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砌筑工程施工方案设计

一工程概况…………………………………………………………2

二施工准备…………………………………………………………2

1材料要求……………………………………………………………2

2作业条件……………………………………………………………3

3基本规定……………………………………………………………3

三操作工艺…………………………………………………………5

1工艺流程……………………………………………………………5

2施工方法……………………………………………………………5

3砌块施工要求……………………………………………………8

四质量标准及验收要求…………………………………………10

五成品保护…………………………………………………………11

六施工注意事项……………………………………………………11

附图:

构造柱大样图

附图:

构造柱平面布置图

附图:

砌筑进度计划

 

一工程概况

红日·江山小区C标工程由广西红日东升投资有限公司投资兴建,由广东省建工设计有限公司设计,由广西大通建设监理咨询管理有限公司监理,由中国建筑第六工程局有限公司承包。

该工程位于广西南宁市高新区高新七路西侧。

红日·江山小区C标由3栋(25层/1栋,28层/2栋)建筑组成,占地面积约1.3万㎡,地下室建筑面积约14570.42㎡,总建筑面积约58759.78㎡,地下一层,裙房一层。

主楼见下表。

±0.00相当于绝对标高:

5#楼81.00米、6#、7#楼80.200米。

地下一层,裙房一层。

抗震设防六度设防。

本工程砌体结构施工质量控制等级为B级,非承重墙不得使用每立方米重量超过12KN的墙体材料,禁止使用粘土类烧结砖。

骨架结构中的墙砌体均不作承重用。

砌筑的厚度住宅的外墙、分户墙、内墙均为200厚加气砼砌块,要求墙体强度等级MU5、砂浆采用强度等级M5,水泥混合砂浆;其余墙厚为100㎜卫生间、厨房、楼梯隔墙选用混凝土实心砌块,要求墙体强度等级MU5、砂浆采用强度等级M5,水泥混合砂浆;内地以下砌体采用MU10灰砂砖及M10水泥砂浆砌筑。

当墙长度大于5米和需加强的丁字墙、转角墙或非丁字墙端部没有钢筋混凝土墙柱时,应在墙中间或墙端部加设构造柱GZ。

构造柱须先砌墙后浇注,砌墙是墙与构造柱连接处要砌成马牙槎(详附图);沿墙高每隔600(符合建筑模数)设置26钢筋,拉筋埋入墙内的长度为700,且不小于墙长的1/5(详附图),构造柱的混凝土强度等级为C25,竖筋用412,箍筋用6@200,钢筋应锚如墙柱梁板内,施工时需先砌墙后浇柱,墙与柱的拉结筋在砌墙时预埋。

墙高大于4米时,需在墙半高或门顶标高处设置与柱连结且沿墙全长贯通的钢筋混凝土水平系梁,墙厚为200时,梁截面为200*200,箍筋6@200;墙厚100时,梁截面为100*190,上下共212,6@150的箍筋,纵筋锚入柱内不小于15d,系梁混凝土强度等级为C20,隔墙砌体尚应符合相应的砌体施工规范要求。

钢筋混凝土墙或柱与砌体用26钢筋连接,该钢筋沿钢筋混凝土墙或柱高度每隔600(符合建筑模数)设埋,植筋法植入锚入混凝土墙或柱内10d,拉筋埋入墙内的长度:

抗震设防烈度为6度时为700且不应小于墙长的1/5(详附图),若墙垛长不足上述长度,则伸满墙垛长度,而末端需弯直钩。

填充墙砌至接近梁、板底时,应留一定留隙,待填充墙砌筑完成并至少间隔7天后,再将其补砌挤紧。

不到板底或梁底的砌体必须加设压顶梁。

门窗过梁:

轻质砌块隔墙砌体上门窗洞口应设置钢筋混凝土过梁(见表1);当洞顶与结构梁(板)底的距离小于表中各类过梁的高度时,过梁需与结构梁(板)浇成整体(详附图)。

表1:

过梁表(混凝土强度等级≥C20)

L

截面形式

H(梁高)

a(支座宽)

注:

截面形式详图十六

<1000

A

120

240

2Φ10

Φ8@150

1000≤L≤1500

A

120

240

3Φ10

Φ8@150

1500≤L≤1800

C

150

240

212

2Φ8

Φ8@150

1800≤L≤2400

C

180

240

312

2Φ8

Φ8@150

2400≤L≤3000

C

240

350

314

2Φ10

Φ8@150

(注:

过梁配筋仅考虑L/3高度墙体自重,当超过或梁上作用有其他荷载时,应另行计算。

底层内隔墙(高度<4000mm)可直接砌置在混凝土地骨(垫层)上。

二施工准备

1材料要求

1.1、加气砼砌块进场应有出厂产品质量证明书。

包括:

生产厂家资质证、生产许可证、产品合格证、产品主要技术性能的检测报告、有害物质含量的检测报告以及生产日期,砌块应在出场至少15天后才可用于砌筑。

砌块堆放场地不应积水。

1.2、出厂检验的项目包括:

尺寸偏差、外观、抗压强度。

1.3、砌块外观和尺寸偏差应符合下表规定;

外观尺寸及外观质量

项目

指标

优等品(A)

一等品(B)

合格品(C)

尺寸允许偏差(mm)

长度

L1

±3

±4

±5

宽度

C1

±2

±3

+3,-4

高度

H1

±2

±3

+3,-4

缺棱掉角

个数,不多于(个)

0

1

2

最大尺寸不得大于(mm)

0

70

70

最小尺寸不得大于(mm)

0

30

30

平面弯曲不得大于(mm)

0

3

5

裂纹

条数,不多于(条)

0

1

2

任一面上的裂纹长度不得大于裂纹方向尺寸的

0

1/3

1/2

贯穿一棱二面的裂纹长度不得大于裂纹所在面的裂纹方向尺寸总和的

0

1/3

1/3

爆裂、粘模和损坏深度不得大于(mm)

10

20

30

表面疏松、层裂、油污

不允许

1.4、砂浆:

±0.000以上均使用M5水泥混合砂浆,内地台以下M10水泥砂浆。

1.5、水泥:

采用32.5#普通硅酸水泥,具有出厂《合格证》,并经见证送检合格后,方可使用。

水泥应按品种、标号、出厂日期分别堆放,并应保持干燥。

当遇水泥出厂日期超过3个月时,应复查试验,并应按试验结果使用。

不同品种的水泥不得混合使用。

1.6、砂:

采用中砂,并经送检合格后,方可使用。

使用前用5mm孔径的筛子过筛,不得含有草根等杂物,且水泥砂浆含泥量不应超过5%。

1.7、拉结筋:

墙体拉结钢筋经见证拉拔试检合格后方可使用。

1.8、结构胶:

结构胶必须有出厂《合格证》。

1.9、钢丝网:

用于不同材料交接处。

钢丝网的宽度为300,网眼尺寸10mm,直径为1mm。

1.10、抽样检验:

材料名称

进场验收批的划分

样品数量

文件和记录

加气块

10000块为一批,不足10000块亦为一批

3组九块

出厂合格证、一年内的型式检验报告(含放射性检测结果)

水泥

500t为一批,不足亦为一批(散装)

12kg

出厂合格证、出厂检验报告(含放射性检测结果)

水泥

200t为一批,不足亦为一批(袋装)

12kg

出厂合格证、出厂检验报告(含放射性检测结果)

400m3为一批

30kg

2作业条件

2.1、墙体砌块皮数杆排版设计已完成,墙边线、门洞位置已弹线。

2.2、材料已经进场,并经验收合格。

2.3、拉结钢筋等经过验收。

2.4、砌筑砂浆配合比报告已出。

2.5、墙体砌块排版设计已完成,墙边线、门洞位置已弹线。

2.6、加气墙体底部的砼防潮坎已施工完毕。

2.7、砌筑前1天,应将加气砼砌块与原结构相接处洒水湿润,以保证砌体粘结。

3基本规定

3.1由于砌体工程施工质量在很大程度取决于操作者的个人素质,因此施工工人必须持证上岗,优先录用有经验的工人。

3.2施工质量的优劣与检查验收管理有密切关系,在墙上应标出检查人员和操作人员的工号或姓名。

3.3大面积施工前应进行样板墙、样板间施工,经检查合格后,按样板的标准施工。

3.4砌块分类标牌堆放场地应平整、清洁、不积水;进场砌块应按品种、规格、强度等级、生产日期及验收合格情况分别堆码整齐,堆码高度不宜超过2m,楼层堆放不超过5块高度,堆垛上应设有标志,堆垛间应留有通道。

堆放场地应有防潮、防雨措施。

3.5现场拌制砂浆应采用机械搅拌,在出现泌水现象时应重新拌和。

水泥砂浆和水泥混合砂浆应分别在拌和后3h和4h内用完,并分开拌制,施工期间最高气温超过30℃时,应分别在2h和3h内用完。

对掺缓凝剂的砂浆,其使用时间应根据试验结果确定。

3.6砌筑前应根据下列因素进行砌块排列设计,绘制砌块排列图:

a砌块尺寸、灰缝厚度、顶部空隙和墙根部坎台高度。

b尽可能采用主规格砌块,减少配套砌块的种类和数量。

c按设计图的门、窗、过梁、暗箱、暗管、线盒等的要求,在排列图上标明主规格砌块、配套砌块以及预埋件等位置。

d标明灰缝中应设置拉结钢筋的部位。

e标明预留洞和预埋件的位置。

3.7结构构件表面应平整、清洁、不得有淤泥杂物,砌筑前应检查基层表面状况,符合要求后再放线。

3.8砌筑砂浆试块应随机取样制作,严禁同盘砂浆制作多组试块.每一检验批且不超过250m3砌体的各种类型及强度等级的砌筑砂浆,应制作不少于1组试块,每组6块。

3.9砌体转角处,预埋暗管、暗线处及墙顶砌块砌筑处,宜采用标准实心砖砌筑。

三操作工艺

1工艺流程

清底、弹线→编制排版图(立皮数杆)→固定拉结钢筋(绑扎构造柱钢筋)→基层湿润→第一次砌筑→第二次砌筑→顶砌→清理→验收→支设构造柱模板→浇注构造柱砼

2施工方法

2.1、砌筑墙体前将砌墙部位的楼地面灰渣杂物及高出部分清除干净。

在结构墙上弹好±1000mm标高水平线、砌墙边线和门口位置线。

2.2、沿柱或剪力墙的高度方向每隔600mm(符合砌筑模数)植入2ф6拉结筋,伸入砌体墙内长度不小于700mm且不应小于墙长的1/5(详图3)。

2.3、砌筑时先在墙体阴阳角处立好皮数杆,杆上标出皮数,洞口、过梁等部位标高,再按墙段实量尺寸和砌筑规格尺寸进行排列摆块,不是整块的调整需要尺寸,但不得小于砌块长度的1/3。

2.4、第一皮砌块下(有反边的要先施工好200~400高C25素混凝土)应满铺砂浆,铺浆厚度宜为10~30mm。

砌筑时一次铺砂浆的长度不宜超过800mm,铺浆后应立即放置砌块,要求一次摆正找平,铺浆后应立即放置砌块,用木锤敲击摆正、找平,找平时严禁在灰缝中塞石子、木片等,如砂浆已凝固,砌筑砌块后须移动或松动,均应铲除原有砂浆重新砌筑。

2.5、砌体的转角和纵横墙交界处应同时砌筑。

因特殊原因不能同时砌筑及其他需留置的临时间断处,施工缝应留成斜槎,斜槎水平投影不应小于砌体高度,如留斜槎确有困难时,施工缝处必须按要求设置拉结钢筋。

如留直槎则应沿高度

600mm设置2ф6钢筋,钢筋伸入墙内每边不小于700mm。

 

2.6需要移动已砌筑好的砌块或砌块被撞动移位时,应铲除原有砂浆重新砌筑,不得任意撬动砌块。

窗台处两皮砖中间的空洞应用细石混凝土填充,满足铝合金安装要求。

2.7、填充墙砌体应分次砌筑,每次砌筑高度不应超过1.5m。

应待前次砌筑砂浆终凝后(6小时后),再继续砌筑;日砌筑高度不宜大于2.8m。

砌筑灰缝应横平竖直,灰缝厚度不大于15mm。

砌体内埋设的拉筋必须展平埋于砂浆层中。

2.8、砌体顶部应预留空隙,再将其补砌顶紧。

墙高小于3m时,应待砌体砌筑完毕至少间隔7d后补砌;墙高大于3m时,应待砌体砌筑完毕至少间隔10d后补砌。

补砌顶紧可用配套砌块斜顶砌筑,砌体必须与梁板底挤紧,顶砌应采用辅助实心小砌块斜砌挤紧,斜砌角度约60°左右,空隙处用砂浆填实。

在砌体顶部预留200mm左右空隙,按下图所示方法砌筑。

梁头部位按下图(梁头处砌块)

2.9、顶砌块与砼梁板之间的灰缝应饱满、密实。

顶砌块宜采用以下图施工工艺。

2.10、砌筑墙端时,砌块与砼墙、柱之间的竖缝,必须用砌筑砂浆填实,灰缝厚度应符合以下要求。

2.11设计要求或施工所需的洞口、管道、沟槽和预埋件等,应在砌体砂浆强度应超过设计值的70%,并应用便携无齿锯、高速旋转锯等小型机具施工开槽。

2.12墙长超过5m时,应按照下列规定于墙中部每隔不超过5m设置钢筋混凝土构造柱(如遇门窗洞口则设在洞口边)。

构造柱的截面尺寸和配筋应满足设计要求。

当设计无要求时,构造柱截面最小宽度不得小于200mm,厚度同墙厚,纵向钢筋不应小于4Φ10,箍筋可采用φ6@200。

纵向钢筋顶部和底部应锚入混凝土梁或板中。

砌体与构造柱的连接处应砌成马牙槎,每个马牙槎的高度不宜超过300mm,按先退后进原则进行砌筑,并应按照要求设置拉结钢筋。

构造柱应于砌筑完成后浇筑混凝土。

2.13墙高超过4m时,墙体半高处应设置端部与结构构件连接且沿墙全长贯通的钢筋混凝土水平连系梁。

当连系梁在门窗洞口处切断时,洞口上方过梁的截面和配筋不得低于连系梁的要求,连系梁与过梁水平投影处搭接长度不应小于连系梁与洞口过梁的垂直距离的2倍,过梁两边伸入墙体不应小于500mm。

连系梁的截面尺寸及及配筋应按设计要求。

2.14构造柱做法如下,构造柱位置按设计要求见附图。

2.15门窗洞口宽度大于600mm时,应设置钢筋混凝土过梁,过梁的截面尺寸、配筋、支座长度应根据洞口宽度按下图要求采用。

本工程采用预制钢筋砼过梁时,支座处砌体顶部应找平,安装时应座砌砂浆。

表1:

过梁表(混凝土强度等级≥C20)

L

截面形式

H(梁高)

a(支座宽)

注:

截面形式详图十六

<1000

A

120

240

2Φ10

Φ8@150

1000≤L≤1500

A

120

240

3Φ10

Φ8@150

1500≤L≤1800

B

150

240

212

2Φ8

Φ8@150

1800≤L≤2400

B

180

240

312

2Φ8

Φ8@150

2400≤L≤3000

B

240

350

314

2Φ10

Φ8@150

门洞口小于700mm时,可采用30mm厚M10水泥砂浆内设2φ10的钢筋过梁,钢筋应埋入砂浆中,锚入洞口两边砌体不小于250mm。

门窗洞口一侧为砼结构时,应埋置钢筋与过梁焊接(或植筋)。

2.16管道、风道应采用边砌边抹灰。

2.17砌体应随砌随勾缝,可用φ15的PVC管将灰缝勾成深1~3mm的凹缝。

2.18、商铺首层回填土时砌筑做法如图:

2.19、植筋的操作工艺(详见植筋技术要求)

a钻孔:

根据设计要求与砌体模数定好植筋的位置,钻孔深度为15d钢筋直径。

b清孔:

采用气筒或其他专用工具将孔内的灰尘彻底清理干净。

c灌胶:

严格按植筋胶产品说明进行配方,将植筋的钢筋部位和孔内均匀的涂满植筋胶。

d植筋:

慢慢将钢筋旋入孔内,将孔内的植筋胶挤出孔外,直至达到要求的深度。

e验收:

植筋前,必须先检查孔深与清理情况,合格后才允许植筋,并且在钢筋端头用红油漆标注深度检查线。

2.20、砌筑排烟井,需在底部留清理孔,清理完后封闭。

施工洞留设要符合建筑砖模数,在施工洞的上面设过梁,墙体上留拉结筋。

3砌块施工要求

3.1除墙根一皮砌块外,同一面墙应用同种砌块砌筑,不同密度等级和强度等级的加气砼砌块不能混砌。

3.2上下皮砌块竖向灰缝应相互错开,相互错开长度宜为300mm,并不少于150mm。

如不能满足要求,应在水平灰缝处布置2φ6的拉结筋,拉结筋的长度应不少700mm(如下图)。

但竖向通缝不得超过两皮。

3.3砌体转角处应在水平灰缝中放置2φ6拉结筋,钢筋伸入墙内不应少于700mm,竖向间距不应大于1000mm。

3.4门窗洞口的砌筑与门窗框的安装应符合下列做法:

外墙。

门窗洞口两侧上、中、下应预埋C20细石砼块(每侧不少于3块)或现浇砼构造柱,用M6膨胀螺栓固定连接件。

内墙。

当墙体厚度不小于200mm时,可采用膨胀螺栓直接在砌块上固定连接件;当墙体厚度小于200mm时,做法同外墙。

重型门(人防门等宽度大于1500的门)的洞口,应按设计要求施工(门垛小于100时用钢筋砼),

3.5砌体窗台处构造处应满足下列要求:

、窗台台洞口宽度大于900mm时,窗台处采用现浇或预制钢筋窗台板。

板厚100mm,纵向钢筋为2φ10,横向钢筋为φ6@200,梁两端伸入砌体各400mm,还应做出泛水波度。

、窗洞口宽度小于900mm时,可在窗洞口一皮砌体下的水平灰缝中设置3φ6拉结钢筋,钢筋伸入窗洞口两侧每边不应小于700mm(如下图)。

四质量标准及验收要求

1、本工程使用的的砌块和砂浆质量必须符合设计要求。

2、为防止外墙渗漏,砌筑前要求将外墙填充墙四周的砼结构凿毛清洗干净。

3、砌体的砂浆应饱满,竖缝、凹槽部位应用砂浆填实;不得出现瞎缝、透明缝。

4、墙体转角处和纵横墙交接处应同时砌筑,临时间断处应砌成斜槎,斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。

5、允许偏差及检验方法

序号

项目

允许偏差(mm)

检查方法

1

砌体厚度

±4

尺量检查

2

轴线位移

5

仪器检查

3

墙面垂直

5

吊线法检查

4

表面平整

6

2m长尺检查

5

水平灰缝平直

7

10m长线检查

5、外墙雨水渗漏性能可采用下列方法之一检验,检查数量不应少于10%房间。

、大雨过后。

、在女儿墙处设置水管,淋水6h。

、用0.2~0.3MP的压力水距墙0.3m,淋水15min。

6、砌体验收文件及施工记录:

、砌块出厂合格证、检验报告、进场验收记录和复验报告。

、现场搅拌砂浆水泥、砂检验报告、进场验收记录和复验报告。

、砂浆抗压强度试验报告和评定报告。

、施工方案和墙体砌块排列图。

、隐蔽工程验收记录。

拉结筋及预埋件;

构造柱和连系梁钢筋;

沟槽、管线、预留洞等位置。

、施工记录

基本检查记录;

定位放线记录;

砌体垂直度、砂浆饱满度等自检评定记录。

7、检查项目

a、构造柱、连系梁的设置是否符合要求;

b、门窗洞口构造做法是否符合要求;

c、砌体中位结筋的位置、数量、长度和施工质量;

d、砌体中灰缝应横平竖直,厚薄均匀,宽度是否符合要求;

e、砌体上下皮砌块的搭砌是否符合要求;

f、砌体交接处、转角处的砌筑方法及质量;

g、洞口、管道、沟槽和预埋件等位置的砌筑方法;

h、砌体的勾缝。

五成品保护

1、砌块在装运过程中,要轻装轻放,分别码放。

2、砌块墙上不得随意留脚手眼。

3、门框安装后,应将门框两侧用层板保护。

4、落地砂浆及时清理干净,回用。

5、在砌体上开设备孔洞、槽时,应用专用工具锯凿,如有松动或损坏应补强处理。

六施工注意事项

1、不同规格的空心砌块不得混用。

除顶砌和在门宽洞口局部采用实心砌块外,不得与其他砌块混砌。

2、雨季施工时,砌块不应露天贴地堆放,应做好防雨措施。

3、在大风雨和台风情况下,对已砌筑的强度未达到要求,稳定性差的墙体应加设临时支撑保护。

4、临时施工洞口应距交接处的墙面不小于600mm,且顶部应设过梁,填砌时应将砂浆等级提高一级。

5、砌筑砂浆应满足JB890—2001中表1要求,并在拌成后2h至3h内用完,施工期间最高气温超过30℃时应在2h内用完,30℃以下时应在3h内用完。

砂浆稠度宜在50mm~70mm。

附图:

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