英标仪表安装规范中文翻译.docx
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英标仪表安装规范中文翻译
1．介绍
尽管有些部件在本文件和其他图纸上没有明确提到，但是所有安装需要的材料和安装件都应该齐备。
如果本文件与其他文件或者图纸有冲突，则应该依据相对严格的标准，业主的决决策为最终的决定。
2．法规与规范
2.1所有的设备和工作都应该满足最新版本的各种法规。
本安装遵照IEC颁布的各项规范设计和施工。
2.2安装人员必须遵照沙特相关法律
2.3代码
必须遵照如下法律法规：
APIRP551过程测量仪表
APIRP552传输系统
APIRP554过程仪表和控制
API505电气安装地点分级
ASTMA269无缝的和焊接的奥氏体不锈钢管的标准细则
EN50262电气安装的电缆塞栓
IEC60079易燃易爆气体场所得电力设施
IEC60364低压电器安装
IEC60227额定电压在450/750V及以下的PVC绝缘电缆
IEC60331电缆的防火性能
IEC/EN60529封闭保护级别（IP码）
ISO5167使用压力区分系统测量的液体流量
ISA7.0.0.1仪表空气质量标准
2.4文件编号
以下文件构成本规范的一部分。
MD-101-1000-EG-GE-CRT-0001地理，气候和地震数据标准
MD-101-1000-EG-IN-CRT-0001仪表和控制设计标准
MD-101-1000-EG-GE-SPC-0001喷涂标准
MD-101-1000-EG-IN-SPC-0005电力和仪表包装说明
MD-101-1000-EG-IN-SPC-0006流量仪表规范
MD-101-1000-EG-IN-SPC-0007高度仪表规范
MD-101-1000-EG-IN-SPC-0008压力仪表规范
MD-101-1000-EG-IN-SPC-0009温度仪表规范
MD-101-1000-EG-IN-SPC-0010控制阀规范
MD-101-1000-EG-EL-SPC-0010电力和仪表接地系统规范
MD-101-1000-EG-EL-SPC-0014电力和仪表电缆规范
MD-101-1000-EG-EC-SPC-0001现场通讯系统规范
3．范围
本规范为安装和联网的最低技术规范。
本规范也适用于未组装的部件。
安装应该依照文件，计划等的说明。
安装完成后，承包商应该向业主提供完工证明，说明安装通过了测试并且符合规范。
4．名次解释
4.1定义
业主沙特矿业公司（Ma’aden）
业主代表Ma’aden雇请的管理承包商的第三方
电力接线检察和测试电力安装的检察和调试，确保安装符合标准和规范
场地检察单含有仪表或系统测试项的单据
回路测试交付使用之前的仪表系统和回路测试
交付使用之前的检察和测试系统交付使用之前的检查，测试和校准
安装之前的检查和测试安装之前检查，确保单个仪表功能正常
压力测试仪表安装内的安装测试，确保压力符合测试条件
4.2缩写
BSP英国标准管
DN一般直径
DCS分布的控制系统
F＆G火和气体
ICSS集成的控制和安全系统
IEC国际电力技术联盟
IP入口保护
ISBL界区之内
LV低压
NPT国家管道刻丝
NVLAP国家自愿实验室认证程序
MAC主要的自动化承包商
MCC电机控制中心
P＆IDs过程与仪器图示
PE聚乙烯
PTFE
SIS装有安全仪器的系统
5．环境条件/特殊场地要求
钢材应该是热镀锌的或者是根据MD-101-1000-EG-GE-SPC-0001涂装的。
6．现场工作管理
6.1代表业主的仪表工程师应该与承包商的人员密切合作，解决因文件相互冲突，设计改变，材料迟到所产生的问题。
6.2仪表安装的工序应该尽量细节化，并且与整个的工程计划相一致，应该特别注意一下内容：
仪表和安装材料到位。
工程图纸和文件到位
控制/设备室到位。
在控制/设备室的安装工作应该在土建完成之后，并且清理完成之后。
仪表通风系统到位
承包商的仪表车间准备好
过程与仪表管线齐备
设备的检查日期设定
任何安装活动之前，承包商应该向业主提供一份详细的施工计划，以供批准。
6.3改变
在安装阶段，可能要做些必要的改变，这些改变应该得到业主代表的批准。
承包商应该做好这些改变的文件记录和存档。
如果这些改变是由于承包商的疏忽所致，则承包商不能要求延长工期或者增加资金。
承包商应该准备一套能够反映实际改变的完工图纸，并且在完工后14天之内上交业主代表。
6．4技术查询
承包商应该提供和维护一套正式的系统给业主，用于记录技术文件的澄清要求。
6.5QA仪表数据库
承包商应该提供和维持一个独立而完整的数据库系统，这个数据库系统包括每个仪表，系统和测试程序的的检查和试验以及运行记录。
应该参照相关的检查和测试规范。
6.6文件地位
只有签有“批准施工”（AFC）或者“施工文件”字样的文件才能用于施工。
承包商应该有一套文件系统保证只有最新版本的施工图纸才用于施工。
6.7行业规范
焊接等操作只能由专人进行
6.8工具的使用
承包商应该提供足够的工具，孔只能钻出或用打孔机打出，而不能使用气焊或者电弧焊烧出。
6.9吊车和脚手架
承包商应该提供所有必要的提升工具和脚手架。
6.10仪器的操作和存放
承包商应该负责所有免费提供设备的运输，保管，存放直到安装完成、业主验收。
承包商应该有一套物品保管系统。
承包商应该尽早检查设备有没有损坏，是不是符合设计要求等。
仪器设备应该根据工程仪器检测规范进行检测，然后存放在干净，清洁的地方。
如果设备有问题，应该尽快通知业主代表。
为安装提供的材料等不能用于其它目的。
拆箱时应该注意不能混淆各个仪器之间的配件。
仪器和控制阀不能随意散放在建筑区域。
所有塞子等应该留在原处，直到需要安装连接的时候才打开。
7．总体安装和联网要求
7.1总则
316SS指的是ASTM级不锈钢TP316
电缆桥架和电缆托应该符合电力安装规范的要求
不同金属之间的连接如果可能产生电池效应，则不能连接。
如果承包商和业主代表认为电缆可能受到损坏，则应该提供导管，钢支架等保护装置。
7.1.1设备和材料的保护
当保护涂层损坏时，应该立刻根据工程涂装规范进行修复。
安装之前不能去除设备上的保护塞，除非封口胶带能够封闭一周以上，否则应该用合适的塞子对管口进行封口。
电缆要充分保护，不能让电焊或者以他原因损坏电缆。
7.1.2连接的准备
连接之前应该用干燥的过滤过的空气吹管道，达到清洁的目的。
相互连接的管线应该留有足够的空间让扳手可以活动。
经过墙等分隔物的管道应该有合适的保护。
7.2固定
除设计为直接连接到处理设备的仪表之外，所有的仪表不能连接到处理设备或者处理设备的支架之上。
所有设备不能装在过度振动或者对设备有损害的气体中。
管道和连线的安装应该注意不能使结点承受压力或者拉力。
螺杆，螺母和螺钉应该使有垫片和锁定螺母以锁定垫片和螺母。
使用专用的混凝土螺杆将设备固定到混凝土表面。
对暴露在外的设备表面的焊接，钻孔，连接等操作应该得到业主代表的书面批准。
7.2.1刻丝类型
刻丝连接应该是NPT锥管螺纹，符合ASMEB1.20.1，相互之间通过刻丝连接的部件之间的紧密程度应该符合ASMEB31.3，章节314.2.1（a），连接应该符合ASMEB31.1，章节114。
7.2.2挂钩
所有用挂钩安装的仪器应该符合AFC挂钩图纸。
对于其它的安装，承包商可以提供合适的安装方式供业主代表批准。
7.3现场仪器。
7.3.1流量仪器-不同的压力类型
直线长度要求不能少于ISO5167之规定
节流孔法兰组装件上的密封圈不能到达管内径。
安装温度测量仪器时，安装位置应该位于初始元件的下游处。
压力元件可以是上游处。
所有到管线的连接不能影响直线长度要求。
在安装流量控制仪器时，流量传送器或者传送器输出表应该能从控制阀或者控制阀旁路处看得到
所有节流孔组装应该在节流孔法兰处装有隔离阀
仪器头部压力平衡和通风阀门如果是带有不锈钢体和密封面的针型的或者球型的，其应该是生产商的标准，通风阀应该装有排水阀，确保这些阀门不造成危险。
一般的情况是，不同压力类型流量表或者气体或者蒸汽设备上的传递器应该在节流孔的上游处，而装在液体设备上的则应该位于节流孔的下游，如果由于管道限制不能达到这些要求，则应该保证仪表接收到正确的信号。
流量仪表规范参见MD-101-1000-EG-IN-SPC-0006
7.3.2压力仪表
仪表应该垂直安装，不能靠近温度超过80摄氏度的热源。
标示盘直径在150毫米以下（包括150毫米）的仪表可以由其自己的连接支撑，为了易于拆除和校直，仪表应该用螺丝固定到中间接头上，而不是直接连接到阀门中或者插口中。
仪表的支撑不能影响到放气装置的功能，不能因为要对仪表进行热绝缘或者蒸汽或者电子跟踪而覆盖放气装置。
压力仪表不能装在处理设备上，也不能装在可能使其受到震动影响的管道上，比如往复式泵，压缩机等的吸入管或者排出管。
现场安装的仪表应该装在从控制它们的地点可见的位置。
泵的吸入管和排出管上的压力表应该装在能从泵的开关处直接可见的地方。
气体或者蒸汽设备上的仪器，如果可行的话应该装在压力排出口的上部，安装的进入口应该在设备的底部或者旁边。
安装在有可能有水分凝结的碳氢设备上的仪表应该装在压力排出口的上部。
安装在蒸汽或者热的超过80摄氏度的可压缩蒸汽设备上相互连接的仪表应该装有虹吸式或者卷尾式压缩机密封圈。
带有膜片式密封圈的压力表应该尽可能安装在距离处理连接近的地方。
膜片式仪表和其带有膜片密封室防止其受到化学腐蚀的保护装置上应该标有工作液体的类型。
测量脉动式压力的仪表应该装有脉动润湿器，不能使用部分关闭的开关。
所有安装的仪器应该在连接到处理管道处装有一个处理隔离阀（由管道承包商提供）。
在仪器上应该装一个仪表停用和通气阀门。
以便零检修和便于在拆除仪器之前为系统减压。
到远距离连接到液体设备的仪表的管线应该避开气塞。
毛细管型的部件应该在全程都良好支撑，多余的部分应该卷起来。
所有单个的毛细管应该绝缘以避免环境温度变化带来的效应。
通气阀应该安排与牌水管相连，这样避免排气阀的操作造成危险。
传送器，压力开关等不能支撑在到作业管道的连接上。
支撑的类型应该依据仪表的类别和位置。
应该遵照生产商的说明。
更多压力仪表规范细节参看MD-101-1000-EG-IN-SPC-0008。
7.3.3温度仪表
温度计插孔的位置应该便于温度测量元件的维护，并且方便本地温度显示器数据的读取。
周围应该有足够的空间方便测量元件的插入和拔出。
温度计插孔应该尽可能的位于流量元件的下游处，从而不打扰流量装置上游的流量模式。
安装在与转动设备相连管道中的温度计插孔应该注意如果插孔失效的话，它也不会落入转动设备中。
温度计插孔不能垂直安装在转动设备的上方。
安装在井中的测量元件应该保证元件的感应部位完全浸没在其要测量的液体中。
如果必要的话，管的直径可以在这一部分有所增大，或者温度计插孔可以装在弯管或者三通管中。
电力测量元件，比如电阻温度探测头和热电偶探测器等应该配有足够长度的弹性导管或者铠装电缆以方便拆除或者插入。
电力测量元件应该尽可能的安装在本地指示计的附近。
对于填充系统类型温度指示计，毛细管应该在其全程都充分的支撑，任何多余的毛细管都应该整齐的卷好，固定到仪表的底座上。
毛细系统不能靠近可能受震动或者有高温影响的管线或者设备。
长的单根的毛细管应该绝缘，以使得环境温度的影响最小化。
所有温度仪器的安装应该保证测量延迟最小化。
所有现场安装的温度仪器应该严格根据生产商的要求安装。
温度计的直径应该至少125毫米。
温度仪表规范细节参见MD-101-1000-EG-IN-SPC-0009。
7.3.4液面计仪器
应该提供拆除雷达角，超声波角，浮筒或者浮筒的浮子和浮力型仪表的空间：
液面计安装应该确保其指示计能够从地面或者平台处看到。
液面计规范细节参看文件MD-101-1000-EG-IN-SPC-0007
7.3.5用法兰安装的仪器
所有双头螺栓，螺帽和密封圈应该为图纸说示的类型。
所有配套的法兰应该校直，以便所有的安装螺杆在法兰周围的紧张度是均匀的，从而保证密封圈的密封性。
7.3.6控制阀和致动器
控制阀的安装应该保证其可以从地面或者平台上方便的触及。
控制阀应该尽可能的装在地面以方便维护。
控制阀的安装应该尽可能的保证阀杆位于阀体的垂直之上。
如果线路条件不允许，则应该为阀的上部结构提供良好的支撑。
在需要垂直安装碟形阀的区域，应该保证线路和致动器之间有足够的空间。
在设备需要在人工控制的同时观察，控制阀应该安装在设备的附近。
控制阀的上部和下部应该有足够的空间以便底部法兰和塞子或者上部结构和塞子能够移除，而阀体留在管道上。
也应该为阀门的拆除留有足够的空间。
控制阀规范的细节参看MD-101-1000-EG-IN-SPC-0010
7.3.7气体探测器
现场安装的传感器的大致位置可以根据图纸决定。
准确的位置和安装的方式则应该由承包商在现场决定，并且在安装之前要得到业主的批准。
气体探测器的安装应该方便定期的校准和维护。
气体探测器的安装应该考虑到建筑区域和未来工厂运转的一般情况。
应该选择干燥的地方，避免喷水，溢流，漏水和滴水的情况。
气体探测器应该用Unistrut或者相近的材料装在已有的管架结构和电缆架柱上。
除非图纸另外说明外，传感器应该安装在高于地面大约1米处。
7.3.8分析器
分析器取样系统应该如相应图纸上所示安装，并且遵守生产商的说明。
分析器到处理系统的连接上的所有带有可收缩式探头的阀门应该带有一个警示牌，说明在关闭阀门之前要先将探头缩回去。
所有取样管线应该经过压力测试。
应该根据生产商的说明测试分析器。
8．仪表位置，支撑和固定
8.1总则
远距离安转的现场仪表或者支架不能连接到任何作业管线。
没有得到公司的批准，也不能支撑于扶手或者安全防护系统上。
只允许温度元件，温度计和压力仪表支撑于处理管线之上。
场地仪器和与它们相关的托架/之架等应该竖直安装，仪表应该尽量靠近被测量的作业段。
管线承包商应该在合格的、有经验的仪表工程师的监督之下安装线内仪表（此工作的部分一般包括在相关的机械/管线安装之中）。
在整个施工期间，仪表应该用防水材料覆盖以充分保护。
所有切口，孔洞或者焊点应该根据适用的涂装规范进行修复。
支架、支撑、何其它安装件不能影响整个现场材料的涂装系统、仪表和/或结构防火系统的完整性。
所有紧固装置的螺母下面应该有一个平整的和弹性/星性垫片。
刻丝的长度应该保证螺帽充分固定，并且至少要有两段刻丝露在外面。
只有在钢结构不可能受到腐蚀性或者酸性液体喷溅影响的情况下才能使用镀锌钢。
镀锌应该是热镀的，至少100微米厚，不能使用冷镀锌钢。
8.2地点
8.2.1可触及性
仪表地点的选择应该考虑到是否方便维护。
仪表，安装件和连线不能影响其它设备维护和工作的方便性。
现场安装的仪器应该采用管道支架安装，仪表的中心线应该距离走道，平台或者地面1400毫米。
现场安装的仪表，其感应元件和隔离阀到地面，平台或者走道的水平距离不能大于600毫米，垂直距离不能大于2米。
直接安装或者直接连接的仪表可以位于处理连接处。
现场仪表也可以安装在50NB的管线支架/基座上，这些管线支架/基座则根据仪表安装图纸用螺杆固定到混凝土接头座或者铺面板上。
8.2.2表盘的可见性
仪表安装的地点应该保证其表盘能够从地面或者平台面清楚易见。
仪表的朝向应该使表盘朝向到仪表相关设备的走道。
如果仪表配有阀门的话，表盘应该朝向阀门。
安装在管线中或者容器上的本地指示计应该保证可见性和可触及性，以方便操作和维护。
8.2.3位置
所有仪表应该安装在一个合适的地点，便于维护或者拆除。
较好的地点为地面或者平台。
仪表的地点不能选在只能借助梯子才能接触仪表的地方（此要求不适用于液面仪表）。
还应该考虑到如果有交通的地方，是否会对仪表造成损伤。
仪表不能安装于走道或者楼梯内，不能在扶手的150毫米内或者靠近处理系统统风口或者排气口。
仪表不能受到喷溅或者滴液的影响。
除设计许可之外，所有仪表不能受到过度震荡的影响。
仪表的位置也不能使其受到有害天气条件的影响。
支撑和邻近的结构之间至少要有75毫米的空间。
仪表和邻近结构之间也至少要有75毫米的空间。
不允许用螺杆连接到隔栅。
8.3支撑
除直接连接或者直接安装的设备之外，所有的仪表都应该使用除处理连接和接线连接之外的支撑装置支撑。
并且要符合生产商的说明。
支撑应该具有刚性，并且具有防震性，符合AFC的设计图纸。
诸如仪表隔离阀和仪表空气或气体过滤调节器等设备应该单独支撑。
这些设备应该要么紧密连接到仪表或者用支架连接到仪表支座或者仪表支座底板。
支撑装置应该保证没有过大的压力加于仪器接管或者仪器本身。
8.3.1安装支撑
支座应该用螺杆固定到钢结构或者用四个地角螺栓固定到砖体或者混凝土面上。
到砖体的连接应该使用砖体专用的螺栓。
支架和撑杆应该用螺栓连接到钢结构或者用至少两个地角螺栓固定到砖体或者混凝土面上。
所有安装板和支架应该没有毛边或者锋利的边角，并且有足够的空间用以连接标示牌。
所有安装螺杆应该有垫片和弹簧/锁定垫片。
仪表，支架，支撑和连线不能固定到扶手上。
除特别说明或者得到另外许可外，所有导管，护管，托架，梯，角铁支架，砖螺杆等支撑或者固定装置应该是热镀锌钢。
所有受影响的锌镀层应该立刻处理以防止腐蚀。
附属设施和安装件（比如螺丝、螺杆、螺母、垫片、砖螺杆）和支撑架应该是304不锈钢。
除经业主另外批准外，所有设备安装板，天气保护和机械保护应该使用304不锈钢或者GRP制造。
材料的选择应该考虑到支撑所处的环境条件。
当支撑架基座和/或支撑框架需要用螺杆固定到混凝土上时，它们应该用垫片使之处于水平或者垂直。
底部应该留有至少20毫米的间隙用于填充和作最终处理。
当基座安装在钢板上或者隔栅地面上时，应该用垫片使其水平并且用螺杆固定。
8.3.2天气保护
当现场仪器需要或者板需要针对天气或者阳光直射的额外保护时，应该加装一个天气保护罩。
天气保护罩有承包商提供和安装，应该具有合适的材料和做工。
所有暴露在外、容易受到阳光直射的仪表应该配备一个装在仪表支座上的遮阳罩。
遮阳罩的位置应该保证在任何时段都没有阳光直射设备。
8.4标识
8.4.1总则
所有仪表和控制阀，主要附属设备，隔离阀，bulkhead安装件和终端，动力出口，管线和电缆应该配有合适的标牌。
现场仪表应该用两个标牌标识。
第一个标牌标有该设备的字母数字标识（仪器吊牌）。
所有仪表应该配有永久不锈钢标牌，上刻吊牌号，刻痕用釉质漆填充。
标牌应该最好用不锈钢丝直接安装到现场仪表上。
直接安装在仪表箱上的标牌不能影响仪表的操作及其保护级别。
第二个标牌应该包含标识号加上仪表说明书提供的电路说明，这个标牌应该安装在经过批准的，在仪表基座上或者靠近仪表基座的硬的材料上。
这个标牌应该用螺丝安装到仪表支座或者安装支架上。
标牌的安装应该使得可以在不移动标牌的情况下拆除仪表。
8.4.2仪表和主要附件
每个控制阀和主要附件的标识应该和仪表说明书中的一致。
主要配件包括接线盒、按钮、控制板等。
除另外说明外，铭牌和图例牌应该是白底或者不锈钢底，字体为黑色，水平排列，材料为酚醛胶合板或者不锈钢。
字母类型和大小应该符合标识文件说明。
名牌刻字应该是英语。
主要附件外壳内部安全回路上的铭牌和标识牌应该是蓝底白字。
安装图例牌应该使用至少两个不锈钢圆头或者卵形头定位螺丝。
用于螺丝的图例牌上的孔洞应该留有一定的空间，以免标牌因为热膨胀而弯曲。
8.4.3隔离阀
每个隔离阀的标识牌应该如阀门说明所示。
如果没有阀门说明的话则标识牌应该是阀门所服务的仪表的说明。
所有刻字的金属牌应该用不锈钢丝固定到阀体。
用于标识阀门的金属牌应该得到批准。
8.4.4BULKHEAD安装件和终端
BULKHEAD安装件的标识应该是相应管道的标识。
如果没有标识牌的话则一组终端应该按数字顺序标号。
终端应该标识在一个临近的，固定的标牌或者一个本身是终端结构的一部分的标牌上。
8.4.5动力输出
每个为专用仪表供电的动力输出应该在输出口旁边设有标识牌。
标识牌上应该显示为该动力输出供电的配电箱和电路编号。
8.4.6电缆和管道
所有电缆和管道应该在两端表识。
所有仪表电缆和导管应该用Electrovert型K标识牌套，Critchley标牌或者等同的型号，标识，或者使用用不锈金属丝或者夹子固定的蚀刻不锈电缆标识牌标识。
应该注意去除尖锐的突出或者边角。
字母应该采用大写字母，字号最小为5毫米，白底黑字。
9．仪表管线和连接
9.1一般性要求
在特别注意厂家关于压缩安装和管道弯曲半径的规范和说明。
信号管应该捆扎在一起并且与信号电缆分开固定。
所有管线应该用Stauff夹固定，间距不能大于下表要求：
支撑固定类型间距
角铁吊管带300毫米
电缆梯架支管架，夹管，夹条，吊管带水平走线-1000毫米，其他走线-300毫米
没有铠装的塑料管应该用导管或者导槽连接，导管和导槽的终端应该尽可能靠近仪器连接。
除或者批准外，导管不能直接固定到砖墙或者结构上。
应该检查管道，并且用干燥过滤后的清洁空气吹干净导管。
相互靠近的导管之间应该留有空间以便使用扳手。
经过隔离物的导管应该使用批准过的方式加以保护。
导管经过或者跨越的所有边界和开口应该shrouded.
所有导管弯曲应该使用弯曲工具处理。
管道的切割应该使用生产商推荐的切割工具。
紧固所有不锈钢连接时应该使用反腐蚀刻丝润滑剂。
9.2网络布线图
如果找不到现成的布线图的话则应该提出布线建议以获得批准。
布线应该满足如下要求：
应该加以选择以简化布线路径，措施为把电缆，导管，管线等组合在一起。
布线路径不能影响到设备或仪表的走道。
应该尽量减少布线路径的方向变化。
布线路径不能靠近蒸汽管线，热处理管线和热容器。
经过隔栅的布线应该有足够的机械保护和支撑。
9.3尺码，安装件和额定
所有导管和安装件的尺码应该采用公制。
推荐使用Swagelok或者更高级的紧缩安装件。
但是，所有紧缩安装件必须由同一家生产商提供以确保一致性。
刻丝连接应该使用NPT刻丝。
如果导管的型号和安装件在别处没有说明，则应该满足如下要求：
仪器处理管线和导管（脉冲管道）直径不能小于15毫米。
如果需要连接到较小的管线的话，比如到仪表阵6毫米的连接则应该使用批准的转接器。
管道墙的厚度不能小于连接图纸的说明。
气动信号导管应该采用304L不锈钢或者更高级的材料，直径最小为6毫米，而且符合系统的压力范围。
气动启动器的仪表气体导管直径应该为10毫米。
如果某一到处理的连接不是直径15毫米，应该在处理连接处转换型号。
管线和导管应该满足相关的标准，并且应该根据其设计和工作压力定级别。
9.4材料
导管和安装件应该是304L不锈钢或者更好的材料，并且要满足设计文件的要求。
其他材料的采用需要经过业主代表的批准。
不能使用铜导管或铜压缩安装件。
9．4.1导管或者管线螺丝连接的密封
所有情况下都应该遵守生产商的说明。
连接之前应该用溶剂去除毛边和杂物。
对于要处理各种类型介质的刻丝连接应该使用PTEE带或者批准的涂膏，对于“干密封”的安装件不能使用密封剂。
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