高架段附属工程.docx
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高架段附属工程
高架段附属工程
（浔峰岗至河沙区间高架、沙贝至河沙区间过渡段）
一、技术说明
1.一般要求
六号线首期高架段附属工程位于在出入线段高架、浔峰岗至河沙区间高架、沙贝至河沙区间过渡段，安装在上行轨道与下行轨道之间的位置，供人员在紧急情况下撤离时使用。
承包商施工开始前应对设计文件、图纸、资料进行现场核对，必要时应进行补充调查，并将调查结果提交监理工程师批准。
承包商必须按照国家有关的基本建设程序进行施工，并建立完善的质量体系，在施工过程中对工程进行自检，在工程完成后应配合监理工程师检查验收。
施工前，应对施工现场、机具设备及安全防护设施等，进行全面检查，确认符合安全要求后方可施工。
桥梁附属设施施工，采用多层、高空作业或桥下通车、行人等立体施工时，应布设安全网和采取警戒措施。
同一或相邻结构物表面、纹理和颜色应均匀一致。
承包商应采用同一类型的模板、修饰方法。
结构物外露的表面应平整，无蜂窝、麻面、露筋及空洞。
为了获得满意的外观质量，监理工程师认为有必要进行修整时，其费用由承包商负责。
用以施工的所有临时承重结构均应进行设计计算，确保施工过程中有足够的强度、刚度和稳定性，且变形值在允许范围内。
高架段附属工程基座预埋钢筋由土建施工单位施工，高架段附属工程施工单位负责浇筑基座混凝土。
六号线首期浔峰岗站~横沙站~沙贝站~河沙西入洞口高架区间高架段附属工程设计；
高架区间疏散平台制作安装工程包含的内容有（但不限于）：
桥面混凝土基座混凝土浇筑（不含基座钢筋）；
疏散平台基座预埋制作安装；
疏散平台钢立柱制作安装；
疏散平台钢梯制作安装；
疏散平台混凝土步板制作安装；
疏散平台钢盖板制作安装；
电话机平台制作安装。
2.混凝土步板
在混凝土灌注过程中，应随时观察所设置的预埋件、预留孔的位置是否移动，若发现移位应及时校正。
混凝土灌注时由高处落下的高度不得超过2m。
超过2m时应采用导管或溜槽。
混强土灌注应连续进行，如因故必须间断，问断时间超过施工规范允许间隔时间，按施工缝处理。
混凝土灌注入模时的坍落度应为30～90mm，泵送混凝土的坍落度应为l00～140mm。
主筋的搭接形式和长度应符合设计规定并绑扎（焊接）牢固。
当所有和模板有关的工作做完，待浇混凝土构件中所有预埋件亦安装完毕，应经监理工程师检查认可后，才能浇注混凝土。
这些工作包括清除模板中所有污物、碎屑物、木屑、水及其他杂物。
混凝土灌注后应及时养护，喷水和覆盖养护，当环境相对湿度小于60%时，养护期不少于14天，当环境相对湿度大于60%时，养护期不少于10天。
当气温低于5摄氏度时，应覆盖保温，不得洒水养护。
混凝土强度达到2．5MPa前，不得使其承受行人、运输工具、模板、支架及脚手架等荷载。
每一部分混凝土的灌注日期、时间及灌注条件都应有完整的记录。
在施工缝处灌注新混凝土时，老混凝土强度必须达到1.2MPa，如为钢筋混凝土，须达到2.5MPa。
同时在老混凝土面上水平缝涂抹一层厚10～20mm的1：
2水泥砂浆，竖直缝涂抹一薄层纯水泥浆。
暴露在可见面的施工缝边线，应特别注意加以修饰，做到线条及高度整齐。
所有混凝土的外露面的外形应线形正确、顺畅、光洁、颜色一致。
拆模后如表面有粗糙、不平整等不良外观时，应征得监理工程师同意后进行修整。
不允许粉刷混凝土表面。
混凝土抗压强度试件留置组数，同一配合比每100m3制作一组；一次灌注混凝土不足以上规定者，亦应制作一组。
混凝土步板预制经养护天且混凝土强度达到90%后，安装至钢支架上。
3.钢支架及钢步梯、电话平台
牌号
t（㎜）
屈服点
y（Mpa）
抗拉强度
σb（Mpa）
伸长率δs（％）
冲击功
180°弯曲试验
试验温度（℃）
（J）
d=弯心直径
a=试件厚度（直径）
T≤16㎜
T＞16㎜
Q235C
6
235
375~500
26
0
27
B＝2a，d＝1.5a（试样方向为横向）
d＝a（试样方向为纵向）
17~40
225
25
力学性能
牌号
板厚t
（㎜）
屈服点
σy
（Mpa）
抗拉强度
σb
（Mpa）
伸长率
δ5
（％）
冲击功
180°弯曲试验
试验温度（℃）
AK
（J）
d=弯心直径
a=试件厚度（直径）
T≤16㎜
T＞16㎜
Q235C
≤16
235
375~460
26
20
27
B＝2a，d＝1.5a
（试样方向为横向）
d＝a
（试样方向为纵向）
＞16~40
225
25
Q345qC
≤16
345
510
21
0
34
d=2a
d=3a
＞16~35
325
490
20
Q345qD
≤16
345
510
21
-20
34
d=2a
d=3a
＞16~35
325
490
20
＞35~50
315
470
20
主要化学成分
牌号
C
Si
Mn
P
S
Q235C
≤0.18
≤0.30
0.35～0.8
≤0.04
≤0.04
冶炼方法：
转炉或电炉。
供货状态：
热轧、控轧。
焊接材料
焊接材料的选择应满足焊接工艺评定。
焊缝力学性能应不低于母材标准。
焊接所用材料必须满足下列标准：
GB/T5117-1995碳钢焊条。
GB/T5118-1995低合金钢焊条。
GB/T14957-1994熔化焊用钢丝。
GB/T14958-1994气体保护焊用钢丝。
GB/T8110-1995气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝。
焊接所用焊剂必须满足下列标准：
GB/T5293-1985碳素钢埋弧焊用焊剂
GB/T12470-1990低合金钢埋弧用焊剂
（CO2气体纯度应大于99.5%。
）
钢结构制造、拼装
1）制造厂家应具有相关的资质和业绩。
制造前应根据设计文件的要求和招标文件的技术规范编制制造及验收规则及进行焊接工艺评定，制造及验收规则还应经专家评审通过。
2）本桥使用的材料均应符合设计要求，必须有出厂质量证明书，并按规定进行复验。
钢结构制造过程中几何精度和其他质量缺陷应满足经评审通过的制造规则的要求。
3）所有的角焊缝当图中未给出贴脚尺寸时，一般以不小于
考虑取值，t为两焊件中较厚焊件的厚度。
焊接（除对接采用埋弧焊）应尽量采用二氧化碳（CO2）气体保护焊，以减少变形量。
不同厚度的板对接时需作成1：
8的斜坡以减少应力集中。
4.钢结构防腐涂装
依据大气腐蚀环境，局部腐蚀因素及钢结构各部件的工作和维修条件，涂装设计的基本要求是防腐蚀涂层的周期性维修主要针对面涂和中涂，也即最大限度的保证其底涂层的可靠性及完整性，涂层应确保在带棱角构件处良好的遮盖效果和结合力，同时具良好复涂性，各层涂料见下表。
涂料（涂层）名称
每道干膜最小厚度（μm）
至少涂装道数
总干膜最小厚度（μm）
环氧富锌防锈漆
40
2
80
云铁环氧中间漆
40
1
40
灰铝粉石墨醇酸面漆
35
2
70
注：
对工地连接接头部位增加相应涂装体系中的底漆、中间漆各一道。
5.紧固锚栓
为了保证疏散平台与混凝土基座的可靠连接，紧固锚栓应满足以下技术要求。
1）疏散平台钢支架紧固锚栓采用化学粘结型，螺杆采用A4不锈钢材料，螺杆最小有效锚固深度hef=12d，当有充分实验依据及可靠工程经验并经国家指定机构认可，可调整其深度。
2）紧固锚栓应具有抗腐蚀、耐火、抗震动、抗疲劳（疲劳测试不小于2×106次）、抗冲击、抗老化性能，并通过权威机构的认证和测试（如ETA）。
3）化学粘结型锚固胶必须是不含苯乙烯、安全无毒、无害的袋装式，要求有50年的长期性能报告及1.5小时以上的耐火测试报告，凝固迅速，在常温下不大于1小时硬化。
6.技术标准及规范
承包商在本合同工程施工中应遵守本技术条件的要求及下列（但不限于）技术标准，下列技术标准如有更新版本的，遵照新版本执行。
3.5.1本工程设计应执行的主要设计规范、规程和标准：
1）《地铁设计规范》（GB50157-2003）；
2）《铁路桥涵设计基本规范》（TBl0002.1-2005）
3）《铁路桥梁钢结构设计规范》（TBl0002.2-2005）；
4）《铁路桥涵钢筋混凝土和预应力混凝土结构设计规范》（TBl0002.3-2005）
5）《铁路桥涵钢筋混凝土和砌体结构设计规范》（TBl0002.4-2005）：
6）《铁路工程抗震设计规范》（CB50111-2006）（2009年版）：
7）《钢结构设计规范》（GBJl7-88）：
3.5.2本工程施工应执行的主要施工规范、规程和标准：
1）《铁路桥涵施工规范》（TB10203-2002）
2）《铁路混凝土与砌体工程施工规范》（TB10210-2001）
3）《钢筋混凝土工程施工及验收规范》（GB7240-83）
4）《建筑安装工程质量检验评定统一标准》（GB7300-88）
5）《铁路桥涵工程质量检验评定标准》（TBl0415-98）
6）《混凝土结构施工质量验收规范》（GB50204-92）
7）《地下铁道工程施工及验收规范》（GB502999-98）
8）《钢筋焊接及验收规范》（GBJ18-84）
9）《混凝土强度检验评定标准》（GBJ107-87）
10）《混凝土质量控制标准》（GB50164-92）
11）《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》（GBJ52-92）
12）《普通混凝土用碎石及卵石质量标准及检验方法》（GBJ53-92）
13）《混凝土外加剂应用技术规范》（GBJ119-88）
14）《混凝土拌合用水标准》（GBJ63-89）
15）《市政桥梁工程施工及验收技术规程》（DBJ08-228-97）
16）《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》（GBl499）
17）《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》（GBl75）
18）《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》（GBl596）
19）《混凝土外加剂》（GB8076）
20）《普通混凝土拌和物性能实验方法》（GBJ80）
21）《普通混凝土力学性能实验方法》（GBJ81）
22）《粉煤灰混凝土应用技术规范》（GBJ146）
23）《普通混凝土配合比设计规程》（JGJ55）
24）《混凝土及预制构件质量控制规程》（CECS40）
二、安装说明
1．钢支架与混凝土基座的连接
梁体（段）预制时在桥面板纵向轴线上设置混凝土基座。
梁体架设就位后，根据对应的疏散平台中心坐标和方向在梁体上将钢支架位置放样在混凝土基座上，而后用膨胀螺栓将钢支架底座固定在混凝土基座即可。
放样后当钢支架底座的部分在混凝土基座外时，在基座外固定一块角钢，角钢与基座用膨胀螺栓连接，角钢与钢支架底座焊接。
具体处理方法详见图纸。
2．步板与钢支架上角钢的连接
通过步板中预埋的φ16的钢筋插入角钢中预留的φ30（梁端部角钢为φ40）孔中。
在安装时需保证：
直线上步板中心线在线路中心线上。
曲线上要保证步板与步板之间连接平顺。
当摆好步板后用M16螺母（配直径大于φ40的垫圈）将步板与角钢拧紧。
3.梁端部钢盖板与步板的连接
通过钢盖板上焊接的φ12钢筋插入步板中预留的φ20孔中。
保证钢盖板与两块步板之间连接平顺。
4.轨旁电话机的安装
按通信专业的要求，须在疏散平台下方每隔200m左右安装一台轨旁电话机。
轨旁电话机安装在桥梁接缝处对应的疏散平台接缝处，设置方法见详图
5、工程量清单
序号
项目
单位
数量
1
支架基座
1.1
基座模板
项
1
1.2
基座C50砼
m3
110.64
2
钢支架
2.1
钢支架制安
t
132.52
2.2
M16×80紧固螺栓
套
10896
2.3
橡胶垫
套
13780
3
疏散钢梯
3.1
钢梯制安
t
1.05
3.2
M20×80高强螺栓
套
12
3.3
M12×144紧固螺栓
套
24
4
电话机平台
4.1
钢平台制安
t
0.33
5
混凝土步板
5.1
步板模板
项
1
5.2
步板C40砼
m3
270.6
5.3
步板钢筋制安
t
30.63
5.4
步板安装
项
1
6
钢盖板
6.1
钢盖板
t
1.08
三、高架段附属工程的计量
1．总则
本规定作为计算工程量的统一依据，在执行本规定时，为了说明工作的确切性和工作条件，尚须根据施工设计图纸的要求和合同规定配套使用。
本规定未包括的工程，可制订补充规定，并作为合同附件。
所有工程项目，均以法定单位计量。
任何工程项目的计量，都应是对根据经业主批准的图纸所规定的的工程项目已完成工程量的计量。
计量与支付应与技术规范、合同条件、工程量清单（合同签订时双方同意的工程量清单，以下简称：
工程量清单）、以及图纸同时使用。
凡超过图纸所示的任何长度、面积或体积都不予计量与支付。
有关技术规范允许的施工误差值，由承包商在投标报价时综合考虑，施工过程中对此不再予计量。
2．计量
2.1支架基座
2.1.1基座模板
以项为单位计量，包括模板设计、制作、运输、安装、拆除等全部工作内容。
2.1.2基座C50砼
以立方米为单位计量，包括混凝土灌注及养护等全部工作内容。
工程量按施工设计图示尺寸及混凝土等级计算。
基座钢筋由土建施工单位制作、预埋。
2.2钢支架
2.2.1钢支架制安
以吨为单位计量，包括钢座板、立柱、角钢的试验、下料、焊接、制作、预埋、安装就位、除锈、防腐涂装等全部工作内容。
计量以施工设计图计算。
超过图纸所作的设计增加的钢材应考虑在综合单价内，不予再计量。
施工接缝处增加的钢材和为安装施工设备而增加的钢材也不予计量。
2.2.2M16×80紧固螺栓
以套为单位，包括螺杆、垫圈、螺母的加工、钻孔、清孔、化学胶注浆、螺栓安装、养护固化、外表面涂装等全部工作内容，按设计图纸计量。
2.2.3橡胶垫
以吨为单位计量，包括试验、下料、制作、安装就位等全部工作内容。
计量以施工设计图计算。
超过图纸所作的设计增加的材料应考虑在综合单价内，不予再计量。
2.3疏散钢梯
2.3.1钢梯制安
以吨为单位计量，包括试验、下料、焊接、制作、安装就位、除锈、防腐涂装等全部工作内容。
计量以施工设计图计算。
超过图纸所作的设计增加的钢材应考虑在综合单价内，不予再计量。
施工接缝处增加的钢材和为安装施工设备而增加的钢材也不予计量。
2.3.2M20×80高强螺栓
以套为单位，包括螺杆、垫圈、螺母的加工、安装、外表面涂装等全部工作内容，按设计图纸计量。
2.3.3M12×144紧固螺栓
以套为单位，包括螺杆、垫圈、螺母的加工、钻孔、清孔、化学胶注浆、螺栓安装、养护固化、外表面涂装等全部工作内容，按设计图纸计量。
2.4电话机平台
2.4.1钢平台制安
以吨为单位计量，包括试验、下料、焊接、制作、安装就位、除锈、防腐涂装等全部工作内容。
计量以施工设计图计算。
超过图纸所作的设计增加的钢材应考虑在综合单价内，不予再计量。
施工接缝处增加的钢材和为安装施工设备而增加的钢材也不予计量。
2.5混凝土步板
2.5.1步板模板
以项为单位计量，包括模板设计、制作、运输、安装、拆除等全部工作内容。
2.5.2步板C40砼
以立方米为单位计量，包括混凝土灌注及养护等全部工作内容。
工程量按施工设计图示尺寸及混凝土等级计算。
2.5.3步板钢筋制安
以吨为单位计量，包括试验、下料、调直、除锈、绑扎、焊接、安装就位等全部工作内容。
计量以施工设计图中的钢筋净长来计算钢筋用量。
超过图纸所作的设计或非设计搭接接头、损耗等增加的钢材应考虑在综合单价内，不予再计量。
施工接缝处增加的钢材和为安装施工设备而增加的钢材也不予计量。
2.5.4步板安装
以项为单位计量，总价包干。
包括步板预制后的拆模、运输、安装等全部工作内容。
合同执行期间任何原因造成的步板尺寸变化、安装工艺变化、疏散平台总长度变化均不对总价作调整。
2.5.5钢盖板制安
以吨为单位计量，包括试验、下料、调直、除锈、焊接、安装就位等全部工作内容。
计量以施工设计图中的盖板尺寸和盖板上焊接钢筋净长来计算用量。
超过图纸所作的设计或非设计搭接接头、损耗等增加的钢材应考虑在综合单价内，不予再计量。
施工接缝处增加的钢材和为安装施工设备而增加的钢材也不予计量。
3。
不予计量的规定
有下列情况之一者，不予计量与支付：
无开工报告或开工报告未经批准者；
无计量资料或计量资料不完整者；
因施工错误而增加的工程量；
工程项目、计量单位、单价与合同不符者；
隐蔽工程未经监理工程师检查签证者；
工程质量不合格须返工或待处理者；
总价超出工程量清单总价总额者；
未按有关质量检查管理办法进行检查，未填写相应工程质量检查证者；
成品、半成品、设备等缺少应有的试验鉴定资料或合格证，材料未按规定试验，并未被确认为合格者；
合同价外项目或费用未按业主制定的《合同变更管理办法》的规定办理手续，补充预算未经审批者。
4．计价
除非合同另有规定，所有计价项目的单价或总价都应认为是支付该项目所必不可少的全部作业的充分报酬，包括所有劳力、材料、施工机械费、综合费、利润、税金、防洪费、技术措施费及合同规定的责任和义务等的充分报酬。
应该认为这些报酬均已计入工程量清单有标价的各项工程项目中，工程量清单未列入的项目，其费用应视为已包括在相关工程项目的费率和价格之中。
4.1合同价内工程项目的计价
工程量清单中所有的项目（以“项”为单位的项目除外），在工程量累计不超出合同工程量时，以当期计量的工程数量乘以单价即为当期该项目的计价款额。
以“项”为单位的项目，在总价款额内以承包商提供的资料，经监理工程师签证，按完成的程度或以完成的百分比计价。
4.2合同价外工程项目的计价
工程实施中无论是设计变更或其它业主应当支付费用的原因（总价包干部分应当支付费用的原因见合同条件第4章特殊合同条款第7条）引起的工程项目（已综合到工程量清单的相关项目中的除外）增加（或减少），符合由业主支付工程费用条件的，按合同约定的编制规定、取费标准，由承包商分析补充单价、编制单项预算，经监理工程师审核、业主批准，承包商实际施工完毕后方可予以计量和计价。
列入合同价外部分支付与结算，且每月填报月度付款申请时，均应将合同价外支付部分单列。
4.3工程计价时段划分
工程计价分为月、季、年、竣工验收、维修证书移交等不同阶段，在竣工验收以前的各次计价及支付虽经过批准，但支付总额应以最终批准的竣工结算为准。
月、季、年计价应以公历的自然月、季、年完成的、符合计量条件的工程量为计价的相应时段，每月的25日作为截止日。
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