水电站220kV主变压器.docx
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水电站220kV主变压器
220kV主变压器
（江西电力变压器科技股份有限公司）
一、基本参数
产品型号：
SSP9—H—120000/220
S-三相（双绕组变压器省略绕组数）
Sp-强迫油循环水冷
9–设计序号，性能水平代号
h-铁芯材质:
非晶合金
额定容量：
120000/120000kVA
额定电压（高压侧）：
242±2×2.5%/13.8Kv
联接组标号：
YNd11（YN表示一次侧为Y型（星型）接法，d表示二次侧为三角形接法。
Y型接法：
变压器的AX、BY、CZ三个绕组的X、Y、Z三个端接在一起。
三角形接法：
A与Y连接，B与Z连接，C与X连接）。
频率：
50Hz
相数：
3相
绝缘水平：
h.v线路端子Sl/Ll/AC750/950/395Kv
h.v中性点端子Ll/AC400/200KV
l.v线路端子Ll/AC105/45KV
h.v.:
高压
LI：
全波雷电冲击耐压
AC：
外施工频耐压
冷却方式：
OFWF
使用条件：
户内
器身重：
34400×3kg
上节油箱吊重：
5000×3kg
绝缘油重：
13900×3kg
总重：
56800×3kg
220kV出线为直接式出线结构，高压线圈末端调压，产品为心式结构，钟罩式油箱。
1主变压器技术参数
项目
单位
技术参数
型 号
------
SSP9-H-120000/220
额定容量
KVA
120000
额定频率
Hz
50
相数
------
3
额定电压
高压侧
kV
242±2×2.5%
低压侧
kV
13.8
额定电流
高压侧
A
286.3
低压侧
A
5020.4
空载电流
------
0.09%
空载损耗
kW
79.95
负载损耗
kW
377.181
阻抗电压
%
13.29
阻抗值
Ω
64.84
连接线组别
------
YNd11
中性点接地方式
------
经隔离开关接地
冷却方式
------
OFWF（强迫导向油循环水冷）
满负荷下各部最高温升
上层油（温度计测量）
K
55
线圈（用电阻法测量）
K
65
油箱（温度计测量）
K
70
铁芯
K
80
绝缘水平
------
线路端子
h.VSI/LI/AC750/950kV
中性点端子
h.VLI/AC400/200kV
线路端子
I.VLI/AC105/45kV
抽头位置
高压侧
调压方式
无励磁调压
变压器油规格型号
------
DB-25
油重量
t
13.9（单台）
运输重
t
43.8（单台、充氮）
器身重
t
34.4×3
上节油箱重
t
5.0×3
变压器总重量
t
56.8（单台）
使用条件
户内
生产厂家
江西变压器科技股份有限公司
2主变冷却器离心式油泵
主变冷却器离心式油泵
型号
6BP1.80-7/3B
额定油量（m3/h）
80
额定扬程（m）
7.0
额定转速（r/min）
900
额定功率（kW）
3.0
额定电压（V）
380
额定电流（A）
9
额定频率（Hz）
50
总重（kg）
110
制造厂名
中国.三门尔格科技有限公司
3主变中性点套管型电流互感器
型号
MLH-220
额定电压
220kV
额定频率
50Hz
额定电流比
400/1.4A
准确级
5P20/5P20
额定容量
30VA
安装位置
主变中性点套管内
4主变分接头开关位置
高压侧
低压侧
档位
接法
电压（V）
电流（A）
电压（V）
电流（A）
Ⅰ
2-3
254100
272.7
13.8
5020.4
Ⅱ
3-4
248050
279.3
Ⅲ
4-5
242000
286.3
Ⅳ
5-6
235950
293.6
Ⅴ
6-7
229900
301.4
5主变中性点隔离开关技术参数
序号
名称
单位
参数
1
型号
——
BR1-3H40-126
2
额定电压
kV
126
3
额定电流
A
630
4
额定频率
Hz
50
5
额定短时耐受电流（有效值）
kA
20
6
额定短路持续时间
s
4
7
额定峰值耐受电流
kA
50
8
工频耐压（有效值）
kV
230
9
雷电冲击耐压（峰值）
kV
550
10
操动机构
——
电动操作机构
11
爬电比距
mm/kV
25
6主变中性点电流互感器技术参数
序号
名称
单位
参数
1
设备型号
——
LRB-110
2
额定电压
kV
35
3
额定频率
Hz
50
4
额定电流比
A
100/1
5
二次线圈数量
个
2
6
准确级次
——
5P20
7
额定容量
VA
25
8
额定短时热电流
kA
20
9
额定动稳定电流
kA
50
10
雷电冲击耐受电压（峰值）
kV
185
11
1nim工频耐受电压（有效值）
kV
95
12
爬电比距
mm/kV
25
13
接线端子型式
——
铜板
7主变中性点避雷器技术参数
序号
名称
单位
参数
1
设备型号
——
HY1.5WZ2-144/320
2
额定电压
kV
144
3
额定电流
A
630
4
持续运行电压
kV
116
5
标称放电电流
kA
1.5
6
直流1mA参考电压
kV
≥205
7
雷电冲击残压
kV
≤320
8
操作冲击残压
kV
≤299
9
方波通流容量（2ms）
A
≥600
10
公称爬电比距
mm/kV
≥25
11
瓷套工频耐压（1min）
kV
250
12
瓷套雷电冲击耐压（1min）
kV
550
13
接线端子型式
——
铜板
14
接线端子允许导线水平拉力
N
1000
8主变低压侧电压互感器柜
电压互感器技术参数
序号
名称
单位
参数
1
型式或型号
——
JDZX4-15
2
制造厂
——
沈阳互感器有限责任公司
3
额定电压
kV
13.8
4
额定频率
Hz
50
5
额定一次电压
kV
13.8/
6
额定二次电压
kV
0.1/
7
剩余电压绕组电压
V
0.1/3
8
额定输出
二次绕组
VA
100
剩余绕组
VA
50
9
额定准确级
测量用线圈
——
0.5
保护用线圈
——
3P
10
额定雷电冲击耐压峰值（1.2/50s）
kV
105
11
额定工频耐压有效值（1min）
kV
55
12
二次线圈间及对地工频耐压（5min）
kV
3
9主变技术供水系统
9.1供水泵
序号
项目
参数
单位
1
型号
SLS80-250（I）B
2
流量
100
m³/h
3
扬程
55
m
4
电机功率/电压/频率
30/380/50
kW/V/Hz
5
转速
2950
r/min
6
水泵效率
82
%
7
水泵出口接管直径
80
mm
8
1m处噪音
≤80
dB（A）
9
电机型号
Y2-200L1-2
10
电机电流
55.5
A
11
接法
V/△
12
cosφ
0.9
13
电机效率
92.9
%
14
电机防护等级
IP55
15
电机绝缘等级
F
16
电机最高工作温度
135
℃
17
排出介质最高温度
60
℃
18
外形尺寸
540×525×963
mm
19
重量
228
kg
20
叶轮材料
不锈钢
21
主轴材料
不锈钢
22
电机壳材料
铸铁
23
轴承形式
滚动
24
使用寿命
20
年
25
可用率
95
%
26
水泵生产厂家名称
上海连成（集团）有限公司
27
电机生产厂家名称
上海浦东电机有限公司
9.2滤水器
序号
项目
参数
单位
1
型号
ZLSH/G-125Ⅱ
2
过滤方式
下进上出自动反冲洗
3
进口/出口管径
DN125/DN125
mm/mm
4
排污口径
DN65
mm
5
设计流量
≥100
m³/h
6
公称流量
115
m³/h
7
工作压力
1.0
MPa
8
过滤精度
3
mm
9
压力损失
≤0.033
m
10
电机型号
YS7134
11
电机功率/电压/频率
0.55/380/50
kW/V/Hz
12
电流
1.5
A
13
接法
Y
14
工作制
S1
15
电机转速
1440
r/min
16
电机防护等级
IP44
17
电机绝缘等级
B级
18
电机生产厂家
国茂泰兴减速机有限公司
19
滤水器外形尺寸
720×600×1530
mm
20
重量
450
kg
21
滤网材料
316不锈钢
22
壳体材料
Q235A
23
过滤桶直径
Φ550
mm
24
使用寿命
20
年
25
可用率
99
%
9.3滤水器控制系统
序号
项目
参数
计量单位
1
差压开关型号
D540/7DD
2
差压开关测量范围
0.02－0.10
3
差压开关输出信号形式
开关量输出
4
进出口压力表型号
Y-60
5
压力表测量范围
0-1.0
MPa
6
差压开关生产厂家名称
/
9.4自动排污阀
序号
项目
参数
计量单位
1
型号
Q941-16C
2
阀门类型
球阀
3
口径/接口形式
DN65、PN1.0/法兰连接
mm
4
传动方式
电动
5
输出转矩
125
N.m
6
阀门主要材料
铸钢
7
操作装置型号
LQ125
8
操作装置功率/电压/频率
0.09W/380V/50Hz
9
额定电流
0.6
A
10
开闸时间
30
S
11
环境温度
-25~55
℃
12
生产厂家
常州市宏昌物资有限公司
二、变压器附件（产品合格证明书）
1装入式电流互感器
频率：
50Hz
极性：
减
装置：
升高座内
密封经0.05MPa压力试验36小时，无渗漏油现象。
绕组绝缘电阻在室温下用2500伏摇表测量：
二次端子对外壳及其他二次端子大于50兆欧。
2环氧树脂浸纸电容式油／ＳＦ６套管（抚顺传奇套管有限公司）
（1）定义
环氧树脂浸纸电容式油／ＳＦ６套管用来实现变压器和ＳＦ６开关之间的连接。
套管在室温不低于10摄氏度，在1.05倍最高工作相电压下测得介质损耗角（tanδ）不大于0.007。
（2）结构
套管是由铝法兰、铜导电杆和环氧树纸电容芯子组成，套管通过铝箔形成局部电容平均电压，控制沿芯子厚度内和表面的电场强度，以形成紧凑有效的设计，可以避免芯子表面电场过分集中，芯子和同心铝法兰装配，法兰提供了和ＳＦ６连接的安装面。
3（3~31.5大电流变压器套管（西安高压电瓷厂））
套管的额定电压为２４ｋＶ或４０．５ｋＶ，额定电流为５～３１．５ｋＡ，使用系统电压１５～４０．５ｋＶ可用于大容量户外油浸式变压器低压侧出线。
选用额定电流值应留有２０％的裕度。
套管的安装地点环境温度在—４０～＋４０摄氏度之间，海拔高度在４０．５ｋＶ下使用不超过１０００ｍ。
当套管使用海拔高度超过１０００ｍ时，套管外绝缘试验电压按ＧＢ１１．１的规定进行校正。
套管在封闭母线筒中使用时，一般封闭母线筒内温度不得高于８０摄氏度，若高于８０摄氏度时，套管的允许长期工作电流与周围介质的温度有关。
（1）套管的主要技术参数：
额定电压：
４０．５ｋＶ
内绝缘：
６０ｓ
工频耐受电压实验：
９０ｋＶ
外绝缘：
６０ｓ
工频耐受电压试验：
８０ｋＶ
雷电全波冲击耐受电压试验：
２００ｋＶ
雷电截波冲击耐受电压试验：
１０ｐＣ
（2）套管的结构
套管以变压器油浸渍的电缆纸和金属均压电极组成的多层圆柱形电容器（电容芯子）作为主绝缘，瓷件作为外绝缘及油的容器。
户外端瓷件采用大小交替开放型伞。
套管作为全密封结构，其整体连接采用机械卡装辅以碟形弹簧，以形成轴向力压紧耐油橡皮垫圈，主密封结构采用了从瑞典ＡＳＥＡ公司引进的技术，可保证橡皮垫圈在很大的压力下仍具有良好的弹性。
垂直安装时，上部留有气腔以供油膨胀时调节内部压力。
顶部设有油塞孔可以打开探测油位，水平安装时，套管内油与变压器内油相连通。
套管中部的接地连接套筒上没有供测量套管介质损耗因素tanδ及电容量C测量引线装置，套管上还有抽取套管内油样用的油塞与变压器内油连通的油塞，还有释放变压器内部气体的放气塞。
套管的上下接线端子板两面镀银或镀锡，上、下镀银（锡）面与变压器绕组的铜线或铜软线相连接。
本类型套管具有良好的电气性能，套管在运行时应拧上引线护罩，使测量引张自动接地。
在运行中，应定期测量套管的tanδ（介质损耗）和C（电容量），若发现tanδ和C的值突然发生变化或显著增大，应停止使用，取油样进行色谱分析，检查油中溶解气体的含量是否符合要求。
4变压器气体继电器
变压器气体继电器（变压器内部故障而使油分解产生气体或造成油流涌动时，使继电器的接点动作，接通指定的气体回路，并及时发出信号或自动切除变压器的运行）
变压器正常工作时，继电器内是充满变压器油的，变压器在运行中出现轻微故障（低能量局部放电、滑闪和铁芯局部过热等将引起绝缘劣化而产生少量气体），使变压器油分解而产生的气体将聚集在继电器容器的上部；或出现少量漏油时，当两者达到一定体积时，上浮子随油面下沉到设定值而动作（上浮子下降到某一限定位置时），闭合开关（磁铁使信号接点接通），发出轻瓦斯故障信号（报警信号）。
当变压器发生严重内部故障（绕组短路、匝间短路等），油温剧烈上升，放出大量气体；或出现大量漏油时，将会出现油的涌浪，在管路内产生油流，气流与油流冲击继电器的挡板运动，挡板触动下浮子，使重瓦斯动作，作用于变压器两侧断路器跳闸。
（当挡板运动到某一限定位置时，磁铁使跳闸接点接通，切断与变压器联接的所有电源）。
工作温度：
—30摄氏度~+95摄氏度
接点容量：
AC220V0.3ACOSΦ≤0.6
DC220V0.3AS≤5*
S
继电器安装在变压器邮箱与储油柜之间的联接管路中，安装时使继电器上的箭头指向储油柜一侧。
安装完毕后，打开联接管路中的油阀，同时打开气塞排出气体，使继电器内充满变压器油，当气塞油同时关紧气塞。
从气塞处打进空气，可以检查“信号”接点动作的可靠性。
将罩打开，按动探针，可以检查“跳闸”接点动作的可靠性。
5（QH系列取气盒）
（1）定义
QH型取气盒是采集油浸式变压器运行中产生气体的一种装置，取气盒一般安装在便于操作高度的变压器箱壁上，通过连接管将气体继电器内的气体冲入取气盒，以便在地面采集故障气体。
使用环境条件：
—30~105摄氏度。
（2）取气盒主要结构
盒体、接头、气塞、视察窗组成。
（3）取气盒工作原理
取气盒的接头用联管与气体继电器的气室接头连通，正常情况下取气盒内充满变压器油，当需要采集气体时，开启下部的气塞逐渐放掉盒内的变压器油，随之气体继电器气室内的故障气体在储油柜液位差的压力下冲入取气盒，即可在上部的气塞采集气体。
6胶囊式储油柜
（1）定义
储油柜是一种油保护装置，用以缩小变压器油与空气接触面，减少油面受潮和氧化的程度，而胶囊式储油柜即在普通的储油柜内装设胶囊，使变压器与空气完全隔离，是一种较为理想的油质防劣措施。
（2）结构
胶囊式储油柜由油位计、胶囊、放气塞、放油活门、注排油管、集气盒、储油柜与变压器主体联管、吸湿器、集气盒放气塞组成。
（3）工作原理
胶囊内的空气通过吸湿器与大气相连，受大气压力，胶囊严密地帖伏在油面上，随着油温或者其他因素的变化，油位发生变化。
致死胶囊呼吸，储油柜下部的集气盒，是用来集聚进入或排出储油柜油流中的气体，避免气体进入储油柜，通过集气盒放气塞将气体排出以达到储油柜内的油始终与空气隔绝，从而达到防止油纸劣化的目的。
装置吸湿器的目的是为了清洁空气，以防吸入潮气，积存水分造成冰冻，而损坏胶囊。
放气塞只在储油柜充油时放气用，正常使用胶囊呼吸时此气塞应紧闭。
（4）注油
变压器真空注油时应将储油柜和油箱分开来，首先将气体继电器连接的管接头上的蝶阀关闭，待变压器主体注入合格的变压器油完毕后，再将储油柜和油箱连通，
方法一：
将储油柜上部放气塞及吸湿器连管打开，从变压器本体经储油柜下部连管向储油柜注油，直至储油柜上部放气塞溢油为止，此时指针油位计应指示最高油位，关闭放气塞，打开储油柜下部放油活门，将储油柜内的油逐渐放出，直至油位指针表达到规定值，关闭储油柜放油活门，安装好吸湿器，至此注油完毕。
方法二：
将储油柜放气塞打开，在对储油柜注油时利用吸湿器管接头对胶囊内部充大于油压的空气，使其达到正常油位时，上部放气塞也有溢油出，然后装放气塞，同时将其他组件的放气塞安装好吸湿器，注油完毕，此种方式不需多于的变压器油，但工艺较复杂，作为变压器油不充分时参考采用。
7（YZF、YZS系列油位计）
（1）定义
指针式油位计适用于油浸式变压器储油柜和有载分接开关储油柜油面的显示以及最低和最高极限油位的报警。
也适用于各种敞开式或内压力小于245Kpa的压力容器液位的显示和报警。
（2）油位计的使用条件
允许工作温度：
—30~+90摄氏度
周围无剧烈震动和颠簸的场所
（3）结构
油位计主要由指针和表盘构成的显示部分，磁铁和开关构成的报警部分，换向及变速的齿轮组、摆杆和浮球构成的传动部分组成。
（4）油位计的工作原理
当变压器储油柜的油面升高或下降时，油位计的浮球或储油柜的隔膜随之上下浮动，使摆杆作上下摆动运动，从而带动传动部分转动，通过耦合磁钢使报警部分的磁铁和显示部分的指针旋转，指针指到相应位置，当油位上升到最高油位或下降到最低油位时，磁铁吸合相应的舌簧开关发出报警信号。
8（YSF4Ⅱ压力释放阀）
（1）定义
产品具有电气报警信号，可实现远程监控。
适用于液体或气体绝缘的变压器、互感器、有载分接开关、高压开关等电气产品。
当电气设备内发生故障时，阀将开启释放油箱内的压力，避免油箱变形与爆裂。
油箱内压力降到阀的关闭压力值时，阀又可靠关闭，免除外界水分及杂质进入箱内。
（2）适用条件
适用环境温度：
—30~40摄氏度
压力释放阀的开启压力应等于或略小于0.6~0.7倍的邮箱安全压力，将压力释放阀通过螺栓与箱体连接，压力释放阀的底密封圈装配良好，压力释放阀与箱体连接时，应均匀拧紧安装螺栓，避免压力释放阀的阀座断裂。
对带有闭锁装置的压力释放阀在设备运行前必须将闭锁装置拆除，确保压力释放阀的正常工作。
在设备运行前应手动调试开关输出信号是否正确、灵敏。
具体方法：
用万用表测量释放阀静止状态下开关的输出信号是否与开关的信号标志一致；a公共端对常开端为常开状态；b开关的公共端对常闭端为常闭状态。
9吸湿器（硅胶）
（1）定义
吸湿器系供清除和干燥由于变压器油温度变化而进入变压器储油柜的空气中的杂物和潮气，以保持变压器油的绝缘强度。
（2）结构
吸湿器的结构为吊式，吸湿器的主体为一玻璃管，内盛有氯化钴浸债过的硅胶作为吸湿剂，罩中装有变压器油作为杂物过滤剂。
（3）工作原理
当变压器由于负荷或环境温度变化而使变压器油的体积发生胀缩，迫使储油柜内的气体通过吸湿器产生呼吸，以清除空气中的杂物和潮气，保持变压器油的绝缘强度。
变色硅胶在干燥的状态下呈蓝色，吸收潮气后呈粉红色，此时，硅胶已失去吸湿效能，必须进行干燥或更换。
（4）使用和维护
使用前必须检查玻璃管是否破损，硅胶是否变为粉红色，并将罩拧下来，卸除储运密封用的密封垫圈，按油面线高度在罩注入变压器油后，仍将罩拧上。
最后检查密封处是否严密，以防漏气。
更换硅胶时，将吸湿器从变压器上卸下，可从法兰盘的出口处倒出或装入硅胶即可。
受潮后的硅胶在140摄氏度温度下烘焙约8小时（在300摄氏度温度下烘焙约2小时），便可完全变为蓝色，否则，应酌量延长烘焙时间，直至完全变成蓝色为止。
在使用过程中，应经常监视吸湿器中的硅胶是否变色，变压器油是否过脏或者因蒸汽而使油面低于油面线，当硅胶呈红色，或油面高度低于油面线，或油质过脏时，须将硅胶进行干燥或更换，并更换变压器油。
10变压器用绕组温度控制器
（1）定义
变压器用绕组温度控制器是专为油浸式电力变压器设计的，采用“热模法”方法间接测量变压器绕组温度的专用仪表。
（2）工作原理
变压器绕组温度T1为变压器顶层油温T2与绕组对油的温度△T之和即T1=T2+△T。
绕组对油温的温升△T决定于变压器绕组电流，电流互感器二次侧电流正比于绕组电流，绕组温度控制器工作原理是通过电流互感器取出与负荷成正比的电流，经变流器调整后，输入到绕组温度控制器弹性元件内的电热元件，绕组温控器就是用这种间接的方法得到绕组温度的平均指示值。
（3）变流器
变流器的作用是从主变电流互感器二次侧取得电流，经过调整变换后输送到绕组温控器中的电热元件，从而使绕组温控器指示出一个比油温高一个温差△T的温度指示值，变流器根据主变电流互感器二次侧额定电流（5A,3A,2A,1A）不同，而分为四种类型接线。
11变压器温度控制器
变压器温度控制器，主要由弹性元件、毛细管、温包和微动开关组成。
当温包受热后，温饱内感温介质受热膨胀所产生的体积增量，通过毛细管传递到弹性元件上，使弹性元件产生一个位移，这个位移经机构放大后指示出被测温度并带动微动开关工作，从而冷却系统的投入或退出。
12鼓型无励磁分接开关
（1）定义
适用于额定频率50Hz，额定电流1600A及以下，额定电压220kV的无励磁单相鼓型分接开关，应用于三相油浸式电力变压器。
本分接开关在箱盖上操作，用于改变变压器绕组匝数，以实现其电压调整。
变压器无载分接开关，即通过改变高压侧绕组的匝数以达到改变高压侧的输出电压大小。
从高压绕组每相分别引出三个绕组不同匝数抽头至分接开关，通过操作机构变更分接开关的抽头号，输出5种工作电压。
当需要调整电压时，必须将变压器从网络上切除，使变压器处于完全无励磁的状态下，才能操作分接开关。
（2）分接开关的结构
本分接开关由操作机构和开关本体两部分组成，分接开关在开关本体上增加了定位系统，确保开关到位准确，并能使操作者具有手感强等优点。
开关绝缘部件都经过真空浸漆处理，绝缘性能良好，机械强度高，为了便于观察和接线，在绝缘筒上开有观察窗口和接线口，分接开关（不带A）电流在400A及以下的为上端引线，分接开关（不带A）电流在630及以上的
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