精益生产(2)～精益技术在制造层面的运用.ppt

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造成大量时间在等料加工、等待设备最终的结果是各道工序效应的累加，而且是负的效应的累加平均值是没有意义的瓶颈工序让我们“雪上加霜”精益生产精益生产讲师讲师:

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张启东张启东什么是制约理论（续）制约理论的核心观念是任何一个现实的系统至少存在一个瓶颈。

对此别无选择，要么你管理瓶颈，要么瓶颈“管理”你。

不管瓶颈是否被认知和管理，它都将影响系统的产出。

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张启东张启东第一步：

识别瓶颈时间研究目测在制品库存辨别“真、假”瓶颈列出前3个瓶颈工序精益生产精益生产讲师讲师:

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张启东张启东第二步：

充分利用瓶颈使瓶颈产能最大化最大程度的利用时间（取消午餐休息,加班,安排熟练工人）加大加工批量（节约准备时间）不要浪费瓶颈的产出力争满负荷（约束资源前设置时间或库存缓冲）!

瓶颈设备前设质量检验，减少无用功作好预防性维修作好改进计划，落实到纸上，而不是停留在口头上！

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张启东张启东第三步：

服从瓶颈需要这是比较困难的一个步骤，因为必须调整企业政策，文化，考核指标，非瓶颈岗位的安排必须服从于瓶颈岗位的需要利用率和效率不是非瓶颈岗位的考核指标这一步常常被忽略，因而失去TOC的用意精益生产精益生产讲师讲师:

张启东张启东第四步：

提高瓶颈的产能如果经过第二、第三步后产能仍不满足，考虑增加产能，如增加设备、安排外协加工等通常有人将第二步与第四步同时进行，但在提高产能之前充分利用是非常重要的不要轻易增加投资分解瓶颈岗位，重新组合工作内容改进工装等辅助设施精益生产精益生产讲师讲师:

张启东张启东第五步：

返回第一步识别一个瓶颈后，企业要做一系列改进一轮循环后，可能产生新的瓶颈不要让人的惰性成为新的瓶颈精益生产精益生产讲师讲师:

张启东张启东什么是看板管理？

什么是看板管理？

看板是实现从后道工序向前道工序取货的拉动式准时化生产的工具。

通常是一种卡片，上面记载着零部件型号，取货地，送货地，数量，盛放的工位器具及数量，看板本身的周转张数和本张看板为第几张等事项生产线内可采用非卡片形式,如空位置，空容器等信号标志精益生产精益生产讲师讲师:

张启东张启东看板的作用看板的作用指令作用控制过量制造和过量运送的作用信息作用防止生产和运送不良品表明问题所在和管理库存微调计划精益生产精益生产讲师讲师:

张启东张启东看板时间线看板时间线客户需求供应商LT：

天10.5工序6工序5工序4工序3工序2工序1111.5139需求预告（ERP）需求通知（Kanban）提供物料精益生产精益生产讲师讲师:

张启东张启东看板运行规则看板运行规则后工序带看板到上工序取货按看板的顺序和数量生产没有看板不运送，不制造，不提前，不过量实物必须挂看板合格品才能挂流通看板控制和调整看板发行量精益生产精益生产讲师讲师:

张启东张启东看板管理实施的条件看板管理实施的条件以流水作业为基础的生产生产环境稳定，包括计划和质量设备，工装良好外购材料有保证企业内部工序和布局合理“三为”现场管理体制精益生产精益生产讲师讲师:

张启东张启东如何计算看板数量（批量生产）如何计算看板数量（批量生产）考虑上道工序的LT，包括生产和运送例：

上道生产能力是：

1车/30分钟，运送时间10分钟；本道工序使用速度是1车/30分钟。

试计算看板数量。

答：

（30+10+10）/30=1.72车精益生产精益生产讲师讲师:

张启东张启东如何计算看板发出时间（单件生产）如何计算看板发出时间（单件生产）考虑上道工序的LT，包括生产和运送例：

上下道运送时间30分钟；本道产品加工时间为2个工时，上道加工时间是3个工时。

试计算看板数量。

答：

至少提前4.5个小时；至多提前4.5+前一个产品的加工时间。

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张启东张启东计算下列工序之间的看板数：

计算下列工序之间的看板数：

岗位A岗位B岗位C标准加工时间：

1min运输时间：

5min容器定量：

50件标准加工时间：

2min运输时间：

5min容器定量：

25件标准加工时间：

1min运输时间：

5min容器定量：

10件讨论看板的实现形式精益生产精益生产讲师讲师:

张启东张启东精益生产精益生产若干衡量指标若干衡量指标-FTTFTT-MCT-MCT-DTD-DTD-BTS-BTS-OEE-OEE精益生产精益生产讲师讲师:

张启东张启东首次通过合格率FTT定义：

一次就做好的比率计算公式：

单工序：

FTT=（投入数-报废-返修-返工）/投入数多工序：

FTT=FTT1*FTT2*FTT3*FTTi（i-工序数）说明：

本指标可以定义一个工序为衡量对象，也可以定义几个工序（生产线）为衡量对象。

其目的是度量过程的质量成本，显示过程的稳定性。

在以生产线为衡量对象时比良品率更能反映实际质量成本。

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张启东张启东制造周期MCT定义：

所有关键路径中的在制品数与客户日需求量的比计算公式：

wip/客户日需求量说明：

本指标衡量对客户需求作出反应的能力，即如果材料和零件等都齐备的情况下，客