起爆技术.ppt

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起爆技术起爆技术顾毅成顾毅成铁道部科学研究院铁道部科学研究院目录目录一、起爆方法概述二、火雷管起爆法三、导爆索起爆法四、导爆管起爆法五、电雷管起爆法六、拒爆及其处理一、起爆方法概述一、起爆方法概述1炸药的起爆与传爆炸药在外能作用下发生爆炸的过程，称为炸药的起爆。

炸药起爆所需的外能，称为起爆能。

热能导火索火焰火雷管电桥丝灼热电雷管机械能爆炸能一、起爆方法概述一、起爆方法概述炸药的感度热感度撞击感度摩擦感度爆炸冲能感度一、起爆方法概述一、起爆方法概述2影响炸药稳定传爆的因素

（1）起爆能炸药的稳定爆速二号岩石硝铵3600m/s铵油3300m/s浆状炸药4000m/s4800m/s铵油炸药510总药量的二号岩石炸药作起爆药包一、起爆方法概述一、起爆方法概述2影响炸药稳定传爆的因素

（2）装药直径一、起爆方法概述一、起爆方法概述2影响炸药稳定传爆的因素（3）装药密度合理装药密度1.01.1克/立方厘米一、起爆方法概述一、起爆方法概述2影响炸药稳定传爆的因素（4）含水率要求：

铵油炸药含水率不大于2；浆状炸药含水率1217一、起爆方法概述一、起爆方法概述3常用起爆方法及其应用范围起爆方法火雷管起爆导爆索起爆导爆管起爆电雷管起爆优点简单成本低简单安全（非电）齐爆起爆能量大简单安全（非电）齐爆微差可起爆大量药包网路可检查可远距离起爆齐爆微差可起爆大量药包缺点起爆时间不易控制不能检查产生有毒气体不够安全成本高不能检查噪声大不能在沼气、矿尘环境下用不能检查网路易损不能在高寒地区用网路设计、操作较复杂需电源易受电干扰，影响安全一、起爆方法概述一、起爆方法概述起爆方法作业类型火雷管起爆导爆索起爆导爆管起爆电雷管起爆浅孔（少量）X裸露X扩药壶X深孔X峒室X水下X（防水）（防水）（防水）拆除XX光面预裂XX隧道小坑道X特别注意沼气矿尘XXX煤矿专用电干扰X一、起爆方法概述一、起爆方法概述4常用起爆器材简介对起爆器材的基本要求是：

安全可靠、使用简单、方便具体要求是：

具有足够的起爆能力和传爆能力；能适应多种作业环境；延时精确；便于储存和运输。

一、起爆方法概述一、起爆方法概述4常用起爆器材简介火雷管一、起爆方法概述一、起爆方法概述4常用起爆器材简介缓燃型工业导火索一、起爆方法概述一、起爆方法概述4常用起爆器材简介普通导爆索一、起爆方法概述一、起爆方法概述4常用起爆器材简介金属导爆索一、起爆方法概述一、起爆方法概述4常用起爆器材简介双向继爆管一、起爆方法概述一、起爆方法概述4常用起爆器材简介瞬发电雷管一、起爆方法概述一、起爆方法概述4常用起爆器材简介桥丝和引火头一、起爆方法概述一、起爆方法概述4常用起爆器材简介毫秒延期电雷管一、起爆方法概述一、起爆方法概述4常用起爆器材简介塑料导爆管一、起爆方法概述一、起爆方法概述4常用起爆器材简介毫秒延期导爆管雷管一、起爆方法概述一、起爆方法概述4常用起爆器材简介导爆管雷管组装关系一、起爆方法概述一、起爆方法概述4常用起爆器材简介起爆药柱一、起爆方法概述一、起爆方法概述4常用起爆器材简介煤矿安全型放炮器二、火雷管起爆法二、火雷管起爆法1起爆管的加工2起爆药包的加工3火雷管起爆方法的安全要求三、导爆索起爆法三、导爆索起爆法1起爆药包与起爆体的加工2导爆索的起爆及导爆索网路3导爆索起爆方法的安全要求四、导爆管起爆法四、导爆管起爆法1导爆管起爆系统的工作原理2导爆管起爆网路3导爆管起爆方法的安全要求四、导爆管起爆法四、导爆管起爆法四、导爆管起爆法四、导爆管起爆法四、导爆管起爆法四、导爆管起爆法四、导爆管起爆法四、导爆管起爆法四、导爆管起爆法四、导爆管起爆法四、导爆管起爆法四、导爆管起爆法四、导爆管起爆法四、导爆管起爆法四、导爆管起爆法四、导爆管起爆法四、导爆管起爆法四、导爆管起爆法所谓点燃阵面，即任何一次爆破中，由炸药正在爆轰的炮孔及所有延期正在燃烧但还未爆炸的雷管所构成的平面。

完全点燃阵面，即任何一次爆破中，在任何一个炮孔内的炸药爆轰以前，所有孔内雷管的延期药已被点燃，这时所有点燃的雷管所构成的平面，就是完全点燃阵面。

四、导爆管起爆法四、导爆管起爆法可能产生跳段的完全点燃阵面国产12段导爆管名义延期时间550-45ms550+50ms505ms600ms合格四、导爆管起爆法四、导爆管起爆法在实际爆破中，如果同一排炮孔的孔与孔之间的微差时间与排和排之间的微差时间不同时，点燃阵面的宽度应按照延期时间长的微差时间进行推算。

例如，在某一爆破中，同排炮孔的孔与孔之间的延期时间为25ms，排与排之间的延期时间为50ms，要使起爆网路保持4排孔的点燃阵面，孔内可采用延期时间为200ms，即第7段雷管。

点燃阵面宽度的选取还应考虑爆破岩体的地质条件。

四、导爆管起爆法四、导爆管起爆法四、导爆管起爆法四、导爆管起爆法五、电雷管起爆法五、电雷管起爆法1电雷管起爆主要原理及参数2电爆网路设计与计算3电雷管起爆方法的安全要求最低准爆电流最低准爆电流给电雷管通以恒定的直流电，能将桥丝加热到点燃引火药的最低电流强度。

国产电雷管单个的最低准爆电流不小于0.7A安全规程：

一般爆破交流电不小于2.5A直流电不小于2.0A大爆破交流电不小于4.0A直流电不小于2.5A最高安全电流最高安全电流在一定时间内（5分钟），给电雷管通以恒定的直流电，而不会引燃引火药的最大电流强度。

国产电雷管最高安全电流：

康钢丝0.3A镍铬丝0.125A安全规程：

杂散电流值不大于30mA测量仪器不大于30mA五、电雷管起爆法五、电雷管起爆法2电爆网路设计与计算五、电雷管起爆法五、电雷管起爆法2电爆网路设计与计算五、电雷管起爆法五、电雷管起爆法2电爆网路设计与计算五、电雷管起爆法五、电雷管起爆法2电爆网路设计与计算六、拒爆及其处理六、拒爆及其处理1由于炸药因素造成的拒爆2由于起爆网路引起的拒爆3电爆网路拒爆分析4拒爆的处理六、拒爆及其处理六、拒爆及其处理现象产生原因残爆：

孔底剩药1.炸药变潮变质，感度低；2.有岩粉相隔。

影响传爆；3.管道效应影响，传爆中断或起爆药包被邻炮带走。

半爆：

只爆雷管，炸药未爆1.炸药变质或受潮；2.雷管起爆力不足或半爆；3.雷管与药卷脱离。

六、拒爆及其处理六、拒爆及其处理现象产生原因全拒爆：

雷管与炸药全部未爆对火雷管起爆：

1.导火索与火雷管质量不合格；2.导火索切口不齐或雷管与导火索脱离；3.装药时导火索受潮；4.点火遗漏，先爆药包打断导火索。

对电雷管起爆：

1.电雷管质量不合格；2.网路不符合准爆要求；3.网路联接错误，接头接触不良等。

六、拒爆及其处理六、拒爆及其处理由于炸药因素造成的主要原因及预防措施：

1采用过期、变质、失效的炸药、雷管和爆破器材，在爆破作业中禁止采用上述爆破器材；2爆破作业中常用的岩石炸药、铵油炸药不防水，因此，在多雨或地下水发育的爆破工地，要做好炸药、起爆药包、导火线和导爆线的防水、防潮工作，将炮孔中的积水排干，或采用浆状炸药、胶质炸药等防水炸药进行爆破；3装药直径小于该种炸药的临界直径，会造成爆轰波不能稳定传播，这在光面、预裂爆破需自制小直径药卷时应特别注意；4装药密度对爆轰状态影响也很大，对硝铵类炸药，最佳装药密度是1.01.1克/立方厘米，密度过大、过小，都可能造成药包拒爆。

六、拒爆及其处理六、拒爆及其处理火雷管起爆法。

产生拒爆的原因主要有：

导火索、火雷管贮存、搬运中或装药后受潮变质；导火索质量不好，如浸油渗入药芯等，造成断火；起爆药包加工质量不好，造成雷管瞎火；或雷管在起爆药包中位置不当，不能引爆炸药（图10-3）；装药、充填不慎，使导火索受损；点炮时漏点；先爆药包将邻近药包的导火索打断等。

六、拒爆及其处理六、拒爆及其处理导爆索起爆法，产生拒爆的原因主要有：

导爆索质量差，或因贮存时间长，保管不良而受潮变质；装入炮孔（或药室）后，铵油炸药中的柴油渗入药芯中，使其性能改变，造成拒爆；在充填过程中打断或受损；多段起爆时，被前段爆破冲坏；以及网路联接方法错误等六、拒爆及其处理六、拒爆及其处理导爆管网路产生拒爆的原因主要有：

导爆管质量差，有破损、漏洞或管内有杂物；在联结过程中有死结、有沙粒、气泡、水珠进入导爆管；导爆管与联结元件松动、脱节；起爆雷管不能完全起爆网路，以及网路在装药填塞过程中受损等。

六、拒爆及其处理六、拒爆及其处理电雷管产生拒爆的原因，可以从两方面来分析：

一是属于雷管本身的原因，如装、运过程中，桥丝松动或断裂，或在贮存中保管不良及装药后雷管受潮变质；也有的是雷管出厂时，质量就不合格，起爆力小，桥丝电阻过大或过小，超过允许的范围值，或者品种不一，起爆敏感度不一致等所造成。

二是属于外来原因，如装填不慎，将网路打断，联结不牢固，联结方式不妥当，使爆破网路有漏电或接地现象等，有可能引起电雷管拒爆。

六、拒爆及其处理六、拒爆及其处理电雷管产生拒爆的原因，可以从两方面来分析：

一是属于雷管本身的原因，如装、运过程中，桥丝松动或断裂，或在贮存中保管不良及装药后雷管受潮变质；也有的是雷管出厂时，质量就不合格，起爆力小，桥丝电阻过大或过小，超过允许的范围值，或者品种不一，起爆敏感度不一致等所造成。

二是属于外来原因，如装填不慎，将网路打断，联结不牢固，联结方式不妥当，使爆破网路有漏电或接地现象等，有可能引起电雷管拒爆。

六、拒爆及其处理六、拒爆及其处理1整体型拒爆2区域性拒爆3类别型拒爆4随机型拒爆“同段串连，异段并联六、拒爆及其处理六、拒爆及其处理A、B、C、D级爆破和重要爆破工程应采用复式起爆网路。

对电力起爆网路，应做到：

1.同一起爆网路，应使用同厂、同批、同型号的电雷管；电雷管的电阻值差不得大于产品说明书的规定；2.电爆网路不宜使用裸露导线，不得利用铁轨、钢管、钢丝作爆破线路，爆破网路应与大地绝缘，电爆网路与电源之间宜设置中间开关；六、拒爆及其处理六、拒爆及其处理3.起爆电源功率应能保证全部电雷管安全准爆；流经每个雷管的电流应满足：

一般爆破，交流电不小于2.5A，直流电不小于2A；硐室爆破，交流电不小于4A，直流电不小于2.5A；4.电爆网路的导通和电阻值检查，应使用专用导通器和爆破电桥，专用爆破电桥的工作电流应小于30mA。

爆破电桥等电气仪表，应每月检查一次；5.雷雨天不应采用电爆网路；6.起爆网路的联接，应在工作面的全部炮孔（或药室）装填完毕，无关人员全部撤至安全地点之后，由工作面向起爆站依次进行。

六、拒爆及其处理六、拒爆及其处理对导爆索起爆网路，应做到：

1.切割导爆索应使用快刀，不应用剪刀剪断导爆索；2.导爆索起爆网路应采用搭接、水手结等方法联接；搭接时，两根导爆索搭接长度不得小于15cm，中间不得夹有异物和炸药卷，捆扎应牢固，支线与主线传爆方向的夹角应小于90。

3.连接导爆索中间不应出现打结或打圈；交错敷设时，应在两根交叉导爆索之间放一厚度不小于10cm的木质垫块；4.起爆导爆索的雷管，与导爆索端头的距离不小于15cm，雷管的聚能穴应朝向导爆索的传爆方向。

六、拒爆及其处理六、拒爆及其处理对导爆管起爆网路，应做到：

1.导爆管网路应严格按设计进行联接，导爆管网路中不得有死结，炮孔内不得有接头，孔外传爆雷管之间应留有足够的间距；2.用雷管起爆导爆管网路时，起爆导爆管的雷管与导爆管端头的距离应不小于15cm，应有防止雷管聚能穴炸断导爆管和延时雷管的气孔烧坏导爆管的措施；导爆管应均匀地敷设在雷管周围并用胶布等捆扎牢固；3.用导爆索起爆导爆管时，宜采用垂直联接。

六、拒爆及其处理六、拒爆及其处理处理盲炮应当遵守以下规定：

1.处理盲炮前，应由爆破领导人定出警戒范围，并在该区域边界设置警戒，处理盲炮时无关人员不准进入警戒区；2.应派有经验的爆破员处理盲炮，峒室爆破的盲炮处理应由爆破工程技术人员提出方案，并经单位主要负责人批准；3.电力起爆发生盲炮时，应立即切断电源，及时将盲炮电路短路；六、拒爆及其处理六、拒爆及其处理处理盲炮应当遵守以下规定：

4导爆索和导爆管起爆网路发生盲炮时，应首先检查导爆管是否有破损或断裂，破损或断裂的应修复后重新起爆；5.不得拉出或掏出炮孔和药壶中的起爆药包6.盲炮处理后，应仔细检查爆堆，将残余的爆破器材收集起来销毁；在未能判明爆堆有