10kV油浸式变压器技术条件书要点.docx

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10kV油浸式变压器技术条件书要点

****招标采购

10kV油浸式变压器(硅钢片)

 

招标文件

(技术规范通用部分)

 

2013年7月

1 总则

1.1 一般规定

1.1.1 投标人应具备招标公告所要求的资质,具体资质要求详见招标文件的商务部分。

1.1.2 投标人须仔细阅读包括本技术规范(技术规范通用和专用部分)在内的招标文件阐述的全部条款。

投标人提供的10kV变压器应符合招标文件所规定的要求。

1.1.3 本招标文件技术规范提出了对10kV变压器的技术参数、性能、结构、试验等方面的技术要求,本技术条件书中加“*”号部分为必备条件,不满足要求将视为技术条件不合格。

1.1.4 本招标文件提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术细节做出规定,也未充分引述有关标准和规范的条文,投标人应提供符合本技术规范引用标准的最新版本标准和本招标文件技术要求的全新产品。

如果所引用的标准之间不一致或本招标文件所使用的标准如与投标人所执行的标准不一致,则按要求较高的标准执行。

1.1.5 如果投标人没有以书面形式对本招标文件技术规范的条文提出差异,则意味着投标人提供的设备完全符合本招标文件的要求。

如有与本招标文件要求不一致的地方,必须逐项在技术差异表中列出。

1.1.6 本招标文件技术规范将作为订货合同的附件,与合同具有同等的法律效力。

本招标文件技术规范未尽事宜,由合同签约双方在合同谈判时协商确定。

1.1.7 本技术规范中涉及有关商务方面的内容,如与招标文件的商务部分有矛盾,则以商务部分为准。

1.1.8 本招标文件技术规范中通用部分各条款如与技术规范专用部分有冲突,则以专用部分为准。

1.2 投标人应提供的资格文件

投标人在投标文件中应提供下列有关资格文件,否则视为非响应性投标。

1.2.1 投标人或制造商应提供一份详细的投标产品中重要外购或配套部件供应商清单及检验报告。

1.2.2投标人或制造商应提供投标产品中进口关键元件供应商的供货承诺函。

1.3 适用范围

1.3.1 本规范的适用范围仅限于本工程的投标产品,内容包括设计、结构、性能、安装、试验、调试及现场服务和技术服务。

1.3.2 中标人应不晚于签约后2周内,向买方提出一个详尽的生产进度计划表(见表1),包括产品设计、材料采购、产品制造、厂内测试以及运输等项的详情,以确定每部分工作及其进度。

1.3.3 工作进度如有延误,卖方应及时向买方说明原因、后果及采取的补救措施等。

1.4 对设计图纸、说明书和试验报告的要求

1.4.1 图纸及图纸的认可和交付

1.4.1.1 所有需经买方确认的图纸和说明文件,均应由卖方在合同生效后的4周内提交给买方进行审定认可。

这些资料包括10kV变压器总装图、基础图、电气原理图等。

买方审定时有权提出修改意见。

买方在收到需认可图纸1周后,将一套确认的或签有买方校定标记的图纸(买方负责人签字)返还给卖方。

凡买方认为需要修改且经卖方认可的,不得对买方增加费用。

在未经买方对图纸作最后认可前,任何采购或加工的材料损失应由卖方单独承担。

1.4.1.2 卖方在收到买方确认图纸(包括认可方修正意见)后,应于2周内向1.4.4.1款所列有关单位提供最终版的正式图纸和一套供复制用的底图及正式的光盘,正式图纸必须加盖工厂公章或签字。

1.4.1.3 完工后的产品应与最后确认的图纸一致。

买方对图纸的认可并不减轻卖方关于其图纸的正确性的责任。

设备在现场安装时,如卖方技术人员进一步修改图纸,卖方应对图纸重新收编成册,正式递交买方,并保证安装后的设备与图纸完全相符。

1.4.1.4 图纸的格式:

所有图纸均应有标题栏、相应编号、全部符号和部件标志,文字均用中文,并使用SI国际单位制。

对于进口设备以中文为主,当买方对英文局部有疑问时,卖方应进行书面解释。

卖方免费提供给买方全部最终版的图纸、资料及说明书。

其中图纸应包括1.4.4.1款所涉及的图纸,并且应保证买方可按最终版的图纸资料对所供设备进行维护和更换零部件。

1.4.1.5 10kV变压器所需图纸:

1)变压器主要器件及配件图表见技术参数和性能要求响应表。

2)外形尺寸图:

图纸应标明全部所需要的附件数量、目录号、额定值和型号等技术数据,运输尺寸和质量、装配总重量和油量。

图纸应标明变压器底座和基础螺栓尺寸、位置。

3)铭牌图:

应符合国家相关标准,包括主要额定数据、合同编号、重量等。

4)变压器器身示意图:

绕组位置排列及其与套管、分接开关的连接,包括引线连接装配的说明。

5)应标识设备总的装备情况,包括外形尺寸、设备的重心位置与总重量;瓷套的爬电距离、干弧距离,受风面积,固有频率;主接线端子板位置、大小尺寸、材料及允许的作用力(三个方向)

6)分接开关的装配图。

7)变压器安装、运行、维修和有关设施设计所需的其他图纸和资料。

1.4.2 说明书的要求

1)10kV变压器的结构、安装、调试、运行、维护、检修和全部附件的完整说明和技术数据。

2)概述:

简述结构、接线、铁心型式和绕组设计等。

3)10kV变压器和所有附件的全部部件序号的完整资料。

4)其他说明资料(包括不同过载情况下的温度时间特性曲线)。

1.4.3 试验报告

卖方应提供下列试验报告:

1)变压器的例行和合同规定项目的试验报告。

2)绝缘油及其他附件的试验报告和变压器制造厂的验收报告。

3)材料测试报告

4)材质证明

5)电测试结论

1.4.4 图纸、说明书、试验报告等资料的交付时间、数量

1.4.4.1 卖方应向买方提供的资料、图纸、试验报告见表1,但不限于表1的内容。

表1 卖方向买方提供的资料和图纸

序号

内  容

份数

交付时间

收图单位

1

图纸类

详见技术规范专用部分

1.1

总装图

1.2

基础图

1.3

标明一次和二次所有端子的标志图

1.4

铭牌图

2

安装使用说明书

2.1

10kV变压器安装、运行、维护、修理调整和全部附件的完整说明和技术数据

2.2

10kV变压器和所有附件的全部部件序号的完整资料及说明

2.3

额定值和特性资料

2.4

例行试验数据

2.5

表示设备的结构图以及对基础的技术要求

2.6

其他适用的资料和说明

表1(续)

序号

内  容

份数

交付时间

收图单位

2.7

设备外购件结构、调试方法及说明

3

试验报告

3.1

变压器的例行和合同规定项目的试验报告(包括主要部件和外购件)

3.2

绝缘油及其他附件的试验报告和变压器制造厂的验收报告

1.4.4.2 卖方应提供详细的装箱清单。

1.5 标准和规范

1.5.1 合同中所有设备、备品备件,包括卖方从第三方获得的所有附件和设备,除本规范中规定的技术参数和要求外,其余均应遵照最新版本的电力行业标准(DL)、国家标准(GB)和IEC标准及国际单位制(SI),这是对设备的最低要求。

投标人如果采用自己的标准或规范,必须向买方提供中文和英文(若有)复印件并经买方同意后方可采用,但不能低于DL、GB和IEC的有关规定。

1.5.2 执行的标准

GB1094.1 电力变压器 第1部分:

总则

GB1094.2 电力变压器 第2部分:

温升

GB1094.3 电力变压器 第3部分:

绝缘水平、绝缘试验和外绝缘空气间隙

GB/T1094.4 电力变压器 第4部分:

电力变压器和电抗器的雷电冲击和操作冲击试验导则

GB1094.5 电力变压器 第5部分:

承受短路的能力

GB/T1094.10 电力变压器 第10部分:

声级测定

GB/T2900.15 电工术语、变压器、互感器、调压器和电抗器

GB2536 变压器油

GB311.1 高压输变电设备的绝缘配合

GB11604 高压电器设备无线电干扰测试方法

GB/T16434高压架空线路和发电厂、变电所环境污区分级及外绝缘选择标准

GB/T16927.1 高电压试验技术 第一部分:

一般试验要求

GB/T16927.2 高电压试验技术 第二部分:

测量系统

GB/T5582 高压电力设备外绝缘污秽等级

GB/T6451 油浸式电力变压器技术参数和要求

GB20052 三相配电变压器能效限定值及节能评价值

GB/T13499 电力变压器应用导则

GB/T17468 电力变压器选用导则

GB/T1094.7 电力变压器 第7部分:

油浸式电力变压器负载导则

GB/T8287.1 标称电压高于1000V系统用户内和户外支柱绝缘子 第1部分:

瓷或玻璃绝缘子的试验

GB/T8287.2 标称电压高于1000V系统用户内和户外支柱绝缘子 第2部分:

尺寸与特性

GB/T4109 交流电压高于1000V的绝缘套管

GB/T5273 变压器、高压电器和套管的接线端子

GB/T7252 变压器油中溶解气体分析和判断导则

GB/T7595 运行中变压器油质量

JB/T8637 无励磁分接开关

JB/T3837 变压器类产品型号编制方法

DL/T596 电力设备预防性试验规程

DL/T572 电力变压器运行规程

DL/T984 油浸式变压器绝缘老化判断导则

DL/T593 高压开关设备和控制设备标准的共用技术要求

GB/T110229 高压开关设备和控制设备标准的共用技术要求

GB50150 电气装置安装工程 电气设备交接试验标准

IEC296 变压器和开关用新绝缘油规范

1.5.3 所有螺栓、双头螺栓、螺纹、管螺纹、螺栓夹及螺母均应遵守国际标准化组织(ISO)和国际单位制(SI)的标准。

1.6 投标人必须提交的技术参数和信息

1.6.1 技术参数响应表、技术偏差表及相关技术资料。

1.6.2 投标产品的特性参数和特点。

1.6.3 与其他设备配合所需的相关技术文件和信息。

*1.6.4专用技术条件书中技术参数响应表的重要参数值以第三方权威检测机构试验报告中的检测数据为准。

1.7 备品备件

1.7.1 卖方应提供必备和推荐的备品备件,并分别列出其单价(商务部分填写)。

1.7.2 所有备品备件应为全新产品,与已经安装同型号设备的相应部件能够互换。

1.7.3 所有备品备件应单独装箱,包装应能防尘、防潮、防止损坏等,与主设备一并发运,并标注“备品备件”以区别本体。

1.8 专用工具与仪器仪表

1.8.1 卖方应提供必备和推荐的专用工具和仪器仪表,并列出其单价(商务部分填写)。

1.8.2 所有专用工具与仪器仪表必须是全新的,并附详细的使用说明资料。

1.8.3 专用工具与仪器仪表应单独装箱,注明“专用工具”、“仪器仪表”,并标明防潮、防尘、易碎、向上、勿倒置等字样,同主设备一并发运。

1.9 安装、调试、性能试验、试运行和验收

1.9.1 合同设备的安装、调试将由买方根据卖方提供的技术文件和说明书的规定在卖方技术人员指导下进行。

1.9.2 合同设备的性能试验、试运行和验收根据本规范规定的标准、规程规范进行。

1.9.3 设备安装、调试和性能试验合格后方可投入试运行。

验收时间为安装、调试和试运行完成后并稳定运行72h(最好能通过大负荷运行考核)。

在此期间,所有的合同设备都应达到各项运行性能指标要求。

买卖双方可签署合同设备的验收证明书。

该证明书共两份,双方各执一份。

1.9.4 如果安装、调试、性能试验、试运行及质保期内技术指标一项或多项不能满足合同技术部分要求,买卖双方共同分析原因,分清责任,如属制造方面的原因,或涉及索赔部分,按商务部分有关条款执行。

2 结构及其他要求

2.1 10kV变压器技术参数

10kV变压器技术参数见技术规范专用部分的技术参数响应表。

变压器空载损耗及负载损耗不得有正偏差。

2.2 铁心和绕组

2.2.1铁心应采用优质、低耗的高导磁冷轧硅钢片,用先进方法叠装和紧固,整个铁心组件均衡严紧,使变压器铁心不致因运输和运行中的振动而松动。

2.2.2高低压绕组应采用优质(无氧)铜导线绕制而成。

线圈与高压套管、分接开关采用冷压接头和铜软绞线软连接,确保连接的可靠性。

绕组绕制、套装、压紧应有严格的紧固工艺措施,引线应有足够的支撑,使器身形成紧固的整体,具有足够的抗短路能力。

中性点引出线及端子应具有与相线及端子相同的通流能力。

器身内部应有较均匀的油流分布,铁心级间迭片也应留有适当的冷却油道,并使油路通畅,避免绕组和铁心产生局部过热

全部绕组的设计应使电流和温度沿绕组均匀分布,并使绕组在全波和截波冲击试验时得到最佳的电压分布。

投标时明确铜线厂家。

2.3油箱

1)变压器应采用波纹油箱的全密封结构,但必须保证变压器油足够的膨胀空间。

油箱上部应有注油孔及油位指示器,下部应有放油阀。

投标时明确油箱制造厂家。

变压器的大盖不应形成积水,油箱内部不应有窝气死角。

2)所有法兰的密封面应平整,密封垫应有合适的限位,防止密封垫过度承压以致龟裂老化后造成渗漏。

3)变压器应装压力释放装置。

4)315kVA及以下的油箱应能承受20kPa的残压压力,400kVA及以上的油箱应能承受15kPa的压力。

5)密封要求

*整台变压器(包括冷却装置)应能承受在全密封油箱结构因油温变化而产生的最大动、静油压力,持续24h应无渗漏及损伤。

2.4套管

1)套管的类型:

纯瓷套管

2)套管的额定电压应与变压器的额定电压相适应

3)套管的额定电流应与变压器的最大负载能力相一致

4)套管的试验电压套管在干、湿条件下应能承受表10规定的试验电压。

5)接线端子连接处在空气中对空气的温升不大于55K,油中对油的温升不大于15K

6)管的安装位置和相互位置距离应便于接线而且其带电部分之空气间隙应能满足GB1094.3的要求

2.5变压器油

变压器油应是符合GB2536规定的环烷基、低含硫量、添加抗氧化剂的新油,变压器油型号为国产25#油。

其击穿电压≥35kV、介质损耗因数tanδ(90℃)≤0.5%。

2.6配件

1)变压器应配备由不锈钢制成的铭牌,并可靠固定在外壳上。

2)卖方除应提供上述附件外,还应提供保证设备安全运行的其它附件。

2.7镀锌和防锈

1)所有外露的金属部件,除了非磁性金属之外,均应热镀锌或其它更好的防锈措施(如达克锣等)。

2)变压器底座镀锌槽钢及金属件的最小镀锌厚度为5mm,其他镀锌金属件的最小厚度为3mm。

镀锌前应进行彻底的表面处理(如采用喷砂处理或喷丸处理)。

3)除了内螺纹和螺母最后攻丝外,部件材料应在全部制造、加工和车间工作完成后都应进行镀锌。

2.8变压器的寿命

额定工况下连续运行,并根据制造商安装说明书进行维护,变压器寿命应不小于20年。

2.9铭牌

铭牌应包括以下内容:

1)变压器种类(名称、型号、产品代号);

2)标准代号;

3)制造厂名(包括国名);

4)出厂序号;

5)制造年月;

6)相数;

7)额定容量(MVA)(对多绕组变压器,应给出每个绕组的额定容量);

8)额定频率(Hz);

9)各绕组额定电压(kV)和分接范围;

10)各绕组额定电流(A);

11)联结组标号(并给出绕组连接示意图,应与实际排列位置相符);

12)以百分数表示的短路阻抗实测值;

13)绝缘水平;

14)冷却方式;

15)总重(t);

16)绝缘油重(t);

17)器身吊重(t);

18)负载损耗;

19)空载损耗;

20)空载电流(%);

2.10通用要求

2.10.1 全部设备应能持久耐用,即使在技术规范中没有明确地提出,也应满足在实际运行工况下作为一个完整产品一般应能满足的全部要求。

2.10.2 耐地震要求

1)设备及设备支座必须按承受地震荷载时能保持结构完整来设计。

2)卖方需提供设备在受到本合同规定的地震条件下产生荷载时仍能保持结构完整性能。

可以采用以下其中一种方式或是综合几种方法来证明设备的抗震能力:

a)采用数学静态分析预测设备在地震荷载作用下的性能和反应。

b)测试设备在模拟地震条件下(静态或动态测试)的工作情况,并提交抗震试验报告或计算单。

c)利用设备前一次的地震鉴定,来证明设备在合同规定的地震条件下的适应性。

3)支座设计不考虑水平剪切力产生的摩擦力。

4)在地震荷载及其他荷载综合作用下的材料最大应力应满足本技术规范中设计规范和标准的设计要求的正常允许应力。

5)需要检测正常运行荷载及地震荷载所引起的变形来证实其无损于结构完整性。

2.10.3 所有的设备应便于拆卸、检查和安装。

所有的设备都应有相位、吊装部位、中心线、连接部位、接地部位等标记,以便简化现场的安装工作。

2.10.4 变压器应设计成低噪声,使其分别满足技术性能要求。

2.10.5 要求检查或更换的设备部件,应用螺栓与螺母固定,所有的螺栓和螺母应采取防锈措施。

2.10.6 设备应能安全地承受技术规范所规定的最大风速及端子拉力。

2.10.7 用于设备上的套管、绝缘子应有足够的机械及电气强度。

2.10.8 设备中所使用的全部材料应说明指定的品位和等级。

2.10.9 焊接

1)焊接应不得发生虚焊、裂缝及其他任何缺陷。

2)由焊接相连的钢板应精确地按尺寸要求切割,并靠压力连续地将焊件的棱边滚轧成合适的曲率半径。

切割钢板和其他材料在进行焊接时不应产生任何弯曲。

进行焊接的棱边的尺寸和形状应足以允许完全融熔和全部熔焊,而且钢板的棱边应严格地成型,以使之能适应于各种焊接条件。

3)卖方应提供认可的焊接工艺及材料、焊条和焊接的非破坏性试验。

4)导体连接采用磷铜焊,不应锡焊。

2.10.10 试验

根据本技术规范、最新版的国标(GB)和IEC有关标准及其补充说明进行变压器试验,试验应出具详细记载测试数据的正式试验报告,并有买方代表或第三方人员在场监试或见证,并提供变压器及其附件相应的型式试验报告和例行试验报告,同时执行下列要求。

1)试验设备,试验方法,测量和计算除非另有规定应按照最新版国标版本执行,已阐明的地方除外,并且还应得到买方的认可。

试验中要有买方代表见证,附属设备的型式试验除外。

*2)型式试验

应符合GB1094、GB/T6451及GB311的标准要求。

3)出厂试验

卖方应按国家现行标准对供货设备进行出厂试验。

其试验结果应能证明所提供的设备能满足合同规定的技术条件。

4)现场试验

合同设备运到现场安装完毕后,应按照《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》(GB50150-2006)进行现场验收试验。

现场测试结果应与在制造厂的出厂试验结果或其规定值相符,否则应由卖方负责。

5)抽样试验

按****市电力公司电气设备抽样试验的相关规定进行现场抽样试验。

6)空载损耗、负载损耗及空载电流等技术参数不允许有正误差。

对供方所提供的产品,需方将组织检测部门进行抽检测试,如抽测试品中,空载损耗超出本规范规定值或负载损耗超出本规范规定值的3%时,一年内累计达到2台及以上,需方除终止与供应商和订货外,还将取消该供应商投标资格。

2.10.11 外壳颜色

海灰B05,户外设备参照****地区市政户外设备灰色。

3 技术服务

3.1 概述

1)卖方应指定一名工地代表,配合买方及安装承包商之间的工作。

卖方应指派合格的有经验的安装监督人员和试验工程师,对合同设备的安装、调试和现场试验等进行技术指导。

卖方指导人员应对所有安装工作的正确性负责,除非安装承包商的工作未按照卖方指导人员的意见执行,此时,卖方指导人员应立即以书面形式将此情况通知买方。

2)买卖双方应该根据工地施工的实际工作进展,通过协商决定卖方技术人员的专业、人员数量、在工地服务的持续时间以及到达和离开工地的日期。

3.2 任务和责任

1)卖方指定的工地代表,应在合同范围内全面与买方工地代表充分合作与协商,以解决合同有关的技术和工作问题。

双方的工地代表,未经双方授权,无权变更和修改合同。

2)卖方技术人员代表卖方,完成合同规定有关设备的技术服务,指导、监督设备的安装、调试和验收试验。

3)卖方技术人员应对买方人员详细地解释技术文件、图纸、运行和维护手册、设备特性、分析方法和有关的注意事项等,以及解答和解决买方在合同范围内提出的技术问题。

4)卖方技术人员有义务协助买方在现场对运行和维护的人员进行必要的培训。

5)卖方技术人员的技术指导应是正确的,如因错误指导而引起设备和材料的损坏,卖方应负责修复、更换和(或)补充,其费用由卖方承担,该费用中还包括进行修补期间所发生的服务费。

买方的有关技术人员应尊重卖方技术人员的技术指导。

6)卖方代表应尊重买方工地代表,充分理解买方对安装、调试工作提出的技术和质量方面的意见和建议,使设备的安装、调试达到双方都满意的质量。

如因卖方原因造成安装或试验工作拖期,买方有权要求卖方的安装监督人员或试验工程师继续留在工地服务,且费用由卖方自理。

如因买方原因造成安装或试验拖期,买方根据需要有权要求卖方的安装监督人员或试验工程师继续留在工地服务,并承担有关费用。

7)卖方应将技术服务费用,包括由工厂至现场的往返差旅费进行分项报价。

提供现场服务的费用将包括在议(评)标价中,并增列入合同。

4 质量保证

4.1所有对设备和材料有影响的生产、过程、测试及检查都必须由买方或买方代表监督。

4.2在生产前,卖方将向买方提供一份描述检查或测试的程序,以便于买方确定买方认为可能需要在现场参加监督的检查点。

买方可以在生产前通知卖方买方需要参加监督的制造工序及检查点。

4.3质量保证期为自货物到达目的港/目的地后30个月或货物投入商业运行后24个月,以先到日期为准。

质保期内由于卖方的原因(选材不当、设计错误、制造不良、组装不好等),致使设备到现场在安装和运行过程中出现缺陷和损坏时,卖方应自费到现场免费修理或更换。

5 产品标志、包装、运输和保管

5.1包装及标志

5.1.1卖方应根据双方商定好的标准和买方的实际运输条件,将设备本体和所有零部件包装好,并将全套安装使用说明书、产品合格证明书、出厂试验记录、产品外形尺寸图、装箱单及备件一览表等包装好,防止受潮。

从卖方发货至买方收到期间,设备和资料应完好无损。

5.1.2在设备的包装箱外面应标上“重心”、“起吊点”、“小心搬运”、“正面向上”、“防止受潮”、“勿倒”、“勿倾斜”、“防火”等字样。

6 运输和保管

6.1备品备件、专用工具和仪器、仪表的交货应严格按照合同之规定执行,随设备同时装运,在交货地点一起交货,但必须单独包装,并有明显标记以防混淆。

 

****招标采购

10kV油浸式变压器(硅钢片)

 

招标文件

(技术规范专用部分)

 

2013年7月

1 标准技术参数表

投标人应认真逐项填写技术参数和性能要求响应表中投标人保证值,不能空格,也不能以“响应”两字代替,不允许改动招标人要求值。

如有偏差,应填写技术偏差表。

“投标人保证值”应与型式试验报告相符。

表1 技术参数和性能要求响应表

序号

名称

单位

标准参数值

投标人保证值

额定值

1

变压器型号

见表6

(投标人填写)

2

铁心材质

优质高导磁冷轧硅钢片

(投标人填写)

3

铁心结构

见表6

(投标人填写)

4

高压绕组

kV

见附表1

(投标人填写)

5

低压绕组

kV

0.4

(投标人填写)

6

联结组别

见附表1

(投标人填写)

7

额定频率

Hz

50

(投标人填写)

8

额定容量

kVA

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