汽轮机节能降耗专业分析.ppt

1、汽轮机专业节能降耗汽轮机专业节能降耗 安全生产环保部：刘正强 2011-4-28一、影响供电煤耗的主要因素一、影响供电煤耗的主要因素（一）主要因素（一）主要因素1.1.汽轮机热耗率。汽轮机热耗率。2.2.发电厂用电率。发电厂用电率。3.3.蒸汽参数。蒸汽参数。4.4.汽轮机排汽压力。汽轮机排汽压力。5.5.系统泄漏损失。系统泄漏损失。6.6.排烟温度。排烟温度。7.7.燃煤煤质与灰渣含碳量。燃煤煤质与灰渣含碳量。8.8.锅炉排污、除氧器排汽。锅炉排污、除氧器排汽。9.9.厂用蒸汽（吹灰、采暖、暖风）。厂用蒸汽（吹灰、采暖、暖风）。10.10.再热减温水量。再热减温水量。11.11.运行负荷率。

2、运行负荷率。12.12.机组启停次数。机组启停次数。13.13.供热量及抽汽供热参数。供热量及抽汽供热参数。（二）供电煤耗合理值：（二）供电煤耗合理值：300MW300MW亚临界亚临界320320克克/千瓦时；千瓦时；600MW600MW超临界超临界300300克克/千瓦时；千瓦时；1000MW1000MW超超临界超超临界285285克克/千瓦时。千瓦时。一、影响供电煤耗的主要因素一、影响供电煤耗的主要因素（三）影响汽轮机热耗的因素（三）影响汽轮机热耗的因素1.1.设计热耗率偏低，实际无法达到。设计热耗率偏低，实际无法达到。2.2.安装或检修时，通流部分间隙控制大。安装或检修时，通流部分间隙控

3、制大。3.3.轴封漏汽量大。轴封漏汽量大。4.4.汽封磨损漏汽大。汽封磨损漏汽大。5.5.进汽导管密封差，引起泄漏，进入高缸排汽。进汽导管密封差，引起泄漏，进入高缸排汽。6.6.调节级叶顶间隙大，汽封齿少（不是调节级叶顶间隙大，汽封齿少（不是2 2道）。道）。7.7.调节级喷嘴组受损伤。调节级喷嘴组受损伤。8.8.平衡管漏汽量大。平衡管漏汽量大。9.9.低压进汽导流板损坏。低压进汽导流板损坏。10.10.低压缸工艺孔漏汽量大，抽汽温度高。低压缸工艺孔漏汽量大，抽汽温度高。11.11.通流部分结垢、锈蚀。通流部分结垢、锈蚀。12.12.叶片损伤。叶片损伤。13.13.调节阀的重叠度过大。调节阀的

4、重叠度过大。14.14.蒸汽管道滤网未拆除。蒸汽管道滤网未拆除。15.15.采用单阀运行方式。采用单阀运行方式。二、冷端优化二、冷端优化（一）真空严密性1.1.真空严密性必须真空严密性必须270Pa/min270Pa/min，否则会明显影响真空和机组效率。河，否则会明显影响真空和机组效率。河南公司要求各台机组应达到南公司要求各台机组应达到100Pa/min100Pa/min的优良水平，力争小于的优良水平，力争小于30Pa/min30Pa/min。对于真空严密性尚未达先进标准的机组，应采用氦气查漏或检修对于真空严密性尚未达先进标准的机组，应采用氦气查漏或检修灌水查漏，消除真空系统的泄漏点。灌水查

5、漏，消除真空系统的泄漏点。2.2.影响真空严密性的可能因素影响真空严密性的可能因素 （1 1）中低压连通管与低压外缸的连接法兰漏空气（部分机组大修后）中低压连通管与低压外缸的连接法兰漏空气（部分机组大修后出现中低压缸连通管法兰漏空气，应注意避免，严格监督检修工艺出现中低压缸连通管法兰漏空气，应注意避免，严格监督检修工艺质量）。质量）。二、冷端优化二、冷端优化（一）真空严密性2.2.影响真空严密性的可能因素影响真空严密性的可能因素 （2 2）低压缸轴端汽封密封不良）低压缸轴端汽封密封不良低压缸轴封间隙较大、密封效果较差。大修后按照设计下限或再减低压缸轴封间隙较大、密封效果较差。大修后按照设计下限

6、或再减0.1mm0.1mm调整，应防止运行方式不当（例如：暖机不充分、过临界转速调整，应防止运行方式不当（例如：暖机不充分、过临界转速升速率偏小、轴封温度偏低或大幅下降等）导致汽轮机振动超标，升速率偏小、轴封温度偏低或大幅下降等）导致汽轮机振动超标，轴封发生动静碰磨，使得轴封间隙增大。轴封发生动静碰磨，使得轴封间隙增大。轴封供汽管道在凝汽器内部泄漏，供汽末端通凝汽器疏水孔径较大，轴封供汽管道在凝汽器内部泄漏，供汽末端通凝汽器疏水孔径较大，供汽管道滤网堵塞。供汽管道滤网堵塞。轴封供汽管道的疏水阀门堵塞，或者疏水不畅。轴封供汽管道的疏水阀门堵塞，或者疏水不畅。轴封进汽分支管道，距离喷水减温器较近或

7、者轴封减温水雾化不良，轴封进汽分支管道，距离喷水减温器较近或者轴封减温水雾化不良，导致轴封供汽的蒸汽微带水、轴封温度低，影响密封效果。导致轴封供汽的蒸汽微带水、轴封温度低，影响密封效果。二、冷端优化二、冷端优化（一）真空严密性2.2.影响真空严密性的可能因素影响真空严密性的可能因素 （3 3）轴封加热器的单级水封密封不良。比较常见。）轴封加热器的单级水封密封不良。比较常见。轴加疏水容易汽化，无法形成水封。若引入凝结水进行降温，必须轴加疏水容易汽化，无法形成水封。若引入凝结水进行降温，必须注意防止轴加满水导致汽轮机轴封进冷水、轴加风机电机烧等。注意防止轴加满水导致汽轮机轴封进冷水、轴加风机电机烧

8、等。单级水封设计高度不够。单级水封设计高度不够。（4 4）其它方面：低压缸防爆门石棉橡胶垫破损，疏扩至凝结器管道）其它方面：低压缸防爆门石棉橡胶垫破损，疏扩至凝结器管道膨胀节裂纹，备用真空泵进口快关电磁阀不严密，低压缸抽汽管道膨胀节裂纹，备用真空泵进口快关电磁阀不严密，低压缸抽汽管道法兰不严，低压缸接合面不严密等。法兰不严，低压缸接合面不严密等。（5 5）凝结水泵机械密封效果不好，一般不会影响真空严密性，但会）凝结水泵机械密封效果不好，一般不会影响真空严密性，但会导致凝结水溶解氧超标。注意加强对凝结水泵机械密封水的调节，导致凝结水溶解氧超标。注意加强对凝结水泵机械密封水的调节，防止漏入空气；同

9、时，避免机械密封水泄漏过大，降低补水率。防止漏入空气；同时，避免机械密封水泄漏过大，降低补水率。二、冷端优化二、冷端优化（一）真空严密性3.3.真空严密性试验，要停运真空泵，保持设备系统运行方式不变，不能作真空严密性试验，要停运真空泵，保持设备系统运行方式不变，不能作任何特殊调整或措施，保持数据真实性，便于分析查找问题。任何特殊调整或措施，保持数据真实性，便于分析查找问题。（二）凝结器系统（二）凝结器系统1.1.胶球清洗系统按照规程定期投运。胶球清洗系统按照规程定期投运。（1 1）合理控制投运周期和清洗时间，收球率）合理控制投运周期和清洗时间，收球率95%95%。（2 2）存在缺陷及时消除，不

10、能长时间不投运或收秋率偏低。循环水泵单泵运行或）存在缺陷及时消除，不能长时间不投运或收秋率偏低。循环水泵单泵运行或二次滤网堵塞严重时禁投。二次滤网堵塞严重时禁投。（3 3）胶球不应长期浸泡储存在收球室。每投运一定次数（例如）胶球不应长期浸泡储存在收球室。每投运一定次数（例如7 7次）应打开收球室次）应打开收球室清点数量和收球率，去除不合格胶球，适当补充。清点数量和收球率，去除不合格胶球，适当补充。2.2.凝结器冷却管道容易淤泥、结垢、堵塞，导致端差超标。凝结器冷却管道容易淤泥、结垢、堵塞，导致端差超标。（1 1）大小修高压水冲洗干净或酸洗。）大小修高压水冲洗干净或酸洗。（2 2）保持循环水水质

11、合格，保持合理的循环水浓缩倍率（）保持循环水水质合格，保持合理的循环水浓缩倍率（5 5左右），防止凝结器管左右），防止凝结器管子结垢。子结垢。二、冷端优化二、冷端优化（二）凝结器系统（二）凝结器系统3.3.双背压凝结器的抽空气系统，串联布置方式改为并联布置方式。开封分公司、双背压凝结器的抽空气系统，串联布置方式改为并联布置方式。开封分公司、平顶山分公司已改造。平顶山分公司已改造。4.4.在凝结器喉部安装导流装置，减少低压缸排汽涡流损失，并使凝结器热负荷均在凝结器喉部安装导流装置，减少低压缸排汽涡流损失，并使凝结器热负荷均匀。匀。5.5.将化学除盐补充水在凝结器喉部进行雾化。将化学除盐补充水在凝

12、结器喉部进行雾化。6.6.凝结器水侧定期排放空气，周期不宜控制过长，防止聚集空气、影响换热。凝结器水侧定期排放空气，周期不宜控制过长，防止聚集空气、影响换热。7.7.排汽压力表（真空表）传压管安装正确，传压管不积水，排汽压力测量应准确。排汽压力表（真空表）传压管安装正确，传压管不积水，排汽压力测量应准确。另外，注意检查排汽温度、循环水进出水温度、凝结水温度等表计测量准确。另外，注意检查排汽温度、循环水进出水温度、凝结水温度等表计测量准确。8.8.凝结器灌水查漏并放水之后，底部支撑应去掉。运行中，若循环冷却水中断后，凝结器灌水查漏并放水之后，底部支撑应去掉。运行中，若循环冷却水中断后，当低缸温度

13、降至当低缸温度降至5050以下方可恢复冷却水。以下方可恢复冷却水。二、冷端优化二、冷端优化（三）冷却塔及循环水管路（三）冷却塔及循环水管路1.1.循环水系统的一次滤网必须完好，网格不能选择过大。要检查二次滤循环水系统的一次滤网必须完好，网格不能选择过大。要检查二次滤网安放到位，定期组织清理杂物。网安放到位，定期组织清理杂物。2.2.循环水系统的二次滤网定期排污，检修期间必须撤离清理干净，最大循环水系统的二次滤网定期排污，检修期间必须撤离清理干净，最大限度地减少水阻，保证循环冷却水流量。有的单位曾出现二次滤网限度地减少水阻，保证循环冷却水流量。有的单位曾出现二次滤网堵塞现象，影响真空。堵塞现象，

14、影响真空。3.3.注意定期巡回检查冷却塔是否淋水均匀，保持良好的冷却效果。在等注意定期巡回检查冷却塔是否淋水均匀，保持良好的冷却效果。在等级检修时，认真监督冷却塔填料及配水管、喷嘴等质量验收。级检修时，认真监督冷却塔填料及配水管、喷嘴等质量验收。4.4.在两台机组的循环水泵出口管道安装联络阀；在冷却塔之间安装联通在两台机组的循环水泵出口管道安装联络阀；在冷却塔之间安装联通管道，便于控制冷却塔水位。有利于执行循环水泵经济运行方式。管道，便于控制冷却塔水位。有利于执行循环水泵经济运行方式。二、冷端优化二、冷端优化（三）冷却塔及循环水管路（三）冷却塔及循环水管路5.5.结合等级检修，彻底清理冷却塔和

15、循环水泵进口前池的淤泥。结合等级检修，彻底清理冷却塔和循环水泵进口前池的淤泥。6.6.尽量将温度较低的循环冷却水补充水，由直接进入冷却塔，改至循环尽量将温度较低的循环冷却水补充水，由直接进入冷却塔，改至循环水泵进口，有效降低循环水温度。水泵进口，有效降低循环水温度。7.7.在冬季采取冷却塔防冻措施时，要加强检查和监视，防止循环水温度在冬季采取冷却塔防冻措施时，要加强检查和监视，防止循环水温度控制过低或过高。如果凝结器真空过高，尽量通过调整循环水泵的控制过低或过高。如果凝结器真空过高，尽量通过调整循环水泵的运行方式或者防冻装置的运行方式，不应开启真空破坏门降低真空。运行方式或者防冻装置的运行方式

16、，不应开启真空破坏门降低真空。另外，低真空保护的取样母管，不能安装在真空破坏门所在的管另外，低真空保护的取样母管，不能安装在真空破坏门所在的管道上。道上。二、冷端优化二、冷端优化（四）真空泵系统（四）真空泵系统1.1.最关键的是尽量降低真空泵密封水的水温。建议采用温度较低的冷却水源，最关键的是尽量降低真空泵密封水的水温。建议采用温度较低的冷却水源，例如深井水、中央空调冷冻水，例如华能集团、华电集团部分电厂安装了例如深井水、中央空调冷冻水，例如华能集团、华电集团部分电厂安装了制冷装置。新乡豫新已经改造为地下水源，夏季冷却效果非常好，值得推制冷装置。新乡豫新已经改造为地下水源，夏季冷却效果非常好，值得推广和借鉴。广和借鉴。2.2.真空泵密封水板冷器容易出现赃污、结垢，直接影响真空泵的运行效率和凝真空泵密封水板冷器容易出现赃污、结垢，直接影响真空泵的运行效率和凝结器真空。运行人员和维护人员务必定期检查密封水板冷器的冷却效果，结器真空。运行人员和维护人员务必定期检查密封水板冷器的冷却效果，水温偏高必须及时检查清理冷却器。水温偏高必须及时检查清理冷却器。3.3.注意控制好真空泵汽水分离器的水位，