土建各工种安全操作规程.docx
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土建各工种安全操作规程
土建各工种安全操作规程（总37页）
关于印发各工种安全技术操作规程的通知
总公司所属各单位：
为加强安全生产，提高各工种安全技术操作水平，经总公司研究决定：
制定下发各工种安全技术操作规程，望各单位接到通知后，认真组织学习，并牢固掌握。
附：
各工种安全技术操作规程
送：
公司董事长、总经理、总工、副总经理
发：
各部室、项目部
附：
各工种安全技术操作规程
为认真贯彻“安全第一、预防为主”的指导思想，强化安全管理，保障劳动者在劳动过程中的安全和健康，坚持“以教育为本”的原则，努力提高广大劳动者贯彻执行安全生产方针、政策、法规和各项安全规章制度的意识，督促广大劳动者严格遵守安全技术操作规程和《建筑安装工人安全生产基本规定》要求，避免伤亡事故的发生，特制定本规定。
一《建筑安装工人安全生产基本规定》
1.凡从事建筑安装工程的各工种工人均须严格遵守本工种安全操作技术规程；各类机械操作工及其它工种在操作各类机具时，应严格遵守所操作机械和机具的安全技术操作规程。
2.参加施工的工人（包括学徒工、实习生、代培人员和民工），要熟悉本工种的安全技术操作规程，在操作中应坚守工作岗位，严禁酒后操作。
3.电工、电焊工、司炉工、爆破工、架子工、塔吊司机和指挥、打桩机司机和各种机动车辆司机等特种作业人员，必须经专门培训，经考试合格，取得特种作业人员操作证后，方准进行本工种独立操作；非特殊工种持证人员严禁从事特殊工种的施工。
4建筑安装工人进入施工现场，必须戴好安全帽并扣牢帽带，禁止穿拖鞋和赤脚；在没有防护设施的高空、悬崖和陡坡施工，必须系好安全带；上下交叉作业有危险的出口要有防护棚或其它隔离设施；距地面2m以上操作要有防护栏杆、挡板或安全网，安全帽、安全带、安全网三件宝要定期检查，不符合要求的严禁使用。
5.施工现场的脚手架、防护设施、安全标志和警告牌，不得擅自拆动，需要拆动的，必须经工地施工负责人同意。
6.工作前必须检查机械、仪表、工具等，确认安全完好后方准使用。
7.施工机械和电气设备不得带病运转和超负荷作业，发现不正常情况应停机检查，不得在工作运转中进行检查和修理。
8.电气、仪表、管道和设备试运转，应严格按照单项安全技术措施进行；运转时不准擦洗和修理，严禁将头、手伸入机械行程范围内；各类施工机械应由持证人员操作，其它人员不得无证操作；不得操作与本工种无关的机具和机械；
9.从事高空作业要定期体检；凡经医生诊断，患有高血压、心脏病、贫血病、癫痫病以及其它不适于高空作业等症状的，不得从事高空作业。
10.高空作业衣着要灵便，禁止穿硬底和带钉易滑的鞋。
11.高空作业所用材料要堆放平稳，工具应随手放入工具袋（套）内，上下传递物件禁止抛掷。
12.遇有恶劣气候（如风力在六级以上）影响施工安全时，禁止进行露天、高空、起重和打桩作业。
13.梯子不得缺档，不得垫高作业；梯子横档间距以30cm为宜，使用时上端、下端都应扎牢，下端应采取防滑措施；人字梯底脚要拉牢，在通道处使用梯子应有人监护，禁止二人同时在梯子上作业；所有使用人字梯和单面梯在2m以上进行高空作业的，作业人员应戴好标准安全帽，系好安全带，安全带应牢固可靠。
14.建筑安装工人应定期参加安全活动，加强安全施工的自我保护意识，做到“三不伤害”（即我不伤害自已，我不伤害他人，我不被他人所伤害）。
二建筑电工安全技术操作规程
1.严格遵守《建筑安装工人安全生产基本规定》。
2.所有绝缘、检验工具，应妥善保管，严禁他用，并定期检查、校验。
3.现场施工用高低压设备及线路，应按照施工设计及有关电气安全技术规程安装和架设。
4.线路上禁止带负荷接电或断电，并禁止带电操作。
5.熔化焊锡，锡块，工具要干燥，防止爆溅。
6.有人触电，立即切断电源，进行急救；电气着火，应立即将有关电源切断，使用泡沫灭火器或干砂灭火。
7.喷灯不得漏气、漏油及堵塞，不得在易燃、易爆场所点火及使用；工作完毕，灭火放气。
8.配制环氧树脂及沥青电缆胶时，操作地点应通风良好，并须戴好防护用品。
9.不得使用锡焊容器盛装热电缆胶；高空浇注时，下方不得有人。
设备及内线安装：
10.安装高压油开关、自动空气开关等有返回弹簧的开关设备时，应将开关置于断开位置。
11.多台配电箱（盘）并列安装时，手指不得放在两盘的接合处，也不得触摸连接螺孔。
12.剔槽打眼时，锤头不得松动，铲子应无卷边、裂纹，戴好防护眼镜；楼板、砖墙打透眼时，板下、墙后不得有人靠近。
13.使用人力弯管器弯管，应选好场地，防止滑倒和坠落，操作时面部要避开。
14.管子煨弯，砂子必须烘干，装砂架子要搭设牢固，并设栏杆；用机械敲打时，下面不得站人，人工敲打上下要错开；管子加热时，管口前不得有人。
15.管子穿带线时，不得对管口呼吸、吹气，防止带线弹力勾眼；穿导线时，应互相配合，防止挤手。
16.安装照明线路不准直接在板条天棚或隔音板上通过及堆放材料；必须通行时，应在大楞上铺设脚手板。
外线及电缆工程：
17.人工立杆，所用叉木应坚固完好，操作时互相配合，用力均衡；机械立杆，两侧应设溜绳；立杆时坑内不得有人，基坑夯实后，方准拆去叉木或拖拉绳。
18.登杆前，杆根应夯实牢固；旧木杆杆根单侧腐朽深度超过植杆直径1/8以上时，应经加固后，方能登杆。
19.杆上紧线应侧向操作，并将夹螺栓拧紧；拧紧有角度的导线，应在外侧作业；调整拉线时，杆上不得有人。
20.电杆用小车搬运，应捆绑卡牢；人抬时，动作一致，电杆不得离地过高。
21.登杆操作脚扣应与杆径相适应；使用脚踏板，钩子应向上；安全带应拴于安全可靠处，扣环扣牢，不准拴于瓷瓶或横担上；材料应用绳索传递，禁止上下抛扔。
22.紧线用的铁丝或钢丝绳，应能承受全部拉力，与导线的连线，必须牢固；紧线时，导线下方不得有人；单方向紧线时，反方向应设置临时拉线。
23.架线时在线路的每2-3公里处，应接地一次，送电前必须拆除，如遇雷雨，停止工作。
24.电缆盘上的电缆端头，应绑扎牢固；放线架、千斤顶应设置平稳，线盘应缓慢转动，防止脱杠或倾倒；电缆设至拐弯处，应站在外侧操作；木盘上钉子应拨掉或打弯。
电气调整：
25.用万能表测定绝缘电阻，应防止有人触及正在测定中的线路或设备；测定容性或感性设备材料后，必须放电；雷电时禁止测定线路绝缘。
26.电流互感器禁止开路，电压互感器禁止短路和以升压方式运行。
27.进行耐压试验装置的金属外壳须接地；被试设备或电缆两端，如不在同一地点，另一端应有人看守或加锁；并对仪表、接线等检查无误，人员撤离后，方可升压。
28.电气设备或材料作非冲击性试验，升压或降压，均匀缓慢进行；因故暂停或试压结束，应先切断电源，安全放电，并将升压设备高压侧短路接地。
29.电力传动装置系统及高低压各型开关调试时，应将有关的开关手柄取下或锁上，悬挂标示牌，防止误合闸。
30.电气材料或设备需放电时，应穿戴绝缘防护用品，用绝缘棒安全放电。
施工现场变配电及维修：
31.现场变配电高压设备，不论带电与否，单人值班不准超越遮栏和从事修理工作。
32.在高压带电区域内部分停电工作时，人体与带电部分应保持安全距离并需有人监护。
电压（千伏）
距离（米）
6以下
10-35
44
60-110
33.变配电室内、外高压部分及线路，停电工作时：
（1）切断有关电源，操作手柄应上锁或挂标示牌；
（2）验电时应戴绝缘手套，按电压等级使用验电器，在设备两侧各相或线路各相分别验收；
（3）验明设备或线路确认无电后，即将检修设备或线路做短路接地；
（4）装设接地线，应由两人进行，先接接地端，后接导体端，拆除时顺序相反；拆、接时均应穿戴绝缘防护用品；
（5）接地线应使用截面不小于25mm2的多股软裸铜线和专用线夹，严禁用缠绕的方法进行接地和短路；
（6）设备或线路检修完毕，应全面检查无误后，方可拆除临时短路接地线。
34.用绝缘棒或传动机构拉、合高压开关，应戴绝缘手套；雨天室外操作时，除穿戴绝缘防护用品以外，绝缘棒应有防雨罩，并有人监护；严禁带负荷拉、合开关。
35.电气设备的金属外壳，必须接地或接零；同一设备可做接地或接零，同一供电网内不允许有的接地、有的接零。
36.电气设备所用保险丝（片）的额定电流应与其负荷容量相适应；禁止用其他金属线代替保险丝（片）。
37.施工现场夜间临时照明电线及灯具，高度应不低于米；易燃、易爆场所应用防爆灯具。
21.照明开关、灯口及插座等，应正确接入相线和零线。
三电焊工安全技术操作规程
1.严格遵守《建筑安装工人安全生产基本规定》。
2.电焊机外壳必须接地良好，其电源的装拆应由电工进行。
3.电焊机要设单独的开关，开关应放在防雨的闸箱内，拉合时应戴手套侧向操作。
4.焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条应戴手套；在潮湿地点工作，应站在绝缘胶板或木板上。
5.严禁在带压力的容器或管道上施焊，焊接带电的设备必须先切断电源。
6.焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必须清除干净，并将所有孔口打开。
7.在密闭金属容器内施焊时，容器必须可靠接地，通风良好，并应有人监护，严禁向容器内输入氧气。
8.焊接预热工件时，应有石棉布或挡板等隔热措施。
9.把线、地线，禁止与钢丝绳接触，更不能用钢丝绳或机电设备代替零线，所有地线接头必须连接牢固。
10.更换场地移动把线时，应切断电源，严禁手持把线爬梯登高。
11.清除焊渣，采用电弧气刨清根时，应戴防护眼镜和面罩，防止铁渣飞溅伤人。
12.多台焊机在一起集中放焊时，焊接平台或焊件必须接地，并应有隔光板。
13.二氧化碳气体预热器的外壳应绝缘，端电压不应大于36伏。
14.雷雨时，应停止露天焊接作业。
15.施焊场地周围应清除易燃易爆物品，或进行覆盖、隔离。
16.必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时，应经有关部门检试许可后，方可施焊。
17.钍钨极要放置在密闭铅盒内，磨削钍钨板时，必须戴手套、口罩，并将粉尘及时排除。
18.工作结束，应切断焊机电源，并检查操作地点，确认无起火危险后，方可离开。
四塔吊司机安全技术操作规程
1．作业前应将驾驶室窗子打开，注意指挥信号，冬季驾驶室内取暖，应有防火、防触电措施，并重点检查以下事项：
（1）结构外观及传动机构是否正常；
（2）润滑部位是否正常；
（3）钢丝绳磨损情况及穿绕滑轮是否符合规定；
（4）电源及控制部位是否正常；
（5）各种安全装置是否正常。
2．多机作业应注意保持各机操作距离；各机吊钩上所悬挂重物的距离不得小于3米。
3．自升塔式起重机还应遵守下列规定：
（1）吊运物件时，平衡重必须移动至规定的位置。
（2）专用电梯每次限乘3人，当臂杆回转或起重作业时，严禁开动电梯。
（3）在顶升中，必须有专人指挥、看管电源、操纵液压系统和紧固螺栓。
顶升时必须放松电缆，放松长度应大于总的顶升高度，并固定好电缆卷筒。
（4）顶升时，应把起重小车和平衡重移近塔帽，并将旋转部分刹住，严禁塔帽旋转。
4．各种起重机应装设标明机械性能指示器，并根据需要安装卷扬限制器、载荷控制器、连锁开关等装置。
5．操作控制器时应依次逐级操作，变换运动方向时，应先检查以下事项：
结构外观及传动机构转至零位是否正常；严禁急停，严禁以限位代替停车。
6．钢丝绳在卷筒上必须排列整齐，尾部卡牢，工作中最少保留三圈以上。
7．两机或多机塔吊时，必须有统一指挥，动作配合协调，吊重应配合理，不得超过单机允许重量的80％。
8．起吊时起重臂下不得有人停留和行走，起重臂、物件必须与架空电线保持安全距离。
9．起吊物件应拉溜绳，速度要均匀，禁止突然制动和变换方向，平移应高出其跨越的障碍物米以上，下落应低速轻放，放置倾倒。
10．物件起吊时，禁止在物件上站人或进行加工；必须加工时，应放下垫好并将吊臂、吊钩及回转的制动器刹住，司机及指挥人员不得离开岗位。
11．起吊重物严禁自由下落，重物下落应手刹或脚刹控制缓慢下降。
12．严禁斜吊和吊拔埋在地下或凝结在地面、设备上的物件。
13．起重机停止作业时，应将起吊件放下，刹住制动器，操纵杆放在空档，并关门上锁。
14．指挥和操作必须遵循严格的工作秩序，先指挥后操作，同时指挥员必须到位指挥。
15．吊装前指挥人员必须先确认所吊物件是否捆绑可靠后，才能下达操作命令。
16．附着装置在塔身和建筑物上的框架，必须固定可靠，不得有任何松动。
17．当风力达到六级以上，应停止作业，采取相应措施避免受损。
18．作业后，应将控制开关拨至零位，然后关掉电源总开关，锁好电闸箱。
五架子工安全技术操作规程
1.严格遵守《建筑安装工人安全生产基本规定》。
2.架子工属特殊工种，操作人员必须持证件上岗作业，凡不具备高空作业知识和操作技术的青工、新工人以及年老体弱、患有疾病经医疗单位证明不能高空作业者及班前饮酒等工人，不得进行高空作业。
3.工人作业时，必须头戴安全帽，身系安全带，脚穿软底鞋（不准穿塑料鞋、皮鞋），铺脚手板不准骑马操作，工具及小零件应放在工具袋内，袖口、裤脚口应扎紧，防止衣裤被钩挂而发生事故；搭设中应统一指挥、思想集中、相互配合，严禁在脚手架搭设过程中嘻笑打闹；材料、工具不得乱抛乱扔，吊运材料、工具时其下方均不准站人。
4.在靠近电源线处进行搭设脚手架其它架体，当安全距离不符合规范时，必须切断、迁移电源后方可搭设。
5.钢管脚手架必须按规定设置避雷接地装置，以防雷击，在有铁井字架或吊车等高出脚手架高度，并装有安全接地装置时，可根据实际情况确定是否需要装设接地装置。
6.在一般情况下，承重脚手架的施工荷载不得超过3kn/m2,每排脚手板堆置标准砖和190*190*90mm多孔砖均不得超过三侧，挑脚手架和吊篮脚手的支承部位应经过计算堆砖皮数，如发现超载应及时制止，凡采用组合脚手架时，应在使用前进行试压，经40小时设计静荷载试压，若脚手架各部分确定无变化，才能交付使用。
7.凡遇六级以上大风、重雾、雷雨或下雪时，均不得进行高空作业，特别是雨后施工要注意防滑；对脚手架要经常检查，凡大风、冰雪解冻或停工一段时间后再使用脚手架时必须对脚手架进行全面检查，必要时还要进行试验，发现问题要及时处理。
8.施工过程中应有专人负责经常检查脚手架，如发现连接部分有松动，冲天、牵杠、横楞、顶撑有左右上下位移或扣件、铁丝被解除，脚手板断裂、跷头等现象应及时加固后才能够继续施工。
9.凡是脚手架施工的建筑物四周、空洞、小天井等，烟囱、水塔、园筒库的四周、市区施工、翻修房屋的加层，以及沿街道、路口或安全上的必要之处（如三步以上脚手架、操作层上脚手板不能满铺时）应设置海底笆、围棚及张安全网等有效措施。
10.架子工搭设脚手架过程中，必须集中思想，统一指挥，禁止多人集中在同一块脚手板上进行工作。
六防水工安全技术操作规程
1.患有皮肤病、眼结膜病以及对沥青严重敏感的工人，不得从事沥青工作,沥青作业每班适当增加间歇时间。
2.装卸、搬运、熬制、铺涂沥青，必须使用规定的防护用品，皮肤不得外露；装卸、搬运碎沥青，必须洒水，防止粉末飞扬。
3.熔化桶装沥青，先将桶盖和气眼全部打开，用铁条串通后，方准烘烤，并经常疏通放油孔和气眼，严禁火焰与油直接接触。
4熬制沥青地点不得设在电线的垂直下方，一般应距建筑物25米，锅与烟筒的距离应大于80厘米，锅与锅之间的距离应大于2米；火口与锅边，应有高70厘米的隔离设施，临时堆放沥青、燃料的场地，离锅不小于5米。
5.熬油前，应清除锅内杂质和积水。
6.熬油必须由有经验的工人看守，要随时测量控制油温，熬油量不得超过油锅容量的四分之三，下料应慢慢溜放，严禁大块投放；下班熄火，关闭炉门，盖好锅盖。
7.锅内沥青着火，应立即用铁锅盖盖住，停止鼓风，封闭炉门，熄灭炉火，并严禁在燃烧的沥青中浇水，应用干砂，湿麻袋灭火。
8.配制冷底子油，下料应分批、少量、缓慢，不停搅拌，不得超过锅容量的二分之一，温度不得超过80度，并严禁烟火。
9.装运沥青的勺、桶、壶等工具，不得用锡焊；盛油量不得超过容器的三分之一，吊运时垂直下方不得有人。
10.屋面铺贴卷材，四周应设置米高围栏，靠近屋面四周沿边应侧身操作。
11.在地下室、基础、池壁、管道、容器内等处进行有毒、有害的涂料防水作业，应定时轮换间歇，通风换气。
七机械维修工安全技术操作规程
1．严格遵守《建筑安装工人安全生产基本规定》。
2．工作环境应干燥整齐，不得堵塞通道。
3．多人操作的工作台，中间应设防护网，对面方向操作时应错开。
4．清洗用油、润滑油脂及废油脂，必须指定地点存放，废油、废棉纱不准随地乱丢。
5．扁铲、冲子等尾部不准淬火，出现卷边裂纹时应及时处理；剔铲工件时应防止铁屑飞溅伤人，活动扳手不准反向使用，打大锤时不准戴手套，在大锤甩动方向上不准有人。
6.用台钳夹工件，应夹紧夹牢，所夹工件不得超过钳口最大行程的2/3。
7．机械解体，要用支架，架稳垫实，有回转机构者要卡死。
8．修理机械，应选择平坦坚实地点停放，支撑牢固和楔紧，使用千斤顶时，必须用支架垫稳。
9．不准在发动着的车辆下面操作。
10．架空试车，不准在车辆下面工作或检查，不准在车辆前方站立。
11．检修有毒、易燃、易爆物的容器或设备时，应先严格清洗，经检查合格，并打开空气通道，方可操作；在容器内操作，必须通风良好，外面应有人监护。
12．检修中的机械，应有“正在修理，禁止开动”的标志示警，非检修人员，一律不得发动或转动；检修中，不准将手伸进齿轮箱或用手指找正对孔。
13．试车时应随时注意各种仪表声响等，发现不正常情况，应立即停车。
八气焊工安全技术操作规程
1.严格遵守《建筑安装工人安全生产基本规定》。
2.施焊场地周围应清除易燃易爆物品，或进行覆盖、隔离。
3.必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时，应经有关部门检试许可后，方可进行。
4.乙炔发生器必须设有防止回火的安全装置，球式浮筒必须有防爆球；胶皮薄膜浮筒装设厚度应为毫米，直径不少于浮筒截断面积的60-70％。
5.氧气瓶、氧气表及焊割工具上，严禁沾染油脂；压力表及安全阀应及时校验。
6.乙炔发生器的零件和管道接头，不得彩紫铜制作。
7.高、中压乙炔发生器，应可靠接地。
8.碎电石应掺在小块电石中使用；夜间添加电石，严禁用明火照明。
9.乙炔发生器不得放置在电线的下方，乙炔气瓶与氧气瓶不得同放一处，距易燃、易爆物品和明火的距离，不得少于10米；检验是否漏气，要用肥皂水，严禁用明火。
10.氧气瓶应有防震胶圈，旋紧安全帽，避免碰撞和剧烈震动，并防止曝晒；冻结应用热水或蒸气加热解冻，不准用火烤。
11.乙炔气管用后需清除管内积水；胶管、防止回火的安全装置冻结时，应用热水或蒸汽加热解冻，严禁用火烘烤。
12.点火时，焊枪口不准对人，正在燃烧的焊枪不得放在工件或地面上；带有乙炔和氧气时，不准放在金属容器内，以防气体外泄，发生燃烧事故。
13.不得手持连接胶管的焊枪爬梯、登高。
14.严禁在带压的容器或管道上焊、割，带电设备应先切断电源。
15.电石应放在通风良好、不漏雨、干燥的地方，移动或搬运应将桶上的小盖打开，轻搬轻放；开通时，头部要闪开，不得用金属工具敲击桶盖。
16.铅焊时，场地应通风良好，皮肤外露部分应涂护肤油脂。
工作完毕应洗漱。
17.工作完毕，应将氧气瓶气阀关好，拧上安全罩；乙炔浮筒提出时，头部应避开浮筒上升方向；拔出后要卧放，禁止扣放在地上；检查操作场地，确认无着火危险，放准离开。
18．乙炔气的使用应符合以下要求：
（1）气瓶瓶阀必须密封严密，瓶座、护罩（扶手）应齐全；
（2）与气瓶连接的导向管连接口应密封严密，连接软管应采用耐油胶管，胶管的爆破压力不应小于最大工作压力的4倍，胶管的长度尽量要短；
（3）气瓶将要用完时，瓶内应留有余气，便于充装前检查气样和防止其它气体进入瓶内；
（4）气瓶在使用过程中应平稳放置在空气流通的地面上，同时与明火、热源的距离必须在10米以上；
（5）气瓶应加装减压器，禁止用胶管直接连接；
（6）当气瓶阀着火时，应立即关闭瓶阀，同时防止着火气瓶倾倒；
（7）当不能制止气瓶阀门泄漏时，应将瓶体移至室外安全地带，让其逸出，直到瓶内气体排尽为止；
（8）瓶内残剩液体退回充气站处理，严禁随便倾倒。
九起重工安全技术操作规程
严格遵守《建筑安装工人安全生产基本规定》。
一般要求：
1.起重指挥应由技术熟练、懂得起重机械性能的人员担任；指挥时应站在能照顾到全面工作的地点，所发信号应事先统一，并做到准确、宏亮和清楚。
吨以上的设备和构件，风力达到五级时应停止吊装。
3.所有人员严禁在起重臂和吊起的重物下面停留或行走。
4.使用卡环应使长度方向受力，抽销卡环应预防销子滑脱，有缺陷的卡环严禁使用。
5.起吊物件应使用交互捻制的钢丝绳（安全系数见表1），钢丝绳如有扭结、变形、断丝、锈蚀等异常现象，应及时降低使用标准或报废（见表2）。
表1钢丝绳的安全系数
钢丝绳的用途
安全系数
缆风绳
缆索起重机承重绳
手动起重设备
机动起重设备
5-6
作吊索无弯曲
6-7
作捆绑吊索
8-10-
用于载人的升降机
14
6.编结绳扣（千斤）应使各股松紧一致，编结部分的长度不得小于钢丝绳直径的15倍，并且不得短于300毫米；用卡子连成绳套时，卡子不得少于3个。
表2钢丝绳断丝折减或报废标准
（一个节距内）
折减或报废
钢丝绳种类（交互捻制）
6×19+1
6×24+1
6×37+1
6×61+1
0-5
0-7
0-10
0-15
6-10
8-14
11-20
16-25
11-16
15-20
21-30
26-40
报废
16以上
20以上
30以上
40以上
7.地锚（桩）应按施工方案确定的规格和位置设置，如发现有沟坑、地下管线等情况，应及时报告施工负责人采取措施。
8.使用绳卡，应将有压板的放在长头一面，其应用范围应符合下列规定（表3）：
9.使用二根以上的绳扣吊装时，绳扣间的夹角如大于100度，应采取防滑钩等措施。
10.用四根绳扣吊装时，应在绳扣间加铁扁担等调节其松紧度。
11.使用开口滑车必须扣牢，禁止人员跨越钢丝绳和停留在钢丝绳可能弹及的地方。
12.起吊物件，应合理设置溜绳。
起重桅杆：
13.组装桅杆应用芒刺对孔，高空拧紧和拆卸螺丝应用固定扳手，如用活动扳手应系安全带。
表3绳卡应用范围
绳卡型号
卡杆直径（mm）
允许承载力（T）
适用于钢丝绳直径（mm）
绳卡间距（mm）
绳卡使用数量（mm）
Y1-6
M6
—8
90
3
Y2-8
M8
以上
350
7
注：
搭接时的绳卡数量按上表增加一倍
14.捆转向滑车或定向车，捆绕数不宜多，并排列整齐、受力均匀；捆绑定滑车应有防滑措施，但起重量大的定滑车应用吊环。
15.缆风绳应合理布置，松紧均匀，缆风与桅杆顶应用卡环连接；缆风与地锚连接后，应用绳卡轧死。
16.缆风跨越马路时，架空高度应不低于7米。
17.缆风与高压线之间应有可靠的安全距离；如
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