油库员工培训设备与工艺部分.ppt
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1中国石化销售企业油库员工培训设备与工艺2模块构成M1M1储存设备储存设备M2M2输送设备输送设备M3M3收发油作业收发油作业M4M4油库工艺油库工艺3M1M1储存设备储存设备4教学内容一、油库概述二、金属油罐种类三、拱顶油罐四、内浮顶油罐五、浮顶油罐六、加热与保温设备5一、油库概述
（一）油库等级依据：
油库等级是按照油库总容量，即储油罐公称容量与桶装油品仓库储存容量总和来划分的。
意义：
在选择库址及工艺时，将油库容量的大小作为采取不同技术标准的安全措施的依据。
6级别：
按石油库设计规范规定，通常可分为五级。
一级：
TV100000二级：
30000TV100000三级：
10000TV30000四级：
1000TV10000五级：
TV10007
（二）油库分区：
1.油库分区储油区油品装卸区（铁路、水运、公路）辅助生产区行政管理区等四个区8（三）各区域内的主要建（构）筑物1.储油区
（1）储油罐、防火堤、油泵站、变配电间等
（2）其他配套设施：
包括液位自动控制装置、防静电、防雷装置、排水设施、消防设施、环型道路等。
92.油品装卸区
（1）铁路油品装卸区a.铁路专用线、栈桥、站台、鹤管、集（输）油管b.轻（粘）油泵站（房、棚）、潜油泵及扫舱系统、变配电间、计量器具室c.桶装油品装卸平台和桶装库房等；d.寒冷区还设有加温暖房。
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（2）水运油品装卸区主要设施有油品装卸码头、油泵站、污水泵站、配电间、输油管线、输油臂或胶管、装卸桶装油品的起重设备和输送设备。
（3）公路油品装卸区主要设施有发油泵站、配电间、发油台、控制室、汽车油品装卸设施以及停车场地等。
113.辅助生产区化验室和计量室、消防泵房和消防车库、污水处理设施、变配电间和发电间、机修间和修洗桶间、器材库、锅炉房和压缩机房等4.行政管理区：
办公室、传达室、汽车库、警卫及消防人员宿舍、食堂、医务室、车库、浴室等。
12（四）防火距离和防火堤1.防火距离当可燃性混合气体发生爆炸或其他因素破坏时，事故中心到能保护人身安全，建筑物的破坏限制在允许限度内的最小距离。
132.防火堤作用：
作用：
阻止油罐内油品火势蔓延；防止跑、冒、滴、漏油品流淌外溢。
要求要求：
（1）非燃烧材料建造。
（2）防火堤的容量应不小于罐组内最大储罐的容量。
（3）地上立式油罐的罐壁到防火堤内坡脚线的距离，不应小于油罐壁高度的一半。
14（3）实际高度比计算高度高0.2m，实高不应低于1m（以防火堤内侧设计地坪计），且不宜高于2.2m（以防火堤外侧道路路面计）；卧式油罐不低于0.5m；隔堤低于防火堤0.2m。
（4）严禁在防火堤上开洞。
管道穿越防火堤处应采用非燃烧材料严密填实。
在雨水沟穿越防火堤处，应采取排水阻油措施。
（5）油罐组防火堤的人行踏步不应少于两处，且应处于不同的方位上。
15M2输送设备16教学内容一、输油管道二、油库用泵三、阀门17v离心泵v管道泵v齿轮泵v螺杆泵v转子泵v潜油泵v滑片泵181.结构
（1）吸入室
（2）叶轮（3）排出室
（一）离心泵19202.工作原理利用高速旋转的叶轮使流体获得动能并转变为压能。
泵内液体在叶轮中心入口处因加速而减压，使泵外液体在势能差的推动下被连续地吸入泵内。
3.特点泵的流量与压头灵活可调、输液量稳定且适用介质范围很广。
214.型号离心泵的产品型号编制由四个部分组成.第一部分-泵的吸入口直径，是用单位为毫米的阿拉伯数字表示，如80、100等。
第二部分-泵的基本结构、特征、用途及材料等。
用汉语拼音字母的字首标注，如S表示单级双吸离心水泵；D表示分段式多级离心泵；F表示耐腐蚀泵；Y表示单级离心油泵；R表示热水泵等等。
22第三部分-泵的扬程及级数，是用mH2O为单位的阿拉伯数字表示。
第四部分-泵的变形产品，用大写的汉语拼音字母A、B、C三个字母分别表示叶轮经第一次、第二次切割等。
例如：
250D-60x6表示进出口公称直径为250mm，单级扬程为60m水柱，级数为6级的分段式多级离心泵。
23IS泵的型号:
由四个部分组成:
第一部分-代表泵的名称，用IS表示；第二部分：
代表泵的吸入口直径，以mm为单位，用阿拉伯数字表示。
第三部分：
代表泵的排出口直径，以mm为单位，用阿拉伯数字表示。
第四部分：
代表泵叶轮名义直径，以mm为单位，用阿拉伯数字表示。
第五部分：
代表泵的变形产品，用A、B、C三个字母表示。
应用举例：
应用举例：
IS65-50-160A表示吸入口直径65mm，排出口直径50mm,叶轮名义直径160mm,叶轮经第一次切割的单级单吸离心泵。
245.离心泵的操作要点：
（1）运行前检查确认工艺流程、检查地脚螺栓、压力表、真空表、泵轴，检查密封性能，检查电气，检查消防器材。
（2）启动泵顺序开进口阀开电源开出口阀。
（3）运转检查（4）停泵顺序关出口阀关电源关进口阀（5）填写运行记录256.离心泵抽空现象判断要点
（1）离心泵振动大
（2）离心泵噪音大（3）泵出口压力急剧下降（4）泵的流量急剧下降（5）电机电流下降（6）管线内有异常声音（7）压力不够轴向窜动引起泄漏267.离心泵的汽蚀现象机理：
机理：
当离心泵的入口压力低于输送液体在工作温度下的汽化压力Pt时，液体开始汽化，汽化汽泡进入叶轮将影响泵的正常工作，轻则发生振动和噪音，重则发生断流甚至损坏叶轮，这就是泵的汽蚀现象。
危害：
危害：
（1）振动和噪音；
（2）重则发生断流；（3）损坏叶轮；叶凹点和麻点。
27判断要点：
判断要点：
离心泵振动剧烈，泵发出“噼噼啪啪”爆裂响声，严重时，响声象飞机尖锐的啸叫声。
泵的流量、压力下降，严重时吸不上液体。
原因分析：
原因分析：
离心泵安装高度过大；吸入管路阻力过大（吸入管路过长或管径过小）；输送液体温度过高；泵的工作点偏离额定流量过远；罐（容器）液面压力过低。
288.离心泵发生震动及噪音的处理
（1）重新校正泵轴
（2）更换泵轴（3）检修轴瓦或调整间隙（4）紧固地脚螺栓（5）按抽空原因进行处理29
（二）管道泵1.结构工作原理302.应用泵直接发油的工艺管道、群泵并联的铁路卸油管道、为长距离输送油品打接力、污水处理管道等场合。
因其经济性、吸入性能、安全与操作性能方面的优势，适合推广使用。
313.操作要点
（1）打开压力表阀门
（2）灌泵（开进口阀，确认出口阀关闭）（3）开泵，压力稳定后打开出口阀（4）运行监控：
观察压力表、电流表，用进口阀门调节流量（5）停泵：
关闭出口阀门停止电机运转泵按钮关闭压力表阀关闭进口阀门（6）填写运行记录324.拆装要点
（1）拆卸
（2）安装（3）运行检查5.管道泵运行异常情况判断要点：
（1）流量和出口压力不足
（2）电流电压异常（3）振动噪音33（三）齿轮泵（2CY型、Ch、KCB、）1.结构：
泵壳、齿轮、泵盖、泵轴和轴承2.工作原理：
两齿轮在泵吸入口脱离啮合，形成低压区，液体被吸入并随齿轮的转动被强行压向排出端。
在排出端两齿轮又相互啮合形成高压区将液体挤压出去。
KCB型齿轮油泵343.操作要点
（1）检查接地是否可靠，地脚螺栓是否松动，压力表是否正常，检查机泵润滑是否正常；
（2）打开泵进出口阀门，沿转动方向盘车；（3）打开回流阀（进出口连通阀）；（4）按电钮启动电机开泵；（5）逐渐关闭回流阀，使泵正常工作，出口压力不超过额定压力；（6）严禁在泵出口阀被关闭的情况下启动泵，这样将引起泵的损坏，甚至爆裂。
（7）停泵：
先关泵后关阀。
354.维护要点
（1）泵及附近工作现场应保持清洁。
（2）随时观察压力表读数，并保证出口压力不超过额定压力。
（3）不可任意去掉安全阀上的铅丝封柱，不可任意调节弹簧顶轴来改变阀的开启压力。
（4）油的粘度增大时，则电机负荷增大，注意电机轴承温度不超过70。
（5）定期清理入口过滤器。
（6）注意泵轴封漏油情况，每分钟不超过5滴。
定时检查泵紧固螺栓有无松动、泵内无杂音。
36（四）螺杆泵1.分类按螺杆的数目，有单螺杆泵、双螺杆泵和三螺杆泵等。
2.工作原理与齿轮泵相似，是借助转动的螺杆与泵壳上的内螺纹、或螺杆与螺杆相互啮合容积变化将液体沿轴向推进，最终由排出口排出。
373.维护要点
（1）首次启动泵或再次使用长期封存的泵时，泵内无介质，应在泵的进油腔灌注适量输送介质，避免泵干启动。
（2）泵与附近工作场地应保持整洁。
（3）随时观察压力表读数，并保证出口压力不超过规定值。
（4）当泵的工作情况突然发生变化和产生不正常响声时，如泵有振动、噪音，压力表及真空表指针剧烈跳动时，应立即停车，查明原因后方能开车。
（5）定时检查泵轴承温度检查密封泄漏及紧固情况。
384.螺杆泵流量不足的判断及处理要点
（1）判断：
吸入压头不够；泵体或入口管线漏气；入口管线或过滤器堵塞；螺杆间隙过大。
（2）处理：
增高液面；进行堵漏；进行清理过滤器；更换螺杆。
5.齿轮泵流量不足或输出压力不足情况的判断吸入高度不够。
泵体或入口管线漏气。
入口管线或过滤器堵塞。
介质粘度大。
齿轮轴向间隙过大。
齿轮径向间隙或齿侧间隙过大。
39（五）转子泵1.基本结构摆动转子泵是由外定子、内定子、隔板、转子、加强板、端盖、偏心轴、主轴和位于隔板两侧的流体进口和流体出口构成。
2.工作原理依靠两同步反向转动的转子（齿数为2-4）在旋转过程中于进口处产生吸力（真空度），从而吸入所要输送的物料。
40（六）潜油泵潜油泵根据驱动方式主要分为液动和电动两种.1.潜油泵基本结构主要由泵轴、叶轮、导壳、泵壳等组成。
2.工作原理电动驱动液压泵,液压泵输出的压力油经溢流阀,控制阀,驱动马达带动叶轮旋转;从而使潜油泵正常工作。
41423.液动潜油泵操作将装有该潜油泵的鹤管放入油槽车内，尽量放到底部，以免开机后冲击损坏潜油泵。
检查控操纵手柄位置处于关状态，启动液压站电动机，并调节操纵阀，慢慢启动液压马达，开始卸槽作业。
当油品快卸完时，慢慢移动潜油泵把吸入口对准槽车底部凹坑。
降低泵吸入口能多抽掉油液，减少扫舱余油。
当槽车内油液较少潜油泵已吸入空气，无法吸油时，关闭潜油泵（关闭马达）打开鹤管放气阀，泄放鹤管内存油，提起鹤管，再关闭电动机。
434.液动卸槽潜油泵维护与保养潜油泵如不及时使用或较长时间停用，应在马达内部灌入防锈油，外露部分涂防锈油脂，并妥善保存。
油箱内的液压油，应根据使用的频率，定期检查，若油液不足应及时补充。
定期清洗油箱内的过滤器，如发现过滤器有破损现象，应及时更换。
定期检查液压油是否清洁，如发现有杂质、水分等污染应立即处理或更换。
445.电动潜油泵
（1）组成潜液式防爆电机,轴承,叶轮,导叶,泵壳,接头,液位开关等.
（2）使用开机前准备开机运行检查45（七）滑片泵1.基本结构滑板泵主要由滑片及端盖、轴、轴承和机械密封、安全阀等组成。
转子是具有径向槽的圆柱体，槽内安放滑片，滑片可以在槽内自由滑动,转子偏心地安放在泵体内。
462.工作原理滑片装在开槽的转子中，转子偏心的装在泵体内，转子转动时，滑片自转子内滑出，紧贴泵体表面滑动，转子、滑片、泵体所形成的腔体随转子的转动，其空间大小呈周期性的变化，腔体增大时，吸入介质，腔体变小时，排出介质，周而复始，完成介质的输送过程。
47483.操作与维护起动后应查看进出口压力表所指示的表压，出口表压应在性能指标内，以达到高效运行之目的。
通过听、看、闻的方法检查泵机组运行状况，不得有刺耳噪音和剧烈振动。
连续运行时，要查看安装轴承的泵端盖温度是否正常。
不得高于环境温度40。
用手触摸不得烫手，否则为异常情况，应停机查找原因。
注意观察电流表，电流过大应停机，查找原因。
49三、阀门
（一）阀门分类1.按压力分真空阀、低压阀、中压阀、高压2.按结构分闸阀、截止阀、旋塞阀、蝶阀3.按用途分截断阀、止回阀、分配阀、调节阀、安全阀。
4.按驱动方式分手动阀、动力驱动阀、自动阀。
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（二）阀门型号表示方法阀门型号油七个单元来表示.分别表示阀门的类型、驱动方式、连接方式、结构形式、密封面或衬里材料、公称压力和阀体材料.511.阀门类型代号（用汉语拼音字母表示）
（2）驱动方式代号（阿拉伯数字表示）注意：
手动、自
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