桥梁工程质量管理体系与措施含通病预防措施.docx

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桥梁工程质量管理体系与措施含通病预防措施

第三章质量管理体系与措施

桥梁工程质量管理体系与措施含通病预防措施

一、确保质量的技术组织措施

1、质量管理体系

质量保证体系图

2、质量保证措施

本工程将符合国家现行有关施工验收规范和标准的合格要求。

1）质量保证措施

（1）全面贯彻实施ISO9000质量标准体系，落实公司质量方针，建立健全质量保证管理机构，层层落实各道工序间的质量岗位责任制度，推行全面质量管理；

（2）强化质量意识，工程开工前，对施工人员进行有关工程质量意识方面的培训，提高施工人员对质量重要性的认识，树立精品意识；

（3）施工中严格按图纸精心组织，精心施工，完善技术交底制度，由技术负责人向工长交底，工长向下属各力工交底，工长、技术员、质检员在现场同时对施工质量进行监控，各级质检人员有职有责有权，质检员有否决权；

（4）认真搞好测量试验等技术工作，严格按规范检验评定标准和设计图纸施工；

（5）施工中材料质量对工程质量起决定性作用，材料员决不允许购买“三无产品”，对“三无产品”，技术负责人、质检员决不允许进场，采用不合格产品的，要对施工队追究责任，并给与一定的经济处罚；

（6）施工中严格执行“三检制度”，即“自检”、“互检”、“专业检”，技术负责人支持质检员开展工作，收集整理质量原始记录，每道工序必须有质检员签字，主管领导批复，现场监理认可后，方可进行下道工序施工；

（7）操作人员选择有施工经验、技术过硬的人员，上岗前对其进行技术交底和技术培训，施工时对其进行质量监督，坚持特殊工种持证上岗；

（8）建立质量奖惩制度，质量与经济效益挂钩，对工序的重点或者关键部位，设置质量控制点，明确责任人，采取质量预控措施，予以预防；

（9）加强质量检验工作，对质量状况进行综合统计分析，及时掌握质量动态，一旦发现问题，及时研究处理，施工质量始终满足《规范》和《质量标准》的要求；

（10）在施工过程中，要经常与监理工程师取得联系，有问题及时提出并征求意见，对于监理工程师提出的合理化建议要认真遵守，在质量检验过程中，以监理工程师为主，对不合格的施工工序坚决执行监理意见，在保质的前提下，共同把工程完成。

2）质量职责

（1）项目经理职责

a贯彻实施公司质量方针和质量目标，建立项目质量保证体系，组织编制项目《质量保证措施》，按照业主的总体质量目标和质量要求，明确质量职能分工，保证质量目标的实现，对工程质量优劣负全面责任；

b严格执行公司质量体系文件和各项管理制度，定期组织项目质量检查、评比和改进，行使质量否决权；

c认真履行工程承包合同，同时强化项目管理的“四控制”、“三管理”、“一协调”，保证兑现合同承诺；

d对进入项目的人力、资金、材料、施工机械等资源按时段进行优化配置，合理安排施工进度，保证均衡生产，做到文明施工；

e组织项目质量成本预测、控制、分析和考核，用好项目资金，节约开支，降低成本消耗，提高效益；

f及时组织项目质量分析会，对质量问题和不合格品按“三不放过”的原则进行分析，并向公司职能部门反馈各种质量信息；

g组织动员项目全体人员积极配合内外质量审核，对审核发现的不合格项，制定切实可行的纠正措施，限期整改，避免或减少不合格项的重复出现；

h负责工程管理和审核批准购买符合质量要求的原材料和半成品；

i组织制定、实施具有质量否决权的经济责任制，监督检查本项目岗位技能和质量意识教育培训，并考核和评价其工作。

负责审批由项目技术负责人策划建立的项目质量保证体系。

（2）副经理职责

a贯彻落实质量体系的运行，对项目部的工程质量、安全生产负直接领导责任；

b主持定期的生产交班会，合理组织，协调施工力量，确保质量和工期，争创最大效益；

c组织安全质量大检查，并对检查中发现的问题会同项目技术负责人、工程、技术部进行决策处理，并就安全、质量方面的问题同上级领导、业主、监理及地方主管部门协调解决；

d审批物资采购计划，组织采购员按质量要求购买并应满足工程设计要求；

e主持对分供方的评选和评价，审批分供方的评审结果，确保分供方所提供的材料和半成品的质量合格；

f审批机械设备配置计划，并主持及时配置机械设备。

同时对大型设备的申购及时向上级领导反映；

g组织领导工程部、物资部按相应的验收评定标准验收半成品、成品；

h审查并确保合格的设备、材料投入生产、合格的半成品、成品顺利转入下一道工序；

i经常深入施工现场了解工程质量情况，对发现的问题及时决策处理。

（3）技术负责人职责

a组织项目专业技术人员进行施工图纸自审，参加业主或设计单位组织的施工图纸会审和技术交底，并做好会审和交底记录；

b组织编制项目质量计划、实施性施工组织设计和关键工序及特殊工序作业指导书，并按有关规定报批；

c审核项目材料需用计划和加工定货计划；

d监督有关人员做好进货、过程质量检验和试验，保证进货和过程质量控制符合标准；

e组织重要部位和特殊过程的工程检查验收，对发现不合格或潜在不合格及时采取纠正和预防措施，并验证措施的实施情况；

f推广应用新工艺、新技术、新材料，努力提高施工工艺水平和操作技能；

g定期召开质量分析会，检查质量体系进行的适应性和有效性，及时研究处理质量活动中的重大技术问题。

对质量持有否决权；

h定期组织项目工程质量检查，主持单位工程质量评定，仲裁质量争议；

i负责组织、监督材料和过程的检验和试验工作。

3）质量活动内容及要求

（1）质量策划

在签订合同后，根据质量体系和合同要求，针对本工程类型及重要性，确定本项目部的质量目标，经项目技术负责人组织，质量部负责，有关部门参与，编制本项目《质量保证措施》。

根据工程需要及合同要求，对本项目部的资源配备、施工组织设计进行优化。

（2）合同评审

a本标段招标文件由单位组织相关人员进行评审，本项目部能够满足顾客需要和招标文件中的质量要求。

一旦中标，我们将立即组织人员进行合同评审，以保证合同书内容与标书一致，并与顾客按照有关法规签定施工合同，依据评审结果合理调配施工力量，保证合同的顺利履行。

b严格按照《中华人民共和国合同法》有关规定，进行合同的管理工作。

确保建设资金合法、合理使用；工程合同包括对外所签定的施工合同、前期合同、供需合同、咨询合同等有关合同；订立的合同必须遵守国家法律，坚持平等互利，根据上级批准的投资计划、工程概算、工程定额造价信息等有关文件签定。

（3）文件和资料控制

a根据质量体系要求，各单位、各部门控制好本部门的与质量体系和产品质量有关的文件和资料，确保相关部门及时得到相应文件的有效版本，作废文件从相关部门及时撤出。

b质量体系文件及相关的文件有：

体系文件及有关的管理文件；与质量有关的行政管理文件；技术性文件和有关文件；施工合同文件；其它支持性文件（技术交底、作业指导书等）；质量记录表格。

c由办公室负责指导文件和资料的控制，并对其实施效果监督检查，确保质量体系正常，有效运行。

（4）采购

a采购部门综合比较，选择最优的合格物质材料供应商，与之签订长期有效且批量供货的供货合同。

b物资部在合格分供方中按“物资采购计划”采购物资，材料员进行现场物资管理工作。

发现不合格品时，按不合格品控制程序进行控制，使采购物资符合质量要求。

c物资部应索取每批产品填写完整、合格的各种相关证件。

d与顾客签定的合同有要求时，物资部为顾客到供货源处的验证提供必要的条件，使顾客能在供应商处对供应产品是否符合要求实施验证。

e认真做好进货检验和试验，严格把好产品的验收关，不合格产品、来历不明的产品和证件不齐全的产品不准进入现场。

f商务部对工程分包进行评定、选择和控制，以满足顾客对工程质量的要求。

（5）产品的控制

a材料员负责对顾客提供产品进行进场验收，并进行分类保管，按规定标识。

b材料员通知试验员进行进场检验，并填写“材料验收”记录。

c对检验发现的不合格品，设备物资部及时报告顾客，采取妥善的处理办法对不合格品进行处置。

（6）产品标识与可追溯性

a设备物资部对自购或顾客提供的产品进行标识，确保对工程物资的可追溯性。

b过程产品及半成品的标识由工程技术部相关机构完成，以确保对工程过程质量的可追溯性。

（7）施工过程控制

a由工程部、技术部组织编制实施性施工组织设计，由项目技术负责人进行审核，并报请项目经理批准。

b由工程部、技术部组织相关人员进行施工图纸会审，确保管理及施工人员达成共识，按图纸、规范、交底施工。

c施工中出现的新问题、新情况，由工程部、技术部组织制定针对性的施工方案和处理意见，报技术负责人批准后由作业队具体实施。

d由技术部测量组负责组织控制测量，由作业队控制施工测量。

e技术部负责制定关键工序和特殊工序的施工作业指导书，报技术负责人批准后组织实施，并对关键工序和特殊工序进行连续监控。

f由物资部负责组织机械设备的维修、保养并建立设备台帐。

（8）检验和试验

a开工前编制详细的《过程检验和试验计划》，配齐工程检验和试验所需要的各种设备，提前做好检验、试验的各种准备工作，保证检验、试验的真实性、可靠性、可追溯性，保证工程质量随时处于可控状态。

b质量部试验室对进货检验和试验工作负责，负责样品和试件的抽样和试验。

c质量部对过程检验和试验负责，确保进入下道工序的产品均为合格品。

e工程完工后，由技术负责人组织相关部门进行最终检验和试验，并由技术部填写工程竣工报告

（9）检验、测量和实验所需设备的控制

a开工前编制本工程详细的《过程检验和试验计划》，说明应该检验（检查）和试验项目的频次、依据的工作评定（检验）验收“标准”、施工“规范”和试验“规程”等。

若有特殊的检验方法和手段，应明确需要的检验设备、检验操作人员是否需有关单位认可等。

b配齐工程所需试验、检验设备以满足施工检验和试验的要求，认真做好原材料、模筑混凝土和喷射混凝土的质量检查和试验工作，使其始终处于可控状态。

c现场设置符合标准的养生池，安排专人负责试件的送检及质量记录的整理工作。

（10）检验和试验状态

技术部测量组和质量部试验室分别负责按规定要求采购检验、测量和试验设备，并对所有检验、测量和试验设备按规定周期进行校检，建立仪器台帐，确保不合格的仪器及设备不投入使用。

（11）不合格产品的控制、纠正和预防措施

严格控制不合格品的出现，严格控制施工操作过程中的不当和失误。

一旦出现不合格品，视其损失及严重程度，工程、技术部组织评审和处置，从而确保产品合格后进入下一道工序。

为了消除实际或潜在不合格的原因，制定纠正和预防措施并实施，确保不合格或潜在不合格不发生，满足工程质量和质量体系的要求。

（12）搬运、储存、防护、交付

a由物资部对物资的搬运、贮存负责，确保物资不损坏、不变质。

b由工程部对产品的防护、交付负责，确保产品完成后至交付前不损坏。

（13）质量记录

为了提供产品符合规定要求和质量体系有效运行的证据，各部门、各单位所有与质量有关的活动及时记录，保证其真实性，并定期编目、归档。

质量记录由技术部负责监督和指导。

（14）内部质量审核

对质量体系的运行情况进行定期内部审核，并接受上级部门审核，对不合格问题及时指出，及时改正，以利于质量体系的有效运行和改进。

（15）培训

本标段工程，项目部将安排具有相应岗位上岗证的熟练操作者承担，如需培训，由办公室或上级劳人部门统一组织，确保合格人员持证上岗。

（16）质量跟踪

采购部门对已进货的分供方进行质量跟踪，对质量下降的分供方，采购部门提出限期改正。

限期改正仍不能解决的分供方，采购部门取消其合格分供方资格，且从“合格分供方名录”中除去其名。

（17）缺陷责任期内对工程的维护方案

a由专门的部门和顾客建立长期的联系渠道。

b了解顾客反映和接受顾客投诉，为采取纠正措施提供信息。

c每半年回访一次，收集顾客意见。

d填写顾客意见表，由我单位技术负责人组织成立调查组，分析