精编完整版氨站扩容改造加气站项目施工方案.docx

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精编完整版氨站扩容改造加气站项目施工方案

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施工组织设计

编制：

审核：

审批：

新疆燃气（集团）有限公司

工程事业本部施工四处年月日

编制说明

二级加气站工程因专业性较强，其中涉及到土建、工艺、金属网架等不同行业专业技术。

在施工时，考虑安排专业性较强的三支队伍按施工组织设计的指导进行交叉施工。

在编写施工组织设计时，采用了分专业编写的形式，既考虑到不同专业施工中在技术、安全、质量等保证措施方面的有效管理，同时也考虑到各专业在交叉施工作业时难免出现相互影响的因素，采取钢网架、工艺管线、管沟土建既独立管理又相互配合、协调交叉作业，确保整体工程按期竣工。

目录

八、质量保证措施九、安全施工技术措施及文明施工

第一部分质量、安全目标及质量、安全保证体系

一、工程质量目标：

工程交验一次合格率100%，创优率95%以上。

二、工程安全目标：

千人死亡率0%，千台设备损坏率0%，事故发生率0%，职工安全教育率100%。

三、质量保证措施：

1、贯彻落实“建设工程质量管理条例”，明确质量责任，严格施工全过程控制，本工程要结合工程实际，拟定专门质量计划和控制措施，把“质量管理条例”落到实处。

2、建立以项目经理为首的质量管理体系，施行“三全”管理，把质量目标分解落实到各部门和施工队及管理人员头上，建立按分项和月、季度考核的制度，并采取一系列行政和经济奖励措施，使工程质量成为全体职工必保实现的目标。

四、安全保证措施：

1、树立“安全第一”的思想，建立健全安全环保责任制和安全环保保证体系，作到谁主管，谁负责，认真贯彻执行国家、行业、准东采油厂的各项安全环保法规和管理办法。

2、坚持班前讲话活动，作到天天有安全要求，次次有记录，定期开展安全环保检查活动，消除安全隐患，对破坏环境的行为及时纠正、批评、教育和改正。

3、开展文明施工，定置管理工作，对施工用地和道路进行科学有序的计划、调配和管理，对现场堆放的材料进行标准化控制，具体实施按照《现场文明施工管理办法》执行。

XX单位加气站工程

质量安全组织机构、组织成员

XX单位加气站工程

项目质保体系

XX单位加气站工程

项目安全保证体系

第二部分工艺安装工程

Ⅰ、工程概况

工程名称：

工程地点：

工程规模：

工程内容：

站区加气设备和工艺管线的安装调试；以及配套的土建、电气、自控、仪表、防腐保温、给排水及消防工作。

主要工作量有：

CNG储气井（水容积2m3）座

加气机（双枪三线）台

天然气压缩机2D8-2.6/8-250台

高压天然气干燥器：

HND1500/25座

缓冲过滤器YF-2/0.8DN1000个

站内设座充气柱，座隔油池，个缓冲罐及配套工艺管线，阀门，电控仪表，防雷防静电设施，加气棚，压缩机棚，暖通及给排水，站区消防，土建防腐等。

Ⅱ、施工依据及原则

（一）编制依据

1、设计施工图

2、GB50156—2002《汽车加油加气站设计与施工规范》

3、GB50028——93《城镇燃气设计规范》

4、GB50235—97《工业金属管道工程施工及验收规范》

5、GB50236—98《现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范》

6、SH3501—1997《石油化工剧毒，可燃介质管道工程施工及验收规范》

7、SY/T0420—97《埋地钢质管道石油沥青防腐层技术标准》

8、GB29—96《压缩机风机泵安装工程施工及验收规范》

9、GB50250—50《钢结构工程施工及验收规范》

10、电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范（GB50168—92）

11、电气装置安装工程接地装置施工及验收规范（GB50169—92）

12、电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范（GB50170—91）

13、电气装置安装工程盘柜及二次回路接线施工及验收规范

（GB50171—92）

14、电气装置安装工程电气设备交接试验标准（GB50150—91）

15、电气装置安装工程母线装置施工及验收规范（GBJ149—90）

16、电气装置安装工程低压电器施工及验收规范（GBJ232—82）

17、施工现场临时用电安全技术规范（GB50149—93）

18、建筑电气安装工种质量检验评定标准（GBJ303—88）

19、爆炸危险环境的配线和电气设备安装通用图（HG21508—92）

20、新疆燃气集团管道工程公司压力管道《质量保证手册》和《质量体系程序文件》。

（二）基本原则

1.在执行基本建设程序和合理的施工顺序的情况下，满足建设单位对该工程的工期要求。

集中力量分期分批采用流水作业的办法（在保证质量的基础上缩短工期）。

2.尽可能地采用先进技术，推广先进经验，不断提高施工技术水平，积极使用机械化施工，提高劳动效率。

3.从实际情况出发，作好人力、物力的综合平衡，合理组织施工，避免人力、物力的浪费。

4.注意季节性气候的变化的特点，恰当安排阴雨大风及气温骤降施工项目。

5.综合考虑施工场地的平面布置。

6.施工方案中的内容，必须符合保证工程质量与安全生产的原则，不允许野蛮施工。

7.在施工中要树立服务甲方的原则，要以质量求生存，以管理出效益，以效益求发展。

Ⅲ、主要施工方案及技术措施

1、土建部分

（1）施工程序工程测量定位地基、基础砌体模板

钢筋混凝土吊装钢结构焊接

（2）施工方法

1工程测量定位：

根据施工图控制好标准轴线桩、水平桩、龙门板、定位轴线、标高。

2地基、基础：

根据施工图及大样图严格控制基坑（槽）尺寸、标高、土质、地基耐压力，基础垫层标高、基础位置、尺寸、标高，预留洞孔、预埋件的位置、规格、数量，基础墙皮数杆及标高、杯底弹线。

3砌体：

对砌体轴线、皮数杆、沙浆配合比、预留洞孔、预埋件位置、数量，砌块排列进行严格的质量控制。

4模板：

控制模板的位置、尺寸、标高，预埋件位置，预留孔洞尺寸、位置，保证模板强度及稳定性，经常清理模板内部，保证润湿。

5钢筋混凝土：

严格控制水泥品种、标号、砂石质量、混凝土配合比、外加剂比例、混凝土振捣，钢筋品种、规格、尺寸、搭接长度，钢筋焊接、预留沿、孔及预埋规格、数量、尺寸、位置，预制构件吊装或出场（脱模）强度，吊装位置、标高、支承长度、焊缝长度。

6吊装：

掌握好吊装设备的起重能力，吊具、地锚的强度。

7钢结构：

严格按大样图进行组装。

8焊接：

编制详细的焊接工艺，控制焊接条件，保证焊接质量。

焊接（特殊工序）技术措施

一.总则

1.焊工必须持有焊工委员会颁发的相应项目的资格证书。

2.焊接工程所采用的材料应符合设计规定，且必须具有制造厂的质量证明书，其质量不得低于国家现行标准的规定。

3.在工程焊接前对焊接材料进行焊接工艺评定，评定合格后方可施焊。

二.技术措施

1焊前准备

（1）焊件的切割和坡口加工宜采用机械方法，在采用热加工方法加工坡口后必须除去坡口表面的氧化皮，溶液渣及影响接头质量的表面层，并应将凸凹处打平。

（2）焊接组对前应将坡口及内外侧表面不小于20mm范围内的油、漆、垢、锈，毛刺及镀锌层等清理干净，且不得有裂纹，夹层等缺陷。

（3）管子或管件对接焊缝组对时，并应在使用过程中保持干燥，焊丝使用前应清除表面油污锈蚀。

2焊接工艺要求

（1）焊条，焊丝的选用应按要求进行。

（2）严禁在坡口之外的母材表面引弧和试验电流，并应防止电弧擦伤母材。

（3）焊接时应采取合理的施焊方法和施焊顺序。

（4）施焊过程中应保证起弧和收弧的质量，收弧时应将弧坑填满。

多层焊的层间接头应错开。

（5）除工艺或检验要求需分次焊接外，每条焊缝宜一次连续焊完，当因故中断焊接时，应采取措施防止产生裂纹，再次焊接前应检查焊层表面，确认无裂纹后方可按原工艺要求继续施焊。

（6）应在焊接作业指导书规定的范围内，在保证焊接和熔合良好的条件下，采用小电流，短电弧，快速焊和多层道焊工艺，并应控制层间温度。

（7）焊口焊完后必须清理干净飞溅，药皮及焊疤。

2、土方开挖

（1）施工程序测量定位沟槽开挖沟槽回填

（2）施工方法

1测量定位：

根据施工图控制好轴线和标高。

2沟槽开挖：

统一为人工开挖，甩土至管沟外侧，距管沟40CM，保证足够工作面，如发现异常情况，须立即向监理工程师以书面形式写出报告，并指出相应的解决办法。

开挖过程中，控制好轴线及标高，保证管道坡度正确，沟底需整理平整。

3沟槽回填：

管子下沟前沟底垫8cm细砂，夯实，密实度达95%；焊缝探伤完毕、焊口防腐完毕后，对管胸及管顶以上30cm回填细砂，夯实，密实度达95%；再回填20cm细土，夯实，密实度达90%；然后回填原土并夯实，密实度达90%。

3、压缩机安装

（1）施工程序设备清点厂家技术人员指导设备就位

找平找正二次灌浆精平配管验收

（2）施工方法

1设备清点：

根据装箱单清点主机、配件、技术资料等是否齐全，设备有无损坏。

根据平面图和基础图划出安装基准线，安装基准线对实际轴线距离允许偏差±20mm，检查地脚螺栓孔位置是否正确，预留地脚螺栓孔中心位置允许偏差±10mm，深度±20mm，孔壁铅垂度±10mm。

2设备就位：

根据施工现场实际情况铺好枕木，用千斤顶将设备底座前端顶起放进滚杠，用倒链牵引前进，道木必须高于基础，当压缩机运到基础上后，用三步达将压缩机吊起，拆除底座、滚杠及道木，将地脚螺栓上好（螺栓露出2-5扣）将临时垫铁放好后把压缩机落下，操作时应注意三步达的稳定性。

3找平找正：

根据划好的中心线对压缩机进行找正保证压缩机纵横中心线与基础纵横中心线相吻合，允许误差3mm。

用精度为0.02mm的水平尺在压缩机顶平面上测量，调整临时铁垫，保证压缩机的纵横向水平度不超过0.05/1000。

4灌浆：

压缩机找正找平后，即可进行地脚螺栓孔灌注混凝土，灌时应捣实，防止地脚螺栓倾斜，然后用座浆法在每个地脚螺栓两边放置2组斜垫铁（正式垫铁），垫铁露出底座10—50。

5精平：

待混凝土强度达到70%以上时对压缩机进行二次找平，找平拆除临时垫铁，找平时应在自由状态下进行，不可用紧固螺栓的方法进行，找平完毕后，将地脚螺栓紧固，每组垫铁间点焊。

6配管：

按管道施工方案操作。

4、加气机安装

（1）施工程序设备清点基础划线验收设备就位

找平找正二次灌浆精平配管验收

（2）施工方法

①设备清点：

根据装箱单清点主机、配件、技术资料等是否齐全，设备有无损坏。

②基础划线验收：

根据平面图和基础图划出安装基准线，安装基准线对实际轴线距离允许偏差±20mm，检查地脚螺栓孔位置是否正确，预留地脚螺栓孔中心位置允许偏差±10mm，深度±20mm，孔壁铅垂度±10mm。

③设备就位：

根据施工现场实际情况铺好枕木，用千斤顶将设备底座前端顶起放进滚杠，用倒链牵引前进，道木必须高于基础，当加气机运到基础上后，用三步达将加气机吊起，拆除底座、滚杠及道木，将地脚螺栓上好（螺栓露出2-5扣）将临时垫铁放好后把加气机落下，操作时应注意三步达的稳定性。

④找平找正：

根据划好的中心线对加气机进行找正保证加气机纵横中心线与基础纵横中心线相吻合，允许误差3mm。

用精度为0.02mm的水平尺在加气机顶平面上测量，调整临时铁垫，保证加气机的纵横向水平度不超过0.05/1000。

⑤灌浆：

加气机找正找平后，即可进行地脚螺栓孔灌注混凝土，灌时应捣实，防止地脚螺栓倾斜，然后用座浆法在每个地脚螺栓两边放置2组斜垫铁（正式垫铁），垫铁露出底座10—50。

⑥精平：

待混凝土强度达到70%以上时对加气机进行二次找平，找平拆除临时垫铁，找平时应在自由状态下进行，不可用紧固