EPS聚苯板施工方案.docx
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EPS聚苯板施工方案
EPS聚苯板涂料饰面系统工程
施
工
组
织
设
计
方
案
编制单位：
编制日期：
1工程概况
2材料组成
3施工要求及条件
4施工工具
5工艺流程
5.1基层清理
5.2配制胶浆
5.3粘贴聚苯板
5.4抹第一遍抹面胶浆
5.5埋贴第一遍网格布
5.6抹面层第二遍抹面胶浆
5.7管理控制
6安全措施
7文明施工及成品保护
8成本降低措施
9质量目标、质量保证体系及技术组织措施
10节点大详图
11验收标准
12编制依据
13施工进度表
1.工程概况
该项目采用膨胀聚苯乙烯泡沫板为主要保温隔热材料，以粘贴方式与墙身结合固定，抹面砂浆复合耐碱玻纤网格布为保护增强层。
外墙为涂料饰面材料。
2.材料组成
2.1膨胀聚苯乙烯泡沫板
规格应为1200mm×600mm×4.0mm，平头式，表观密度大于18kg/m3,导热系数小于0.041W/m•K，压缩强度大于100Kpa。
2.2粘结剂
专用于把膨胀聚苯板粘结到基层墙体上的胶粘剂。
在施工现场按《产品说明书》要求，以水∶胶粉=1∶3.5的配比，及时用搅拌机搅拌均匀后使用。
可操作时间应不小于2h。
2.3抹面胶浆
聚合物抹面胶浆，由水泥基或其他无机胶凝材料、高分子聚合物和填料等材料组成，薄抹在粘贴好的膨胀聚苯板外表面，用以保证薄抹灰外保温系统的机械强度和耐久性。
现场施工时按《产品说明书》要求，以水∶胶粉=1∶3.5的配比，及时用搅拌机搅拌均匀后使用，应在2小时可操作时间内用完。
2.4耐碱玻纤网格布
由表面涂覆耐碱防水材料的的玻璃纤维网格布制成，埋入抹面胶浆中形成薄抹灰，用以提高防护层的机械强度和抗裂性，增强系统整体性能。
行业标准：
单位面积质量为≥145g/㎡;宽度1000mm,每卷长度50000mm。
3.施工要求及条件
3.1施工条件
3.2施工环境温度不得低于5℃，不得高于40℃。
3.3雨雪天气不能施工（雨后24小时或施工后24小时会下雨不宜施工）。
3.4施工基层须牢固，无起壳和空鼓现象。
3.5门窗须用美纹纸等材料进行保护处理。
3.6检查所用材料是否符合设计要求，施工机具和工具是否符合使用要求，脚手架或吊篮是否安全可靠，施工人员是否已进行培训等。
3.7经业主、监理、总包、外保温施工单位联合验收的垂直、平整度应满足保温施工规范要求，门窗框安装到位，飘窗、阳台栏板、挑檐等突出墙面部位尺寸合格。
办理交接单后即可进行施工。
3.8施工现场环境温度及找平层表面温度在施工中及施工后24h内均不得低于5℃，风力不大于5级。
4.施工工具
裁纸刀（裁聚苯板及网格布用）、墨斗、剪刀、冲击钻、手持式电动搅拌器（搅拌砂浆用）、木锉或粗砂纸（打磨用）、铝合金刮尺、滚筒及其他涂装、抹灰锯齿批刀等专用工具一应齐备。
5.工艺流程
5.1基层清理
5.1.1清理混凝土墙面上残留的浮灰、脱模剂油污等杂物及抹灰空鼓部位等。
5.1.2剔除剪力墙接搓处劈裂的混凝土块、夹杂物、空鼓等，并重新进行修补。
窗台挑檐用水泥砂浆找坡，外墙各种洞口填塞密实。
5.1.3要求粘贴聚苯板表面平整度偏差不超过4mm，超差时对突出墙面处进行打磨，对凹进部位进行找补（需找补部位，厚度超过6mm时，用1:
2.5水泥砂浆抹灰，需找补部位，厚度小于6mm时用抹面胶浆实施找补），以确保整个墙面的平整度在4mm内，阴阳角方正、上下通顺。
5.2配制胶浆
5.2.1施工使用的胶浆分为专用粘结剂及抹面胶浆。
5.2.2施工时用手持式电动搅拌机搅拌，拌制的粘结剂和抹面胶浆重量比按前面2.2:
2.3项配比说明，边配比边搅拌；搅拌时间不少于10min（分钟），搅拌必须充分、均匀，稠度适中，并有一定粘度。
5.2.3胶浆调制完毕后，须静置（熟化）10min（分钟），使用前再次进行搅拌，拌制好的砂浆应2小时内用完。
5.3粘贴聚苯板
5.3.1聚苯板抹上点沾粘结砂浆后，应立即平帖在预制好的龙骨内（必要时，墙面应预先涂抹界面剂），并轻柔、均匀挤压，保证聚苯板和墙体间粘结层厚度不小于4mm，保证连续结合。
5.3.2用抹子在每块聚苯板周边涂50mm宽专用粘结剂，要求从边缘向中间逐渐加厚，最厚处达10mm；注意在聚苯板的下侧留设50mm宽的槽口，以利于贴板时将封闭在板与墙体间的空气溢出。
5.3.3总包单位应指定某一基层处理合格的楼层交与外保温施工单位作出EPS保温系统样板层。
并经相关方确认后，以为该项工程施工标准。
5.3.4聚苯板与基层粘结剂在铺贴压实后，砂浆的覆盖面积应占据不小于板面30％的面积，首层大于35％。
以保证聚苯板与墙体粘结牢固。
5.4抹第一遍抹面胶浆
5.4.1用抹子将抹面胶浆均匀的抹在聚苯板上，厚度控制在1一2mm之间，不得漏抹。
5.5埋贴第一遍网格布
5.5.1在苯板表面均匀涂抹一层抹面砂浆，厚度约其面积应略大于一块网格布面积，此时，应立即将网格布压入湿润的抹面砂浆上；注意将网格布的弯曲面朝向墙面；用抹子由中间向四周把网格布压入砂浆表面层，须铺设平整严实；严禁网格布褶皱；网格布不得压得过深，表面以刚好露在抹面砂浆外为好。
5.5.2涂料饰面系统,楼层超过7层（墙面20米以上）,须采用锚栓辅助固定;
5.5.3锚栓固定应在网格布嵌入抹面砂浆之前进行,
5.5.4一般上锚栓数量:
7层以下4套/㎡,7-13层6套/㎡,13层以上,8套/㎡;
A
5.5.5锚栓打入部位:
应打入三缝交接处。
5.5.6锚栓深度:
应能打入墙体2.5㎝以下。
5.5.7要求锚栓与抹面砂浆表面齐平;如果不慎将锚栓打得过深,须用抹面砂浆抹平;
5.6抹面层第二遍抹面胶浆
5.6.1抹完底层抹面胶浆并压入网格布后，待砂浆凝固至表面基本干燥、不粘手时，开始抹面层抹面胶浆，抹面厚度以盖住网格布且不出现网格布痕迹为准，同时控制抹面胶浆总厚度在3一4mm之间。
5.6.2面层砂浆施工应选择施工前后24h没有雨水的天气进行，避免雨水冲刷造成返工。
5.6.3首层网格布增加铺一层。
5.7管理控制
1．工期控制
①、制定具体工序工期计划（项目经理），绘制形象进度图，
②、每天统计当天完成工序工作量（质量员），将实际工作量与计划工作量进行比较，发现差距，找出原因，并立刻组织实施。
（项目经理）
2．质量控制
①、确定质量控制点，根据保温系统饰面和类型不同而定质量控制点，需有专职检查人员检查验收工序，包括技术交底方案（总监），材料进场检查，基层交接检查，保温层分遍施工检查，饰面层分面检查，完工验收
②、检查作业过程操作人员是否规范及对施工作业人员工具操作手法和操作流程进行检查，看是否符合技术交底的要求，如有不符及时纠正
③、根据工序检查，合格者予以验收，同意进入下道工序，继续施工。
不合格者做出标记，并做好记录，报告项目经理和工程服务中心，责令施工队进行整改，直到合格为止。
3．材料消耗控制
①、确定材料消耗标准
根据审批通过的本项目材料消耗标准进行控制。
②、材料消耗控制措施
统计每天完工的工程量和材料消耗量，计算单位面积的材料消耗量，与核定的标准相对照，看是否在允许的范围内，若超出允许范围，分析原因采取相应措施。
6.安全措施
6.1.建立健全安全管理机构，如下图：
公司经理
项目经理
安全员
各施工班组
6.2主要人员职责
6.2.1项目经理，全面负责安全施工的管理。
6.2.2安全员负责现场安全宣传、检查、监督，保证各施工班组确实执行各项安全管理制度。
6.3安全管理制度
6.3.1认真贯彻落实国家建筑安全施工规定，以及对发包方的安全生产责任规定。
6.3.2实行安全生产责任制；施工安全由项目经理负责，各工种的安全工作由各施工班组组长负责。
6.3.3在进行外脚手架搭设时，已考虑外墙保温施工荷载，故根据计算，在外墙保温施工作业层搭设连续五步的脚手板，每步两块跳板。
6.3.4在外脚手架上操作的人员，必须经过培训。
6.3.5工人在脚手架上作业时，必须带好安全帽，系好安全带，将保险钩挂在大横杆上，做足安全措施后，方可进行施工。
6.3.6若存在交叉作业施工的情况,在外保温施工区段的上方，必须用跳板密目安全网进行全封闭，确保外架作业人员安全。
6.3.7严格现场用电管理。
现场施工配电箱必须符合安全要求，要有防漏电装置。
机电设备设备要专业电工负责，持证上岗。
电线要挂空架设，照明电和施工用电要严格分开，严禁使用电炉或电热器。
6.3.8在外脚手架上的操作人员需要防滑鞋；有恐高症，心脏病的人员禁止上架，严禁酒后上架施工。
6.3.9加强防火管理
6.3.9.1实行现场禁烟制度；坚决贯彻“五同时”原则，在布置计划、实施、检查、总结、评比各项工作时，布置安全防火工作；
6.3.9.2采用EPS板防火级别应当达到B一级，实现有效阻燃；
6.3.9.3定期组织施工人员学习安全管理制度和防火、治安保卫知识法规，进行灭火训练，提高施工人员安全防患意识和技能；
6.3.9.4安全员必须始终深入施工现场，监督、检查施工现场安全生产状况，发现隐患，立即采取果断措施，举一反三，彻底杜绝。
7文明施工及成品保护
7.1裁切下来的聚苯板碎板条必须随手用专用袋子装好，禁止到处乱丢,随处飘洒。
7.2在涂抹聚苯板粘结砂浆时，注意不要污染钢副框，被污染的钢副框必须及时用湿布擦洗干净。
7.3粘贴上部聚苯板时，掉落下来的粘结砂浆可能会污染下部聚苯板及网络布，必须及时清理干净。
7.4拆除脚手架时应做好对成品墙面的保护工作，禁止钢管等重物撞击聚苯板墙面。
7.5严禁在聚苯板上面进行电、气焊作业。
7.6施工用砂浆必须用小桶拌制，用完水后关好水管阀门。
7.7进场的抹挤塑必须堆积成方，做好防雨保护。
7.8每一施工楼层内必须设置小便桶，从措施上保证工人能按章操作，杜绝不文明现象发生。
8成本降低措施
8.1施工中依据配板图裁切聚苯板，减少浪费。
8.2对工人进行交底，使其熟悉节点部位做法，合理利用边角料。
8.3控制好砂浆的搅拌质量，特别在施工停歇前应计算好砂浆的用量，防止砂浆超时而无法使用，造成浪费。
8.4通过样板层的施工，准确掌握每个部位网络布的规格、尺寸，做到定型加工，定点使用。
9质量目标、质量保证体系及技术组织措施
9.1质量目标
9.1.1确保每道工序合格率100%，返工率小于5%。
9.1.2工程总体达到优良等级。
9.2质量管理组织机构及主要职责
9.2.1施工单位质量组织管理机构：
公司经理
岗位
姓名
联系电话
公司经理
项目经理
项目负责人
质量员
材料员
施工班长一
9.2.2各职能人责任
9.2.2.1项目经理负责安排每天作业面、工期规划、施工人员配备。
9.2.2.2项目工程师负责对质量员、施工班组长进行技术交底，负责各类技术资料的编制整理，配合监理进行质量监控。
9.2.2.3质量员负责对各施工班组长进行详细具体的技术交底，负责施工过程中的质量检查和工序验收、报检；有权针对各施工班组违规操作行为，对其班组长实施处罚，或责令返工。
9.2.2.4材料员负责材料与工具的保管、收发和报检。
9.3质量管理措施
9.3.1施工协调工作
在工程进入连续施工阶段时，应拟定每周召集一次施工协调会议，解决上一周遗留问题，针对业主、监理、总包方提出的批评意见，制定整改措施。
9.3.2凡本工序出现的质量问题必须在本工序内解决。
9.3.3施工人员上岗前，必须得到详细技术交底，依据施工节点图纸、施工操作规范和现场具体情况进行施工。
9.3.4技术交底程序：
项目工程师——质量员——各班组长——各施工人员。
9.3.5全员参与工程质量管理，各施工人员有权对操作方法、施工程序等提出自己的意见；由班组长、质量员汇总，经技术负责人、工程承包方认可后实施。
9.3.6各班组长负责本班组人员各部位实际操作的技术交底的监督施工，并带领本班组人员在劳动定额以内，多快好省地完成该项目工程。
9.3.7班组项目工程，在进入下一道工序前，须实行自查自检和管理层检查验收制度；检查验收合格后，方可进入下道工序的施工；若存在质量责任人员屡教不改现象，班组长有权责令其无薪返工；全班组施工项目部位质量验收不合格，质量员有权勒令该班组全员返工，返工期间不计报酬。
9.3.8各施工人员应于开工前或工余时间自行准备所需工具；因工具不全，无良好状况造成窝工、扯皮现象，由施工人员自负其责。
9.3.9在项目施工中，能够及时排除重大工程质量或安全事故隐患，积极提交建设性意见或建议，或在工程进程中起到模范带头作用，或在材料使用中，积极挽回失窃、流失、浪费等，成绩显著者，工程结束时，予以嘉奖。
9.4质量检验依据
9.4.1保温体系及材料性能按JG149-2003《膨胀聚苯板薄抹灰外保温系统》标准执行。
9.4.2施工及施工质量验收按GB50411-2007《建筑节能工程施工质量验收规范》标准及我公司提供的，经业主和监理批准的节点图执行。
9.5质量保证技术措施
9.5.1所有参与该项目工程施工的责任人都须认真学习，并会审理解施工图纸，做好逐级技术交底工作。
9.5.2遵照操作规程和施工验收规范，认真做好分部、分项工程的质量评定工作。
9.5.3坚持按图施工，如有变更必须征得甲方同意，并签字确认。
9.5.4诚恳接受质检部门、甲方各相关部门、总包、监理等对施工现场的监督；发现问题，要及时解决，直至达到质量要求。
9.5.5质量薄弱环节，质量跟踪预防措施
9.5.5.1开工前，须认真做好“施工技术方案”，做好材料准备工作；加强施工人员的入场教育和岗前技术培训。
施工中，各施工技术人员和质量管理人员须切实负起责任，正确设置工序质量控制点，及时、认真检查工序活动效果；各施工人员须严格遵守施工工艺规程，主动控制工序活动条件的质量，确保每道工序质量稳定、符合规定的要求，全员形成合力，确保施工质量始终处于良好控制状态。
9.5.5.2确保施工环境温度5℃以上，
9.5.5.3不在大风大雨环境中施工；施工中遇到大雨，要采取有效保护措施，确保施工质量。
9.5.5.4确保墙体基层牢固、平整、清洁、干燥，新抹墙面养护14天以上的条件下进行保温系统的施工。
9.5.5.5确保上道保温工序符合规定的要求后，方可进行下道工序的施工。
9.5.5.6施工完毕应注意卫生清洁。
10.节点大样图
（1）网格布搭接图
（2）阳角咬合详图
（3）二层及二层以上阴阳角构造详图
（4）阳台构造详图
（5）勒角构造详图
（6）女儿墙构造详图
（7）挑檐构造详图
（8）雨篷构造详图
（9）窗洞口布置详图
（10）窗口构造详图
（11）飘窗构造详图
（11）空调隔板及空调支架构造详图
（12）旗杆及落水管构造详图
11.工程验收
11.1材料验收标准
（1）EPS板
项目
性能指标
表观密度，kg/m3
≥18.0
压缩强度，kPa
≥100
导热系数，25oCW/（m·K）
≤0.041
尺寸稳定性，％
≤0.30
吸水率，％
≤4
水蒸汽透过系数，ng/（m·s·Pa）
≤4.5
垂直于板面方向的抗拉强度，MPa
≥0.10
熔结性
断裂弯曲负荷，N
≥25
弯曲变形，mm
≥20
燃烧性能
氧指数，％
≥30
燃烧分级
达到B1
（2）粘粘剂
项目
性能指标
与聚苯板的相容性,mm
≤1
初粘性,mm
≤6
与水泥砂浆拉伸粘结强度，MPa
原强度
≥0.60
耐水
≥0.40
耐冻融
≥0.40
与膨胀聚苯板拉伸粘结强度，MPa
原强度
≥0.10
耐水
≥0.10
耐冻融
≥0.10
可操作时间，h
≥1.5
抗裂性
厚度小于6mm时
不允许有裂纹
（3）抹面胶浆
项目
性能指标
拉伸粘结强度，MPa
原强度
≥0.10
耐水
≥0.10
耐冻融
≥0.10
可操作时间，h
≥1.5
压折比
≤3.0
抗冲击性，J
≥3.0
吸水量，g/m2
≤500
（4）耐碱玻璃纤维网格布
项目
基本要求
单位面积质量，g/m2
普通型
≥145
加强型
≥500
断裂强力（经纬向），
N/50mm
普通型
≥1250
加强型
≥3000
耐碱强力保留率（经纬向），%
≥90
断裂伸长率，%
≤5
11.2基层平整度标准
平整内容
允许偏差，mm
表面平整
≤4
阴阳角垂直
≤4
阴阳角方正
≤4
立面垂直
≤5
12.编制依据
《外墙外保温工程技术规程》（JGJ144-2004）
《外墙外保温建筑构造》（02J121-1）
《膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统》（JG149-2003）
《建筑装饰装修工程施工及验收规范》（GB50210-2001）
《建筑保温涂料工程施工及验收规范》（JGJ/T129-2003）
《聚合物基外墙外保温用玻纤维网格布》（JC561.2-2006）
《建筑节能工程施工验收规范》（GB50411-2007）
13.施工进度表
月份
工序
二月份
1
3
5
7
9
11
13
15
17
19
21
23
25
27
31..
翻包网格布
粘贴EPS板
固定锚栓
抹面第一度加网格布
抹面第二度
注：
此工期为一层以上排的工期
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