环评项目工程分析实例-化工类.ppt
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浙江金利马氟化工有限公司年产浙江金利马氟化工有限公司年产25000吨含氟精细化学品生产线技吨含氟精细化学品生产线技术改造项目术改造项目环境影响报告书环境影响报告书浙江工业大学环境科学与工程研究所浙江工业大学环境科学与工程研究所国环评证乙字第国环评证乙字第2006号号1区域环境概况区域环境概况v浙江金利马氟化工有限公司位于浙江省衢州市龙游县城南工业开发区宝塔路70号。
v公司西南面隔龙丽线公路50m外有一小店,公司南面为龙丽线省道,隔龙丽公路外700m为鸡鸣岩(村),公司东北面隔围墙为龙游火葬场及附近丘陵山体。
公司西面为开发区废弃河流和池塘,隔池塘为龙兰公路及开发区企业。
金利马公司东面公司宿舍金利马公司东面公司宿舍金利马公司东南面现状金利马公司东南面现状公司西面开发区变电所公司西面开发区变电所天元公司南面开发区其它企业天元公司南面开发区其它企业金利马公司北面开发区现状金利马公司北面开发区现状金利马公司东南面最近农民房金利马公司东南面最近农民房金金利利马马公公司司现现有有生生产产装装置置现现状状公公司司现现有有污污水水处处理理站站公公司司西西面面现现有有储储罐罐金利马公司现有闲置土地金利马公司现有闲置土地金利马公司附近现有道路金利马公司附近现有道路2技改项目工程概况技改项目工程概况vv项目名称项目名称项目名称项目名称:
浙江金利马氟化工有限公司年产:
浙江金利马氟化工有限公司年产25000吨含氟吨含氟精细化学品生产线技术改造项目精细化学品生产线技术改造项目。
v建设性质建设性质:
技术改造。
:
技术改造。
v建设地址建设地址建设地址建设地址:
龙游县城南工业开发区宝塔路:
龙游县城南工业开发区宝塔路70号,浙江金号,浙江金利马氟化工有限公司内。
利马氟化工有限公司内。
v产品规模及方案产品规模及方案:
年产:
年产15000吨吨AHF生产线和生产线和10000吨吨KF生产线各一条,年产生产线各一条,年产25000吨含氟精细化学品。
吨含氟精细化学品。
v项目总投资项目总投资:
技改项目总投资:
技改项目总投资15000万元,其中固定资万元,其中固定资产投资产投资11000万元,项目铺底流动资金万元,项目铺底流动资金4000万元。
万元。
vv公用工程公用工程公用工程公用工程、给排水、给排水生产用水水源为附近灵山江,生活用水来自开发区自来水管网。
项目生产用水水源为附近灵山江,生活用水来自开发区自来水管网。
项目工程需要新鲜用水量为工程需要新鲜用水量为15.0m3/h,循环水用水量为,循环水用水量为880.5m3/h。
公司正常排水量为公司正常排水量为5.5m3/h。
期中生产废水为。
期中生产废水为4.0m3/h,收集后送公司,收集后送公司污水站进行处理,达标后部分回用,其余排入开发区污水管网。
污水站进行处理,达标后部分回用,其余排入开发区污水管网。
、供配电、供配电电源由开发区城南变电所用电源由开发区城南变电所用10KV直埋缚入,高压直埋缚入,高压10KV,低压,低压380V/220V。
厂内已有。
厂内已有800KVA和和1600KVA变压器各一台,配电系统为变压器各一台,配电系统为三相四线制,配电电压为三相四线制,配电电压为380/220V。
采用双回路供电。
采用双回路供电。
(3)、空压及冷冻、空压及冷冻项目需要项目需要40104kcal/h冷冻机冷冻机2台台。
需要仪表空气。
需要仪表空气2Nm3/min,供气压,供气压力力0.7MPa。
公司设置。
公司设置3Nm3/min空压机空压机2台台(1开开1备备),满足生产需要。
,满足生产需要。
2技改项目工程概况技改项目工程概况v公用工程公用工程(4)其它设施其它设施供热由公司现有锅炉提供。
另外,设有供热由公司现有锅炉提供。
另外,设有AHF贮罐贮罐2250m3=500m3,硫酸贮罐,硫酸贮罐2500m3=1000m3,氟硅酸贮罐:
,氟硅酸贮罐:
250m3,稀,稀HF贮罐:
贮罐:
250m32=500m3。
v劳动定员劳动定员公司总定员公司总定员150人,其中生产工人人,其中生产工人100人,管理和技术人员人,管理和技术人员25人。
公司年工作日为人。
公司年工作日为300天,生产装置按四班三运转工作制,天,生产装置按四班三运转工作制,管理和技术人员为一班制。
管理和技术人员为一班制。
2技改项目工程概况技改项目工程概况3现有污染源分析现有污染源分析vv一、现有情况简介一、现有情况简介一、现有情况简介一、现有情况简介1、现有产能说明、现有产能说明公司现有生产设备包括一台公司现有生产设备包括一台HF转炉及其配套设备和一套氟转炉及其配套设备和一套氟氢酸铵生产设备,其中氢酸铵生产设备,其中HF转炉设计生产能力转炉设计生产能力10000t/a,实,实际际AHF产能产能6000t/a。
氟氢酸铵设备已经停产闲置,待拆。
氟氢酸铵设备已经停产闲置,待拆。
2、现有人员人数、现有人员人数公司现有职工公司现有职工115人,其中管理和专业技术人员人,其中管理和专业技术人员20人。
年实人。
年实际生产天数际生产天数300天,生产线为四班三运转制。
天,生产线为四班三运转制。
3现有污染源分析现有污染源分析vv一、现有情况简介一、现有情况简介一、现有情况简介一、现有情况简介3、现有生产工艺、现有生产工艺公司现有生产线包括一套公司现有生产线包括一套AHF生产设备和一套氟氢酸铵生产设备,生产设备和一套氟氢酸铵生产设备,由于公司现有氟氢酸铵已经停产待拆,所以本环评不对该装置作由于公司现有氟氢酸铵已经停产待拆,所以本环评不对该装置作评价。
现有的生产工艺流程如图评价。
现有的生产工艺流程如图3-1所示。
所示。
转炉炉(反反应)精精馏塔塔脱气塔脱气塔精精馏塔塔AHF萤石粉石粉料料斗斗硫硫酸酸计量槽量槽硫酸硫酸钙料料仓吸收塔吸收塔循循环槽槽BHFS1G2加入石灰粉中和加入石灰粉中和W1G3G废气气W废水水S废渣渣G1图图3-1公司现有生产工艺流程图公司现有生产工艺流程图3现有污染源分析现有污染源分析vv一、现有情况简介一、现有情况简介一、现有情况简介一、现有情况简介4、现有原辅物料、现有原辅物料公司现有生产线在实际生产过程中,主要的原辅材料、能源公司现有生产线在实际生产过程中,主要的原辅材料、能源消耗情况见表消耗情况见表3-3。
现有生产线物料平衡见图。
现有生产线物料平衡见图3-2。
表表3-3公司现有生产中使用的原辅材料、能耗表公司现有生产中使用的原辅材料、能耗表序号名称规格单耗(t/t)年消耗量(t)备注1萤石粉二级2.45147002硫酸98%2.05123003硫酸105%0.9557004粉煤5000大卡/kg0.74200转炉/锅炉用5重钙粉(消石灰)0.1600CaSO4中和用6电(KWh)380/220V90054000007水(万t)21.612.96为全公司用水量4现有污染源分析现有污染源分析图图3-2现现有有项项目目无无水水氟氟化化氢氢生生产产线线物物料料平平衡衡图图3现有污染源分析现有污染源分析vv二、现有污染源情况二、现有污染源情况二、现有污染源情况二、现有污染源情况1、废气、废气现有工程废气主要来自锅炉房锅炉及氢氟酸生产线转炉燃煤现有工程废气主要来自锅炉房锅炉及氢氟酸生产线转炉燃煤产生的烟气,还有氢氟酸生产过程的工艺废气。
产生的烟气,还有氢氟酸生产过程的工艺废气。
A、锅炉烟气、锅炉烟气v
(1)、锅炉烟气、锅炉烟气v锅炉房现有1台2t/h的锅炉。
依据龙游县环境监测站对公司锅炉烟气的监测结果,公司锅炉烟气能达标排放。
公司SO2和烟尘的排放量为2.746t/a和12.357t/a。
v
(2)、氟化氢外加热回转反应炉废气、氟化氢外加热回转反应炉废气v公司现有加热回转反应炉烟气SO2和烟尘的排放量为24.650t/a和5.800t/a。
4现有污染源分析现有污染源分析vv二、现有污染源情况二、现有污染源情况二、现有污染源情况二、现有污染源情况1、废气、废气B、工艺废气、工艺废气v公司现有废气包括吸收塔废气、萤石含尘废气、石膏渣公司现有废气包括吸收塔废气、萤石含尘废气、石膏渣等料仓废气。
具体见表等料仓废气。
具体见表3-7。
表表37公司现有生产线废气排放情况表公司现有生产线废气排放情况表序号污染源污染物名称排放量(t/a)备注1生产工艺尾气氟化物0.104主要为HFSO29.0类比数据粉尘1.44类比数据2投料口废气粉尘7.20折算F为3.508t/a3渣仓尾气粉尘1.44折算F为0.123t/a4无组织排放粉尘8.64类比数据氟化物3.737类比数据3现有污染源分析现有污染源分析vv二、现有污染源情况二、现有污染源情况二、现有污染源情况二、现有污染源情况2、废水、废水v公司现有废水主要来自AHF生产车间、锅炉房、化验室等车间工序。
目前生产线未采取清污分流措施,各类废水:
冲洗地面水、设备洗涤水和冷却水一并进入公司污水站处理。
外排水量5.0m3/h(120m3/d),现有生产用水平衡图见图3-3。
v由于公司现有设备比较落后,现有生产废水不能保证完全达标排放。
由监测结果知,目前公司排放的废水中,除了pH、氟化物能达标外,氨氮和CODCr均有出现超标现象。
v通过咨询相关专家和公司工程师,确定公司现有装置废水水质CODCr浓度110mg/L,氨氮浓度25mg/L,氟化物浓度10mg/L。
公司现有污染物排放量:
水量4.2万m3/a,CODCr4.62t/a,氨氮1.05t/a,氟化物0.42t/a。
3现有污染源分析现有污染源分析vv二、现有污染源情况二、现有污染源情况二、现有污染源情况二、现有污染源情况排放6.05.01.81.50.50.61.21.50.30.41.51.71.21.81.51.712.611.03.65.35.41.21.50.32.70.4循环水冷冻站锅炉房车间化验室其它72.0607260.04.8水处理图图3-3公司现有生产线水平衡图(公司现有生产线水平衡图(m3/h)4现有污染源分析现有污染源分析vv二、现有污染源情况二、现有污染源情况二、现有污染源情况二、现有污染源情况3、固废、固废v公司现有工程废弃物主要为氢氟酸生产线转炉炉尾产生的含硫酸钙、氟化钙炉渣;锅炉、转炉燃煤产生的煤渣。
v公司对现有各固体废弃物都进行相应的处理。
具体公司固废产生量情况见表3-10。
表3-10公司现有生产线固废产生量情况序号固废种类产生量(t/a)排放方式处理方式1含氟石膏26200连续外售2煤渣1200连续外售3生活垃圾33.0连续委托环卫部门4软水站树脂0.6间歇委托环卫部门5废包装3.0间歇物资公司回收6污水站污泥100间歇委托环卫部门合计27536.6vv二、现有污染源情况二、现有污染源情况二、现有污染源情况二、现有污染源情况4、噪声、噪声v现有工程噪声主要来自冷冻机、锅炉引风机及转炉等。
龙游县环境监测站对厂界噪声进行监测,具体监测情况见表3-12。
v公司厂界东、厂界南、厂界北和厂界西噪声昼间、夜间均达标。
龙丽公路侧昼间达标,夜间超标,超标原因主要是公路运输车辆造成。
3现有污染源分析现有污染源分析表表3-12公司现有厂界噪声监测情况公司现有厂界噪声监测情况采样点测点位置主要声源测量时间LeqL10L50L90Lmax1#厂界南/10:
0955.157.250.744.077.422:
0552.055.149.647.065.82#龙丽公路边交通噪声10:
1970.073.062.352.488.522:
1861.462.461.153.579.23#厂界西交通噪声10:
3064.469.358.051.680.822:
3259.961.152.245.390.04#厂界东/10:
4656.854.451.850.583.522:
4647.047.645.644.270.95#厂界北/10:
5950.551.347.445.268.223:
0149.350.748.146.765.8vv三、现有污染源汇总三、现有污染源汇总三、现有污染源汇总三、现有污染源汇总公司现有生产线污