拉矫重卷课件.pptx

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冯超2012-3-28拉矫重卷工艺课件说明因拉矫重卷机组由三条生产线组成，顾未做区分说明的地方表示三条机组的要求和参数相同。

红色字体为参考重点，请做好笔记。

主要讲解目录工艺概述工艺流程简介工艺流程简述技术数据机组数据生产工艺技术标准公辅条件三条重卷线我公司建设的重卷线：

我公司建设的重卷线：

1#拉矫重卷机组2#拉矫重卷机组重卷检查机组工艺概述本机组用于对平整处理后的低碳钢镀锡基板进行拉矫和切边及重卷而设计，主要功能有切头、切尾、分卷、涂油、修边、同时改善带钢板型（平直度）等，机组操作过程简单，维护方便。

工艺流程简介（蓝字部分重卷检查机组没有）原料钢卷入口步进梁运输机入口鞍座上卷小车开卷机入口夹送转向辊切头剪（含废料收集装置）全自动焊机月牙剪入口张力辊组拉弯矫直机出口张力辊组过板台三辊纠偏CPC纠偏圆盘剪废边卷取机废边导板台立式检查站夹送辊静电涂油机分切剪EPC纠偏出口夹送转向辊卷取机卸卷小车钢卷鞍座钢卷秤成品钢卷打捆机成品库工艺流程简述上卷上卷原料钢卷由入口步进梁运输机运送到入口固定鞍座上，钢卷通过上卷小车手动上卷到开卷机卷筒上，卷轴涨径将钢卷涨紧。

开卷对中开卷对中安装在开卷机上的压辊放下，压至带钢上，钢卷的捆带通过手动剪掉。

通过转动钢卷，将带头旋转到合适位置，人工辅助将钢带头部通过入口转向夹送辊，使带钢进入轧制线工作，开卷机采用上开卷。

开卷设置有CPC对中系统，正常跑带时由CPC控制开卷机浮动油缸左右移动，保证开卷的钢卷对中精度。

切头切尾切头切尾带钢通过转向后进入切头剪，进行切头尾处理，废料由小车收集集中处理。

焊接焊接下一卷带头进入焊机，将上一卷带钢的尾部与下一卷带钢的头部进行焊接，保证穿带工艺的连续性。

焊缝在进行月牙剪切处理后由焊缝检测器检测并跟踪其位置，使其在进入拉矫机前控制拉矫机弯曲辊的自动打开。

张力张力S辊上的穿带过程在试车开始是手动完成。

钢带绕入口S辊之间形成的张力能够达到拉弯矫直工艺所需要的张力值。

每个S辊都有自己的传动装置，并且同时有转矩控制方式和速度控制方式。

两弯两矫两弯两矫带钢通过S辊张力放大，通过两弯两矫的拉弯矫直机来改善板型，根据来料情况调节弯曲和矫直的咬入量。

圆盘剪圆盘剪钢带通过弯曲矫直后进入圆盘剪切边，保证成品钢带的宽度。

在圆盘剪前面设置CPC自动纠偏系统及三辊纠偏装置保证切边的精度。

剪切的废边通过机组操作侧的废边卷取机进行无张力卷取。

检查检查精整后的带钢进入立式检查站进行在线板面和板型的检查，检查站并能根据用户的需求添加频闪仪。

涂油涂油检查合格的产品通过出口侧的静电涂油机对板带两面涂防锈油，涂油机的涂油量可通过人工手动设定。

EPC纠偏纠偏卷取机前设置EPC纠偏装置保证钢带卷取边部整齐。

卷取卷取钢带头部通过出口夹送转向辊，到达卷取机的卷轴上。

钢带的卷取通过助卷器进行助卷，卷筒径钢带在卷轴上自动缠绕35圈后，助卷器退出，建立卷取张力，机组加速运行。

分卷分卷在达到预定的长度或重量后，钢带由出口处的横剪切断并进行分卷处理。

该剪刀也可以用来剪切焊缝和样板剪切。

技术数据来料规格来料规格原料材质：

平整处理后的低碳钢原料钢种：

CQDQDDQHSST2-T5（1#机组）钢带厚度：

1#0.150.55mm2#0.251.8mm检查0.351.8m钢带宽度：

7501300mm钢卷内径：

1#420/508mm2#508/610mm检查508/610mm钢卷外径：

Max.2000mm钢卷重量：

1#Max.23000KgAve.16000Kg2#Max.28000KgAve.18000Kg检查Max.28000KgAve.18000Kg原料带钢平直度：

40I成品规格成品规格钢带厚度：

1#0.150.55mm2#0.251.8mm检查0.351.8m钢带宽度：

7501300mm钢卷内径：

1#420/508mm2#508/610mm检查508/610mm钢卷外径：

Max.2000mm钢卷重量：

1#Max.23000KgAve.7500Kg2#Max.28000KgAve.7500Kg检查Max.28000KgAve.7500Kg矫直形式:

两弯两矫机组数据开卷：

上开卷卷取：

上卷取轧制线高度：

地平面以上约1000mm钢带运行方向：

1#从操作侧看从右向左2#从操作侧看从左向右检查从操作侧看从右向左穿带速度:

20m/min机组速度：

1#400m/min（带厚0.150.55mm）2#240m/min（带厚0.251.8mm）检查300m/min（带厚0.351.8mm）机组产量：

15万吨/年机组张力：

1#开卷张力：

Max10KN（恒张力卷取）卷取张力：

Max15KN（恒张力卷取）矫直段张力:

Max60KN2#开卷张力：

Max25KN（恒张力卷取）卷取张力：

Max35KN（恒张力卷取）矫直段张力:

Max120KN检查开卷张力：

Max35KN（恒张力卷取）卷取张力：

Max35KN（恒张力卷取）生产工艺技术标准生产工艺技术标准对中装置标准对中装置标准名称：

CPC对中位置：

切头剪前工作方式：

光电式测量传感器对中精度：

5mm传动：

伺服阀驱动液压缸纠偏装置标准纠偏装置标准名称：

CPC纠偏位置：

圆盘剪前工作方式：

电感式测量传感器对中精度：

1mm传动：

伺服阀驱动液压缸名称：

EPC纠偏位置：

卷取机前工作方式：

数字扫描式测量传感器对中精度：

1mm传动：

伺服阀驱动液压缸开卷标准开卷标准开卷方式：

上开卷钢卷内径：

1#420/508mm2#508/610mm检查508/610mm（通过钢增径板改变内径）钢卷外径：

Max.2000mm开卷机心轴膨胀范围：

1#380430mm2#470520mm检查470520mm入口剪切标准入口剪切标准功能：

将带钢头、尾厚度超差、有缺陷部分带头剪切掉。

剪刃开口度：

125mm（斜刃的最低端）剪刃尺寸：

长度厚度1450mm30mm上剪刃斜度：

1.5焊接技术标准焊接技术标准功能：

焊机位于液压剪之后，将带头尾焊接在一起，保证机组工艺段连续运行，同时保证带钢经拉矫不开裂断带。

月牙剪技术标准月牙剪技术标准功能：

对叠焊的带钢边部进行自动的月牙形剪切，使带钢进入圆盘剪时不受焊缝和宽度变化的影响，同时便干调刀。

拉伸弯曲矫直机技术标准拉伸弯曲矫直机技术标准功能：

在一定张力作用下，对带钢进行拉伸弯曲矫直作业，消除带钢的浪形，瓢曲等板型缺陷，提高平直度，部分消除屈服平台以提高板型质量。

矫直形式：

两弯两矫工作速度：

1#400m/min2#240m/min矫直段张力：

1#60KN2#120KN延伸率：

3%屈服强度：

300Mpa圆盘剪技术标准圆盘剪技术标准功能：

圆盘剪作为带钢的精整设备，对带钢边部进行连续的纵向切断，提高带材边部质量。

切边量：

5-50mm侧隙调整量：

0-2mm（自动调整）重叠量调整量：

-255mm（自动调整）开口度调整精度：

0+0.5mm涂油机技术标准涂油机技术标准功能：

对处理后的带钢进行涂油防锈处理。

最大涂油宽度：

1450mm涂油量范围0.1-1.0g/m2（大于60m/min）涂油量调节方式：

连续可调涂油方式：

可单面和双面涂油分切剪切标准分切剪切标准功能：

将带钢头尾厚度超差、有缺陷部分带头剪切掉，用于送料、剪切焊缝、样板剪切和进行分卷。

剪切方式：

下切式带材强度极限：

Max.500Mpa剪开口度：

125mm（斜刃最低端）上剪刃斜度：

1.5卷取技术标准卷取技术标准形式：

单悬臂卷取方式：

上卷取卷取机卷筒膨胀范围：

1#370mm420mm（三工位，增加橡胶套筒改变卷曲内径）2#430mm470mm（通过两种橡胶套筒来改变卷曲内径）检查430mm470mm（通过两种橡胶套筒来改变卷曲内径）公辅条件供电供电频率：

50Hz1%高压：

10kV10%压缩空气压缩空气压力：

0.4-0.6Mpa品质：

去油且去水流量：

30m/h冷却水冷却水压力：

0.2-0.4Mpa温度：

Max.35流量：

25m/h谢谢！