确保储罐组装质量.ppt

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精策划精策划重过程重过程确保储罐组装质量确保储罐组装质量目录目录1.基本概况基本概况2.选题理由及目标选题理由及目标3.PDCA循环循环4.要因分析要因分析5.要因确认要因确认6.制定对策制定对策7.对策实施对策实施8.效果检查效果检查9.QC小组活动成果小组活动成果10.巩固措施巩固措施11.遗留问题及下步打算遗留问题及下步打算1.工程简介工程简介xx有限公司位于有限公司位于xx，该公司三期，该公司三期脂肪酸项目脂肪酸项目储罐储罐制安工程制安工程由由xx建设公司承建。

建设公司承建。

罐体安装采用罐体安装采用“群桅杆倒装法群桅杆倒装法”的施工方法。

的施工方法。

主要工作内容：

不锈钢罐、碳钢主要工作内容：

不锈钢罐、碳钢罐以及附件的制作安装。

罐以及附件的制作安装。

工工程程特特点点：

为为常常压压薄薄板板不不锈锈钢钢及及碳碳钢钢储储罐罐制制安安工工程程，罐罐体体积积不不大大，但但罐罐体体开开孔孔及及附附件件较较多多，罐罐的的直直径径为为2.926米米至至10.188米米不不等等,罐罐的的高高度度为为9米米至至15米米不不等等，钢钢板板材材质质：

SS304、Q235A；管管材材材材质质：

SS316、SS304、Q235A；管管件件材材质质：

SS304、Q235A；加加强强圈圈等等附附件件：

Q235A；焊焊材材选选择择：

碳碳钢钢板板采采用用J422，不不锈锈钢钢板板采采用用A102，异异种种钢钢采采用用A302；罐罐内内主主要要储储存存食食用用油油的的成成品品、半半成成品品、副副成品及水等。

成品及水等。

2.小组概况小组概况QC小组于小组于2004年年4月月1日成立，并经公司质量管理部登记注册（注册号为：

日成立，并经公司质量管理部登记注册（注册号为：

07-xx）。

目的是通过开展）。

目的是通过开展QC小组活动，解决施工中存在的问题，提高施工水小组活动，解决施工中存在的问题，提高施工水平，保证工程质量。

小组成员如下：

平，保证工程质量。

小组成员如下：

一、基本概况一、基本概况小小组名名称称xx工业有限公司油化项目储罐工程工业有限公司油化项目储罐工程QC小组小组课题精策划精策划重过程重过程确保储罐组装质量确保储罐组装质量小小组类型型现场型型成立日成立日期期20xx-4-08注注册册登登记号号xx小小组成成员姓名姓名性性别年年龄文化程度文化程度QC小小组职务项目部目部职务xx男男32大大专组长施工施工经理理xx男男30大大专副副组长项目总项目总工程工程师xx男男37大学大学顾问项目目经理理xx男男46大大学学顾问顾问公司质量部公司质量部xx女女35大大专组员工程师工程师xx男男40中中专组员材料科长材料科长xx男男23大专大专组员施工施工员员xx男男30大专大专组员质检主管质检主管xx男男42中专中专组员组员施工队长施工队长xx男男42中专中专组员组员施工班长施工班长xx男男36中中专组员焊焊工工课题活活动时间2004-04-082004-11-08平均平均QC教育教育时间72小小时活活动次数次数6次次出勤率出勤率100%二、选题理由二、选题理由理由一理由一理由二理由二理由三理由三制制作作技技术术要要求求较较高高：

纵纵向向焊焊接接接接头头错错边边量量：

1010小小于于1mm1mm，环环向向焊焊接接接接头头错错边边量量：

小小于于1.5mm1.5mm，罐罐体体的的铅铅垂垂偏偏差差：

小小于于50.0mm50.0mm，壁壁板板对对角线之差小于角线之差小于2.0mm2.0mm。

我我公公司司承承建建过过多多处处储储罐罐工工程程，在在以以往往的的施施工工中中或或多多或或少少的的存存在在一一些些质质量量通通病病，希希望望通通过过本本次次QCQC小小组组的的活活动动，解解决决这这些些通通病病，完完善善施施工工工工艺艺，进一步提高施工水平进一步提高施工水平。

因因储储罐罐储储存存食食用用油油,易易于于渗渗出出。

这这些些液液体体一一旦旦发发生生渗渗漏漏进进入入地地下下水水，或流入城市污水管网，将对环境造成很大污染。

或流入城市污水管网，将对环境造成很大污染。

公司形象公司形象施工水平施工水平成熟工艺成熟工艺保护环境保护环境确保储罐组装质量确保储罐组装质量理由四理由四以良好的形象进入市场；以精湛的技术占领场；以良好的形象进入市场；以精湛的技术占领场；以优质的服务巩固市场；以开拓的精神发展场。

以优质的服务巩固市场；以开拓的精神发展场。

课题确定课题确定三、确定目标三、确定目标储罐组装测点一次性合格率储罐组装测点一次性合格率95%。

各项目允许偏差值均在规定范围内各项目允许偏差值均在规定范围内目标的确定目标的确定活动目标活动目标活动目标活动目标四、四、PDCA循环循环1、PDCA循环循环4月月18日至日至20日，我们对儲罐组装的允许偏差项目检查了日，我们对儲罐组装的允许偏差项目检查了80点，对照标准点，对照标准及规范，其中不合格点有及规范，其中不合格点有16点，合格率为点，合格率为80%，未达到小组目标。

对超限部分，未达到小组目标。

对超限部分数据搜集并整理如下：

（见表数据搜集并整理如下：

（见表1）1.1.储罐组装允许偏差项目超限数据统计表：

储罐组装允许偏差项目超限数据统计表：

2.允许偏差项目超限数据排列图允许偏差项目超限数据排列图工程质量不合格项目排列图工程质量不合格项目排列图75%43。

75%87。

5%93。

75%序号序号项项目目允许偏差允许偏差mm不合格次数不合格次数不合格率不合格率%累计不合格率累计不合格率%1焊缝角变形焊缝角变形1210743.7543.752环向焊缝对口错边量环向焊缝对口错边量81.5531.2575.0080.2，且不大于，且不大于33底板局部凹凸变形底板局部凹凸变形2L/100，且不大于，且不大于50212.5087.504罐壁的局部凹凸变形罐壁的局部凹凸变形251316.2593.755罐壁铅垂度罐壁铅垂度4H/1000，且不大于，且不大于5016.251006合计合计161001671016焊缝角变形焊缝角变形环向焊缝对口错边量环向焊缝对口错边量底板局部凹凸变形底板局部凹凸变形罐壁的局部凹凸变形罐壁的局部凹凸变形罐壁铅垂度罐壁铅垂度2.可行性分析可行性分析：

1、由排列图可知，焊缝角变形及环向焊缝对口错边量超限占了、由排列图可知，焊缝角变形及环向焊缝对口错边量超限占了75%，如能解决这两，如能解决这两个问题，将能使儲罐组装质量得到提高，使组装的质量目标得到保证。

个问题，将能使儲罐组装质量得到提高，使组装的质量目标得到保证。

2、我我项项目目部部拥拥有有较较高高素素质质的的管管理理人人员员，从从事事建建筑筑工工程程多多年年的的施施工工人人员员，及及优优良良的的施施工机具。

这为达到工机具。

这为达到QC小组的目标提供了有力的保证。

小组的目标提供了有力的保证。

3、公司、项目部领导对此次、公司、项目部领导对此次QC活动非常重视，给予很大支持。

活动非常重视，给予很大支持。

根据储罐组装允许偏差项目超限数据统计表，绘制排列图，根据储罐组装允许偏差项目超限数据统计表，绘制排列图，找出了影响储罐罐体组装质量的主要因素是环向焊缝对口错边找出了影响储罐罐体组装质量的主要因素是环向焊缝对口错边量及纵向焊缝对口错边量量及纵向焊缝对口错边量,分别为分别为43.75%和和31.25%,累计不合格率累计不合格率达达75.00%。

不合格项目排列图如上：

。

不合格项目排列图如上：

五、要因分析五、要因分析2004年4月，针对儲罐组装缺陷问题，QC小组进行了认真的讨论和分析，找到了造成组装缺陷的因素。

54876321边缘板与壁板连接边缘板与壁板连接处不平整处不平整壁板预制壁板预制出现误差出现误差装配方法不对装配方法不对焊缝角变形焊缝角变形超限超限接头坡口形接头坡口形状不对称状不对称无无操操作作性性强强的的施施工工方方案案施工机械施工机械出现故障出现故障3环缝对口错环缝对口错边量超限边量超限焊接件不好焊接件不好组对控制不严组对控制不严六、要因确认六、要因确认引起引起儲罐组装超差的末端原因找到了，在这些末端因素中，哪些是主要因素呢？

小组儲罐组装超差的末端原因找到了，在这些末端因素中，哪些是主要因素呢？

小组成员通过收集数据、现场调查，对以上这成员通过收集数据、现场调查，对以上这8条因素逐一进行了确认。

结果如下：

条因素逐一进行了确认。

结果如下：

由由于于此此类类工工程程以以往往项项目目部部承承接接较较多多，故故技技术术人人员员没没有有引引起起足足够够的的重重视视。

施施工工方方案案没没有有具具体体化化，缺缺乏乏具具体体的的可可操操作作性性，只只是是开开工工前前，做做粗粗略略的的技术交底，施工方案未能有效地指导施工。

技术交底，施工方案未能有效地指导施工。

要因确认要因确认-1无无操操作作性性强强的的施施工工方案方案结论：

是要因结论：

是要因确认时间：

2004.04.20由由于于本本项项目目儲儲罐罐数数量量较较多多，工工期期较较紧紧，项项目目部部经经过过论论证证，选选调调了了一一支支素素质质较较高高，技技术术较较好好的的队队伍伍，并并实实行行按按质质量量等等级级取取劳劳务务费费。

这这样样大大大大加加强强了了工工人人的的责责任任感感，使使其其施施工工质质量量有有了了更更有有力的保证。

力的保证。

要因确认要因确认-2工工人人质质量量意意识识不不高高结论：

非要因结论：

非要因确认时间：

2004.04.20在在项项目目施施工工前前对对所所用用焊焊接接机机械械进进行行校校验验检检查查，在在施施工工过过程程中中安安排排专专人人定定期期对对焊焊接接机机械械、卷板机等进行检查，确保机械正常工作。

卷板机等进行检查，确保机械正常工作。

要因确认要因确认-3施工机械出现故障施工机械出现故障结论：

非要因结论：

非要因确认时间：

2004.04.20壁壁板板预预制制质质量量不不合合格格是是造造成成储储罐罐组组装装偏偏差差的的重重要要因因素素之之一一。

有有些些下下料料矩矩形形度度不不够够，不不够够方方正正，或或钢钢板板在在切切割割过过程程中中直直线线度度不不够够，存存在在倾倾斜斜现现象象等等，在在组组装装时时又又缺缺少少有有力力的的检检测测手手段段，给组装偏差带来了隐患。

给组装偏差带来了隐患。

要因确认要因确认-4壁板预制质量不合格壁板预制质量不合格结论：

是要因结论：

是要因确认时间：

2004.04.20在在组组装装前前对对基基础础表表面面尺尺寸寸进进行行检检查查合合格格后后再再行行组组装装罐罐底底板板，边边缘缘板板外外侧侧300mm范范围围先先行行组组对对焊接，检查合格后打磨平整，确保壁板。

焊接，检查合格后打磨平整，确保壁板。

要因确认要因确认-5边缘板与壁板连接处不平边缘板与壁板连接处不平整整结论：

非要因结论：

非要因确认时间：

2004.04.20在在焊焊后后角角变变形形是是焊焊接接横横向向收收缩缩变变形形,在在焊焊缝缝横横截截面面上上下下分分布布不不均均匀匀造造成成,对对同同一一厚厚度度钢钢板板焊焊接接截截面面尺尺寸寸和和对对接接焊焊缝缝预预留留间间隙隙不不等等,严严重重影影响响变形量的大小。

变形量的大小。

要因确认要因确认-6组对控制不严组对控制不严结论：

是要因结论：

是要因确认时间：

2004.04.20在在影影响响焊焊接接角角变变形形的的众众多多因因素素中中，接接头头坡坡口口形形状状是是否否对对称称严严重重影影响响变变形形量量的的大大小小，在在施施工工过过程程中中采采用用单单面面打打坡坡,反反面面清清根根,纵纵缝缝形形成成双双Y对称型坡口对称型坡口,环缝形成环缝形成K型对称坡口。

型对称坡口。

要因确认要因确认-7接头坡口形状不对称接头坡口形状不对称结论：

非要因结论：

非要因确认时间：

2004.04.20由由于于儲儲罐罐数数量量较较多多，工工期期较较紧紧。

施施工工人人员员只只顾顾赶赶工工期期，忽忽视视焊焊接接工工艺艺，往往往往就就会会产产生生较较大大应应力力变变形形，造造成成组组装装偏偏差差。

这这就就要要求求施施工工人人员选用切实可行的焊接工艺，提高施工质量。

员选用切实可行的焊接工艺，提