较多石英颗粒，为花岗岩坡积土。
1.4砂质粘性土（Q4el）：
灰黄色至棕黄色，可塑，局部硬塑，花岗结构已破坏，长石云母等大部分风化为粘土矿物，含石英颗粒约30%，为花岗岩风化残积土，水浸易软化崩解。
1.5全风化花岗岩（r52（3））：
黄褐色至灰黄色，原岩结构基本已破坏，完全风华成坚硬土状，岩芯用手可捏碎，水浸易崩解。
1.6强风化花岗岩（r52（3））：
灰黄色至灰褐色。
花岗结构较清晰，长石、石英等部分矿物已蚀变为次生矿物，节理裂隙发育，岩芯破碎，呈半岩半土状，局部碎块状，风化不均匀，局部夹少量中风化岩块。
岩芯手可折断，为硬质岩，岩体基本质量等级为V。
1.7中风化花岗岩（r52（3））：
灰白色，花岗结构，块状构造，节理裂隙较发育，岩芯破碎，多呈碎块状，少量呈短柱状，风化不均匀，断面不新鲜，锤击声脆，不易击碎，为硬质岩，岩石基本质量等级属IV级。
二、水文情况
场地稳定地下水埋深范围为2.0~9.1米，地下水年水位变化幅度为2.5米，水文地质复杂程度为中等。
地下水类型主要为第四系上层汗水和基岩裂隙水。
第四系上层潜水分布于第1层素填土、第2层粉质粘土、第3层粉质粘土和第5层砂质粘性土中，由地表水渗入补给，其透水性差，贮水性较差，水量少。
场地地下水主要受大气降水及周边含水层的剖析作影响。
基岩裂隙水主要埋藏在第6层强风化花岗岩和第7层中风化花岗岩中，水量极小。
三、施工现场条件
3.1、基坑四周环境条件：
基坑支护及桩基础已由甲方分包给其它施工单位，故我司只负责承台及地梁的土方开挖工作。
基坑周边有两面存在建筑物及道路，但与此次施工仍保持着一定的安全距离。
3.2、临水临电情况：
甲方提供市政电源接口，另外结合自备发电机组设配电室，配电线路采用三相五线制（TN-S系统）加保护接地线方式，用放射和树支分布相结合的供电线路。
施工用水取自市政给水管网，主管采用DN100管，支管采用DN50管接至室外各用水点；个别用水点如结构砼养护用水可用软橡胶水管供给。
四、总体施工部署
1、安全生产、文明施工管理目标
安全生产管理目标：
实现工程施工全过程“五无”，即无重伤、无死亡、无火灾、无中毒、无倒塌事故发生。
月事故频率控制在1.8‰以内，严格按照规范检查标准执行。
文明施工管理目标：
严格按照《广东省安全文明施工管理标准》施工，达到市安全文明工地标准。
2、人员、机械、材料部署
2.1、施工人员部署
为保证施工进度、质量，制定相应的施工措施，项目部的管理人员由公司调配，生产工人由人力资源部统一安排。
2.1.1、劳动力安排计划如下：
土方施工劳动力安排计划表
序号
职务
人数
职责
1
项目经理
1
全面管理
2
项目副经理
1
生产、文明管理
3
技术负责人（总工）
1
技术管理
4
质检员
3
质量检验
5
施工员
8
施工管理
6
安全员
2
安全管理
7
材料员
2
材料进场及堆放
8
实验员
1
原材料取样复验
9
资料员
2
资料整理归档
10
预算员
1
资金计划与预算
11
测量员
6
工程测量放样
12
电工
6
电工操作
13
挖土机司机
6
14
汽车司机
20
15
清土工
50
2.2、施工机械部署
合理选择施工机械是保证施工顺利的重要环节。
设备型号数量选择的原则是：
能满足工程施工的挖运强度要求；适应地层特点和施工方法的要求；适应施工现场的场地的大小、工期要求等；较好地根据运输车辆型号数量进行辅助挖机设备挖运。
根据本工程工期要求、场地条件投入主要设备有：
主要机械设备计划表
序号
机械设备名称
规格型号
数量
生产能力
额定功率
（KW）
备注
1
全站仪
拓普康
1台
测量
2
水准仪
S3
3台
测高程
3
反铲挖土机
PC200
4台
1m3/斗
120
挖土
4
反铲挖土机
PC60
2台
0.6m3/斗
55
挖土
5
自卸车
15t
18辆
12～15m3/车
125
土方外运
6
潜水泵
JQB-A-9
20台
口径100㎜
排水
7
排污泵
1PNL
4台
口径100㎜
5
排污
8
金卤照明灯
3.5千瓦
4盏
2.3、施工平面布置
本工程施工平面布置主要包括施工现场围蔽、临时设施及施工临时道路布置等内容。
施工平面布置是根据施工现场实际情况，结合周边的环境，对场地设施、施工机具、施工用水用电以及施工道路、水平运输进行合理布置。
施工时，现场设专人负责管理施工平面布置，使各项机具、材料等按已审定的平面布置设置、堆放，以做到现场整齐、清洁文明，道路畅通，符合防火安全要求；掌握现场动态，解决场地使用中出现的矛盾。
五、施工准备
5.1、技术准备
5.1.1、组织人员进场：
按施工管理架构配备有关人员，建立有施工经验、工作效率的工地项目班子，确保工程管理质量。
根据总体的施工进度，组织工人队伍按计划进场。
5.1.2、测量放线：
根据建设方提供的轴线控制点进行复测，经监理公司复核后才进行各构件放线。
平面主轴线网放出后，需经公司项目部技术部门进一步复核后才进入下道工序施工。
如发现轴线与设计图有出入，必须请建设方、设计、监理等有关单位解决后才能开始施工。
5.1.3、按施工要求及场地条件配置施工机械，施工前做好各种机械的保养和维修工作。
5.1.4、组织现场施工人员学习工程质量、验收规范及作业指导书，进行专业技术培训。
组织进行对现场施工人员的技术、合同、安全交底。
5.1.5、组织人员进行安全生产教育和技术交底，各部门制定工作计划和作业细则，保证开工前所有准备工作一切准备就绪。
5.2、生产准备
5.2.1、根据施工特点，提前办理各种施工手续。
5.2.2、根据施工总平面布置，搭设部分临时设施。
施工区、生活区的排水沟等排水设施必须完备，满足施工生活需要。
5.2.3、按照经审核批准的临电、临水布置图，建立临时供电、供水系统，系统敷设完毕后应依手续办理验收并备案待查。
5.2.4、进行施工材料、机具、劳动力的组织就位工作。
5.2.5、及时做好地面排水沟的砌筑。
5.2.6、及时做好临时道路的修筑工作。
六、主要施工方法
1、工程测量
1.1、平面轴线测量
1.1.1、根据建设单位及施工总平面图提供的坐标位置，基线，基点的相关数据，城市水准点可按设计图纸上指定的相对标高参照点用全站仪、经纬仪，钢尺进行网点的测设。
1.1.2、施工控制网点的布设应遵循先整体后局部的工作程序进行，其布设间距应满足各建筑物施工定位放线，抄平的技术要求，保持有足够数量的网点为施工复核提供标志。
1.1.3、网点的测设应进行闭合误差校核，误差值超出1/5000外应复测，主轴线的控制标志，应牢固，不下沉变位，并用砼保护。
1.1.4、测量由主轴线交点处开始，基本点根据总平面图所示，方位用经纬仪测量定位，并测量（丈量）各主轴线，最后将经纬仪移到对角点进行校核闭合无误，总体尺寸及开间尺寸复核准确，方可把轴线延伸建筑物外的轴线桩，龙门架及邻近建筑物上。
1.1.5、分画轴线开间尺寸，应用总长度进行复核，减少分段误差。
1.1.6、轴线桩龙门架应设在离开控基坑上坡边1～1.5m以外，轴线标志应标画出各纵横轴线代号。
1.1.7、延伸轴线标志，标画的轴线桩龙门架，及建筑物应牢固，稳定可靠和便于监控。
1.2、高程施工测量
根据甲方提供的高程控制点，将水准标高引测至施工现场做为控制点（各单体外基坑边布设高程控制点），建立高程控制系统。
由专人定期对高程控制点进行复测，确保高程控制点的准确性。
2、基坑土方开挖
建立轴线控制网和水准点后，根据设计图纸进行基坑、承台位置及标高的测设，对于管桩基础必通过检测合格后再测设轴线，在桩承台定位后，先用白灰撒出承台开挖和大基坑放坡位置上口线；然后分层分段进行土方开挖，从内往外用PC60反铲挖掘机开挖装车外运一次性挖到位；本基础工程土方主要以挖掘机械进行开挖为主，辅助人工配合修整基底及边坡，且先挖深基坑，再施工浅基坑原则进行。
由于工程基础桩已先行施工，采用挖掘机械进行基坑内桩间土方挖土，配备自卸汽车外运土方，承台部分土方留置于现场处，以便回填使用，各部位开挖至坑槽底面上0.2-0.3M后采用人工开挖，辅助修整基底及边坡，挖掘机械进行桩间土方挖土期间，为避免对桩产生不利影响，导致桩破损，开挖前必须考虑好行走路线，避免挖掘机械碰撞、碾压已完成的桩基础。
2.1、在土方开挖前要对建筑物定位轴线和水准点进行校核，复核无误后，放出要挖构件上部边线和底部边线，把控制轴线引出后方可进行土方开挖。
2.2、严禁超挖及大锅底式开挖，开挖后应及时进行坡面监测施工工作。
2.3、土方机械开挖采用由里往外逐轴平行退挖。
各轴的挖掘机同时向后推进，边挖土边装车，如此均衡连续进行，直至开挖至基坑底上0.2-0.3米处交由人工修葺。
2.4、土方开挖采用自然放坡，放坡系数1：
0.75。
2.5、土方开挖时，严格控制挖土深度，若超挖的部分，用碎石、砂回填夯实、振实。
2.6、土方开挖到设计标高时进行普探，并通知勘察和设计单位、监理单位、建设单位验槽后；马上进行垫层浇筑施工，防止太阳暴晒和雨水浸刷破坏基底原状土结构，并注意做好有关隐蔽工程验收工作。
2．7、土方开挖应认真执行土方工程施工规范及验收规范。
3、基坑开挖注意事项
3.1、基坑采用机械开挖时，边坡松动土体必须清除和人工修整坡面。
3.2、基坑四周地表水要及时排除。
3.3、基坑四周及时搭设高1.2m的安全栏杆，栏杆用钢管搭设，并挂安全网和安全标志。
3.4、基坑开挖和地下室施工期间均应进行基坑监测。
基坑开挖前，应预计事故发生的可能性，作好基坑抢险加固的准备工作。
3.5、基坑边2m范围内严禁堆载，2m外的堆载（包括土方、施工机械等）必须不大于15kPa；基坑周边严禁行走汽车。
3.6、夜间施工作业时必须照明充足，电工日夜值班。
3.7、挖掘机的把杆旋转区域内严禁站立人员，当挖掘机司机视线不清时应采取加强措施或停止开挖。
4、土方运输
土方通过挖掘机挖装至自卸汽车进行外运，外运至指定的堆放点。
5、基础回填
5.1、回填土优先利用基槽中挖出的优质土，回填土内不得含有有机杂质，粒径不应大于50mm，含水量应符合压实要求。
5.2、回填土应水平分层找平夯实，分层厚度和压实遍数应根据土质、压实系数和机具的性能按规范选定。
5.3、集水井外周边及挡土墙外边线至底板的放坡处应用石粉回填。
5.4、承台、基础梁和负一层与负二层交叉节点部位（室内构件要填砼底板的）回填深度过1.3米以上的，采用3：
7砂石级配压实。
2.3独立基础施工方案
一、基础具体情况。
（1）独立基础：
C15砼垫层→C30钢筋砼结构。
（2）地梁：
C30钢筋砼结构。
（3）短柱：
C30钢筋砼结构。
二、施工准备、
1、材料准备。
①水泥：
水泥品种、强度等级应根据设计要求确定，进场时必须
有质量合格证明书及复试报告。
②砂石：
混凝土的砂石含泥量应不大于1.5%，进场时必须有复
验报告。
③外加剂:
外加剂掺量应符合有关标准规定，其掺量经试验符合
要求后方可使用。
④掺合料：
粉煤灰其掺量应通过试验确定，并应符合有关标准。
2、施工机具。
主要机具：
电夯、搅拌机、磅秤（或自动计量设备）、手推车、
铁锹、混凝土、插入式振动棒、平板振动器、木抹子、铁插尺、胶皮
水管、塔式起重机等、Φ48架子管及相应卡具、5cm木模、100mm×100mm方木、8#铅丝、Φ50插入式振捣器。
技术准备：
办完基槽验线预检手续、有砼配合比通知单、准备好试验用工器具、做完技术交底。
三、工艺流程。
工艺流程
独立基础：
修整基坑——垫层砼——基础钢筋绑扎——支杯基侧模、杯芯模板——钢筋隐检、模板预检——砼浇筑——拆除杯芯模板、侧模——砼养护
3.1、将基础十字控制线引到基槽下，做好控制桩，并核实其准确性。
3.2、垫层砼，振捣密实，表面抹平。
3.3、利用控制桩放施工控制线、基础边线到垫层面，复查地基垫层标高及中心线位置，无误后，并绑扎基础钢筋。
3.4、将垫层内的小木块等杂物清理干净，模板缝较大处应先用木条塞死，再用海棉条堵严，注意不要将木块、海棉条塞入基础内。
短柱、梁上的垃圾，碎砼块要清理干净浇筑、自下往上支杯基第一层，第二层外侧模板并加固，外侧模板一般加固结实。
3.5、支撑杯芯模板，杯芯模板一般用木模拼制，并在外侧刷隔离剂，杯芯模打Φ20、间距500mm小孔，利于排除浇筑砼时产生的气泡。
3.6、模板矫正，并整体加固。
3.7、办理钢筋隐检，模板预检手续。
检查施工缝的严密性、检查模板的支撑是否牢固、看模人员应检查对拉螺栓螺帽有无松动，短柱根底部堵缝是否严密，堵缝用同砼同标号的砂浆。
看筋人员应检查钢筋是否被踩偏移位，埋件位置是否正确。
每隔600-800垫好保护垫层，保证有效高度和成品保护、标高控制线已抄测完成。
3.8、分层浇筑砼。
浇筑砼时，须防止杯芯模板向上浮或向四周偏移，注意控制坍落度（最好控制在6～8cm）及浇筑下料速度，在砼浇到高于上层侧模50左右时，稍作停顿，于砼初凝前，接着在杯芯四周对称均匀下料振捣。
特别注意砼必须连续浇筑，在砼分层时须把握好初凝时间，保证基础的整体性。
3.9、杯芯模板拆除，视气温情况，在砼初凝后终凝前，将模板分体拆除或用撬棍撬动杯芯模用倒链拔出，需注意拆模时间，以免破坏杯口砼。
并及时进行砼养护。
四、施工方法及质量标准
4.1、钢筋工程
4.1.1、钢筋加工工程
（1）主控项目
1）钢筋进场时，应按现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499等的规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合标准的规定。
2）当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时，应对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验。
3）受力钢筋的弯钩和弯折应符合下列规定：
①HPB235级钢筋末端应作1800弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍；
②当设计要求钢筋末端需作1350弯钩时，HRB335级、HRB400级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍，弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求；
③钢筋作不大于900的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。
5）除焊接封闭环式箍筋外，箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定：
①箍筋弯钩的弯弧内直径除应满足第4条的规定外，尚应不小于受力钢筋直径；
②箍筋弯钩的弯折角度：
对一般结构，不应小于900；对有抗震等要求的结构，应为1350；
③箍筋弯后平直部分长度：
对一般结构，不宜小于箍筋直径的5倍；对有抗震等要求的结构，不应小于箍筋直径的10倍。
（2）一般项目
1）钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。
2）钢筋调直宜采用机械方法，也可采用冷拉方法。
当采用冷拉方法调直钢筋时，HPB235级钢筋的冷拉率不宜大于4％，HRB335级、HRB400级和RRB400级钢筋的冷拉率不宜大于是1％。
3）钢筋加工的允许偏差应符合下表的规定：
钢筋加工的允许偏差
项目
允许偏差（mm）
受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸
±10
弯起钢筋的弯折位置
±20
箍筋内净尺寸
±5
4.1.2、钢筋安装工程
（1）主控项目
1）纵向受力钢筋的连接方式应符合设计要求。
2）在施工现场，应按国家现行标准《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107、《钢筋焊接及验收规程》JGJ1
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