虹吸排水施工方案.docx
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虹吸排水施工方案
虹吸排水施工方案
工程概况
本工程均采用虹吸式排水系统。
编制依据
《设计图纸》
《虹吸式屋面雨水排水系统技术规程》(CECS183:
2005)
《建筑排水用高密度聚乙烯(HDPE)管材及管件》(CJ/T250-2007)
《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242—2002
《国家雨水斗安装图集》09S302
《屋面工程质量验收规范》GB50207—2012
《屋面工程技术规范》GB50345—2012
施工方法
3.13.3.1施工流程
3.13.3.2施工前准备
(1)施工及技术配合
1)配合土建预留预埋。
根据土建进度,编制计划,按照总体进度要求配合进行套管的预制及埋设工作。
2)根据土建及结构的进度,及时配合设计院协调管道固定节点的具体做法,以便使管道的安装不对结构及建筑造成不良影响。
3)配合屋面施工,使天沟外型及雨水斗开孔符合压力流雨水的要求。
4)会同设计方、甲方、监理方进行图纸会审,解决现场施工上所存在的问题。
5)对施工人员进行屋面虹吸雨水系统施工技术的施工前的前期技术培训,使现场施工人员全面了解工程施工技术方案,深刻了解本项目的现场施工工艺流程和施工技术。
(2)材料、设备的准备
1)最迟在开工前1日将足够数量的雨水系统材料(包括:
雨水斗、管道、管道配件、固定系统、悬吊系统等)按照合同双方约定日期进场并报请甲方和监理单位检验,入库分类存放备用。
2)施工现场所需工具设备按照业主要求的日期和工程进度情况的需要进场,一次性到齐。
3)用于本工程的管材、管件、固定系统、油漆、雨水斗等材料的成品、半成品或原材料,其规格、型号应符合设计和规范要求,产品的质量应符合国家标准;应有生产厂家的质量证明书、合格证和有关技术文件;使用前应作外观检查或理化试验;其入库、领用应按照我公司程序文件要求做好记录,使之有可靠的追溯性;不合格产品不得入场。
3.13.3.3雨水斗安装
(1)虹吸式雨水斗的组成和材质。
组成部件一般有:
防叶罩/防涡流装置/斗体/安装接触片等。
斗体材质有:
铸铁/铝合金/不锈钢/高密度聚乙烯(HDPE)/聚丙烯(PP)等。
安装前应根据系统设计的斗体位置和形状、规格、尺寸,配合土建做好预留工作。
钢质天沟可采用等离子或其它有效切割方式直接取孔。
如遇复合材料屋面,直接在屋面上安装的,屋面材料需在工厂预制生产且施工现场开挖取孔会对其结构产生破坏的结果,须由设计单位向屋面材料供应商,提供详细的屋面斗体安装数量,位置尺寸及斗体形状、规格尺寸等资料。
雨水斗
(2)雨水斗的安装顺序:
斗体安装----防涡流装置安装----防叶罩安装----其它辅助部件安装。
斗体在与建筑屋面板或混凝土天沟的连接,其安装的可靠性应牢固,连接必须紧密,并配合屋面防水施工。
斗体应安装在适当找坡的混凝土或其它复板材料屋面的坡底或天沟内。
斗体的固定可采用将斗体临时固定在预留孔内,在斗体的周围浇灌混凝土或其它可将斗体与屋同板有效连接的材料凝固。
有带安装接触片的雨水斗,可将斗体置入预留孔内,使接触片紧密的贴在屋面上,用螺栓植入屋面板内将其固定或采用钢钉锚固植入板内固定,这样的安装方式必须能保证雨水斗固定牢固,否则应有其他固定措施。
斗体固定牢固后应配合屋面防水施工和屋面隔热层及保护面层施工。
防水施工必须保证防水材料与斗体可靠粘接,斗体边缘连接密闭,不渗不漏;屋面隔热层、保护层施工应在雨水斗周围留出能保证雨水斗均匀进水的空间范围。
对于钢质天沟内安装的斗体,在取孔后可直接采用电弧焊机焊接。
(可根据不同材质选用氩弧焊/交流弧焊/直流弧焊等)施工完成后天沟内或屋面上应做闭水试验,以检验安装后防水效果。
(3)雨水斗安装的注意事项:
防时罩,防涡流装置及其它助部件就在系统管道安装完成后再进行安装/雨水斗各部件应按说明要求的顺序进行安装/斗体的安装应保证固定牢固/雨水斗的排水口应采取临时封堵措施,临时封堵应不漏水,以防止施工中雨期的屋面雨水直接流入室内或施工中的管道内/选择几个靠近外墙面的雨水斗,连接临时管道出外墙面,作为施工临时屋面排水措施。
3.13.3.4系统管道安装
(1)用于虹吸(屋面雨水)排水系统安装的管道材料有:
高密度聚乙烯(HDPE)/钢管(镀锌钢管,涂塑钢管)/不锈钢管/铸铁管等。
系统一般由:
雨水斗/连接管/悬吊管/立管/排出管(埋地管)/管件配件和管道固定系统(固定件)等构成。
在应用中系统材料不同,其水力特性也相对不同。
系统组件,管道固定件安装的准确度都会对设计系统水力产生影响,为保证系统水力计算精度的应用,使水力计算结果与系统的实际水工况相一致,在施工过程中应尽量减少误差,严格按照设计各项指标要求进行安装。
(2)在虹吸(屋面雨水)排水系统中,高密度聚乙烯,(HDPE)管材具有卓越的理化性能和耐腐蚀性能,与金属管材相比,HDPE管同样具有一定的强度、钢度、柔韧性、搞冲击性、耐磨性、耐腐蚀性等。
国外的使用经验表明,HDPE管连接方便、可靠施工简单维修少,使用寿命长、经济优势明显。
因此,较多的虹吸供应商选择了HDPE管材,并开发了配套组件和特别适合HDPE管固定安装的管道固定系统和固定件。
(3)高密度聚乙烯管材(HDPE)的连接工艺。
在虹吸(屋面雨水)排水系统应用中,HDPE管连接可采用,对口接触焊和电热熔连接。
绝不可采用粘接口和在管壁上直接套丝成型螺纹接口连接。
对口接触焊多用于预制管段,首先将管道(段)放在专用焊接设备的夹具上对齐,使两段管道的中心轴线保持在同一直线上,如管口有偏差应调平夹牢,清除管端的杂质,使用管口创刀或管道切割机具创切,管口应垂直于管中心轴线,移动管道对齐应使两段管道管端平整,紧密无间隙,然后用电加热盘进行管端加热,加热时间应控制得当,可根据管道的壁厚和不同季节环境温度的影响适当调整。
并观察管端加热时管口的软化、膨胀情况,当管端软化程度与管壁厚相当,管口膨胀高度相当于管壁厚的1/2时,即可撤除电加热盘,注意加热时不可对管道加压。
电加热盘撤除后应立即将两管道(段)靠紧、施加压力,使熔融表面连成一体,此时两管端表面会外翻,外翻半径到相当于管壁厚即可。
一般对其加压力表的大小在专用设备上都有针对各种管道的管径壁厚的相应压力刻度。
施加压力应保持到接口自然冷却。
(不能采用浇水或其它快速冷却方式)。
连接方式二:
电热熔套管连接。
此方式多用于预制完成的管段在排水管道系统中的连接,具体操作如下:
对接的两管道管口应创切平整,对口无间隙或在允许的微小间隙范围内,管道端部表面就清洁无杂质,可使用细砂布磨刷。
套入电热熔套管前须用色笔作记号(记号应标明电热熔套管套入的深度)以确保两段管道紧密连接。
套紧后用电熔焊机(设备)加入电流热熔(焊接)。
焊接时管道内应干燥,绝不能有水滴溢出。
电热熔焊接过程由电熔焊设备自动控制,但焊接完后应观察电热熔套管表面变形是否过大,一般允许有规则的围绕套管边缘少许凹陷。
如遇变形严重应切除,并重新处理。
(4)管段的预制。
对于预制的管段长度不宜超过10m,以便于施工安装。
预制管应根据施工现场实测的尺寸要求进行加工,并按管道固定系统的要求,在须设置锚固点的位置焊接锚固管件(DN200以下管径的锚固点在系统组装后安装),系统中悬吊横管预制应将雨水斗连接管一起预制以方便面安装。
预制过程中,雨水斗之间距离应换算成所应用的管道长度和管配件长度尺寸,制作过程因个人的施工经验而定。
预制完成的管段安装时应保证雨水斗连接管均保持垂直度。
3.13.3.5HDPE管固定件和固定系统安装
(1)管道固定件由各种规格,型号的管卡,安装在墙上或承重结构上的安装件,以及连接管卡与安装件的组成。
固定系统是由钢导管、连接导管的连接件、支吊件,螺纹杆件,承重结构上安装的安装片以及钢导管上HDPE管道连接的各种规格型号管卡,和其它五金配件。
安装件(片)的固定一般采用膨胀螺栓植入墙体,柱内或承重结构上,在钢结构建筑中可采用焊接,焊接后须在焊接部位作防腐处理。
安装时应放线对直,以减少偏差,安装间距应符合各管径管道支架允许最小间距。
立管与架间距一般不大于15倍管径。
固定系统的悬挂悬挂点安装片问距一般不大于2.5m,连接杆件和管卡应在管管道组装前安装完毕。
固定系统的导管和其他配件应配合悬吊管的组装进行安装。
高密度聚乙烯管(HDPE)必须设置锚因管卡,锚固点间距为不大于5m。
并应在直线管道的首、尾和Y型支管的每个方向上设置,在固定系统的直线导管中有断开处,导管的两端也必须设置。
管道安装示意图
3.13.3.6管道安装顺序
(1)一般由先地下部分再安装地上部分管道。
如埋地管道先安装再进行立管和悬吊管(包含雨水斗连接管)安装。
系统管道可按照设计施工图上标注的规格、型号,并根据现场实测尺寸分段在工作区内预制,再搬移到现场位置安装。
埋地管部分的预制安装应将检查口及以下排出管部分一起预制,其长度如超过10m以上,但小于20m,视安装现场敷设难、易程度,确定是否分段预制,埋地开挖深度、宽度应满足施工要求。
沟槽底部和管周围应铺垫细砂,其厚度不小于10公分,与室外雨水井连接的部位应涂刷粘结剂滚砂处理以保证连接可靠性。
立管管道安装。
立管一般为等径直管无Y型支管连接,预制长度可以适当延长,加快安装速度。
如遇安装具体部位穿越楼层较多,而层高又低,无法进行管道预制的情况,可将管道在现场部位采用电热熔套管连接组装,安装时应考虑锚固点的设置。
悬吊管的组装,应配合管道固定系统安装。
(2)悬吊管预制时可将管道固定系统同时在工作区组装,然后再吊装到现场安装位置上,这种方法在实际的安装过程中可能产生误差的机率较大。
为减小误差产生,安装时可分成两个步骤,先将管道固定系统的钢导管,按设计要求吊装好,布置几个管卡在钢导管上,以便吊装管道时作临时固定,再将悬吊管吊装,然后根据管卡的固定间距逐一安装,完成整个悬吊管系统的组装。
HDPE管道的悬吊管部分是配合管道固定系统安装的。
管道固定系统的钢导管与HDPE管连接应采用导向管卡(管道可在管卡内自由伸缩)和锚固管卡配合固定。
导向管卡之间设置间距为10倍管径。
锚固管卡配合导向管卡使用在每5m间距内必须设置。
/导管的首、尾端也应设置。
/立管与悬吊管连接处,两边必须设置。
预埋的虹吸雨水底盘安装完毕的虹吸雨水斗
虹吸式雨水斗安装示意图
质量控制
3.13.4.1虹吸排水系统相关材料的合格证、质保证明、检测报告等应符合要求。
3.13.4.2HDPE管道支架最大间距应满足:
3.13.4.3放线及安装片的固定。
放线前先根据图纸定位尺寸核对现场是否与建筑物及其它管线有冲突,再放出直线,在直线上定出安装片的位置。
水平管安装片不超过2.5米设置一个,立管安装片不超过15倍管径设置一个,具体距离参照管道的固定。
膨胀螺栓安装片装好后要重新拉线检查,如果安装片的中心不在一条直线上,可以通过上面的长形孔作调整。
钢结构上可不使用安装片,但支吊点的距离不变。
不论是水平悬吊管还是立管,都应把所有穿墙板孔洞打通后,拉(或吊)通线,以保证其直顺度。
3.12.4.4合拢两管端,检查两端铣削情况。
(1)管端为垂直的90度。
(2)错位不超过1mm,
(3)闭合管端的最大间隙不超过0.3mm。
3.13.4.5将电热板置入两管端之间,转动加压手柄并观察压力表指针,达到规定的
压力P,加热压力保持到直至要熔接的配件整个周围形成一圈熔化边料,作用是迅速平整管材端面上的不平度并有效地促进塑化,直到两边最小卷边达到规定高度h1。
3.13.4.6通过加压手柄向合拢的管端缓慢加压,在规定的时间t2将压力上升到规定值P与加热压力相同),锁紧止动闸,保持压力。
3.13.4.7将压力至少保持规定的冷却时间t3后,松开止动闸,打开夹具,取出焊接好的管子。
不可以用冷却水或冷风加速冷却管子。
3.13.4.8HDPE穿墙套管做法满足下图要求。
3.13.4.9虹吸式雨水系统灌水试验:
参照《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》本系统采用灌水试验,灌水高度必须到每根立管上部的雨水斗。
检验方法:
将雨水管排出口封堵严密,从雨水斗处注入清水,系统灌注至水面与天沟底相平,经1小时后,如水面下降则加水到原水面,直至水面不下降为止,同时检查管道及接口,渗不漏为合格。
工程开工前,项目质安技术员应对检验和试验活动进行策划,并在质量计划中形成检验和试验计划。
检验和试验计划按进货、过程、调试和最终四个阶段编制。
成品保护
3.13.5.1 项目经理部对产品防护的规定覆盖进场的材料设备、施工过程中的半成品及最终交付的工程产品。
3.13.5.2项目经理部不仅对自身施工工程产品认真防护,我们将与其他承包商协调一致,将完好无损的产品交付顾客。
3.13.5.3项目经理部对现场物料搬运工进行交底,轻拿轻放,严禁野蛮装卸,督促其正确搬运。
3.13.5.4施工员在“安全、质量技术交底”中应有产品保护的内容,
并落实检查实施情况;质安员检查产品保护情况,不符合要求时,发
整改通知单。
施工员负责对现场产品(包括各种设备的调试运行)进
行维护、保养。
3.13.5.5工程最终检验,移交给顾客前,各施工员应对本专业的物品实施保护,以防自然力对其损害或后面其他施工单位施工可能对它们的损坏。
质安员负责对现场产品保护的最终检验. 对现场产品保护的不合格开整改通知单。
3.13.5.6项目部派出保安人员在现场值班,防止产品被盗;建立健全严格的防盗、防火管理制度,发现可疑立即追查,及时向公安部门报告。
3.13.5.7成品保护的具体措施
(1)成品保护要从源头抓起,首先在材料进场时必须按照要求搬运、装卸。
管道不允许拖拉,以防划伤。
(2)材料应存放在仓库或封闭的场地中,较长的材料例如管道、等必须放置在平整的场地或基座上,以免弯曲。
(3)对于已安装好的管道部分,及时采取成品保护措施,避免损害。
具体为:
通过各种途径和方法,告知各单位注意,避免施工不慎损坏;对于暴露在交通繁忙位置的管道部分用塑料胶带包裹严实,未完成的管道做好封口,以防杂物堵塞;在明显部位张贴提示标语,提醒有关人员注意;根据其他工序在我方管道附近进行可危及管道系统的作业时,在现场人员进行监督。
安全文明
3.13.6.1安全施工保证措施
(1)现场所有人员必须服从项目经理部的统一调配和指挥,自觉遵守现场规章制度和劳动纪律,熟悉施工规范,做到安全生产。
(2) 现场人员将及时组织现场施工人员和管理人员学习现场施工管理规章制度和劳动纪律,深刻了解现场施工规范,树立讲文明、重质量、重安全的风气。
(3)施工管理人员要积极工作,深入现场,经常检查施工进度和质量,参加有关单位组织的巡场和协调会议,发现问题及时纠正、采取措施予以解决。
现场各专业施工员既要各施其职,又要相互配合支持,合理调配劳动力,科学安排施工程序,密切协调各工种搭接,共同向项目经理负责。
(4)项目经理部每周召开一次内部安全会议,每天进行一次安全总结,交换具体意见,讨论存在问题,研究解决办法,总结经验教训。
(5)搞好现场文明办公和文明施工,办公室、仓库、工具房要求整齐清洁,合理堆放材料设备,及时回收边角料、废料,经常清扫垃圾,保证道路畅通,保持环境卫生,积极开展创文明施工样板工程活动。
(6)施工管理人员每天如实填写施工日志,注意原始资料的收集整理,记录好工地上每个工种雇佣工人及使用机械的数目、运到工地的物料数量以及整天的天气等,做好对施工班组的技术交底,办理各项验收签证手续,保证竣工资料的完整无缺。
(7)运用统筹法组织施工,这是对于合理安排、科学管理、缩短工期、降低成本等行之有效的施工管理方法。
施工网络计划要突出管理工作应抓紧的关键活动,显示各项活动的机动时间,使管理人员做到胸有全局,自觉加强对重要工序的组织与管理,以便工程能获得好、快、省、安全的效果。
(8)组织专人负责现场保卫工作,落实安全措施,注意防火防盗和产品保护,避免事故发生。
3.13.6.2施工现场安全防火管理措施
(1)工地防火负责人施工现场设立临时消防管理机构,项目经理为工程防火责任人,
班组长为所在班组的防火责任人。
项目施工部设有安全防火监督员,负责防火安全管理工作。
(2)灭火器材的配备每个施工班组均配备两个灭火器以应急需。
动火作业时,须携带灭火器跟进作业。
根据施工现场的班组工具房、材料仓和危险品仓堆放的物资性质
和数量,配备数量足够的、不同类型的灭火器材(如泡沫灭火器等)。
3.13.6.3文明施工的保证措施
(1)坚持政治思想工作领先,营造文明施工气氛。
进场施工时,先组织全体施工人员学习建设部、市政府、市建委有关文明施工的规定和标准。
宣讲《建筑安装工人安全技术操作规程》等有关规程和规范。
使全体施工人员从思想上认识创建文明施工工地的重要性和必要性。
提高大家严格执行文明施工的有关规定、规程和规范的自觉性。
利用标语、横幅、墙报等公司文明标化形式宣传文明施工的意义,表扬文明施工行为,批评违章操作和各种不文明行为。
从各方面营造文明施工管理的良好气氛。