污水厂施工设计.docx

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污水厂施工设计

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施

工

组

织

设

计

一、总体概述

1.1工程概况

1.1.1、工程名称：

城北污水厂主干线工程1标

1.1.2、工程质量：

达到优良级

1.1.3、工程概况：

本工程包括大型土石方、泵房、工艺管道、道路、管道、水电安装等

1.2、施工组织总体设想

1.2.1、施工指导思想

以“高效、优质、安全、文明”为施工指导思想，严格管理，优化资源配置，发挥科技领先。

抓重点难点，确保工程的质量与工期，令业主满意。

做好施工准备。

精心组织管理机构，科学合理制订进度计划，在施工人员、材料和机械设备上做充分准备。

建立健全质量保证体系，严格按照ISO9001：

2000质量保证体系运行，规范化、标准化作业，全面开展质量创优活动。

安全生产、文明施工。

不破坏生态平衡，现场做到整洁、有序。

1.2.2、施工前期准备工作

接到中标通知书后，与业主进行合同签订的同时，项目部随即开展工作，首先编制和建立质量计划书，明确职责。

做到各负其责，建立工作制度和行为规范的规章制度、工作要求，理清总体思路、工作顺序。

复查和了解现场的地形、地质、水源、电源、料源、交通运输、通信联络以及城镇规划、环境保护等有关情况。

同时与政府迅速取得联系，落实各类临时用地数量及合理的地理位置。

加快驻地建设和前期准备工作，为工程开工开创良好条件。

建立导线复测和施工放样的控制体系，由项目部测量工程师组织测量人员进行放样，复核后报监理工程师审核。

1.2.3、劳力、机具设备和材料准备

（1）、劳力

开工前落实劳力来源，按计划适时组织进（退）场，避免停工或窝工浪费。

（2）、根据施工要求和现有装备的数量、质量情况和周密的计划，分期分批地组织进场，以保证施工的需要。

（3）、材料

根据施工图设计提供的材料规格、品种、数量、施工进度的要求编制合理的材料进场计划有组织合理地进行采购。

主要材料由项目部统一采购后，合理配置到施工点。

各种材料进场前必须进行试验和检验，如不符合要求决不进场，自检、复试合格后报监理复检和抽检认可后方可进场使用，分批进场，分批试验，不得以点代面、小批量代大批量。

对于进场的各种材料应分类堆放、保管并做好防湿、防潮、防腐工作措施。

1.2.4、技术准备

（1）、熟悉图纸资料和有关文件

应全面熟悉施工图纸、资料和有关文件，参加业主工程主管部门或建设单位组织的设计交底和图纸会审并作好记录。

设计图纸是施工的依据，全体施工人员必须按图施工，未经业主和监理工程师同意，施工人员无权修改设计图纸，更不能没有设计图纸就擅自施工。

组织有关人员对施工图纸和资料进行学习和自审,做到心中有数,如有疑问或发现差错应在设计交底和图纸会审中提出，请上级给予解答。

（2）、技术交底

应根据设计文件，逐级做好技术交底工作。

技术交底把设计要求、施工技术要求和质量标准贯彻到基层以及现场工作人员的有效方法，这是技术管理工作中的一个重要环节。

包括施工图纸交底、施工技术措施交底以及安全技术交底等。

施工准备

1.3施工准备

1.3.1施工测量

设专门的测量组负责标段内的施工测量。

及时组织测量人员接桩、复测，并尽快完成施工现场的定线测量和施工放样，并对控制桩及时放设护桩；并将测量结果报工程师，以确保施工现场的围场、建点工作及时完成和工程施工的正常进行。

1.3.2临时工程

1.3.2.1、临时水、电

施工生产用水直接抽取湖水至蓄水池沉淀后使用，施工队生活用水采用自来水，按表进行计量付费。

施工队生活和生产用电准备采用建设方提供的电源，按表进行计量付费。

另工地施工时同时配备1台15KW发电机组作为施工备用电源。

如果出现暂时停电或供电设备故障，一方面组织抢修，同时启用发电机组。

发电机组供电能力主要是为考虑砼浇注和其他部位需一次性砼浇筑完成的结构，以及降水、基坑排水和现场照明，其他施工和用电暂不考虑。

临时发电机组能满足工程使用要求。

1.3.2.2、生产、生活、文卫设施

生活用房租用民房，仅在现场西侧搭设两间供值班、存放生产工具以及备用物资等。

施工用水、用电由泵站南侧业主提供的位置接水、接电后在围场范围内沿线供给至各用水、用电点；

1.3.2.3、施工临时设施

、场外交通：

人员进场道路、材料运输的陆路通道为路。

、场内交通：

在南侧按工程布局临时修筑一条南北向宽4m的泥结石道路，作为施工机械、物料主要场内的交通道路，道路两侧开挖好排水沟，以排除雨水和积水。

临时施工道路连接各加工场，施工部位及生活区，以便机动翻斗车和汽车运输材料，做到雨天能通车施工

各分部分项工程的施工方案及质量保证措施

土方工程

施工准备

1.现场三通一平工作完毕。

建筑物定位控制线、水准基点及开槽灰线尺寸，必须经过检验合格，并办完验线手续。

2.合理选择挖土机具，组建土方开挖小组，明确分工，保证施工合理、持续进行。

3.夜间施工，应有足够照明，在危险地段应设置明显标志，合理安排开挖顺序，防止错挖或超挖。

施工方法

1.本工程挖土拟采用机械挖土，人工配合削坡、清底。

2.坡度为1:

0.3，工作面取0.8m。

3.坑顶四周做明沟和集水井排水，防止场地雨水流入基坑。

明沟深500mm，宽300mm，距坑边1200mm，坑底四角处集水井尺寸为800×800×800mm。

明沟排水坡度均为2%。

明沟、集水坑均用砖砌，水泥砂浆罩面。

4.土方采用反铲液压挖掘机开挖。

注意事项

1.土方开挖前，项目部必须向施工人员进行现场交底。

2.开挖过程中，应设专人配合机械挖土，控制挖土走向及挖土深度，及时引入高程控制网。

3.基础土方挖至槽底时，应放慢速度，严格控制标高，留置人工挖土层，厚20cm。

在槽帮处，抄出水平线，钉上小木桩，然后用人工将暂留20cm土层挖走，同时由两端轴线引桩拉通线，检查距槽边尺寸，确定槽宽标准，以此修整槽边，最后清除槽底土方。

4.清基底土时应严格按照标高清土，不得少挖、超挖，如有少量超挖，则超挖部分应保持现状，严禁随意回填，用砼找平。

施工降水

降水方法

根据本工程拟建场地周边环境情况、工程地质条件、水文地质条件及拟建建筑物的特征，结合地区降水经验，采取管井降水经济合理，便于施工和质量控制。

降水施工工艺

①施工方法

A根据轴线测量放井位，然后钻机就位。

B采用回转钻机成孔，成孔直径600～700mm，成井直径500mm，孔深23m。

C成孔后冲孔换浆，之后安装钢筋砼管。

做好井管之间的连接。

D井管安装完毕后，在管井与孔壁之间填入直径为5-10的米石。

E成井后及时进行洗井，达到水清砂净。

F安装合适的水泵进行抽水、排水。

②工艺流程

管井定位

钻孔

井管准备

井管安装

配套安装

米石固井

抽水

③根据涌水量，管井选择安装23m3）

S－水灰比

5、水泥浆根据需要掺用外加剂如;减水剂,早强剂,泵送剂等.使用外加剂的标准应符合相应标准。

6、输送浆管应保持通畅,每班检查不少于4次,遇到水泥浆液输送不畅时应及时检查原因和停机排除故障。

（七）水泥土搅拌桩整体性要求

1、水泥土搅拌桩每班应连续作业施工。

2、当班次交接间歇时间超过水泥土终凝时间时,应加大搭接量100mm以上.终凝时间判断可现场试验确定.当停歇时间过长可在水泥土搅拌桩后侧紧贴补打三根水泥土搅拌桩。

3、水泥土搅拌桩垂直度要达到设计要求,且不大于1%,保证桩长全部都能完整搭接.设计搭接量应大于桩长乘以允许垂直偏差。

（八）其它事项

1、水泥土搅拌桩顶部应保持无积水,以保持搅拌水泥土桩凝固环境。

2、若桩顶冠梁的在桩土体终凝前按设计要求,加插连接件。

（九）型钢插入与起拔回收

型钢插入的形式根据设计确定,有以下方式。

1、密插型;即在每一根水泥土搅拌桩的中心插入一根H型钢.

2、插二跳一型;即在每连续两根水泥土搅拌桩的中心各插入一

根H型钢,间隔一根水泥土搅拌桩不插入H型钢,而后如上循环连续进行。

3、插一跳一型；即在每一根水泥土搅拌桩的中心插入一根型钢，

间隔一根水泥土搅拌桩不插型钢，而后如上循环连续进行。

4、转角及需要加强的部位依设计说明。

（5）插入型钢基本要求

1、型钢材料、规格应符合设计要求。

2、型钢长度根据工程设计制备，当长度不能满足设计要求时需要事先拼接，拼接处做成坡口焊接，必要时在接头中部做成双向鱼尾榫以加强接头刚度。

焊接面应于型钢原平面一致，以保证升拔和回收。

3、型钢整长必须顺直，总弯曲不得大于1%，且不大于15mm。

4、型钢接头每根不大于2处，且不在受弯、受剪大的位置，焊缝应达到二级要求。

5、型钢外表面应光滑平整，剔除焊瘤，仔细涂刷减摩剂。

（6）型钢插入；

1、型钢插入应在水泥土搅拌桩两次搅拌程序完成后紧接进行。

2、型钢插入前安装定位卡模，做到定位卡模的中心与水泥土搅拌桩的中心一致，符合定位卡模位置时应采用双复核的方法（既要核准已插入的型钢间距，又要复核与原点的距离）。

3、型钢插入一般采用自重下沉法，即由吊机从型钢顶部起吊，使型钢在自重保持垂直，而后对准定位卡模就位，再松弛吊绳让型钢稳步、均匀下沉至设计标高。

当型钢自重有继续下沉可能时，在水泥土搅拌桩顶上设置止滑措施，或住后适当推迟下沉时间。

当型钢自重下沉达不到设计标高时，可采用机械加压的方法使之达到下沉标高。

4、型钢下沉的垂直度要严格保证，可采用在桩机上吊挂垂锥和径纬仪视测相结合的方法，保证垂直度偏差不大于规定值。

（7）型钢升拔要求

1、型钢升拔应在基坑施工完成后进行。

2、型钢升拔应逐根进行，升拔前应利用钢筋混凝土围顶梁做反作用力平台，通过液压千斤顶把型钢先行升拔，待型钢松动后慢慢升拔，待升拔到一定高度后再采起重机吊钩垂直稳定对准型钢中心提升吊绳均速升拔，升拔过程要保持型钢垂直上升，以减少升拔阻力和保持型钢不变形。

3、水泥土搅拌桩体中在型钢升拔出后形成空孔应及时采用砂质土仔细回灌填实，必要时需采用加扦或振荡压实。

顶管进出洞口土体加固

深层搅拌桩

水泥土搅拌桩施工工序

水泥土搅拌桩施工工序为：

测量放样→搅拌桩机就位→制浆→搅拌杆下沉到设计标高→喷浆搅拌提升→重复搅拌下沉到设计标高→重复搅拌杆提升至孔口。

水泥土搅拌桩施工要求

1、按规范标准和建设单位认可的施工图施工。

2、适用于处理淤泥、淤泥质土、地基承载力≤120kPa的粘性土和粉性土等地基用于场地内地下水具有侵蚀性时，通过实验确定其适用性。

3、确定加固方案前查明加固区域内详细的工程地质资料。

4、设计前必须进行室内水泥土的抗压强度试验。

选择合适的外渗剂和提供各种配比的强度参数。

5、水泥宜选用42.5级普通硅酸盐水泥，水泥的掺入量一般为被加固湿土重的10%~15%或被加固软土掺入水泥180~250kgm³。

湿法的水泥浆水灰比可选用0.45~0.55。

6、施工现场事先应予以平整，必须清除地上和地下的障碍物。

遇有明滨、池塘及洼地时应抽水和清淤，回填粘性土料并予以压实，不得回填杂填土或生活垃圾。

7、竖向承载搅拌桩施工时，停浆面高于设计标高300~500mm。

在开挖基坑时，应将搅拌桩顶端施工质量较差的桩段用人工挖出。

8、施工中应保持搅拌桩机底盘的水平和导向架的竖直，搅拌桩的垂直偏差不得超过1%；桩位的偏差不得大于50mm成桩直径和桩长不得小于设计值。

9、搅拌头切土下沉到达桩端前，把拌好滤净的水泥浆液输送到桩端（注意；根据试装确认的施工参数操作，搅拌头切土下沉到达桩端，浆液也应同时到达桩端），灰浆泵压力控制在0.4~0.6Mpa范围内，搅拌提升速度应输浆速度同步。

10、施工前应确定灰浆泵输浆量、灰浆经输浆管到达搅拌机喷浆口的时间和起吊设备提升速度等施工参数。

并根据设计要