精装修施工方案.docx

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精装修施工方案

轻钢龙骨石膏板吊顶工程：

1、施工工艺

弹线、安装吊杆、安装主龙骨、安装副龙骨、起拱调平、安装石膏板

2.施工方法

（1）根据图纸先在墙上、柱上弹出顶棚高水平墨线，在顶板上画出吊顶布局，确定吊杆位置采用M8膨胀螺栓在顶板上固定，吊杆采用∮8防腐镀锌吊杆。

（2）根据吊顶标高安装主龙骨，基本定位后调节吊挂抄平下皮（注意起拱量）；再根据板的规格确定次龙骨位置，次龙骨必须和主龙骨底面贴紧，安装垂直吊挂时应用钳夹紧，防止松紧不一。

（3）主龙骨间距一般为1000MM，龙骨接头要错开；吊杆的方向也要错开，避免主龙骨向一边倾斜。

用吊杆上的螺栓上下调节，保证一定起拱度，视房间大小起拱5-20MM，房间短向1/200，待水平度调好后再逐个拧紧螺帽。

开孔位置需将大龙骨加固。

（4）施工过程中注意各工种之间配合，待顶棚内的风口、灯具、消防管线等施工完毕，并通过各种试验后方可安装面板。

（5）纸面石膏板商标要朝上，板用自攻钉固定，并经过防潮防腐处理，安装时先将板就位，用直径小于自攻钉直径的钻头将板与龙骨钻通，再用自攻钉拧紧，自攻钉钉距150-170MM，距边不小于15MM略深入板面1MM左右。

（6）板要在自由状态下固定，不得出现弯棱、凸鼓现象；板长边沿纵向次龙骨铺设；固定板用的次龙骨间距不应大于600MM。

（7）安装双层石膏板时，面层板与基层板的接缝应错开，不得在同一根龙骨上接缝。

（8）螺钉头宜略埋入板内，并不得使纸面破损，钉眼应防锈并用石膏腻子抹平。

3.质量标准

Ⅰ主控项目

1、吊顶标高、尺寸、起拱和造型应符合设计要求。

2、饰面材料的材质、品种、规格、图案和颜色应符合设计要求。

3、暗龙骨吊顶工程的吊杆、龙骨和饰面材料的安装必须牢固。

4、吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计要求。

金属吊杆、龙骨应经过表面防腐处理；木吊杆、龙骨应进行防腐、防火处理。

5、石膏板的接缝应按其施工工艺标准进行板缝防裂处理。

安装双层石膏板时，面层板与基层板的接缝应错开，并不得在同一根龙骨上接缝。

Ⅱ一般项目

1、饰面材料表面应洁净、色泽一致，不得有翘曲、裂缝及缺损。

压条应平直、宽窄一致。

2、饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口篦子等设备的位置应合理、美观，与饰面板的交接应吻合、严密。

3、金属吊杆、龙骨的接缝应均匀一致，角缝应吻合，表面应平整，无翘曲、锤印。

木质吊杆、龙骨应顺直，无劈裂、变形。

4、吊顶内填充吸声材料的品种和铺设厚度应符合设计要求，并应有防散措施。

轻钢龙骨铝板吊顶：

1、施工工艺

弹线、安装吊杆、安装主龙骨、安装次龙骨、起拱调平、安装吕板

2.施工方法

（1）根据图纸先在墙上、柱上弹出顶棚标高水平墨线，在顶板上画出吊顶布局，确定吊杆位置并采用M8膨胀螺栓在顶板上固定，吊杆采用∮8防腐镀锌吊杆。

（2）根据吊顶标高安装主龙骨，基本定位后调节吊杆抄平下皮（注意起拱量）；再根据板的规格确定次龙骨位置，次龙骨必须和主龙骨底面贴紧，安装垂直吊杆时应用钳夹紧，防止松紧不一。

（3）主龙骨间距一般为1000MM，龙骨接头要错开；吊杆的方向也要错开，避免主龙骨向一边倾斜。

用吊杆上的螺栓上下调节，保证一定起拱度，视房间大小起拱5-20MM，房间短向1/200，待水平度调好后再逐个拧紧螺帽。

开孔位置需将大龙骨加固。

（4）施工过程中注意各工种之间配合，待顶棚内的风口、灯具、消防管线等施工完毕，并通过各种试验后方可安装面板。

铝板安装：

注意铝板的表面色泽，必须符合设计规范要求，铝板的几何尺寸进行核定，偏差在±1mm，安装时注意对缝尺寸，安装完后轻轻撕去其表面保护膜。

3.质量标准

Ⅰ主控项目

1、吊顶标高、尺寸、起拱和造型应符合设计要求。

2、饰面材料的材质、品种、规格、图案和颜色应符合设计要求。

3、暗龙骨吊顶工程的吊杆、龙骨和饰面材料的安装必须牢固。

4、吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计要求。

金属吊杆、龙骨应经过表面防腐处理；木吊杆、龙骨应进行防腐、防火处理。

Ⅱ一般项目

1、饰面材料表面应洁净、色泽一致，不得有翘曲、裂缝及缺损。

压条应平直、宽窄一致。

2、饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口篦子等设备的位置应合理、美观，与饰面板的交接应吻合、严密。

3、金属吊杆、龙骨的接缝应均匀一致，角缝应吻合，表面应平整，无翘曲、锤印。

木质吊杆、龙骨应顺直，无劈裂、变形。

4、吊顶内填充吸声材料的品种和铺设厚度应符合设计要求，并应有防散措施。

暗龙骨员顶工程安装的允许偏差和检验方法应符合《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》的规定。

轻钢龙骨石膏板隔墙

（一）主要材料及配件要求

1.轻钢龙骨主件：

沿顶龙骨、沿地龙骨、加强龙骨、竖向龙骨、横向龙骨应符合设计要求。

2.轻钢骨架配件：

支撑卡、卡托、角托、连接件、固定件、附墙龙骨、压条等附件应符合设计要求。

3.紧固材料：

射钉、膨胀螺栓、镀锌自攻螺丝、木螺丝和粘结嵌缝料应符合设计要求。

4.填充隔声材料：

按设计要求选用。

5.罩面板材：

纸面石膏板规格、厚度由设计人员或按图纸要求选定。

（二）主要机具

直流电焊机、电动无齿锯、手电钻、螺丝刀、射钉枪、线坠、靠尺等。

2.作业条件

（1）轻钢骨架、石膏罩面板隔墙施工前应先完成基本的验收工作，石膏罩面板安装应待屋面、顶棚和墙抹灰完成后进行。

（2）设计要求隔墙有地枕带时，应待地枕带施工完毕，并达到设计程度后，方可进行轻钢骨架安装。

（3）根据设计施工图和材料计划，查实隔墙的全部材料，使其配套齐备。

（4）所有的材料，必须有材料检测报告、合格证。

3.操作工艺

（1）工艺流程

轻隔墙放线—→安装门洞口框—→安装沿顶龙骨和沿地龙骨→竖向龙骨分档—→安装竖向龙骨—→安装横向龙骨卡档—→安装石膏罩面板—→施工接缝做法—→面层施工

（2）放线：

根据设计施工图，在已做好的地面或地枕带上，放出隔墙位置线、门窗洞口边框线，并放好顶龙骨位置边线。

（3）安装门洞口框：

放线后按设计，先将隔墙的门洞口框安装完毕。

（4）安装沿顶龙骨和沿地龙骨：

按已放好的隔墙位置线，按线安装顶龙骨和地龙骨，用射钉固定于主体上，其射钉钉距为600mm。

（5）竖龙骨分档：

根据隔墙放线门洞口位置，在安装顶地龙骨后，按罩面板的规格900mm或1200mm板宽，分档规格尺寸为450mm，不足模数的分档应避开门洞框边第一块罩面板位置，使破边石膏罩面板不在靠洞框处。

（6）安装龙骨：

按分档位置安装竖龙骨，竖龙骨上下两端插入沿顶龙骨及沿地龙骨，调整垂直及定位准确后，用抽心铆钉固定；靠墙、柱边龙骨用射钉或木螺丝与墙、柱固定，钉距为1000mm。

（7）安装横向卡挡龙骨：

根据设计要求，隔墙高度大于3m时应加横向卡档龙骨，采向抽心铆钉或螺栓固定。

（8）安装石膏罩面板

i.检查龙骨安装质量、门洞口框是否符合设计及构造要求，龙骨间距是否符合石膏板宽度的模数。

ii.安装一侧的纸面石膏板，从门口处开始，无门洞口的墙体由墙的一端开始，石膏板一般用自攻螺钉固定，板边钉距为200mm，板中间距为300mm，螺钉距石膏板边缘的距离不得小于10mm，也不得大于16mm，自攻螺钉固定时，纸面石膏板必须与龙骨紧靠。

iii.安装墙体内电管、电盒和电箱设备。

iv.安装墙体内防火、隔声、防潮填充材料，与另一侧纸面石膏板同时进行安装填入。

v.安装墙体另一侧纸面石膏板：

安装方法同第一侧纸面石膏板，其接缝应与第一侧面板错开。

vi.安装双层纸面石膏板：

第二层板的固定方法与第一层相同，但第三层板的接缝应与第一层错开，不能与第一层的接缝落在同一龙骨上。

（9）接缝做法：

纸面石膏板接缝做法有三种形式，即平缝、凹缝和压条缝。

可按以下程序处理。

i.刮嵌缝腻子：

刮嵌缝腻子前先将接缝内浮土清除干净，用小刮刀把腻子嵌入板缝，与板面填实刮平。

ii.粘贴拉结带：

待嵌缝腻子凝固原形即行粘贴拉接材料，先在接缝上薄

刮一层稠度较稀的胶状腻子，厚度为1mm，宽度为拉结带宽，随即粘贴接结带，用中刮刀从上而下一个方向刮平压实，赶出胶腻子与接结带之间的气泡。

iii.刮中层腻子：

拉结带粘贴后，立即在上面再刮一层比拉结带宽80mm左右厚度约1mm的中层腻子，使拉结带埋入这层腻子中。

iv.找平腻子：

用大刮刀将腻子填满楔形槽与板抹平。

（10）墙面装饰、纸面石膏板墙面，根据设计要求，可做各种饰面。

4.成品保护

（1）轻钢龙骨隔墙施工中，工种间应保证已装项目不受损坏，墙内电管及设备不得碰动错位及损伤。

（2）轻钢骨架及纸面石膏板入场，存放使用过程中应妥善保管，保证不变形，不受潮不污染、无损坏。

（3）施工部位已安装的门窗、地面、墙面、窗台等应注意保护、防止损坏。

（4）已安装完的墙体不得碰撞，保持墙面不受损坏和污染。

5.应注意的质量问题

（1）墙体收缩变形及板面裂缝：

原因是竖向龙骨紧顶上下龙骨，没留伸缩量，超过2m长的墙体未做控制变形缝，造成墙面变形。

隔墙周边应留3mm的空隙，这样可以减少因温度和湿度影响产生的变形和裂缝。

（2）轻钢骨架连接不牢固，原因是局部结点不符合构造要求，安装时局部节点应严格按图规定处理。

钉固间距、位置、连接方法应符合设计要求。

（3）墙体罩面板不平，多数由两个原因造成：

一是龙骨安装横向错位，二是石膏板厚度不一致。

《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》B、操作工艺 

1、熟悉图纸：

以施工图和加工单为依据，熟悉了解各部位尺寸和作法，弄清洞口、边角等部位之间关系。

2、试拼：

在正式铺设前，对每一房间的大理石（或花岗石）板块或玻化砖应按图案、颜色、纹理试拼。

试拼后按两个方向编号排列，然后按编号码放整齐。

3、弹线：

在房间的主要部位弹出互相垂直的控制十字线，用以检查和控制块材的位置，十字线可以弹在混凝土垫层上，并引至墙面底部。

4、试排：

在房内的两个相互垂直的方向，铺两条干砂，其宽度大于板块，厚度不小于3cm。

根据图纸要求把大理石板块或玻化砖排好，以便检查板块之间的缝隙 ，核对板块与墙面、柱、洞口等的相对位置。

5、基层清理：

在铺砌块材之前将混凝土垫层清扫干净（包括试排用的干砂及块材），然后洒水湿润，扫一遍素水泥浆。

6、铺砂浆：

根据水平线，定出地面找平层厚度，拉十字线，铺找平层水泥砂浆，找平层一般采用1:

3的干硬性水泥砂浆，干硬程度以手捏成团不松散为宜。

砂浆从里往门口处摊铺，铺好后刮大杠、拍实，用抹子找平，其厚度适当高出根据水平线定的找平层厚度。

7、铺大理石块或玻化砖:

一般房间应先里后外进行铺设，即先从远离门口的一边开始，按照试拼编号，依次铺砌，逐步退至门口。

铺前将板块预先浸湿阴干后备用， 在铺好的干硬性水泥砂浆上先试铺合适后，翻开板块，在水泥砂浆上浇一层水灰比 0.5的素水泥浆，然后正式镶铺。

安放时四角同时往下落，用橡皮锤或木锤轻击木垫板（不得用木锤直接敲击大理石板），根据水平线用铁水平尺找平，铺完第一块向两侧和后退方向顺序镶铺，如发现空隙应将石板掀起用砂浆补实再行安装。

板块之间，接缝要严，不留缝隙。

8、打蜡：

当各工序完工不再上人时可打蜡达到光滑洁亮。

9、贴踢脚板：

（1）粘贴法：

根据墙抹灰厚度，用１：

３水泥砂浆打底找平并在面层划纹，干硬后再把湿润阴干的踢脚板的背面，刮抹一层２－３ＭＭ厚的素水泥浆（宜加１０％左右１０７胶）后，往底灰上粘贴，并用木锤敲实根据水平线找平找直。

24h后用同色水泥浆擦缝，将余浆擦净，与地面同时打蜡。

（2）灌浆法：

在墙两端先各镶贴一块踢脚板，其上楞高度在同一水平线内，出墙厚度应一致。

然后沿二块踢脚板上楞拉通线，逐块依顺序安装，随装随时检查踢脚板的平直和垂直。

相邻两块之间及踢脚板与地面、墙面之间用石膏稳牢，然后灌1:

2稀水泥砂浆，并随时把溢出砂浆擦干净，待灌入的水泥砂浆终凝后，把石膏铲掉。

踢脚板的擦缝做法同地