基于工作过程的数控机床编程与操作.ppt

基于工作过程的数控机床编程与操作.ppt

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基于工作过程的数控机床编程基于工作过程的数控机床编程与操作课程设计与操作课程设计数控机床编程与操作学习领域课程开发案例课程开发的主要内容：

1、基于工作过程的课程体系重构、基于工作过程的课程体系重构2、基于工作过程的课程设计、基于工作过程的课程设计3、基于工作过程的课程实施、基于工作过程的课程实施4、预期效果、预期效果5、后续工作展望、后续工作展望1.基于工作过程的课程体系重建基于工作过程的课程体系重建总体思路教学过程分析教学过程分析工作过程工作过程课程开发课程开发教学过程教学过程课程设计课程设计工作任务工作任务分析归纳分析归纳职业行动职业行动实际的工实际的工作任务作任务学习型工学习型工作任务作任务整合的工整合的工作任务作任务课程体系课程体系任务（项目等）任务（项目等）工作任务分析工作任务分析1.基于工作过程的课程体系重建基于工作过程的课程体系重建主要就业岗位：

数控机床操作工主要就业岗位：

数控机床操作工相关就业岗位：

数控编程员相关就业岗位：

数控编程员CAD/CAM软件软件应用人员应用人员机床机修及电修机床机修及电修人员人员实践专家研讨会实践专家研讨会典型工作任务典型工作任务1.基于工作过程的课程体系重建基于工作过程的课程体系重建职业职业职业行动领域职业行动领域职能职能/任务任务1.数控机床操数控机床操作工作工2.CAD/CAM软软件应用人员件应用人员3.数控编程员数控编程员4.机床机修及机床机修及电修人员电修人员1.零件加工工艺零件加工工艺与程序编程与程序编程能进行零件的数控加工工艺与程序编程能进行零件的数控加工工艺与程序编程2.CAD/CAM软件软件应用应用能利用能利用cad/cam软件编制数控加工程序软件编制数控加工程序3.数控机床操作数控机床操作按照工艺文件要求操作数控车床完成零件加工按照工艺文件要求操作数控车床完成零件加工4.数控铣床操作数控铣床操作按照工艺文件要求操作数控铣床完成零件加工按照工艺文件要求操作数控铣床完成零件加工5.加工中心操作加工中心操作按照工艺文件要求操作加工中心完成零件加工按照工艺文件要求操作加工中心完成零件加工6.零件质量检测零件质量检测对复杂、异型零件进行精度检验。

根据检测结对复杂、异型零件进行精度检验。

根据检测结果分析产生误差的原因。

通过修正刀具补偿值果分析产生误差的原因。

通过修正刀具补偿值和修正程序来减少加工误差。

和修正程序来减少加工误差。

7.控制系统的运控制系统的运行行能够读懂常见的液压、气压传动系统图。

能够能够读懂常见的液压、气压传动系统图。

能够分析液（气）压系统常见故障及提供处理方法。

分析液（气）压系统常见故障及提供处理方法。

能够说出机床设备电气控制的特点，掌握机床能够说出机床设备电气控制的特点，掌握机床控制的基本知识与维修技能。

控制的基本知识与维修技能。

8.数控机床的维数控机床的维修修根据机床手册维修保养数控机床，对简单故障根据机床手册维修保养数控机床，对简单故障进行检修进行检修1.基于工作过程的课程体系重建基于工作过程的课程体系重建序序号号课程名称课程名称基准学时基准学时第一学期第一学期第二学期第二学期第三学期第三学期1基本学习模块基本学习模块2机械图样的识读与绘图机械图样的识读与绘图1803电工电子操作技能训练电工电子操作技能训练1304机械系统的拆装机械系统的拆装605零件的手工制作零件的手工制作1206使用普通机床的零件加工使用普通机床的零件加工1207零件的数控加工工艺与程序编制零件的数控加工工艺与程序编制1008计算机辅助制造计算机辅助制造709数控编程数控编程与操作与操作数控车（数控车（9A）、铣、铣（9B）、加、加工中心工中心（9C）操作操作各各120顶岗实习顶岗实习10液压与气动传动液压与气动传动12011机床电气控制机床电气控制12012数控机床的维修数控机床的维修6013组件的制作组件的制作6014顶岗实习、毕业实习与毕业设计顶岗实习、毕业实习与毕业设计6302.基于工作过程的课程设计基于工作过程的课程设计数控铣床操作数控铣床操作第四学期第四学期基准学时：

基准学时：

120学习目标：

学习目标：

1.数控铣床基本操作与维修：

一般工、量具的使用；工艺文件资料的咨询、使用和整数控铣床基本操作与维修：

一般工、量具的使用；工艺文件资料的咨询、使用和整理：

质量、安全意识；加工信息的反馈；优化工艺和编程。

理：

质量、安全意识；加工信息的反馈；优化工艺和编程。

2.学生分析加工工艺卡，并从中提取数控加工所需的信息资料；制定工作计划和刀具学生分析加工工艺卡，并从中提取数控加工所需的信息资料；制定工作计划和刀具计划，确定工件和刀具的安装固定方案。

计划，确定工件和刀具的安装固定方案。

3.学生根据加工需要准备刀具、夹具和工装，将数控加工程序输入或导入数控机床，学生根据加工需要准备刀具、夹具和工装，将数控加工程序输入或导入数控机床，通过模拟来检查和优化加工程序通过模拟来检查和优化加工程序4.实施使用数控铣床加工刀具，装夹好工件，观察记录生产过程。

实施使用数控铣床加工刀具，装夹好工件，观察记录生产过程。

5.学生使用工、量具对加工零件进行测量，反馈加工测量结果，优化实际的加工程序。

学生使用工、量具对加工零件进行测量，反馈加工测量结果，优化实际的加工程序。

6.严格执行安全规章，定期保养，确定数控铣床功能正常，并在关注劳动保护和环境严格执行安全规章，定期保养，确定数控铣床功能正常，并在关注劳动保护和环境保护规章的情况下使用数控铣床保护规章的情况下使用数控铣床7.培养学生团队协调精神及独立解决问题等能力。

培养学生团队协调精神及独立解决问题等能力。

数控铣床操作的宏观设计数控铣床操作的宏观设计2.基于工作过程的课程设计基于工作过程的课程设计内容：

内容：

1.安全操作规程：

数控铣床结构与功能；操作面板；常规安全操作规程：

数控铣床结构与功能；操作面板；常规系统参数设置。

系统参数设置。

2.工艺阅读；加工程序的输入、输出：

程序校验工艺阅读；加工程序的输入、输出：

程序校验3.工件记录与调整工件记录与调整4.沟通与交流：

团队协作；环境保护沟通与交流：

团队协作；环境保护教学方法建设教学方法建设四步教学法四步教学法小组研究法小组研究法实地考察法实地考察法案例教学法案例教学法引导文法引导文法创造性作业创造性作业任务驱动法任务驱动法项目法项目法教学手段：

教学手段：

视频视频演示文档演示文档胶片胶片图纸图纸任务书任务书铣床铣床各种工具、辅助操各种工具、辅助操作手册作手册学生需要的技能：

学生需要的技能：

能够使用量具、刀具能够使用量具、刀具有机械制图基础有机械制图基础有机械加工工艺基础有机械加工工艺基础有金属材料知识有金属材料知识有刀具和切削原理基本知识有刀具和切削原理基本知识具有数控加工工艺及编程能力具有数控加工工艺及编程能力具有具有CAD/CAM软件使用能力软件使用能力教师需要的技能：

教师需要的技能：

熟练掌握数控加工编程与熟练掌握数控加工编程与加工工艺加工工艺熟练掌握数控铣床操作熟练掌握数控铣床操作能够熟练利用数控铣车能够熟练利用数控铣车完成复杂零件的加工完成复杂零件的加工能够使用各种媒介进行教能够使用各种媒介进行教学学考核方式考核方式口试口试笔试笔试实际操作相结实际操作相结合合2.基于工作过程的课程设计基于工作过程的课程设计课课程程宏宏观观中中观观任务任务1任务任务2任务任务3任务任务4思路：

按职业成长规律，基本工作过程，思路：

按职业成长规律，基本工作过程，有简单到复杂，使典型职业工作任务在教学有简单到复杂，使典型职业工作任务在教学过程中得到具体反映过程中得到具体反映2.基于工作过程的课程设计基于工作过程的课程设计序号序号任任务务任任务务目目标标学学时时1数控铣基本操作数控铣基本操作铣床启动、停止、控制面板使用等铣床启动、停止、控制面板使用等62平面加工平面加工进行平面、斜面、阶梯面等铣削加工进行平面、斜面、阶梯面等铣削加工123轮廓加工轮廓加工进行平面外轮廓、内轮廓铣削加工进行平面外轮廓、内轮廓铣削加工124曲面加工曲面加工进行曲面、空间面等的铣削加工进行曲面、空间面等的铣削加工125孔加工孔加工进行孔系加工进行孔系加工66槽加工槽加工进行键槽加工、凸轮槽加工进行键槽加工、凸轮槽加工127型腔零件加工型腔零件加工进行内轮廓型腔、壳体类加工进行内轮廓型腔、壳体类加工128复杂零件加工复杂零件加工底座的加工底座的加工249配合加工配合加工凹凸配合零件的加工凹凸配合零件的加工24数控铣床操作学习型工作任务数控铣床操作学习型工作任务单一到复杂单一到复杂单单一一到到综综合合2.基于工作过程的课程设计基于工作过程的课程设计学习型工作任务描述学习型工作任务描述学习型工作任务实施学习型工作任务实施中观微观基于工作的基于工作的过程的课程过程的课程设计设计2.基于工作过程的课程设计基于工作过程的课程设计任务任务9：

凹凸配合零件的加工凹凸配合零件的加工任务任务2：

平面加工平面加工任务任务1：

数控铣床基本操作：

数控铣床基本操作职业行动能力职业行动能力1、能够按照操作规程启动及停止铣床、能够按照操作规程启动及停止铣床2、能使用操作面板上的常用功能、能使用操作面板上的常用功能（如：

回零、手动、修调等）如：

回零、手动、修调等）内容内容掌握数控铣床的结构和功能：

掌握数控铣床的结构和功能：

数控铣床的启动、停止；常用数控铣床的启动、停止；常用功能键的使用；程序的输入与功能键的使用；程序的输入与编辑；参数设计；程序校验及编辑；参数设计；程序校验及零件试切；严格安全操作规程；零件试切；严格安全操作规程；注重环境保护等注重环境保护等教学方法建议：

教学方法建议：

四步教学法等四步教学法等2.基于工作过程的课程设计基于工作过程的课程设计任务任务8复杂零件加工复杂零件加工学时：

学时：

24学时学时时间：

第四学期时间：

第四学期学习目标：

学习目标：

1.运用平面铣削的基本知识、刀具端刃的切削特点运用平面铣削的基本知识、刀具端刃的切削特点2.运用平面轮廓铣削的基本知识、刀具侧刃的切削特点运用平面轮廓铣削的基本知识、刀具侧刃的切削特点3.运用曲面铣削的基本知识、球头刀具的切削特点运用曲面铣削的基本知识、球头刀具的切削特点4.运用麻花钻、扩孔钻、丝锥、镗刀及铰刀的加工方法运用麻花钻、扩孔钻、丝锥、镗刀及铰刀的加工方法5.运用槽、键槽的加工方法运用槽、键槽的加工方法6.掌握复杂零件的加工方法、尺寸链换算的方法，能够与同学掌握复杂零件的加工方法、尺寸链换算的方法，能够与同学协作熟练完成复杂零件的铣削加工协作熟练完成复杂零件的铣削加工2.基于工作过程的课程设计基于工作过程的课程设计专业内容专业内容平面铣削的知识、刀具端刃的切削特点平面铣削的知识、刀具端刃的切削特点平面轮廓铣削的基本知识、刀具侧刃的切削特点平面轮廓铣削的基本知识、刀具侧刃的切削特点曲面铣削的基本知识、球头刀具的切削特点曲面铣削的基本知识、球头刀具的切削特点麻花钻、扩孔钻、丝锥及铰刀的加工方法麻花钻、扩孔钻、丝锥及铰刀的加工方法槽、键槽的加工方法槽、键槽的加工方法尺寸链换算的方法尺寸链换算的方法零件图和工艺卡的分析零件图和工艺卡的分析刀具、夹具的基本知识刀具、夹具的基本知识刀具、夹具的装夹和拆卸刀具、夹具的装夹和拆卸加工参数设置和调整加工参数设置和调整程序校验程序校验工件实际加工工件实际加工加工过程的监控加工过程的监控工件测量工件测量教学方法建议教学方法建议任务驱动法任务驱动法引导文法引导文法项目法项目法教学手段：

教学手段：

仿真教学软件、仿真教学软件、视频文件、视频文件、PPT课件、黑板、图课件、黑板、图样和数控铣床等样和数控铣床等学生需要的技能学生需要的技能：

具备识图和读图具备识图和读图能力、铣床加工能力、铣床加工工艺及编程能力工艺及编程能力教师需要的技能教师需要的技能：

具备熟练操作数控铣床具备熟练操作数控铣床的能力；铣床加工工艺的能力；铣床加工工艺及编程能力；加工零件及编程能力；加工零件能力；具有能力；具有CAD/CAM软件使用能力；具有一软件使用能力；具有一定的教学经验定的教学经