水暖施工组织设计及技术交底.docx
《水暖施工组织设计及技术交底.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《水暖施工组织设计及技术交底.docx（12页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
水暖施工组织设计及技术交底
技术交底
1、预留孔洞
要严格按照施工图中给定的位置和标高施工，尺寸一般比管道大1~2个管径。
严禁在梁、柱等关键受力部位乱打乱凿；严禁割断受力钢筋，如必须割断时，须经土建技术员核算并采取有效技术措施处理后方可施工。
2、套管制安
（1）室内给排水、采暖及热力管道，凡穿过楼板、墙体、基础等处，必须设置套管，套管使用钢管，套管与管道之间应有3~5mm间隙。
（2）管道穿过地下室或地下的构筑物外墙套管，应采用防水套管，一般可用刚性防水套管，有严格要求处，首先选用柔性防水套管。
（3）过楼板的套管，套管与管道间的空隙用油麻和防水膏填实密封，穿墙套管可用石棉绳填实。
（4）过墙套管跟墙饰面平齐，穿过楼板的套管下端与楼板平齐，上端必须高出净地面20mm,卫生间高出50mm。
3、管道安装
（1）安装前管子要调直。
（2）管子切断后，端口应挫平，管口刮光，打掉毛刺飞边。
（3）螺纹连接套丝一般要求二次成活，套完后随即清理管口，使管口保持光滑；紧固时管螺纹外部露出螺纹不得多于2扣，镀锌和管件的镀锌层无破损，如破坏镀锌层，必须进行防腐处理；管材采用镀锌管时，严禁使用黑管件。
（4）PP管熔接：
切断管材：
切断管材时，必须使用切管垂直切断，如果切断器，使用其它工具来切断，切断后应将切头清除干净，插入支撑套管。
加热管材和管配件：
当管熔接器加热至260℃时。
将管材和管配件同时推进熔接器内，并加热5秒以上。
连接管材和管配件：
把已加热的管件和配件同时推进并维持秒以上，推进时用力不要过猛，以防管头弯曲。
注意：
热熔时，管材和管配件粘附其他异物时，必须清除干净后熔接；管材和管配件用双手同时推进熔接器模具内保持15秒以上，管材和管件过渡加热时，管壁变薄，管材在管件内变形，会发生漏水。
（5）给水立管外表面距净墙面大于10mm,小于30mm;采暖立管外表面距净墙面大于10mm,小于50mm;排水立管外表面距净墙面大于20mm,小于50mm。
（6）排水管道的横管与横管、横管与立管的连接应用45º三通或45º四通和90º斜四通，转弯处用45º弯头。
（7）地漏必须用深水封地漏，地漏低于安装处排水表面5mm。
（8）严格按规范设置检查口、清扫口（或开门弯头）。
最底层和有卫生器具的最高层必须设置检查口；土建工程墙体变形，管道加乙字弯也必须设置检查口；立管检查口距净地面高度为1米；在连接两个及两个以上大便器、三个以上卫生器具的污水横管末端应设置清扫口，当污水管道在楼板下悬吊敷设时，可将清扫口设地上一层地面上；污水管起点的清扫口与管道相垂直的墙面距离，不得小于200mm,若污水管起点设置堵头代替清扫口，与墙面距离不得小于400mm；清扫口堵头不得用铁制的。
4、支架制安
（1）各种支吊架必须稳固、可靠。
与埋支吊架时要考虑按设计要求的坡度敷设。
（2）管道支架最大间距参考下表
焊接管道
管径MM
DN15
DN20
DN25
DN32
DN40
DN50
间距M
保温
1.5
2.0
2.0
2.5
3.0
3.0
非保温
2.5
3.0
3.5
4.0
4.5
5.0
管径M
DN70
DN80
DN100
DN125
DN150
DN200
间距M
保温
4.0
4.0
4.5
5.0
6.0
7.0
非保温
6.0
6.0
6.5
7.0
8.0
9.5
PP-R、PP-C管道（冷水）
公称外径De（mm）
20
25
32
40
50
63
75
90
110
横管（mm）
650
800
950
1100
1250
1400
1500
1600
1900
立管（mm）
1000
1200
1500
1700
1800
2000
2000
2100
2500
PP-R、PP-C管道（热水）
公称外径
De（mm）
20
25
32
40
50
63
75
90
110
横管（mm）
500
600
700
800
900
1000
1100
1200
1500
立管
900
1000
1200
1400
1600
1700
1700
1800
2000
（3）支架与埋在墙内深度应安设计而定，一般不小于120mm，埋在墙内部分应开燕尾或弯钩。
（4）小型钢支架制作，不得用电气焊开口、切割，应用专用机具制作。
安装前必须除锈、刷防锈漆。
（5）立管管卡安装：
层高小于或等于5米，每层必须安装一个；层高大于5米，每层不小于2个。
管卡安装高度距地1.5~1.8米。
两个以上管卡均匀安装。
（6）采暖、给水及热水供应立管超过1.5米的（单立管‘L’型包括立管部分），必须设支架；水平管道固定不得采用立管卡做支架。
5、伸缩节设置
排水管到为塑料管应设置伸缩节。
具体情况如下：
（1）立管应每层设置一个伸缩节（层高小于等到于4米），伸缩节的承口端（有橡胶圈的一端）朝向管路的上流端。
（2）立管与水平管上的合流部间距在2-4米时，设置伸缩节一个，每个4米设一个伸缩节，设置在水平管与其支管合流部的上侧。
（3）管端插入伸缩节应留的间隙为：
夏季为5-10mm，冬季为15-20mm。
（4）雨水管道采用塑料管时，应每4米设伸缩节一个。
6、各类散热器组装后或安装前应逐组试压，并做好防腐处理。
如果墙体为空心砖，散热器安装部位必须砌红砖；散热器距净墙面如设计或产品无说明，应为30mm。
散热器用钢管串接，管两端应用长丝根母与散热器连接，不允许用活接。
7、卫生器具安装：
连接卫生器具的排水管，距墙严格按照标准敷设；卫生器具固定应严禁使用木塞，应采用予埋木砖、开角螺丝、铁件或膨胀螺栓将卫生器具固定牢固；采用“P”型弯的蹲便器，均应为一步台，高度20cm；卫生器具安装前必须逐个做盛水试验。
8、消防箱应按规范施工，栓口必须高于箱门边，以确保紧急使用；栓口中心距地面如设计无要求，应为1.2米，栓口朝外。
9、堵洞：
二次堵洞应配合土建支模，并应采用不低于C20的细石砼分层浇捣密实，浇注结束后，结合找平层和面层施工，在管道周围应筑成厚度不小于20mm、宽度不小于30mm的阻水圈（台），防止渗漏。
10、成品保护：
（1）管道安装施工间断时，应随手将管口做临时封闭，以免杂物掉入堵塞管道。
（2）管道在安装过程中及安装后，不准扳、蹬、踩，不准在管上绑扎和用来固定他物。
（3）塑料管在交工前应用塑料薄膜做临时包扎，以防管子被污染。
（4）卫生器具安装完毕后，应将排水栓临时封严，并用草袋子等加以覆盖，防止被砸碰损坏；在器具附近操作时，要轻拿轻放，防止碰坏器具；卫生器具在交工前严禁使用。
（5）散热器组对后用木块垫平，要轻搬轻放，不可随意摔放，以免损坏对丝接口，造成渗漏。
11、施工前工长、班组长要组织有关人员认真熟悉图纸、有关规范、规程及标准图集，切实领悟设计意图，严格按照图纸设计的位置、标高及坡度施工。
12、所有材料在使用前，一定要检查材料的品种、规格是否符合设计要求；检查材料的合格证、检验报告是否齐全，严禁不合格的材料进入施工现场。
须试化验的材料必须取样报验合格后方可使用。
施工中遇到问题应及时请示业主、监理，协商解决。
交底人：
于吉水
技术（安全）交底记录
一、交底内容
施工前认真学习施工图，包括工程的变更和图纸会审，每项查对无误后方可施工。
1、暗配管：
连接紧密，管口光滑，护口齐全，排列整齐，管子无明显皱折，保护层不少于15mm。
2、盒（箱）设置正确固定可靠，管子进入箱盒必须顺直，在盒（箱）内露出的长度不小于5mm，用锁紧螺母固定的管子，管子露出锁紧螺纹为2-4扣。
3、管内穿线：
在盒（箱）内导线应有适当的余量，不少于盒（箱）半周长；导线在管内无接头，不进入箱（盒）的垂直管子的上口穿线后密封处理好；导线连接牢固，包扎严密，绝缘良好，不伤芯线，在合格的基础上，盒（箱）内清洁无杂物，导线整齐，护线套齐全不脱落。
4、照明器具：
灯具、开关、插座及配电箱安装要牢固，开关、插座、盒（箱）要求安装与装饰面平齐，最凹处不得大于5mm，差别太大的要加装套盒。
5、箱、盒、板的垂直允许偏差为3mm。
6、开关、插座的垂直度为0.5mm，标高同一场所允许偏差为5mm，并列安装为高低差为0.5mm。
7、照明器具成排中心线允许偏差为5mm。
8、进入落地配电箱的电线保护管，排列应整齐，管口宜高出箱的基础50-80mm。
9、当电线保护管遇到下列情况之一时，中间增设接线盒或拉线盒。
（1）管长度每超过30m无弯曲时。
（2）管长度每超过20m有一个弯曲。
（3）管长度每超过15m，有二个弯曲。
（4）管长度每超过8m，有3个弯曲。
10、钢管采用套接连接时，套管长度宜为管外径的1.5-3倍，管子的对口处京戏位于套管的中心，套管采用焊接时，焊缝应牢固严密。
11、安装电器的部位应设置接线盒。
12、疏通管路如有堵塞应立即查出，加上套管，严禁无管敷线。
13、当配线采用多相导线时，其相线的颜色应易于区分，相线与零线的颜色应不同，同一建筑物内的导线，其颜色应统一，保护接地（PF）应采用黄绿色绝缘导线，零线采用淡蓝色绝缘导线。
14、导线的线芯应采用焊接，锡焊连接缝应饱满，表面光滑，焊剂应无腐蚀性，焊接完后应清除残余焊剂。
15、导线的连接，绕线式接法不少于5圈，连接要牢固，挂锡后清除焊油，包扎橡皮绝缘胶布二道，黑胶布三道，线路绝缘电阻测试值不低于0.5MQ。
16、安装同一建筑物，构筑物内的开关，宜采用同一系列的产品，开关的通断位置应一致，且操作灵活，接触可靠。
17、开关的位置便于操作，开关边缘距门框的距离宜为0.15-0.20m。
18、相线应经开关控制螺口灯头的接线，相线应接在中心触点上，零线应接在螺纹的端子上。
19、灯头的绝缘外壳不应有破损和漏电。
20、开关、插座及箱要紧贴墙面，平整牢固。
单相插座，面对插座，右孔为相线，左孔为零线，上孔为接地线，三相插座，上孔为地线，其余为相线。
未尽事宜，执行有关规程、规范。
交底人；于吉水
施工组织设计
一、工程概况及特点：
本工程是开发区G-1小区星火化工有限公司1#、2#车间、仓库、宿舍、办公楼，其结构为框架结构。
施工现场已平整，施工水源、电源已到位。
二、施工组织：
1、管理组织与劳动组织：
为了施工中的协调统一，确保优质工程，高速低耗完成
任务，公司针对该工程成立了项目部，由徐维广同志任项目经理，由于吉水任安装技术员。
为保证早日完成任务，确保投资尽快发挥经济效益。
为此，我们组织一批技艺精湛的职工队伍进行施工。
劳动人员需要安排如下：
工程分项名称
高级工
中级工
初级工
予埋工程
14
14
28
基础工程
7
7
7
给排水工程
14
2
3
热水采暖工程
14
6
15
系统试水工程
10
8
6
合计
5
8
13
总计
26
2、本工程施工组织：
为满足施工穿插作业和垂直运输，与土建密切配合，安装须用的管材及器具用塔吊和架、料盘运输到各层。
安装设备用量如下：
总配电箱
10回路
1台
分配电箱
6回路
2台
电缆线
VVx10m/m2
60米
电缆线
V5x6m/m2
60米
煨弯机
Φ32-Φ80
1台
台钻
1台
电锤
1台
手电钻
1台
切割机
1台
试压机
10Mpa
1台
熔接器
Φ15-Φ63
1台
水暖基本工具
20套
照明工具
16套
以上设备都必须经设备科调试合格后方可进入现场，设备工具根据进度需要按时进场，其它小型工具，根据计划进度需要调整进场。
3、器材材料施工组织
由项目负责人组织有关人员，在6天内做好施工瞀编制详细，注明材料品种，数量及质量要求，各种产品检验报告，生产许可证和产品合格证，以及进场时间，材料供应部根据审批后的材料计划三天内编制切实可行的采购计划，属建设单位供料，应及时将材料计划供给供应部，根据审批后的材料交建设单位有关负责人，项目部按材料计划要求将原材料提前进场，并填写材料试验委托，保证材料试验后方可用于工程中，各种材料根据计划要求提前进场。
三、施工部署
本工程适合于分段施工，平行流水作业的方法，安装
水暖人员根据土建的形象进度进穿插作业，不能影响其次工序及勤务员的施工，由于工程比较紧，为确保控制竣工，要求业主提前与设计、监理、监督等核验部门联系，将工程段验收，确保施工计划。
四、分部工程施工方法及技术措施：
1、入现场后，安装人员跟土建进入现场，做好予留
及埋件、套管等，做好正负0.000以下基础部分的给排水和暖气、洞口尺寸、标准层的给排水管道孔洞，位置准确。
2、主体完工后，开始安装管道，先地下，后地上，地下隐蔽管道分安装完后，排水管经灌水试验，给水和热水、采暖经试水试压合格后，经业主和监理监督部验收后方隐蔽。
3、标准层管道安装，先立管后支管，卫生间及厨房固定卡子与土建密切配合，管子洞孔、套管交瓷砖套割、管卡沿瓷砖缝予埋，卡横平、竖直，固定要牢固。
4、墙体装饰完后，开始安装卫生器具和散热器，散热器距墙的距离不得小于30mm国标距墙散热器中心：
mm，墙面栽卡子要牢固，打孔、洞要规矩，禁止污染墙面和地面，保证成品保护完好。
5、施工顺序：
给排水、暖气工程→主体予埋件予留孔洞→基础埋地管道安装→隐蔽管道、排水灌水试验、给水用及热水采暖管道试水试压→各种管道立支安装→立支管道系统试压及排水主立支管道通球试验→水暖卫生器具的安装→总系统试水试压、卫生器具盛水试验→管道冲洗、给水及热水采暖进行消毒（用游离氯30m/L放于水中静止24小时后冲洗，出口水质与进口水质达到一致为止）→竣工验收→技术资料送交监理、监督部门。
6、管道的埋地防护措施：
（1）、埋地管道回填时，管道周围不得夹有杂硬物直接与外壁接触，管沟应用沙土或颗粒不大于12mm的土壤分层夯实，周围回填土至管顶上侧300mm处，经夯实后方可回填原土，室内埋地管道的埋深不宜小于30mm确保管子因受压不均而引起的管子变形和损坏管子的接口，保证管子不变形无渗漏。
（2）、水管道接口的防渗漏的保证措施：
管子通球通水试验时，接口经常出现渗漏水，形成质量通病，为了解决这一通病，进行课题攻关如下：
在施工过程中管材管件要配套，无变形管材和管件环缝在均匀，缝隙不大于2mm，组装承插管道前，应先用砂子对管材接口、管件接口打磨，把光滑的管壁磨至细波纹后，抹涂胶后开始进行胶接承插，这样就保障了胶合剂与管子达到胶合的溶化在一起，保证了排水管道的不渗漏，解决了质量通病。
（3）、管道及器具的成品保护：
给排水管道用管圾敷设必须用塑料薄膜包扎牢固严密，防止管道被损伤和污染，确保管道竣工时表面洁净，散热器油漆要完整，色泽一致，各工种相互保护各种成品，达到优良标准。
五、对各种经水和热水采暖管材和新型管材PP-R，PP-C，PEX铝塑复合管材料安装施工工艺及技术要求：
（1）、PP-R，PP-C管材采用热熔连接，材料为聚丙烯，施工方法是管材与管件接口是采用加热器加热到一档温度承插炊接，冷却后连成一体。
管件、管材必须选用同一厂家，管材的内外壁应先光滑平整，无气泡、裂口、裂纹脱皮和明显的痕纹，凹陷且色泽基本一致。
（2）、热水管道采用公称压力不低于1.0MPA等级的管材和管件，冷水管道采用公称压力不低于2.0MPA等级的管材和管件，热水管和冷水管处须有醒目樗。
（3）、敷设墙体内和地面内的管道，应在饰面上奈上红黑线，要有明显的标志以防装修时被破坏。
（4）、管道试压：
冷水管试验压力应为管道系统工作压力的1.5倍，但不得小于1.0MPA。
热水管试验应为管道系统工作压力2.0倍，但不小于1.5MPA。
七、工进度计划：
由项目负责人组织编制出科学的网络计划进度，严格按网
络计划进度施工，如有延误应及时查找原因，采取措施，加大施工力量，合理组织人力、物力、财力并根据工期要求和施工重点实施，保证施工进度计划。
八、安全技术保证措施：
（1）各工种作业前，施工技术人员必须针对实际情况编制出详细的安全技术交底，交施工队、班组负责执行。
施工队班组操作者，严格按交底内容和安全技术规程、规范进行施工，确保工程质量成优良。
（2）保障安全无事故和隐患。
对没进行安全教育的人员不得进入现场，对新工人进行培训后方可上岗。
编制人：
于吉水
升级会员 