项目负责人安全教育培训内容821.docx

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项目负责人安全教育培训内容821

项目负责人安全教育内容

1.培训目的

通过安全培训，使项目负责人熟悉党和国家关于劳动保护、安全生产的方针、政策、法规、制度及不执行这些法规应承担的责任；懂得劳动保护、安全生产的一般安全技术、工业卫生知识，并能针对本项目情况提出改进措施；懂得怎样支持专兼职安技人员做好劳动保护和安全生产工作；明确了解本岗位的安全生产责任。

2.安全生产方针、原则及目标

2.1安全生产方针：

我国《安全生产法》第三条明确了我国推行的安全生产管理坚持“安全第一，预防为主，综合治理”的方针。

其内涵主要为：

坚持安全第一，加强安全科学管理，从本质安全入手，加强危险源管理，有效治理隐患，强化事故预防措施，为实行“预防为主”扫除障碍，以保证生产安全化。

2.2安全生产原则

2.2.1生产与安全统一的原则：

即，在安全生产的具体实践中，负责生产与安全的各级部门、责任人要密切配合，同时分管生产的各级领导要同时分管安全生产工作。

2.2.2“四不伤害”原则：

即，不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害、保护他人不受伤害。

该

原则的一般要求为：

生产过程中提高自我保护意识，掌握自己所操作的设备或活动中的危险因素及控制方法，遵守安全规则，使用必要的防护用品，不违章作业。

积极参加安全教育训练，提高识别和处理危险的能力。

虚心接受他人对自己不安全行为的纠正。

2.2.3事故处理“四不放过”原则：

具体内容是：

事故原因未查清不放过；事故责任人未受到处理不放过；事故责任人和相关人员没有受到教育不放过；未采取防范措施不放过。

事故处理的“四不放过”原则是要求对安全生产工伤事故必须进行严肃认真的调查处理，接受教训，防止同类事故重复发生。

2.2.4“四不伤害”原则：

不伤害自己、不伤害他人、保证自己不被他人伤害、保证他人不被伤害。

2.2.5“五同时”原则：

要求生产单位负责人和各级企业管理人员，在计划、布置、检查、总结、评比生产的同时，要计划、布置、检查、总结、评比安全生产工作。

2.2.6

2.3安全管理目标

3.项目负责人安全管理职责

3.1项目经理是本工程安全施工第一责任人，对本工程的安全施工负全面责任。

3.2认真贯彻执行国家有关安全生产的方针、政策、法令、法规和上级有关规定，并负责组织制

定贯彻实施办法。

3.3负责建立健全本工程安全监督网，并支持其行使职责。

3.4审定本工程安全施工目标计划和安全管理办法，总结、推广安全、文明施工经验。

3.5在计划、布置、检查、总结、评比施工任务的同时，把安全工作贯穿到每个施工环节，在确

保安全的前提下组织施工。

题。

督施工。

3.9组织制定并贯彻实施本工程安全施工与经济挂钩的奖惩办法，严肃查处违章行为。

3.10负责职工的安全教育，组织工程开工前施工人员的安全考试，负责对外包队伍的施工项目进

行安全监督与指导。

3.11负责签定与本项目人员的安全生产责任书。

3.12参加死亡事故的调查处理工作，组织并主持重伤、轻伤与严重未遂故的调查分析。

3.13项目副经理应对其分管工作范围内的安全施工负责，向项目经理负责。

4.项目负责人施工现场管理

4.1项目部负责人根据编制完成的《施工组织设计方案》及施工现场实际情况，编制完成本项目安全施工方案，施工人员必要严格按照安全施工方案施工。

4.2本工程开始施工前，项目负责人首先应根据现场环境、施工特点对施工现场危险源进行辨识，并根据辨识结果组织施工人员制定预防措施，同时在平时施工过程中加强对施工人员教育并每天进行危险点源点检。

4.3项目负责人必须严格加强对相关方安全管理，项目工程雇佣的相关方人员施工前要与其签订相关方安全协议书，明确各自安全责任；同时项目负责人要为其提供必要的劳动防护用品。

4.4项目部要加强本工程安全晨会制度，项目负责人根据施工计划、公司安全生产管理制度，对现场施工人员进行安全教育，并对当天工作安排和施工安全注意事项进行每日交底，安全教育结束后要签字确认。

5.施工过程中安全注意事项

5.1线路施工安全注意事项

5.1.1挖电杆坑及拉线坑

5.1.1.1挖坑前必须与有关地下管道、电缆的主管单位取得联系，明确地下设施的确实位置，做好防护措施。

组织外来人员施工时，应交待清楚并加强监护。

5.1.1.2在超过1.5米深的坑内工作时，抛土要特别注意防止土石回落坑内。

5.1.1.3在松软土地挖坑，应有防止塌方措施，如加挡板、撑木等。

禁止由下部掏挖土层。

5.1.1.4在居民区及交通道路附近挖的基坑，应设坑盖或可靠围栏，夜间挂红灯，必要时派专人看

5.1.2立杆和撤杆

5.1.2.1立杆、撤杆要设专人统一指挥。

开工前讲明施工方法及信号。

工作人员要明确分工，密切配合，服从指挥。

在居民区和交通道路上立、撤杆时，应设专人看守。

5.1.2.3立杆过程中，杆坑内严禁有人工作，除指挥人及指定人员外，其它人员必须离杆下

1.2倍

杆高的距离以外。

5.1.2.4立杆及修整杆坑时，应有防止杆身滚动，倾斜的措施，如采用叉杆和拉绳控制等。

5.1.2.5顶杆及叉杆只能用于竖立轻的单杆，不得用铁锹、桩柱等代用。

立杆前应开好“马道”

。

工

作人员要均匀地分配在电杆的两侧。

5.1.2.6

利用旧杆立、撤杆，应先检查杆根，必要时应加设临时拉绳。

5.1.2.7

使用吊车立、撤杆时，钢丝绳套应吊在杆的适当位置，防止电杆突然倾倒。

5.1.2.8

在撤杆工作中，拆除杆上导线前，应先检查杆根，做好防止倒杆措施，在挖坑前应先绑好

拉绳。

5.1.2.9

使用抱杆立杆时，主牵引绳、尾绳、杆塔中心及抱杆应在一条直线上。

抱杆应受力均匀，

两侧拉绳应拉好，不得左右倾斜。

5.2.2.10杆塔起立离地后，应对各吃力点出做一次全面检查，确无问题在继续起立。

起立60度后，

应将积水全部清除后在行回填。

5.1.2.12回填土时，如坑内有积水，应将积水全部清除后再行回填。

5.1.2.13已经立起的电杆，只有在杆基回土夯实完全牢固后，方可撤去叉杆及拉绳。

杆下工作人

员应戴安全帽。

5.1.3起重运输

5.1.3.1

起重机械，如绞磨、汽车吊、卷杨机手摇绞车等必须安置平稳牢固，应设有制动和逆制装

置。

5.1.3.2

当重物吊地面后，工作负责人应再检查各受力部位，无异常情况方可正式起吊。

5.1.3.3

再起吊和牵引过程中，受力钢丝绳的周围上下方，内角侧和起吊物下面，严禁有人逗留和

通过。

5.1.3.4

起吊物必须帮牢，起吊电杆时，绳套应在电杆适当位置，防止电杆偏重，起吊变压器时，

绳套交叉吊挂，注意防止碰伤套管。

5.1.3.6使用车辆，不得超载，运电杆、变压器和线盘必须绑扎牢固，防止移动伤人。

5.1.3.7装卸电杆应防止散堆伤人，当分散卸车时每卸完一处，必须绑扎牢固后，方可继续运送。

5.1.3.8多人抬杆，必须同肩，步调一致，起放电杆时应互相呼应。

5.1.4杆上工作

5.1.4.1上木杆前应先检查杆根是否牢固，新立电杆在杆基未完全牢固以前，严禁攀登、遇有冲刷、

起土、上拔的电杆，应先培土加固，或支好架杆，或打临时拉绳后，再行上杆，凡松动导，地线、

拉线电杆，应先检查杆根，并打好临时拉线或支好架杆后，在行上杆。

5.1.4.2上杆前应先检查等蹬杆工具，如脚扣，腰绳、安全带、梯子等是否完整牢靠。

5.1.4.3使用梯子时，要有人扶持或绑牢。

5.1.4.4现场人员应戴安全帽。

5.1.5放线、撤线和紧线

5.1.5.1

放线、撤线和紧线工作，均应设专人统一指挥信号，检查紧线工具及设备是否良好。

5.1.5.2

无特殊情况时，一律采取地面放线方式，有跨越物时设专人监护。

5.1.5.3

交叉跨越各种线路、公路、建筑物等，放、撤线时。

应先取得主管部门同意，做好安全措

施。

5.1.5.4

紧线前应检查导线有无障碍物挂住。

5.1.5.5

紧线、撤线前应先检查拉线、拉桩及杆根。

5.1.5.6

严禁采用突然剪断导、地线做法松线。

5.1.6

电缆敷设、安装

切配合，服从指设专人监护。

以免损伤电缆。

5.165使用喷灯要由专业人员严格按照规程进行操作，并做好防止灼伤的措施。

5.2变电站施工安全注意事项

5.2.1预防高空坠落措施

5.2.1.1高处作业的平台、走道等装设1.05m高的防护栏杆和18cm高的挡脚板，或设防护立网,

主建筑物外墙按规定搭设脚手架及安全平网。

5.2.1.2高处作业必须系好安全带（绳），安全带（绳）应挂在上方牢固可靠处，高处作业人员穿

著灵便，衣袖、裤脚应扎紧，穿软底鞋。

5.2.1.3高处作业的平台、地点、走道上的脚手架不得堆放超过允许载荷的范围。

5.2.1.4上下脚手架应走斜道、梯子，不得沿绳、脚手架立杆或横杆等攀爬。

高处作业不得坐在平台、孔洞边缘，不得坐在栏杆上，不得站在栏杆外工作或凭借栏杆起吊对象。

5.2.2预防落物伤人措施

5.2.2.1高处作业人员在传递物品时应用传递绳，严禁抛掷。

5.2.2.2随时清理安全网内杂物，建筑物出入口、井架装物口设牢靠防护棚。

5.2.2.3高处作业时，点焊的对象不得移动。

切割的工件、边角余料等应放在牢靠的地方，并防止

坠落措施。

5.2.2.4

拆除模板应按顺序分段进行。

严禁猛撬、硬砸及大面积撬落或拉倒。

高处拆除应划定警戒

范围。

5.2.2.5

多人抬运钢筋时，起、落、转、停等动作应一致，人工上下传递不得站在同一垂直线上。

5.2.2.6

注意清除基坑、桩孔周边的碎石及杂物，保持其周边清洁。

5.2.3预防机械伤害措施

5.2.3.1操作人员要严格执行各种机具的操作规程，并按规定做好保养。

5.2.3.2手持电动工具

5.2.3.2.1机具转动时，不得撒手不管，严禁使用已变形、破损，有故障等不合格机具。

5.2.322使用冲击电钻或电外锤时应掌握电钻或电锤手柄，打孔时先钻头抵在工作表面，然后开

动，用力适度，避免晃动。

52323使用瓷片切割机时用力应均匀适当，推进刀片时，不得用力过猛，当发生刀片卡死时,

应立即停机，慢慢退出刀片，重新校正再切割。

52324砂轮机、砂轮锯的旋转方向不得正对设备和人，严禁使用有缺陷或裂纹的砂轮片。

砂轮

片有效半径磨损到原半径的1/3时，必须更换。

用砂轮锯切割材料时要将割件夹牢。

52325砂轮机或砂轮锯必须装设坚固的防护罩，无防护罩严禁使用。

523.3卷扬机5.2.3.3.1安装时，基座应平稳牢固，周围排水畅通，地锚可靠。

523.3.2钢绳完好，符合要求，并进行不定期检查。

5.2.3.4挖掘机

5.2.3.4.1

严禁任何人在伸臂扩挖斗下面通过或逗留。

5.2.3.4.2

严禁人员进入斗内，不得利用挖斗递送对象。

5.2.3.4.3

严禁在挖土机的回转半径内进行各种辅助工作或平整场地。

5.2.3.4.4

往机动车上装土应将车辆停稳后方可进行，挖斗严禁从驾驶室上方越过。

5.2.3.4.5

挖土机暂停工作，应将挖斗放在地面上，不得使其悬空。

5.2.4施工用电

5.2.4.1现场的施工用电按值班负责人要求布设，严格执行“三相五线制”和“一机一闸一漏电保护开

关”制。

5.2.4.2

现场用电管理落实到班组负责，落实到责任人。

5.2.4.3

电气设备不得超铭牌使用，闸刀电源开关严禁带负荷拉闸。

5.2.4.4

严禁将电线直接勾挂在闸刀上或直接插入插座内使用，严禁一闸接两台及以上设备。

5.2.4.5

熔丝熔断或漏电开关跳闸后，必须查明原因，排除故障后方可再行使用，更换熔丝必须装

好保护罩后方可送电。

5.2.4.6电动机械及照明设备查处后，不得留有可能带电的部分。

5.2.4.7所有用电设备的外壳可靠接地，施工过程经常检查用电线路有无破损现象，电线通过道路

必须加套管。

5.2.4.9使用电动弯管机应先空转，待转动正常后，方可带负荷工作；运转中严禁用手脚接触其转

动部分。

5.2.4.10电动工具使用前应该认真检查其带电部分与外壳的绝缘电阻应大于2兆欧，否则必须进

行绝缘处理。

5.2.5焊接施工

5.2.5.1焊接作业前，应先检查焊机外壳接地或接零可靠，电缆接电良好，否则不得合闸；

5.2.5.2推拉电源闸刀开关时，应穿戴干燥的皮手套且侧扁头部，以防面部被电火花灼伤；

5.2.5.3焊接时，施工人员必须按有关规定穿戴工作服、鞋、帽、手套和眼镜等防护用品，不允许

卷起衣袖、敞开衣领，焊接操作时必须使用适用、可靠且镶有特制滤光镜片的防护面罩；

5.2.5.4焊接地点周围不得存有木材、油脂等易燃、易爆物品，露天作业要采取防风措施，风力超

过5级时不得焊接。

5.2.6挖掘作业

5.2.6.1凡坑深超过1.5m时，坑底面积超过2m2时，可由二人同时挖掘，但不得面对面或相互

靠近工作。

向坑外抛土时，应防止土石块回落伤人。

5.2.6.2

在松软土质挖坑时，应有防止塌方措施，如加档板、撑木等，禁止由下部掏挖土层。

5.2.6.3

防止挖坑过程中使用的锹、镐磕手、刨脚。

坑内外传递工：

具时不许乱扔，防止误伤人。

5.2.6.4

采用的档土板、撑木等强度要足够，防止造成倒塌挤伤作业人员。

5.2.6.5

严禁采取掏洞的方法掏挖基坑，任何人不得在坑内休息。

若采用掏挖桩基础或土模坑时，

应由技术人员进行土质鉴定可先行试挖，试挖时坑上应设监护人。

5.2.6.6使用挖掘机作业的，在发动机起动后，铲斗内、臂杆、履带和机棚上严禁站人。

工作位

置必须平坦稳固。

工作前履带应制动。

轮胎式挖掘机应顶好支腿，车身方向应与挖掘工作面延伸

方向一致，操作时进铲不应过深，提斗不得过猛。

5.2.7脚手架工程

超过允许强度、变形、倾斜、摇晃或扭曲现象。

527.2脚手架纵向两端和转角处起，在脚手架外面每隔9M（水平距离）左右用斜杆撑成剪刀撑,

自上而下循序连续设置（五步一隔）。

斜杆材质必须无变形无损伤，斜杆用旋转扣件与立杆和纵向

水平杆扣牢。

5.2.7.3脚手架每隔3步，应在里立杆与墙面之间设通长安全竹片笆支承在两根钢管上，用18#铁

丝捆绑在两道水平钢管口，作隔断处理。

5.2.7.4搭设脚手架须由以安全教育持岗位证的架子工承担，凡患有高血压，心脏病者不得上脚手架操作。

5.2.7.5搭设脚手架时，工人必须戴好安全帽，佩好安全带，工具及零配件要放在工具袋内，穿防滑鞋工作，袖口、裤口要扎紧。

5.2.7.6施工现场带电线路如无可靠的安全措施，一律不准通过脚手架，非电工不准擅自拉接电线和电器装置。

5.2.7.7脚手架与主体结构连墙杆采用钢管，一端用扣件与主体结构预埋钢管扣件连接，另一端用扣件同立杆连接。

5.2.7.8严禁在脚手架上堆放钢管，木材及施工多余的物件等，以确保脚手架畅通及防止超载。

5.2.7.9严禁搭单排脚手架，严禁主要受力杆件用钢竹或钢木混搭。

5.2.7.10脚手架拆除顺序一般为脚手板—栏杆—剪刀撑--牵杠—横杆—立杆，按自上二而下先搭后拆，逐步拆除，一步一清，不得采用踏步式拆法，不准上下同时作业，剪刀撑先拆中间扣再拆两头扣，由中间操作人往下递杆子。

5.2.8软母线和引下线安装安全措施

5.2.8.1高空作业人员必须正确佩戴安全帽，挂好安全带，穿软底鞋；在线路上爬行作业时系好安全差速其作为第二道保护，且作业过程中专人监护工作。

所带的工具装在工具袋，使用的工具系保险绳，以防脱手落下。

5.2.8.2

可施工。

5.2.8.5对一切进线应是为带电，做好放触电措施。

经验证无电后挂接地线作防范。

5.2.8.6母线挂线前，检查各插销齐全，开口打开；紧线时下方严禁站人。

5.2.8.7绝缘子串、母线不得作为承重的支点。

5.2.9断路器、隔离开关、互感器安装安全措施

5.2.9.1用标准的安全网将施工间隔与运行间隔隔离，并面向施工点挂好“止步，高压危险”的标示牌，入口处挂“在此工作”。

5.2.9.2设备开箱后及时清理，严防铁钉扎脚。

5.2.9.3在拆箱及吊装时，严禁碰撞设备特别是瓷质部分，必须有可靠的防护措施。

如使用纤维吊带必须在额定范围内使用。

5.2.9.4在调整、检修开关设备及传动装置时，必须释放储能弹簧，防止开关意外脱扣伤人，工作人员必须避开可动作部分的动作空间。

5.2.9.5对于弹簧操作机构，严禁在弹簧储能的状态下进行拆、装和检修工作。

5.2.9.6在调整开关、安装引线时，严禁攀登套管绝缘子。

5.2.9.7对六氟化硫断路器充气时，其容器及管道必须干燥，工作人员必须戴口罩和绝缘手套；对瓷套互感器进行注油时其上部的金属帽必须接地。

5.2.10

5.2.10.1

变压器安装安全措施充氮变压器未经充分排氮，工作人员不得入内；充油变压器注油时，任何人不得在排气

口通流。

明、开关等电气设备均采用防爆型电气，室内不得存放碎布、滤油纸等易燃易爆物品，油污及时清理干净。

开关装在室外。

5.2.10.4各油管路要拜访整齐，不得交叉缠绕，严禁油管路与电源线交叉缠绕。

电源线必须架高布设，并不得靠近油管。

5.2.10.5变压器、油罐外壳必须可靠接地、以防静电伤人、引起火灾。

各用电设备可靠接地，做到一机一闸一保护。

5.2.10.6临时立起的套管必须用钢丝绳锚定。

5.2.10.7进行起重及搬运作业前，检查吊带、吊机、钢丝绳、千斤顶、手拉链条葫芦等工器具是否完好，不使用带病的机具，确保施工安全，严禁偏拉斜吊。

5.2.10.8在变压器顶部进行油枕、套管安装等高空作业时，必须挂好安全带、穿防滑鞋，工具系保险绳。

5.2.10.9主变器身检查时选择晴朗天气进行，现场配备温度计、湿度计监测。

5.2.10.10器身开人孔检查前，现场清理一切杂物、打扫干净，以防尘土飞扬，并用彩条编织布将现场围起。

5.2.10.11进入油箱前，用氧量计测量氧气含量达18％以上方可允许进入。

5.2.10.12参加器身检查的人员一律头戴遮帽，穿无扣无袋工作服，身上不得有任何物件，脚穿防滑鞋，使用的梯子用布擦干净，脚下用胶套包好防滑。

5.2.10.13在器身检查及附加男装期间，使用的工具用新的干净白布带扎好，并做好使用登记，在器身封闭前，将所有的工具清点，防止布带遗留在器身内。

5.2.10.14高处作业，上下传递物件，必须使用绳子传递，严禁抛掷。

5.2.10.15器身摇绝缘时，设专人监护，任何人不得靠近器身，试验后应将线圈放电，防止触电伤人。

5.2.11电气设备调试

靠良好；

5211.2被试设备金属外壳应可靠接地，高压引线的挂线应牢固并尽量缩短，高压引线必须使用

绝缘物支持固定;

5.2.11.3严禁对电压互感器二次侧短路，电流互感器二次侧开路;

5.2.11.4高压试验区、被试系统的危险部位或端头，均应设临时遮拦或标志牌，并设专人警戒。

5.2.12主变附件和高压设备吊装5.2.12.1主变附件和高压设备的吊装，在开工前先交待安全注意事项，防止工具坠落打坏瓷瓶。

在安装主变附件时，严禁携带其他与工作无关的金属物品，拆下的螺栓应归类放好，防止工具不慎掉入主变本体。

5.2.12.2在起吊安装过程中，施工现场设专职安全员进行监督，工作成员应统一行动，听从指挥,

集中精神，互相照应、互相协调，发现不安全情况及时提出，及时解决，保证吊装工程的顺利完成。

5.2.12.3重要临时措施，重要施工工序，特殊作业，多工种交叉作业施工项目的安全措施须经项

目总工和安全负责人审查，经项目经理批准后执行。

5.2.12.4重要大起重、运输作业，特殊高空作业等危险性作业项目的安全施工措施即施工方案须

经项项目总工和安全负责人审查，经项目经理批准后执行，并办理安全施工作业票。

5.2.12.5对危险的高空作业等，项目安全监察到现场进行安全监控。

对高空作业人员作业前检查;

高空作业所使用安全绳、安全带、吊绳、吊装施工机械、器具、工具等全面检查。

严格要求施工员自觉执行高空作业有关规程的规定和注意事项；严格按作业指导书进行施工作业，确保施工安全。

5.2.12.6对贵重易碎电气设备吊装。

吊装机械设备机械性能必须完好，要配备有吊装经验司机及

起重工，使用专用吊装器具，严格执行有关规定，安全专责现场监控。

5.2.12.7对重大的设备吊装，项目部经理、安全主管、施工部门的安全第一责任人、安全专责、

保卫消防专责亲临现场，对施工场地、环境、气候、道路进行检查，对使用的吊装机械、器具、劳保、专业施工人员、安全施工应急器材、施工中的关键部位，如注意事项，工作程序，进行现场全面跟踪监控，保证整个吊装，检查施工过程顺利进行,

5.3电缆敷设安全注意事项5.3.1敷设电缆时要注意电缆堆放，电缆盘堆放时都要有安全措施，防止电缆盘滚动。

按电缆轴指

定方向出电缆线，注意电缆轴外表表明该轴电缆毛重，规格，型号，米数，检验质量【用摇表】。

使用吊车时不准平吊电缆轴及注意上方高压电缆。

5.3.2敷设电缆作业应设专人统一指挥。

作业前，作业负责人或总指挥应向全体作业人员讲明作业

要求、联络信号及注意事项。

作业人员应分工明确、相互协作、尽心尽责。

在居民区及公路、铁路交通要道附近作业，要专人看管监护，井设“前方施工、车辆绕行”标志，夜间应设红灯标志。

5.3.3电缆敷设时，应选择坚硬平坦的地面支撑电缆轴，使用的丝杠千斤支架应转动灵活、坚固且

安全可靠，能保证电缆轴架起落时端面垂直、卷筒水平。

电缆轴保护板拆除后要集中保管，以免钉子扎伤人脚及电缆。

5.3.4电缆在沟内展放时，操作人员一般由手提或肩扛将电缆拖到终点，在拐弯处操作人员必须站

在电缆的外侧，以免被电缆挂倒；在墙洞口、沟口、管口或隔层敷设时，手应距口处lin以上，以

免碰伤手指。

敷设电缆必须戴手套。

5.3.5电缆敷设时，任何时候必须保证电缆的弯曲半径在允许范围之内。

5.3.6沟内敷设电缆应先将沟内杂物清除干净，垫砂内不准有坚硬锋利之物；沿墙或架空敷设时必

须牢固可靠，架空敷设应遵照架空线路施工的有关安全规定。

5.3.7同一沟内或隧道内敷设的数条电缆，工程需要移动其中运行中的电缆时，除应经电气负责人

批准外，还应制定现场安全措施，并有专人指挥，移动电缆的长度不应超过100m，移动距离（平移或直线移动）不得超过2m。

10kV及以上的电缆禁止带电移动。

移动过程中必须保证电缆的弯

曲半径在允许范围内。

5.3.8电缆头作业时，使用喷灯或明火加热应有防火措施，易燃品、化学物品及油类应妥善保管并

远离热源。

5.3.9作业中搬运电缆胶时，应戴防护手套；搬运加热后的电缆胶时，应用有嘴和带盖的桶，传递

时应注意不得使胶溅出或翻倒，除戴套袖外，应穿长袖工作服、戴鞋盖，必要时要戴口罩。

5.3.10在高处加灌电缆胶时，下面不准站人，作业人员应戴防护眼镜。

加热电缆胶或熔铅时，应

戴口罩、手套及鞋盖，且站在上风侧，

现场应有防止水滴人烧热的电缆胶内的措施；用勺取熔铅

液时，勺应先预热，以免铅液飞溅。

盖，避免溢出。

5.3.12在制做环氧树脂电缆头作业中，

当烘干石英粉时，必须戴口罩，配制药液应戴防护眼镜和医用手套。

现场通风必须良好，并在上风侧操作。

当皮肤接触到胺固化剂，应立即用水冲洗并用