电线电缆检验知识.ppt

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电线电缆产品检验电线电缆产品检验一、电线电缆产品检验的基础知识

（一）、什么叫产品质量检验？

（二）、产品质量检验的方法（三）、电线电缆产品检验的重要性。

（四）、电线电缆检验的内容。

（五）电线电缆检验的方式。

电线电缆产品检验

（一）、什么叫产品质量检验？

产品质量检验就是借助于某种手段或方法，测定产品质量的特性，然后把测定的结果同既定的质量标准做比较，从而对该产品做出合格或不合格的判断。

（二）、产品质量检验的方法全数检验：

是对一批产品的每一件产品逐一进行检验，挑出不合格品后，认为其余都是合格品。

抽样检验：

是从一批交验的产品（总体）中，随机抽取适量的产品样本进行质量检验，然后把检验结果与判定标准进行比较，从而确定该产品是否合格或需再进行抽检后裁决的一种质量检验方法。

电线电缆产品检验（三）、电线电缆产品检验的重要性。

电线电缆产品质量的好坏关系到用电的安全，直接关系到人民生活质量的改善和人身财产安全，对于电线电缆企业来说，产品的质量是企业的信誉和市场营销的根本，也是企业赖以生存的源泉。

电线电缆产品检验（四）、电线电缆产品检验的内容1、制造电线电缆用的原材料、辅助材料、外购和产品有关的零部件的质量检验；2、制造电线电缆用的生产设备的检验；3、制造电线电缆所用的工夹具、模具、工艺装备的检验；4、制造电线电缆各道工序工艺过程结构卡片的监督和检验。

5、制造电线电缆用的各种配方的检验；6、电线电缆完工后的出厂检验；7、制造电线电缆生产环境的检验；8、检验用的计量器具、仪器设备的检定和校准。

电线电缆产品检验（五）电线电缆产品检验的方式1、按工艺阶段划分：

预先检验和中间检验；2、按检验地点划分：

固定检验、流动检验或叫巡回检验；3、按检验人员划分：

自检、互检和专职检验；4、按检验性质划分：

例行试验、抽样试验和型式试验。

5、预防性检验：

通常是指首件检验和统计检验。

电线电缆产品检验二、电线电缆检验的概念和术语1、例行试验：

由制造方在成品电缆的所有制造长度上进行的试验，以检验所有电缆是否符合规定的要求。

2、抽样试验：

由制造方进行，按规定的频度在成品电缆试样上，或在取自成品电缆的某些部件上进行的试验，以检验电缆是否符合规定要求。

3、型式试验：

按一般商业原则对本标准所包含的一种类型电缆在供货之前所进行的试验，以证明电缆具有能满足预期使用条件的良好性能。

该试验的特点是：

除非电缆材料或设计或制造工艺的改变可能改变电缆的特性，试验做过以后就不需要重做。

4、安装后电气试验：

用以证明安装后的电缆及其附件完好的试验。

电线电缆产品检验5、标称值指定的量值并经常用于表格之中。

通常标称值引伸出的量值在考虑规定公差通过测量进行检验。

6、近似值一个既不保证也不检查的数值，例如用于其他尺寸值的计算。

7、中间值将试验得到的若干数值以递增（或递减）的次序依次排列时，若数值的数目是奇数，中间的那个值为中间值；若数值的数目是偶数，中间两个数值的平均值为中间值。

8、合格品：

符合产品标准或技术条件的产品，为合格品。

9、不合格品：

不合格品是指经检验和试验判定，产品质量特性与相关技术要求和图纸工程规范相偏离，不再符合接收准则的产品。

包括废品、返修口和超差利用品（也称等外品）三种产品。

10、返修品：

不合格品，经过修复后仍能达到预期要求，并能正常使用的产品为返修品。

电线电缆产品检验三、电线电缆产品的检验

（一）、原材料检验

（二）、工序检验（三）、出厂检验电线电缆产品检验

（一）、原材料检验电线电缆产品检验电线电缆产品检验电线电缆产品检验电线电缆产品检验电线电缆产品检验电线电缆产品检验

（二）、工序检验电线电缆产品检验电线电缆产品检验电线电缆产品检验电线电缆产品检验电线电缆产品检验电线电缆产品检验电线电缆产品检验电线电缆产品检验电线电缆产品检验

（二）、出厂检验电线电缆产品检验电线电缆产品检验电线电缆产品检验电线电缆产品检验电线电缆产品检验电线电缆产品检验电线电缆产品检验

（一）、导体直流电阻

（一）、导体直流电阻从被试电线电缆上切取的长度不小于从被试电线电缆上切取的长度不小于1m1m的试样，或的试样，或以成盘（圈）的电线电缆作为试样。

去除试样导体外表面以成盘（圈）的电线电缆作为试样。

去除试样导体外表面的绝缘、护套或其他覆盖物，也可以只去除试样两端与测的绝缘、护套或其他覆盖物，也可以只去除试样两端与测量系统相连接部位的覆盖物、露出导体。

去除覆盖物时应量系统相连接部位的覆盖物、露出导体。

去除覆盖物时应小心进行，防止损伤导体。

小心进行，防止损伤导体。

试样在接入测量系统前，应预先清洁其连接部位的导试样在接入测量系统前，应预先清洁其连接部位的导体表面，去除附着物、污秽和油垢。

连接处表面的氧化层体表面，去除附着物、污秽和油垢。

连接处表面的氧化层应尽可能除尽。

应尽可能除尽。

试样应在试验环境中放置足够长的时间，使之达到温试样应在试验环境中放置足够长的时间，使之达到温度平衡。

电阻测量值应按照度平衡。

电阻测量值应按照GB/T3956GB/T3956规定的公式和系数规定的公式和系数校正到校正到2020下下1km1km的数值。

每一根导体的数值。

每一根导体2020时的直流电阻时的直流电阻应不超过标准规定的最大值。

应不超过标准规定的最大值。

电线电缆产品检验

（二）、绝缘电阻

（二）、绝缘电阻绝缘电阻试验应在任何其他电气试验之前的试验样品绝缘电阻试验应在任何其他电气试验之前的试验样品上进行。

上进行。

除非有特殊规定，试样有效长度应符合标准的规定，除非有特殊规定，试样有效长度应符合标准的规定，如不小于如不小于5m5m（控制电缆）或（控制电缆）或10m10m（电力电缆），试样所（电力电缆），试样所有外护层均应去掉，应小心地剥除，注意不得损伤绝缘表有外护层均应去掉，应小心地剥除，注意不得损伤绝缘表面。

面。

测试前，绝缘线芯试样应在试验环境下放置足够长的测试前，绝缘线芯试样应在试验环境下放置足够长的时间，使试样温度与试验温度平衡，并保持稳定。

时间，使试样温度与试验温度平衡，并保持稳定。

电线电缆产品检验浸入水中试验时，试样两个端头露出水面的长度应不浸入水中试验时，试样两个端头露出水面的长度应不小于小于250mm250mm，绝缘部分露出的长度应不小于，绝缘部分露出的长度应不小于150mm150mm。

在空气中试验时，试样端部绝缘部分露出护套的长度在空气中试验时，试样端部绝缘部分露出护套的长度应不小于应不小于100mm100mm。

露出的绝缘表面应保持干燥和洁净。

露出的绝缘表面应保持干燥和洁净。

直流测试电压应为直流测试电压应为80V80V到到500V500V之间，并施加足够长的之间，并施加足够长的时间，以达到合理稳定的测量，但不少于时间，以达到合理稳定的测量，但不少于1min1min也不超过也不超过5min5min。

电线电缆产品检验（三）、电压试验（三）、电压试验11、例行试验的电压试验：

、例行试验的电压试验：

电压试验应在环境温度下进行。

制造方可选择采用工电压试验应在环境温度下进行。

制造方可选择采用工频交流电压或直流电压。

频交流电压或直流电压。

（11）、单芯电缆试验步骤）、单芯电缆试验步骤单芯屏蔽电缆的试验电压应施加在导体与金属屏蔽之单芯屏蔽电缆的试验电压应施加在导体与金属屏蔽之间，时间为间，时间为5min5min。

单芯无屏蔽电缆应将其浸入室温水中单芯无屏蔽电缆应将其浸入室温水中1h1h，在导体和，在导体和水之间施加试验电压水之间施加试验电压5min5min。

电线电缆产品检验（22）、多芯电缆试验步骤）、多芯电缆试验步骤对于分相屏蔽的多芯电缆，在每一相导体与金属层间对于分相屏蔽的多芯电缆，在每一相导体与金属层间施加试验电压施加试验电压5min5min。

对于非分相屏蔽的多芯电缆，应依次在每一绝缘导体对于非分相屏蔽的多芯电缆，应依次在每一绝缘导体对其余导体和绕包金属层（若有）之间施加试验电压对其余导体和绕包金属层（若有）之间施加试验电压55minmin。

导体可适当地连接在一起依次施加试验电压进行电压导体可适当地连接在一起依次施加试验电压进行电压试验以缩短总的试验时间，只要连接顺序可以保证电压施试验以缩短总的试验时间，只要连接顺序可以保证电压施加在每一相导体与其他导体和金属层（若有）之间至少加在每一相导体与其他导体和金属层（若有）之间至少55minmin而不中断。

而不中断。

电线电缆产品检验22、4h4h电压试验：

电压试验：

电缆试验用绝缘线芯应在试验前浸入环境温度的水中电缆试验用绝缘线芯应在试验前浸入环境温度的水中至少至少1h1h。

在水与导体之间施加在水与导体之间施加44UU00的工频电压，电压应逐渐升的工频电压，电压应逐渐升高并持续高并持续4h4h。

注意：

在水槽内进行试验时，试样两个端部伸出水面注意：

在水槽内进行试验时，试样两个端部伸出水面的长度不得小于的长度不得小于200mm200mm，且应保证在规定的试验电压下，且应保证在规定的试验电压下不发生沿其表面闪络放电。

不发生沿其表面闪络放电。

电线电缆产品检验电线电缆产品检验（四）、厚度和外形尺寸的测量（四）、厚度和外形尺寸的测量11、绝缘厚度的测量、绝缘厚度的测量（11）、试样制备）、试样制备从绝缘上去除所有护层，抽出导体和隔离层（若有的话）。

小心从绝缘上去除所有护层，抽出导体和隔离层（若有的话）。

小心操作以免损坏绝缘，内外半导电层若与绝缘粘连在一起，则不必去掉。

操作以免损坏绝缘，内外半导电层若与绝缘粘连在一起，则不必去掉。

每一试件由一绝缘薄片组成，应用适当的工具（锋利的刀片如剃每一试件由一绝缘薄片组成，应用适当的工具（锋利的刀片如剃刀刀片等）沿着与导体轴线相垂直的平面切取薄片。

刀刀片等）沿着与导体轴线相垂直的平面切取薄片。

无护套扁平软线的线芯不应分开。

无护套扁平软线的线芯不应分开。

如果绝缘上有压印标记凹痕，则会使该处厚度变薄，因此试件应如果绝缘上有压印标记凹痕，则会使该处厚度变薄，因此试件应取包含该标记的一段。

取包含该标记的一段。

（22）、测量步骤）、测量步骤将试件置于测量装置的工作面上，切割面与光轴垂直。

将试件置于测量装置的工作面上，切割面与光轴垂直。

根据试样的不同形状，合理的选取测量位置进行测量。

根据试样的不同形状，合理的选取测量位置进行测量。

电线电缆产品检验电线电缆产品检验注意：

注意：

当不透明绝缘内、外均有不可除去的屏蔽层时，应使用读当不透明绝缘内、外均有不可除去的屏蔽层时，应使用读数显微镜测量。

数显微镜测量。

如果绝缘试件包括压印标记凹痕，则该处绝缘厚度不应如果绝缘试件包括压印标记凹痕，则该处绝缘厚度不应用来计算平均厚度。

但在任何情况下，压印标记凹痕处的用来计算平均厚度。

但在任何情况下，压印标记凹痕处的绝缘厚度应符合有关电缆产品标准中规定的最小值。

绝缘厚度应符合有关电缆产品标准中规定的最小值。

电线电缆产品检验22、非金属护套厚度测量、非金属护套厚度测量（11）、试样制备）、试样制备去除护套内、外所有元件（若有的话），用一适当的工具（锋利去除护套内、外所有元件（若有的话），用一适当的工具（锋利的刀片如剃刀刀片等）沿垂直于电缆轴线的平面切取薄片。

的刀片如剃刀刀片等）沿垂直于电缆轴线的平面切取薄片。

如果护套上有压印标记凹痕，则会使该处厚度变薄，因此试件应如果护套上有压印标记凹痕，则会使该处厚度变薄，因此试件应取包含该标记的一段。

取包含该标记的一段。

（22）、测量步骤）、测量步骤将试件置于测量装置工作面上，切割面与光轴垂直。

将试件置于测量装置工作面上，切割面与光轴垂直。

根据试样的不同形状，合理的选取测量位置进行测量。

根据试样的不同形状，合理的选取测量位置进行测量。

在任何情况下，必须有一次测量在护套最薄处进行。

在任何情况下，必须有一次测量在护套最薄处进行。

如果护套试样包括压印标记凹痕，则该处厚度不应用来计算平均如果护套试样包括压印标记凹痕，则该处厚度不应用来计算平均厚度。

但在任何情况下，压印标记凹痕处的护套厚度应符合有关电缆厚度。

但在任何情况下，压印标记凹痕处的护套厚度应符合有关电缆产品标准