汽轮机节能降耗专业分析.ppt

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汽轮机专业节能降耗汽轮机专业节能降耗安全生产环保部：

刘正强2011-4-28一、影响供电煤耗的主要因素一、影响供电煤耗的主要因素

（一）主要因素

（一）主要因素1.1.汽轮机热耗率。

汽轮机热耗率。

2.2.发电厂用电率。

发电厂用电率。

3.3.蒸汽参数。

蒸汽参数。

4.4.汽轮机排汽压力。

汽轮机排汽压力。

5.5.系统泄漏损失。

系统泄漏损失。

6.6.排烟温度。

排烟温度。

7.7.燃煤煤质与灰渣含碳量。

燃煤煤质与灰渣含碳量。

8.8.锅炉排污、除氧器排汽。

锅炉排污、除氧器排汽。

9.9.厂用蒸汽（吹灰、采暖、暖风）。

厂用蒸汽（吹灰、采暖、暖风）。

10.10.再热减温水量。

再热减温水量。

11.11.运行负荷率。

运行负荷率。

12.12.机组启停次数。

机组启停次数。

13.13.供热量及抽汽供热参数。

供热量及抽汽供热参数。

（二）供电煤耗合理值：

（二）供电煤耗合理值：

300MW300MW亚临界亚临界320320克克/千瓦时；千瓦时；600MW600MW超临界超临界300300克克/千瓦时；千瓦时；1000MW1000MW超超临界超超临界285285克克/千瓦时。

千瓦时。

一、影响供电煤耗的主要因素一、影响供电煤耗的主要因素（三）影响汽轮机热耗的因素（三）影响汽轮机热耗的因素1.1.设计热耗率偏低，实际无法达到。

设计热耗率偏低，实际无法达到。

2.2.安装或检修时，通流部分间隙控制大。

安装或检修时，通流部分间隙控制大。

3.3.轴封漏汽量大。

轴封漏汽量大。

4.4.汽封磨损漏汽大。

汽封磨损漏汽大。

5.5.进汽导管密封差，引起泄漏，进入高缸排汽。

进汽导管密封差，引起泄漏，进入高缸排汽。

6.6.调节级叶顶间隙大，汽封齿少（不是调节级叶顶间隙大，汽封齿少（不是22道）。

道）。

7.7.调节级喷嘴组受损伤。

调节级喷嘴组受损伤。

8.8.平衡管漏汽量大。

平衡管漏汽量大。

9.9.低压进汽导流板损坏。

低压进汽导流板损坏。

10.10.低压缸工艺孔漏汽量大，抽汽温度高。

低压缸工艺孔漏汽量大，抽汽温度高。

11.11.通流部分结垢、锈蚀。

通流部分结垢、锈蚀。

12.12.叶片损伤。

叶片损伤。

13.13.调节阀的重叠度过大。

调节阀的重叠度过大。

14.14.蒸汽管道滤网未拆除。

蒸汽管道滤网未拆除。

15.15.采用单阀运行方式。

采用单阀运行方式。

二、冷端优化二、冷端优化

（一）真空严密性1.1.真空严密性必须真空严密性必须270Pa/min270Pa/min，否则会明显影响真空和机组效率。

河，否则会明显影响真空和机组效率。

河南公司要求各台机组应达到南公司要求各台机组应达到100Pa/min100Pa/min的优良水平，力争小于的优良水平，力争小于30Pa/min30Pa/min。

对于真空严密性尚未达先进标准的机组，应采用氦气查漏或检修对于真空严密性尚未达先进标准的机组，应采用氦气查漏或检修灌水查漏，消除真空系统的泄漏点。

灌水查漏，消除真空系统的泄漏点。

2.2.影响真空严密性的可能因素影响真空严密性的可能因素（11）中低压连通管与低压外缸的连接法兰漏空气（部分机组大修后）中低压连通管与低压外缸的连接法兰漏空气（部分机组大修后出现中低压缸连通管法兰漏空气，应注意避免，严格监督检修工艺出现中低压缸连通管法兰漏空气，应注意避免，严格监督检修工艺质量）。

质量）。

二、冷端优化二、冷端优化

（一）真空严密性2.2.影响真空严密性的可能因素影响真空严密性的可能因素（22）低压缸轴端汽封密封不良）低压缸轴端汽封密封不良低压缸轴封间隙较大、密封效果较差。

大修后按照设计下限或再减低压缸轴封间隙较大、密封效果较差。

大修后按照设计下限或再减0.1mm0.1mm调整，应防止运行方式不当（例如：

暖机不充分、过临界转速调整，应防止运行方式不当（例如：

暖机不充分、过临界转速升速率偏小、轴封温度偏低或大幅下降等）导致汽轮机振动超标，升速率偏小、轴封温度偏低或大幅下降等）导致汽轮机振动超标，轴封发生动静碰磨，使得轴封间隙增大。

轴封发生动静碰磨，使得轴封间隙增大。

轴封供汽管道在凝汽器内部泄漏，供汽末端通凝汽器疏水孔径较大，轴封供汽管道在凝汽器内部泄漏，供汽末端通凝汽器疏水孔径较大，供汽管道滤网堵塞。

供汽管道滤网堵塞。

轴封供汽管道的疏水阀门堵塞，或者疏水不畅。

轴封供汽管道的疏水阀门堵塞，或者疏水不畅。

轴封进汽分支管道，距离喷水减温器较近或者轴封减温水雾化不良，轴封进汽分支管道，距离喷水减温器较近或者轴封减温水雾化不良，导致轴封供汽的蒸汽微带水、轴封温度低，影响密封效果。

导致轴封供汽的蒸汽微带水、轴封温度低，影响密封效果。

二、冷端优化二、冷端优化

（一）真空严密性2.2.影响真空严密性的可能因素影响真空严密性的可能因素（33）轴封加热器的单级水封密封不良。

比较常见。

）轴封加热器的单级水封密封不良。

比较常见。

轴加疏水容易汽化，无法形成水封。

若引入凝结水进行降温，必须轴加疏水容易汽化，无法形成水封。

若引入凝结水进行降温，必须注意防止轴加满水导致汽轮机轴封进冷水、轴加风机电机烧等。

注意防止轴加满水导致汽轮机轴封进冷水、轴加风机电机烧等。

单级水封设计高度不够。

单级水封设计高度不够。

（44）其它方面：

低压缸防爆门石棉橡胶垫破损，疏扩至凝结器管道）其它方面：

低压缸防爆门石棉橡胶垫破损，疏扩至凝结器管道膨胀节裂纹，备用真空泵进口快关电磁阀不严密，低压缸抽汽管道膨胀节裂纹，备用真空泵进口快关电磁阀不严密，低压缸抽汽管道法兰不严，低压缸接合面不严密等。

法兰不严，低压缸接合面不严密等。

（55）凝结水泵机械密封效果不好，一般不会影响真空严密性，但会）凝结水泵机械密封效果不好，一般不会影响真空严密性，但会导致凝结水溶解氧超标。

注意加强对凝结水泵机械密封水的调节，导致凝结水溶解氧超标。

注意加强对凝结水泵机械密封水的调节，防止漏入空气；同时，避免机械密封水泄漏过大，降低补水率。

防止漏入空气；同时，避免机械密封水泄漏过大，降低补水率。

二、冷端优化二、冷端优化

（一）真空严密性3.3.真空严密性试验，要停运真空泵，保持设备系统运行方式不变，不能作真空严密性试验，要停运真空泵，保持设备系统运行方式不变，不能作任何特殊调整或措施，保持数据真实性，便于分析查找问题。

任何特殊调整或措施，保持数据真实性，便于分析查找问题。

（二）凝结器系统

（二）凝结器系统1.1.胶球清洗系统按照规程定期投运。

胶球清洗系统按照规程定期投运。

（11）合理控制投运周期和清洗时间，收球率）合理控制投运周期和清洗时间，收球率95%95%。

（22）存在缺陷及时消除，不能长时间不投运或收秋率偏低。

循环水泵单泵运行或）存在缺陷及时消除，不能长时间不投运或收秋率偏低。

循环水泵单泵运行或二次滤网堵塞严重时禁投。

二次滤网堵塞严重时禁投。

（33）胶球不应长期浸泡储存在收球室。

每投运一定次数（例如）胶球不应长期浸泡储存在收球室。

每投运一定次数（例如77次）应打开收球室次）应打开收球室清点数量和收球率，去除不合格胶球，适当补充。

清点数量和收球率，去除不合格胶球，适当补充。

2.2.凝结器冷却管道容易淤泥、结垢、堵塞，导致端差超标。

凝结器冷却管道容易淤泥、结垢、堵塞，导致端差超标。

（11）大小修高压水冲洗干净或酸洗。

）大小修高压水冲洗干净或酸洗。

（22）保持循环水水质合格，保持合理的循环水浓缩倍率（）保持循环水水质合格，保持合理的循环水浓缩倍率（55左右），防止凝结器管左右），防止凝结器管子结垢。

子结垢。

二、冷端优化二、冷端优化

（二）凝结器系统

（二）凝结器系统3.3.双背压凝结器的抽空气系统，串联布置方式改为并联布置方式。

开封分公司、双背压凝结器的抽空气系统，串联布置方式改为并联布置方式。

开封分公司、平顶山分公司已改造。

平顶山分公司已改造。

4.4.在凝结器喉部安装导流装置，减少低压缸排汽涡流损失，并使凝结器热负荷均在凝结器喉部安装导流装置，减少低压缸排汽涡流损失，并使凝结器热负荷均匀。

匀。

5.5.将化学除盐补充水在凝结器喉部进行雾化。

将化学除盐补充水在凝结器喉部进行雾化。

6.6.凝结器水侧定期排放空气，周期不宜控制过长，防止聚集空气、影响换热。

凝结器水侧定期排放空气，周期不宜控制过长，防止聚集空气、影响换热。

7.7.排汽压力表（真空表）传压管安装正确，传压管不积水，排汽压力测量应准确。

排汽压力表（真空表）传压管安装正确，传压管不积水，排汽压力测量应准确。

另外，注意检查排汽温度、循环水进出水温度、凝结水温度等表计测量准确。

另外，注意检查排汽温度、循环水进出水温度、凝结水温度等表计测量准确。

8.8.凝结器灌水查漏并放水之后，底部支撑应去掉。

运行中，若循环冷却水中断后，凝结器灌水查漏并放水之后，底部支撑应去掉。

运行中，若循环冷却水中断后，当低缸温度降至当低缸温度降至5050以下方可恢复冷却水。

以下方可恢复冷却水。

二、冷端优化二、冷端优化（三）冷却塔及循环水管路（三）冷却塔及循环水管路1.1.循环水系统的一次滤网必须完好，网格不能选择过大。

要检查二次滤循环水系统的一次滤网必须完好，网格不能选择过大。

要检查二次滤网安放到位，定期组织清理杂物。

网安放到位，定期组织清理杂物。

2.2.循环水系统的二次滤网定期排污，检修期间必须撤离清理干净，最大循环水系统的二次滤网定期排污，检修期间必须撤离清理干净，最大限度地减少水阻，保证循环冷却水流量。

有的单位曾出现二次滤网限度地减少水阻，保证循环冷却水流量。

有的单位曾出现二次滤网堵塞现象，影响真空。

堵塞现象，影响真空。

3.3.注意定期巡回检查冷却塔是否淋水均匀，保持良好的冷却效果。

在等注意定期巡回检查冷却塔是否淋水均匀，保持良好的冷却效果。

在等级检修时，认真监督冷却塔填料及配水管、喷嘴等质量验收。

级检修时，认真监督冷却塔填料及配水管、喷嘴等质量验收。

4.4.在两台机组的循环水泵出口管道安装联络阀；在冷却塔之间安装联通在两台机组的循环水泵出口管道安装联络阀；在冷却塔之间安装联通管道，便于控制冷却塔水位。

有利于执行循环水泵经济运行方式。

管道，便于控制冷却塔水位。

有利于执行循环水泵经济运行方式。

二、冷端优化二、冷端优化（三）冷却塔及循环水管路（三）冷却塔及循环水管路5.5.结合等级检修，彻底清理冷却塔和循环水泵进口前池的淤泥。

结合等级检修，彻底清理冷却塔和循环水泵进口前池的淤泥。

6.6.尽量将温度较低的循环冷却水补充水，由直接进入冷却塔，改至循环尽量将温度较低的循环冷却水补充水，由直接进入冷却塔，改至循环水泵进口，有效降低循环水温度。

水泵进口，有效降低循环水温度。

7.7.在冬季采取冷却塔防冻措施时，要加强检查和监视，防止循环水温度在冬季采取冷却塔防冻措施时，要加强检查和监视，防止循环水温度控制过低或过高。

如果凝结器真空过高，尽量通过调整循环水泵的控制过低或过高。

如果凝结器真空过高，尽量通过调整循环水泵的运行方式或者防冻装置的运行方式，不应开启真空破坏门降低真空。

运行方式或者防冻装置的运行方式，不应开启真空破坏门降低真空。

另外，低真空保护的取样母管，不能安装在真空破坏门所在的管另外，低真空保护的取样母管，不能安装在真空破坏门所在的管道上。

道上。

二、冷端优化二、冷端优化（四）真空泵系统（四）真空泵系统1.1.最关键的是尽量降低真空泵密封水的水温。

建议采用温度较低的冷却水源，最关键的是尽量降低真空泵密封水的水温。

建议采用温度较低的冷却水源，例如深井水、中央空调冷冻水，例如华能集团、华电集团部分电厂安装了例如深井水、中央空调冷冻水，例如华能集团、华电集团部分电厂安装了制冷装置。

新乡豫新已经改造为地下水源，夏季冷却效果非常好，值得推制冷装置。

新乡豫新已经改造为地下水源，夏季冷却效果非常好，值得推广和借鉴。

广和借鉴。

2.2.真空泵密封水板冷器容易出现赃污、结垢，直接影响真空泵的运行效率和凝真空泵密封水板冷器容易出现赃污、结垢，直接影响真空泵的运行效率和凝结器真空。

运行人员和维护人员务必定期检查密封水板冷器的冷却效果，结器真空。

运行人员和维护人员务必定期检查密封水板冷器的冷却效果，水温偏高必须及时检查清理冷却器。

水温偏高必须及时检查清理冷却器。

3.3.注意控制好真空泵汽水分离器的水位，